引风机检修作业指导书
引风机作业指导书
四川电建三公司作业指导书名称：#3锅炉引风机安装编号：批准：审核：校核：编制：目录1、编制依据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃22、工程概况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃23、施工准备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃24、施工步骤及技术要求〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃45、质量保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃76、安全文明施工〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃87、附图〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9一、编制依据成都电力机械厂《AN静叶可调轴流通风机使用说明书》《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）二、工程概况：广安电厂二期工程#3炉配备2台AN静叶可调轴流通风机，AN静叶可调轴流通风机是根据脉动原理进行工作，叶轮上游和下游的静压力几乎相等，当流体通过叶轮时，传递给流体的能量主要是指在叶轮下游的以动能形式出现的有用的能量。
流体从叶轮流出的是涡流,可由安装在叶轮下游的后导叶直接流入相连接的扩压器,使全部动能转换成所需要的静压。
风机主要由：进气箱、进口集流器、进口导叶调节器、进口集流器、机壳及后导叶、转子（带滚动轴承）、扩压器组成；进气箱内设有导流板，以提高气流的均匀性；沿径向布臵的后导叶既可稳定和引导通过叶轮后的气流沿轴向流动，还可以连接外壳与芯筒，并使之同心对中。
叶轮为钢板压型焊接结构，由于其叶片具有比较理想的空气动力学特性，因而不仅有较高的气动效率，而且还具有很好的耐磨性。
锅炉引风机检修规程(轴流式)
江西丰城发电有限责任公司磁盘号：编号：FCEP.WI09GL0025-2006300MW发电机组锅炉引风机(轴流式)检修作业指导书设备编号：机组引风机批准：杨跃进审定：侯凤生会审：王向群审核：丁图强初审：胡伟编写：吴建军检修性质：生效印：版次：页数：9+212006/03/1发布2006/03/1实施江西丰城发电有限责任公司发布1 目的1.1 规范检修行为，确保引风机检修质量符合规定要求。
1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉SAF28-16-1型引风机的检修工作。
3 概述3.1概述引风机是燃烧系统中重要的设备，它将烟气由锅炉炉膛引至烟囱排出。
引送风机的型号是SAF28-16-1轴流式，生产厂家：上海鼓风机厂。
电机型号是YFKK710-6，生产厂家：湘潭电机厂。
本次检修停工待点H 9 点，见证点：W 3 点。
4引用文件SAF28-16-1轴流式引风机风机及电机安装和使用维护说明，及供油装置制造厂附加的规程。
5修前准备5.1 安全措施及工作票□ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
5.2 备品备件表15.3工具□ 5.3.1工具扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆5．4 现场准备□ 5.4.1 清理设备及四周，搭好架子，将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好，试运行车及照明完好。
□ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料；选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表；制定安措、办理安全工作票、做好安措。
5.5检修前进行工况分析。
□ 5.5.1 检修前记录以下数据：电机的振动值，轴承温度，风机出口风压，风机外壳的泄6检修工序6．1风机检修安装6．1．1风机机壳上半部的拆卸□6.1.1.1拆引风机大盖螺丝（M20内六角螺栓）和定位销，拆围带紧固螺丝（M16内六角螺栓），并按检修布置图摆放好。
引风机标准化检修程序教材
引风机（）检修电厂工作联系人：外委工作负责人：工作人员：动工时间：结束时间：一、检修作业交底卡（见附件 1）二、物质及资料准备1、工具及仪表见附件 22、备件见附件33、资料见附件44、安全质量计划见附件 55、资料准备引风机运行及保护手册三、检修程序1、动工准备工作□1.1 、办理检修工作票。
□1.2 、依据现场实质状况设置围栏，确立工作地区。
□1.3 、将检修工具和专用工具运至检修现场并摆放有序。
□1.4 、办妥工作票后联系仪电保护人员拆线。
□1.5 、由电厂工作负责人或工作联系人对所有工作人员进行安全技术交底，外委工作负责人作适合增补，所有工作人员都清楚交代内容后，电厂工作负责人或工作联系人和外委工作负责人在检修交底卡上署名，由电厂工作负责人或工作联系人下达动工命令。
2、风机检查□2.1 、拆掉风机扩散器及轮毂风壳处保温。
□2.2 、翻开扩散器出口人孔门及风机进口风箱人孔门。
□2.3 、翻开扩散器中心筒人孔门。
□2.4 、检查进气风箱应无裂纹及严重变形状况，各焊接处完好无裂纹，察看记录扩散器导流叶片磨损状况，清理进气风箱内部积尘。
将检查结果记录在检修记录卡附表中记录。
□2.5 、检查叶片空隙□2.5.1 、清理叶片正下方风壳积灰。
□2.5.2 、旋转叶轮，丈量每个叶片至正下方风壳的空隙并记录空隙值和对应的叶片号。
□2.5.3 、找到空隙最小的叶片，丈量其与风壳的空隙（均布，8 点），并在检修记录可卡附表四中记录。
质量目睹点 W-1□2.6 、机壳检查并在检修记录卡附表一中记录。
□2.6.1 、机壳各部位严实完好无裂纹、无严重腐化磨损现象。
□2.6.2 、机壳支架坚固无裂纹等缺点。
□2.6.3 、机壳支架无变形。
□2.7 、联轴器检查□2.7.1 、丈量联轴器两轮毂面间距。
□2.7.2 、打开联轴器下护罩。
□2.7.3 、拆下联轴器连结螺栓，检查螺栓螺纹应完好不烂牙、不爆牙，与螺母配合适合，圆盘组无显然变形、断裂、磨损现象。
#4炉A修引风机检修作业指导书
9.
工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1
常用工具
1.1
活动板手(12´)
1.2
活动板手(18´)
1.3
铜棒
1.4
手锤(4P,8P)
1.5
砂轮机(Ф100)
1.6
手电钻
1.7
内六角板手(1套)
1.8
梅花板手(14~27)
1.9
卡环钳
1.10
管钳(12´、36´)
1.11
手电筒
2
起重工具
2.1
□7.5.测量、检查叶轮和轴颈的配合情况；轴颈处应光滑无沟痕；叶轮和轴径配合紧力0.03mm。
□7.6.将叶轮放到指定地点，并用白布包好轴径配合处。
8.轴承箱及轮毂解体
如无必要，轴承箱及轮毂不需解体，如要作解体检修时，按以下步骤进行。
□8.1.准备好拆轴承箱的专用工具；
□8.2.拆叶片液压调节装置与罩壳，罩壳与轮毂的连接螺丝(M14)吊出罩壳；
W-13
□18.5.叶片角度校对
W-14
□19.4.出口挡板、冷却风机检查
W-15
□20.2.叶顶间隙复查
W-16
□20.3.风箱大盖回装
W-17
□21.2.风机内部清扫、封人孔门
验收
人员
各方签字
甲方：
乙方：
□监理
设备部专业主管：
检修专业主管：
监理负责人：
版次：第2版
二修前准备卡
页码：6/29
设备基本参数
W-4
□10.5.主轴承箱检查
W-5
□13.8.轮毂内部检查
W-6
引风机的检修作业指导书
引风机的检修作业指导书
1 目的
电厂经过一段时间的运行，根据厂家说明书的要求，对引风机进行解体检查，对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修，保证锅炉的正常运行。
2 适用范围
托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修
3 编制依据
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控
制责任—班组、专业队、项目部。
6，作业人员要求及职责分工
7 作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2设备检修技术记录：
9.4机负载试运记录：
10、附录（表格、记录图等）
11.1表格
仪设定表。
引风机检修作业指导书
XX电厂X型X号机组X级检修作业指导书项目名称：引风机检修所属专业：锅炉批准：日期：审核：日期：编制：日期：一、组织措施1．施工总负责：负责整个检修工作项目的制定，检查工作项目的实施情况，检查、考核工作中存在的违章情况，指导检修中存在的技术问题。
2．技术负责：对工作过程中的技术质量进行把关，并负责检修工艺工序的制定和修改。
3．工作负责人：办理工作票，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对工作中的安全、技术和质量负直接责任。
4．工作成员：在工作负责人的带领下，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量。
5．配合人员：熟悉此项工作的质量要求，及工作中存在的危险点，在工作负责人的带领下作好配合工作。
二、技术措施1、施工程序办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风冷却风机改—回复所有设备—封堵人孔门—风道检查补焊—门．造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机的同心度。
2、质量标准引风机液压油站清理；管道消除漏点；油泵检修质量标准。
引风机液压油站管路消除漏油必须认真处理,保证不复发。
油泵检修主要为检查电机和对轮间的弹性垫磨损情况，如磨损严重应更换弹性垫。
送风机液压油站清理前必须将旧油放干净，用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质；磁性滤网；电加热器应彻底清洗后方可安装。
风机油箱清理完必须由有关人员验收合格后方可封堵。
油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油，油位应加之油箱中位置；引风机叶片检查调整；风门检查检修质量标准；引风机叶轮检查主要检查叶片有无磨损严重现象，叶片有无受冲击损伤现象，另外检查叶片磨损及锈蚀程度。
叶片如有缺陷应上报电厂更换。
检查叶片轴承游隙应符合标准规定，否则应及时更换。
风道风门检修;应调整风门实际开度与标示相符；偏差不大于。
风门所有螺栓应全部紧固一次，并用电焊进行电焊防松。
12-1号炉引风机作业指导书
Q/CDT河北大唐国际丰润热电有限责任公司发布目次目次 (2)1、范围 (3)2、本指导书涉及的技术资料和图纸 (3)3、概述 (3)4、设备参数及零部件清册 (3)5、现场准备及工具 (4)6、危险点分析及安全措施 (6)7、检修工序及质量标准 (8)8、结论 (18)9、不符合项通知单 (19)10、完工报告单 (20)11、质量签证单 (22)1、范围本作业指导书规定了河北大唐国际丰润热电有限责任公司一号炉引风机保护装置的概述、设备参数及零部件清册、现场准备及工具、危险点分析及安全措施，检修工序及质量标准、不符合事项通知单、完工报告单、质量签证单等相关技术要求本作业指导书适用于河北大唐国际丰润热电有限责任公司一号炉引风机保护检修工作。
2、本指导书涉及的技术资料和图纸下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
GB26860-2011《电业安全工作规程》GB 7261-2008《继电器及继电保护装置基本试验方法》GB 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》DL 478-2011《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》《CSC-237A型数字式电动机保护测控装置技术说明书》（北京四方继保自动化有限公司）《CSC-236型数字式电动机保护测控装置技术说明书》（北京四方继保自动化有限公司）图纸：高压厂用电动机二次线F008915-D09043、概述河北大唐国际丰润热电有限责任公司一号炉引风机保护装置包括CSC-236电动机差动保护装置、CSC-237A电动机综合保护测控装置、KWS智能操控显示装置及相关二次回路。
4、设备参数及零部件清册5、现场准备及工具5.1调试前的准备工作5.2工作人员要求5.3材料及工具5.4专用工具6、危险点分析及安全措施6.1危险点分析6.2安全措施7、检修工序及质量标准7.1 1号炉引风机A (10BBA08)7.1 .1办理相关工作票检查验证工作票、继电保护安全措施票和危险点控制措施票。
300MW锅炉引风机检修作业指导书
300MW锅炉引风机检修作业指导书作业项目：引风机检修作业日期：批准：彭朝晖审核：伍绍刚编制：吕志成目次1 目的 (1)2 范围 (1)3 职责 (1)4 人员资质及配备 (2)5 检修内容 (2)6质量标准 (2)7 引用文件 (4)8监视和测量装置汇总表 (5)9 设备和工器具汇总表 (6)10备品备件及材料汇总表 (6)11作业过程 (8)12检修记录 (13)13 技术记录 (14)14备品备件及材料使用消耗记录 (14)15验收合格证和验收卡 (15)引风机检修作业指导书1 目的检查、发现、消除设备存在的缺陷，排除潜在的事故因素，并不断对设备改进和改造，提高设备健康水平，保证设备运行的安全性和经济性。
2 范围适用于大唐耒阳发电厂#3、4机组BWB—1025/17.2—M型锅炉，型号为上海鼓风机厂生产的SAF26.6-15-1型引风机的检修。
3 职责3.1 工作负责人职责：3.1.1根据班长、副班长、技术员的安排，担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作，组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务，对项目完成的结果负责。
3.1.2办理好检修工作票,对参与检修的工作人员进行安全和技术交底.3.1.3在检修过程中，指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。
3.1.4负责做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品.材料、准备工、器具、办理工作票及核对安措。
3.1.5负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。
3.1.6负责所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标志齐全醒目。
3.2 监护人职责：3.2.1 作好检修安措,对工作票、操作票的严格执行和把关负责，对重要操作应亲自监护。
3.2.2检修工作结束后,负责对设备和场地卫生把关.3.3 其他工作人员职责：3.3.1根据班长、副班长、技术员安排，参与工艺复杂、难度大项目的具体检修作业，保质、保量、按期完成检修任务。
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XX电厂X型X号机组X级检修作业指导书
项目名称：引风机检修
所属专业：锅炉
批准：日期：审核：日期：
编制：日期：
一、组织措施
1．施工总负责：
负责整个检修工作项目的制定，检查工作项目的实施情况，检查、考核工作中存在的违章情况，指导检修中存在的技术问题。
2．技术负责：
对工作过程中的技术质量进行把关，并负责检修工艺工序的制定和修改。
3．工作负责人：
办理工作票，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对工作中的安全、技术和质量负直接责任。
4．工作成员：
在工作负责人的带领下，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量。
5．配合人员：
熟悉此项工作的质量要求，及工作中存在的危险点，在工作负责人的带领下作好配合工作。
二、技术措施
1、施工程序
1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回复所有设备—冷却风机
改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机的同心度。
2、质量标准
2.1引风机液压油站清理；管道消除漏点；油泵检修质量标准。
引风机液压油站管路消除漏油必须认真处理,保证不复发。
油泵检修主要为检查电机和对轮间的弹性垫磨损情况，如磨损严重应更换弹性垫。
送风机液压油站清理前必须将旧油放干净，用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质；磁性滤网；电加热器应彻底清洗后方可安装。
风机油箱清理完必须由有关人员验收合格后方可封堵。
油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油，油位应加之油箱中位置；
2.2引风机叶片检查调整；风门检查检修质量标准；
引风机叶轮检查主要检查叶片有无磨损严重现象，叶片有无受冲击损伤现象，另外检查叶片磨损及锈蚀程度。
叶片如有缺陷应上报电厂更换。
检查叶片轴承游隙应符合标准规定，否则应及时更换。
风道风门检修;应调整风门实际开度与标示相符；偏差不大于0.50-10。
风门所有螺栓应全部紧固一次，并用电焊进行电焊防松。
检查风道、进气箱、扩压器焊缝是否有漏焊和裂纹现象，如有应进行补焊打磨。
风道;风机机壳封人孔门之前应经电厂人员验收合格。
叶片间隙测量时,将叶片调到最打开度,测量叶片与机壳之间的间距应为3.9＋1.5mm。
检查围带是否有风化现象，如有必须进行更换。
2.3液压缸调整应用百分表测量,中心误差不大于0.05mm,液压头跳动值不大于0.027。
检查液压缸联接接头应无漏油现象，否则应进行消漏处理。
处理后的接头应紧固无漏油现象。
2.3引风机全面检查及电机检修质量标准;
对风机;电机所有地脚螺栓;连接螺栓进行全面检查如有松动现象应进行紧固;检查对轮联接螺栓应完好无损，直径方向的磨损量不大于1mm。
配合厂家和电气人员检修电机串轴问题和冷却器冷风管检查。
电机串轴不大于0.5mm；冷风管如有破损应进行补焊。
检查电机与风机的同心度轴向径向都应不大于0.10mm。
检查进出口膨胀节应无破裂现象。
如有应及时更换或修补。
2.4冷却水系统检查,系统应畅通方向正确,法兰接头无泄漏现象,阀门无漏现象。
三、安全措施
1、安全及文明施工要求
1.1检修工作开工前必须办理好工作票和进行技术交底。
1.2严格按照工作票安全措施要求施工。
1.3检修区域应用围栏或警戒线隔离,并挂标示牌。
1.4检修拆卸下设备应按事前规划号的区域整齐摆放并挂标示牌,精密设备应用塑料布进行保护,设备下必须垫橡胶板或木板。
1.5材料;设备;备品备件;工具;废料应分类堆放不得混放,施工垃圾应及时清理。
1.6进入风机和风道施工时不得用高压电灯或火焊工具用做照明器具,必须用12V低压行灯照明,风道及风机施工必须有专人监护. 1.7在风道施焊时,电焊线应无裸露现象,并有良好的接地保护.
1.8检修场地应无油污,破布;五头等施工垃圾坚持文明施工。
1.9风机揭盖时应由专人监护防止机壳在起吊过程中损伤叶片
1.10风机检修完毕后的试运行操作,由运行人员根据检修工作负
责人的要求进行,检修人员不准私自进行试运行的操作。
1.11高空作业必须严格执行《安规.高空作业的规定》.
1.12脚手架在使用前必须有施工负责人验收合格后方可挂牌使用.
1.13风机检修完毕后应擦拭干净所有设备,清理所有施工所剩材料;工具和安全设施.
1.14作业时，要求工作人员衣着灵便，扎紧袖口。
对使用的工器具和随身携带的东西要妥善保管，工器具要系好安全绳，工作完毕后应清点数量，以免遗失在轴承座。
2、危险点预控对策表
危险级别：A特别严重B严重C伤害D轻微伤害
风险等级：1特大风险2不可容忍风险3很大风险4适度风险5可容忍风险。