金属屋面系统施工方案
(完整版)金属屋面施工方案()
站房金属屋面工程施工方案审核: 审批:二零一一年四月三十日编制:，壬 制川巴二站房金属屋面施工方案1编制依据1.1、国家及行业标准、规范1.2、现场实地勘查2、工程概况2.1、工程总体概述2.2、工程概况3、屋面系统制作、安装3.1、铝合金屋面系统特点3.1. 1 良好的美学适应性与功能适应性3.1. 2 良好的防水性能3.1. 3 灵活的生产形式3.1. 4 很好的解决了屋面材料温度变形的技术问题3.1. 5 良好的可焊性_3.2、屋面系统安装3.2.1、施工准备3.2.2.天沟安装3.2.3.玻璃采光窗安装4.屋面板安装要求105、安装注意事项166、安装总体要求177、安全应急预案17 8文明施工及环境保护措施201、编制依据1.1、国家及行业标准、规范《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》(GB50009-2001 (GB50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87 《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001 对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，同时还应严格按国家相应的有关标准、规范执行。
1.2、现场实地勘查1）、现场钢结构实际安装进度计划;2）、现场施工场地实际布置情况。
2、工程概况2.1、工程总体概述工程名称：哈大客运专线长春西站站房及站台雨棚工程建设地点：吉林省长春市绿园区西新镇双丰村2.2、工程概况哈大客运专线长春西站站房及站台雨棚工程，位于吉林省长春市绿园区新丰镇,距长春火车站14公里，距长春龙嘉飞机场42公里。
该工程总建筑面积109647 叭其中站房59912 rf,站台雨棚43098 rf,商业夹层6637 rf；地下一层, 地上二层, 站房形式：线上式站房，竖向分为出站层、站台层和进站层三个层面，设有1个基本站台和4个中间站台。
站房金属屋面长度为175.7m,宽度为110m面积约为19372n2o本工程屋面系统属于双层复合板结构，主要由屋面底板、无纺布、吸音棉、保温棉、透气膜和屋面板几部分构成。
工地金属屋面工程施工方案
工地金属屋面工程施工方案一、工程背景金属屋面工程是工程项目中一个重要的部分，其施工质量直接影响到建筑的整体质量和使用寿命。
因此，在施工过程中必须妥善安排，确保施工质量。
二、施工准备1. 组织建立（1）成立金属屋面施工小组，明确各个施工人员的职责和权利。
（2）严格按照施工计划，合理安排施工队伍。
（3）明确施工单位内部的资料交流和协调机制。
2. 施工前期准备（1）准备好施工所需的材料和设备。
（2）清理、整理好施工现场，确保施工安全。
（3）对新进场的施工人员进行安全教育和技术交底。
三、施工工艺1. 审图验收（1）根据设计图纸和技术要求，对施工图纸进行审查和验收，确保施工的质量和安全性。
（2）对施工现场进行勘查，并制定详细的施工方案。
2. 材料准备（1）根据施工计划，提前准备好所需的金属屋面材料，确保材料的质量和数量。
（2）对材料进行检查，发现质量问题及时更换。
3. 施工准备（1）对施工现场进行清理和整理，确保施工安全。
（2）搭建施工脚手架，进行安全设施的设置。
4. 施工方法（1）按照设计要求，进行加工和制作金属屋面构件。
（2）采用机械设备进行施工，确保施工效率和质量。
5. 施工控制（1）配合监理单位，对施工过程进行监督和验收，确保施工质量。
（2）对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
6. 施工质量（1）严格按照设计要求和技术规范进行施工。
（2）加强对工程质量的控制和把关，确保施工质量。
7. 施工安全（1）加强对施工现场的管理和监督，确保施工安全。
（2）对施工人员进行安全教育和技术交底。
四、施工组织1. 施工队伍组织（1）根据施工计划，合理安排施工人员。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工监理（1）配合监理单位，对施工过程进行监督和验收。
（2）对施工单位的施工质量和安全进行检查。
3. 施工单位管理（1）加强对施工单位内部的管理和协调。
（2）提高施工单位的施工质量和安全意识。
五、完工验收1. 施工结束（1）施工完成后，按照设计要求进行验收，确保施工质量。
金属屋面系统翻新施工方案
金属屋面系统翻新施工方案
金属屋面系统翻新施工方案包括以下步骤：
1. 施工准备：
- 检查屋面的状况，确定是否需要修复或更换。
- 准备必要的工具和材料，包括屋面修补材料、防水材料、涂料等。
- 确保工作区域安全，包括使用安全带、搭设脚手架等。
2. 旧屋面清理：
- 清除旧的涂层、涂料和污垢。
- 检查屋面下的金属材料是否受损或腐蚀，如果有，需要修复或更换。
3. 屋面修复：
- 修复破损的金属屋面材料，如修补孔洞、替换破损的金属板等。
- 检查并修复金属屋面的结构，如检查并修复腐蚀的结构件。
- 清洁屋面的排水系统，检查和修复排水管道。
4. 防水处理：
- 使用适当的防水材料，如屋面防水涂料、屋面防水卷材等，对金属屋面进行防水处理，防止漏水。
5. 涂层施工：
- 在金属屋面上涂刷合适的涂料，以保护金属材料免受日晒、雨水、腐蚀等影响。
- 注意选择耐候性和耐腐蚀性较好的涂料，以延长屋面使用寿命。
6. 完工清理：
- 清理工作区域，清除施工过程中产生的垃圾和废弃物。
- 检查施工的质量，确保整个金属屋面系统翻新工程的质量和安全性。
以上是一般的金属屋面系统翻新施工方案，具体的施工步骤和方法
可以根据屋顶的情况和要求进行调整。
在施工过程中要注意安全，
并遵守施工规范和相关法律法规。
金属屋面安装施工方案
金属屋面安装施工方案一、前言金属屋面作为一种新型的屋面材料，因其具有重量轻、强度高、防水性能好等优点，得到人们的广泛关注和应用。
本文旨在提供一份金属屋面安装施工方案，旨在帮助大家更好地安装金属屋面。
二、准备工作在金属屋面的安装施工前，必须要做好充分的准备工作。
具体如下：1. 确定安装时间，避免下雨天进行安装。
2. 清理屋面，将其上的杂物全部清理干净。
3. 留意防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
4. 确认所需要的工具和材料是否齐全，包括电钻、扳手、尺子、工艺胶、金属饰面板等。
三、屋面安装步骤3.1 安装龙骨将预先加工好的龙骨根据设计方案逐步进行固定。
应保证龙骨的间距、高低差不大于指定数值，间距不得大于300mm。
3.2 安装隔水层铺设隔水层时，土建层要求水平。
隔水层的铺设不能有重叠，且需要与侧墙的高度形成整体围护。
3.3 安装可调温渡板金属屋面的降温效果好，但在夏季存在积蓄热量的问题，需要铺设可调温渡板，增强降温效果。
需要按照工程要求进行正确的安装操作。
3.4 安装金属饰面板在生产车间中制作的金属饰面板，需要经过数量多的步骤，最后才能够完美无缺地运抵工地。
铺设的时候，需要考虑垂直度、水平度、板瓦与玻璃钢板的连接问题以及防水问题等各种因素。
3.5 安装雨水系统需要铺设好雨水系统，保证金属屋面的排水效果。
在安装过程中，需要所有的部位都进行严格的检验，防止漏水的情况发生。
四、安全注意事项1. 安全第一。
所有在屋面上进行的施工操作，应注意安全防护措施。
2. 严禁从事身心过劳的工作。
合理分配劳动力，保证安装的效率和质量。
3. 不得将工地上的各种垃圾乱扔，应分类垃圾处理，保持良好的工地卫生环境。
五、总结通过以上的介绍，我们可以看到，金属屋面的铺设并不是一件简单的事情，需要仔细地施工。
希望这份安装施工方案可以帮助大家更好地安装金属屋面。
金属屋面专项施工方案
金属屋面专项施工方案一、施工前准备工作1.编制施工组织设计，明确施工计划和工期。
2.制定安全施工方案，保证施工过程的安全。
3.确定施工队伍，分工合作，明确责任。
4.准备施工所需材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
2.组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.检查和维护施工设备，确保其安全可靠。
4.在高空作业时，采取正确的安全措施，穿戴防护装备，保证施工人员的安全。
三、施工流程1.清理现场垃圾，保持施工区域的整洁与安全。
2.进行地基基础处理，确保屋面结构的牢固稳定。
3.安装金属屋面骨架，根据施工图纸和设计要求进行安装。
4.进行金属屋面的铺设，按照施工图纸和设计要求进行操作。
5.进行墙角、天沟等细部工程的施工，确保施工质量。
6.进行金属屋面的防水处理，保证屋面的防水性能。
7.完成金属屋面工程后，进行清理和验收工作，整理施工区域。
四、施工注意事项1.施工过程中要保证工艺的连续性和一致性，确保施工质量。
2.对施工人员进行技术培训，提高其技能水平，确保施工质量。
3.对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现和解决问题。
4.施工过程中要注意施工工艺和材料的选择，确保施工质量。
5.发现施工中存在的质量问题，及时采取措施进行处理。
6.在施工过程中要注重安全工作，确保施工人员的生命安全。
五、施工方案效果评估1.对施工质量进行检测和评估，评估是否符合设计要求。
2.对施工过程中遇到的问题进行总结和分析，提出改进措施。
3.对施工人员的工作进行评估和总结，提高工作效率。
4.对施工现场的管理进行评估和总结，提高管理水平。
金属屋面系统翻新施工方案
金属屋面系统翻新施工方案
翻新金属屋面系统需要以下几个步骤：
1. 检查：首先要对现有的金属屋面系统进行全面检查，包括检查屋
面的结构、连接件的状况以及金属板的损坏情况。
如果发现有严重
的结构问题或金属板损坏，需要先进行修复或更换。
2. 清洁：将金属屋面系统彻底清洁，包括清除灰尘、杂物和沉积物。
可以使用高压水枪或专业清洁剂清洗，确保屋面表面干净。
3. 防腐处理：对金属屋面进行防腐处理，以延长其使用寿命。
可以
使用防腐漆涂覆金属表面，防止氧化和腐蚀。
4. 强化结构：如果屋面结构有松动或损坏的情况，需要进行加固或
修复。
可以加装横梁或支撑来增强整个屋面系统的稳定性和强度。
5. 铺设新金属板：如果现有的金属板有严重的损坏或老化，需要进
行更换。
选择合适的金属板材料，如铝合金或防腐钢板，并按照规
范要求进行铺设。
6. 密封和涂层：在铺设新金属板后，需要对接缝和边缘进行密封处理，以防止水和空气的渗透。
可以使用专用的密封胶或涂料进行处理。
7. 维护和保养：完成翻新后，需要定期对金属屋面系统进行维护和保养，如定期清洁、检查和修复任何损坏。
总之，翻新金属屋面系统需要综合考虑屋面结构、金属板的状况以及环境要求，并按照规范要求进行相关施工，以确保屋面的稳定性和耐久性。
金属屋面安全专项施工方案
施工后的质量检测和验收
检测项目：防水 性能、抗风性能、 防火性能等
检测方法：现场 测试、实验室测 试等
验收标准：符合 国家相关标准和 设计要求
整改措施：对不 合格项目进行整 改，直至满足验 收标准
Part Six
金属屋面施工的安 全管理和环境保护
பைடு நூலகம்工现场的安全管理
安全防护设施：设置围栏、盖板、安全网等，防止坠落和物体打击 安全用电：规范用电行为，防止触电和火灾 安全操作：遵守操作规程，防止机械伤害和设备损坏 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识和技能
漏水问题：金属屋面接缝处、螺钉孔等部位容易漏水 腐蚀问题：金属屋面在潮湿环境下容易腐蚀，影响使用寿命 变形问题：金属屋面在温度变化下容易变形，影响美观和使用功能 防火问题：金属屋面在火灾情况下容易燃烧，需要采取防火措施
Part Two
金属屋面施工的安 全要求
施工前的安全准备
检查施工场地，确保无安全隐患 准备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、安全网等 对施工人员进行安全培训，提高安全意识和技能 制定应急预案，确保在遇到突发情况时能迅速作出响应和处理
结果，制定合适的施工方案 c. 方案优化：对初步方案进行优化，提高安全性、质量、经济性和环 保性 d. 方案实施：按照优化后的方案进行施工，确保施工质量和安全
● a. 现场勘查：了解施工现场的环境、条件、需求等 ● b. 方案制定：根据现场勘查结果，制定合适的施工方案 ● c. 方案优化：对初步方案进行优化，提高安全性、质量、经济性和环保性 ● d. 方案实施：按照优化后的方案进行施工，确保施工质量和安全
金属屋面的材料加工和运输
材料选择：根据设计要求和现场实际情况选择合适的金属材料 材料加工：对金属材料进行切割、弯曲、焊接等加工处理 材料运输：将加工好的金属材料运输到施工现场 材料堆放：在施工现场合理堆放金属材料，避免损坏和污染
金属屋面施工技术方案
屋面施工方案第一节、图纸深化设计1.1.1熟悉主体建筑图纸(1)查看设计图纸是否完整、齐全，设计图纸和资料是否符合国家相关规范和满足本项目要求；(2)认真熟悉设计图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料（如轴线、标高等）、施工验收规范及有关技术规定；(3)查看设计图纸与设计总说明在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；(4)查看建筑总平面图与其他结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致；(5)明确主体工程的结构形式和特点，设计图纸中的工程复杂、技术要求高和施工难度大的分部分项工程。
1.1.2施工图设计在全面熟悉和了解建筑图后，我司将根据业主、设计院的意见，组织设计人员在“方案设计”的基础上作施工图深化设计。
施工图设计主要从屋面分格排版的设计、节点的设计以及设计计算三方面进行。
并及时将设计施工图提交业主、设计院等审核、确认。
施工图确认后，一方面即可主要构件的加工制作，并同时跟进主体施工进度进行主要构件的进场并进行放线和安装工作。
1.1.3图纸会审图纸会审分三阶段进行：(1)设计图纸的自审：在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。
(2)图纸的会审：及时提请业主组织建筑设计院和我公司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。
(3)设计图纸的现场签证：在本工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。
第二节、金属屋面施工方案1.2.1施工部署：(1)施工队伍安排本工程属于集中建筑群，比较便于组织施工，按照总包的施工进度安排，我司采用分段工作面同时展开施工的办法：在整个屋面分项工程中，分成2个大工作面，即顶部屋面、立面及檐口。
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金属屋面系统施工方案有限公司二O一四年四月十日目录第一章金属屋面板加工制作方法及技术措施 (3)1.1 加工设备 (3)1.2 操作工人 (3)1.3 屋面板生产 (3)第二章金属屋面系统工程安装施工方法及技术措施 (4)2.1 屋面板水平运输 (4)2.2 工作界面移交 (5)2.3 屋面放线定位 (5)2.4 冷弯镀锌檩条的安装 ....................................... 错误！未定义书签。
2.5 压型钢底板的安装 (5)2.6 无纺布及保温隔音玻璃丝棉的安装 .................. 错误！未定义书签。
2.7 铝合金固定座安装（关键工序） (6)2.8 铝合金屋面板的安装 (8)2.9 天沟安装 (11)第一章金属屋面板加工制作方法及技术措施1.1 加工设备为保证现场生产需要，我公司将安排一台底板压型机和一台顶板压型机到场压型。
1.2 操作工人加工设备操作人员经专业培训合格后上岗，具有丰富的操作经验和技能，能够胜任本工程金属板的现场加工工作。
1.3 屋面板生产1.3.1.调试、试生产：压板机吊到位后，并在开工前进行试生产，反复调整压板机的参数，直至能生产出合格的板。
1.3.2.上料：彩钢卷必须放在平台上指定的位置，不能随意放置。
1.3.3. 板生产。
压板机出板方向设有辊轴支架，长约为10米，当生产出的屋面板超过10米长时，必须由抬板人员抬着板，边压型，边抬着向前走，当达到设计的板长时，停止压板并切割。
第二章金属屋面系统工程安装施工方法及技术措施2.1 屋面板水平运输2.1.1.抬运方法：屋面板水平运输方法采用人力抬运，根据屋面板延米单重，施工人员从两侧抬运，间距约3米，用圆胶喉承托放于指定位置。
因长度关系，应控制一定长度内之工人进退。
为保护施工人员的手不受划伤，施工人员通过胶梆从板底抬运。
屋面板运输共分10组人，每组视屋面板长度安排2至4人，由1人控制，由生产面板组放下之面板，运输前进至指定位置，板的存放方向需同现场的铺板方向相协调，以免施工过程中需掉转板向。
2.1.2.指挥。
参与抬板的施工人员较多，必须由专人指挥协调，保持一致，才能保护施工人员不受伤害和板的质量。
抬板示意图一抬板示意图二2.2 屋面系统安装次序如下：底层压型彩涂钢板→聚氨酯保温隔音层→固定座托架→→金屋面板→泛水及与下屋面板交界面等其它收边施工→檐口包边板施工→其他零星工程施工→交工验收。
2.3 屋面放线定位测量是施工中非常重要的环节，即按照设计图纸，在主体结构上进行水平分格，为屋面系统安装提供必须的数据和定位点。
2.5 压型钢底板的安装钢底板安装的平整度直接影响到室内的观感效果。
要求钢底板安装严格垂直次檩条排列，保持和屋面板同方向。
所有镀锌钢底板要求自攻钉整齐排满底板，绝对不可以起拱。
2.7 固定支架安装固定支架是将屋面风载传递到檩条的主配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；固定支架的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观。
因此，将固定支架安装作为本工程的关键工序。
施工时关键控制支座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。
如果支架水平位置偏差超过5毫米（即该支架与其它支架纵向不在一条直线上），必然影响板在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起，或板肋在长期的摩擦力作用下破损造成漏水，支座倾角大于1°时，在支座范围（60毫米）内将产生大于1.05毫米的高差，板伸缩时产生摩擦力，长期作用下也会摩坏板肋造成漏水。
支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病，其产生的原因主要是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在扭转力的作用下产生旋转，而施工工人又不负责任，过后未加纠正造成的，该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。
此外，在支座安装时如发现标高有误差，仍须对檩条进行调整，以确保支座达到安装要求。
固定支架安装主要有以下几个施工步骤。
（a）放线：用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为固定支架安装的纵向控制线。
第一列“固定座位置要多次复核，以后的固定座位置用特殊标尺确定。
固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，固定座的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以铝合金固定座沿板长方向的排数严格按图纸设计。
（b）安装固定座：本工程固定座用自攻螺丝固定。
将铝合金固定座对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺丝，这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺丝。
（可控制固定座水平转角误差）。
用电动螺丝枪打自攻螺丝，要求自攻螺丝松紧适度，不出现歪斜。
（c）复查固定座位置：用目测的方法检查每一列铝合金固定座是否在一条直线上，如发现有较大偏差的固定座，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。
铝合金固定座如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。
铝合金固定座的安装允许偏差如下图所示：屋面固定座布置示意图2.8 金属屋面板的安装为使整个屋面安装顺利进行，在安装之前应对屋面放几条控制线与主钢结构相平行，在安装时依据控制线来安装整个屋面板的位置。
1）安装屋面板：屋面板生产出来后，用人工将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边（大肋）用力压入前一块板的搭接边（小肋）。
检查搭接边是否能够紧密接合，如不能应找出问题，及早处理。
安装时共分四至六组，每组派出专人安装定位点，“固定点”位置见设计图纸。
“固定点”通常是指在靠近屋脊的地方，用一颗防水铆钉固定住一端，保证屋面板在热胀冷缩的时向天沟方向滑动。
在每一块屋面板上，只允许在端头有一个“固定点”。
具体施工的时候，通过板的小卷口和角码的顶端钻一个孔以便安装防水铆钉，铆钉长11-12mm，铆钉头则会被下一片板所遮盖。
变通：锁边完成后可以用螺栓在角码的位置固定作为“固定点”。
如果“固定点”不是位于屋脊位置，那么在施工屋脊盖板时必须允许从“固定点”到屋脊这段板可以自由伸缩。
2）铝合金屋面板锁边：面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。
处于安全方面的考虑，欧铝屋面板在铺板后必须立即进行锁边，这样板才可以共同工作，以保证承载能力。
开始锁边之前，特别要检查锁边机的状况。
当板覆盖有涂层时，必须保证锁边机滚轮的清洁以及没有毛刺。
可以通过检查锁边完成后欧铝屋面板卷口的尺寸来判断锁边机是否正常，见下表。
锁边机前进时，应派员用脚踏上扣接位，令扣接位有良好扣接。
据支撑结构平整度，操作人员的照看锁边机可以自动运行而无须操作人员的照看，对于不平整的或弧形的屋面，则必须有操作人员的照看，操作人员必须位于已经锁边固定的板一侧。
屋面板锁边示意图板厚（毫米）完成后卷口尺寸（毫米）0.7-1.0 203）在产品生产过程中，欧铝屋面板表面覆有薄薄一层油，潮湿的表面会增加滑倒的危险。
在安装过程中，根据以下跨度要求在锁边完成后可以直接在上面行走。
板厚（毫米）跨度（米）0.9 1.954）对于更大的跨度或厚度为0.7及0.8的板，使用至少3米长的厚木板作为分布荷载之用。
如图5-2及5-3所示。
建议：在屋脊或屋檐附近位置行走时总是铺一块厚木板以免导致欧铝屋面板的局部变形，而通常屋脊或屋檐位置是易滑倒的地方，因此要提醒工人注意该处的安全性。
边缘的最后一块板、未锁边固定的板以及采光板皆不可以上人。
同时虽然完成后的屋面板可以直接上人行走，但为保证屋面完成后的美观性，建议行走时总是踩在板肋位置。
长时间踩在板的波谷位置可能会导致板的局部变形。
全部完成的屋面根据以下的板跨要求可以上人进行检查或维护。
板厚（毫米）跨度（米）0.9 3.20板安装时，应保证板在檐口方向成一直线，将板的多余部分留在天沟部分，以后再切割整齐。
切割时使用带保护盖板齿深9-20mm的硬质金属锯片的手提圆锯较为合适。
用条直线边导引锯的裁剪方向以确保裁剪边成一直线。
裁剪完成后即可安装檐口泡沫封口条及滴水片。
滴水片安装完成后，即可进行波谷下弯工作。
组长职责：每名组长应检查每件面板小卷口那边完全紧扣于固定座上。
5）安装封边泛水：泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。
a. 底泛水安装：天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。
底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。
泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。
要求打出的硅胶均匀、连续、厚度合适。
b. 面泛水安装：屋面四周的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫密封条。
要求密封条不能歪斜，与屋面板和泛水结合紧密，这样才能防止风将雨水吹进板内。
侧向收边2.9 天沟安装本工程采用2mm镀锌钢板天沟，两段天沟之间的连接方式为焊接，考虑镀锌钢板的热胀冷缩系数较大，每15~20米布置一条天沟伸缩缝。
天沟挂带安装：安装前检查天沟挂带有无变形，按设计的间距固定天沟挂带，并检查挂带的各个边是否平齐。
天沟对接、焊接：天沟对接前将切割口打磨干净，对接时要注意对缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足要求后方可焊接。
焊条型号根据母材确定，但直径采用Φ2.5mm。
焊缝一遍成形，待冷却后将药皮除去。
本工程为曲线天沟，天沟坡度与檐口坡度一致。
安装时只能在其设计位置组对焊接，而不能在地面扩大拼装。
天沟伸缩缝的安装：当天沟安装到20米时，需要布置一条天沟伸缩缝。
具体采用的办法有两种：天沟伸缩缝一种是在天沟焊接的时候，在天沟的底部焊接一条褶皱。
使天沟依靠褶皱拥有一段伸缩的空间。
高分子柔性防水卷材金属搭接部位采用电焊连接、铆钉连接天沟伸缩缝另一种是使用高分子柔性防水卷材，将卷材的两端于天沟材料焊接或铆接。
中间的柔性材料起到伸缩作用。
开落水孔:安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免天沟存水，对施工造成影响。
天沟对应部位的板安装好后，必须及时开落水孔。
正式落水孔用空心钻开孔。