第六章承插型盘扣式钢管脚手架

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浅谈承插型盘扣式钢管脚手架搭设技术

浅谈承插型盘扣式钢管脚手架搭设技术

浅谈承插型盘扣式钢管脚手架搭设技术摘要:在我国各种建筑建设过程中,脚手架常常担负着各种“交通工具”的作用,是建设项目的重要组成部分。

通常情况下,在进行高层建筑和运送原材料的时候,都会采用脚手架,这就决定了施工人员的安全。

目前,我国的脚手架已有多种结构,其中,承插式盘扣式钢管脚手架安全、稳定。

传统的框架结构具有很低的安全性,不能适应现代建筑业的发展,人们越来越青睐于新形式的脚手架。

本文首先介绍了该项搭设技术,目的是为了让更多的人了解新型脚手架的优势,从而提高工程的安全系数以及质量,方便建筑工地工人施工。

关键词:承插型盘扣式;脚手架;搭设技术;安全性引言建筑是人们生产生活的主要场所,建筑的建造过程安全系数关系到人们的生命财产安全是否有保障。

因此,建筑工人的施工过程中的安全系数成为每个人都在讨论的话题。

在施工过程中,监管部门以及施工部门一定要保证工程质量,按步骤认真有序地完成各个施工环节,监管部门也要按照施工准则进行工程验收。

尤其是在进行高层建筑施工的时候,施工人员肯定会用到脚手架,但是因为脚手架的安装比较复杂且需要注意的部分较多,如果不注意,或者是为了节省时间而懈怠,都会影响到整个工程的进度,甚至会危及到工人的生命。

所以,要对脚手架施工工艺进行严格控制,从源头上确保工程的质量和施工人员的人身安全。

一、脚手架类型选择在进行室内装饰时,工人对建筑的环境有较高的要求。

由于室内装修的复杂性和不确定性,所以我举个例子,一个大剧院的占地面积超过了一万平米,而且有一定的高度,而且很难控制。

一般情况下,戏院的屋顶高度是比较高的,所以,工人们经常要用脚手架来做屋顶的工作。

如果脚手架太重,很可能会损坏大剧院里的暖气,这种交叉安装可以减少脚手架的重量,也可以满足工人们的施工要求,总体来说,它更有优势。

因此,我们采取了支撑式脚手架的施工方法,一方面能及时拆卸;另一方面又能减轻脚手架重量[1]。

二、承插型盘扣式钢管脚手架搭设技术1.基本要求不同的脚手架有不同的型号,其采用的搭建材料也由不同材质构成,搭建方式也不同。

承插型盘扣式钢管支架安全教育培训课件

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建立安全管理制度和操作规程,确 保员工严格遵守
安全文化建设与实践
设立安全检查和评估机制,及时发 现和整改安全隐患
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定期开展安全培训和演练,提高员 工安全意识和应对能力
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加强安全教育和培训,提高员工的 安全意识和技能水平。
建立应急预案和应急救援体系,确 保在紧急情况下能够迅速有效地应 对。
安全培训与教育的加强与提升
定期开展安全培训,提高 员工安全意识
建立安全教育制度,确保 员工掌握安全操作规程
强化安全监管,及时排查 和消除安全隐患
鼓励员工参与安全改进措 施,提高整体安全水平
承插型盘扣式钢管支架安 全教育培训课件
目录
单击此处添加文本 承插型盘扣式钢管支架概述 承插型盘扣式钢管支架安全操作规程 承插型盘扣式钢管支架安全事故案例分析
承插型盘扣式钢管支架安全教育培训内容
承插型盘扣式钢管支架安全检查与评估
定义与用途
承插型盘扣式钢管支架是一种新型的建筑支撑结构 其由立杆、水平杆、斜杆和可调底座等组成 主要应用于桥梁、高架桥、高速公路等大型建筑工程 具有安全可靠、承载力高、安装方便等优点
建立应急预案, 提高应对突发事 件的能力。
定期开展安全培训 和教育,提高员工 的安全意识和技能。
安全考核与奖惩机制
考核内容:对 承插型盘扣式 钢管支架搭设、 使用、维护等 方面的安全知
识进行考核
考核方式:定 期组织安全知 识考试,检查 作业人员安全 操作规程掌握
情况
奖惩措施:对 考核优秀的人 员给予奖励, 对不合格人员 进行再培训或

承插型盘扣式钢管支架ppt课件

承插型盘扣式钢管支架ppt课件

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3.2 盘扣架与钢管扣件经济成本
2、传统钢管扣件与承插型盘扣式钢管脚手架的经济成本分析——外架
分析
说明:以建筑面积10000平米,外架租赁时间按6个月计,盘扣架立杆间距2.1m×0.9m,扣件架立杆间距1.5m×0.9m。
三、盘扣对架比项与目钢管扣件经济成盘扣本架分析 钢管扣件
节约费用 (元/平米)
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4 盘扣架与钢管扣件施工技术对 比
2)盘扣式支架、钢管扣件支架主要构配件结构及受力方式对比
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图3.1.1 盘扣节点
4 1-连接盘;2-扣接头插销;3-水平杆杆端扣接头; 4-水平杆;5-斜杆;6-斜杆杆端扣接头;7-立杆
盘扣节点构成由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆 杆端扣接头组成,受力方式为:轴心受力。
整体移动性 承载能力 耐用性 材料用量 人工费用
结论
钢管、扣件 Ф 48x3.0
Q235 油漆 偏心摩擦受力 使用扣件

立杆、横杆、配件 Ф 48x3.2 Q345 热浸镀锌 轴心受力 使用插销
有顶托及底座
扣件连接,构架任意性、节点差异性明 定型构件,盘扣式钢管结构,构架严格,具有较强
显,整体稳定性及可靠性一般
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6.2 盘扣架国展案例-超大梁
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Байду номын сангаас
6.2 盘扣架国展案例-超大梁
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6.2 盘扣架国展案例-超大梁

《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》

《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》

《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》一、引言建筑施工中,脚手架作为一种重要的施工工具,在高空作业中起着重要的支撑和保护作用。

为了保证施工安全,制定《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》具有重要意义。

二、定义承插型盘扣式钢管脚手架是指利用钢管和连接件组成的支撑结构,通过盘扣连接形成的脚手架。

三、主要内容1.设计要求(1)脚手架的结构和材料必须符合国家行业标准和规范要求。

(2)脚手架设计必须参照相关工程施工图纸,并由具有相应资质的专业设计机构负责。

(3)脚手架的安全荷载要求需符合建筑设计要求,并在实际施工中进行适当的调整。

(4)脚手架的主要节点必须采用可靠的构造连接,连接件材料应符合国家标准要求。

2.施工要求(1)脚手架施工前,必须进行施工方案编制和安全技术交底。

(2)施工过程中,脚手架的搭设、拆除和使用必须由专职人员操作,并按照设计图纸严格施工。

(3)脚手架的位置和尺寸必须满足设计要求,并要进行稳定性计算和验算。

(4)脚手架上必须设置足够数量的安全通道,方便工人上下作业和紧急疏散。

(5)脚手架搭设过程中,必须采用符合标准的连接件,连接件的承载能力不得低于设计要求。

(6)脚手架的立杆、横杆等必须严密接触地面,并采取稳固的支撑,以确保整个脚手架的稳定性。

(7)脚手架上必须设置安全防护措施,如安全网、防护栏杆等,以防止工人从高处坠落。

3.检测要求(1)脚手架在搭设前和施工过程中,必须进行必要的检测,确保各个节点和连接部位的安全性。

(2)对于特殊工程或复杂结构的脚手架,必须进行专业的检测和验收。

(3)脚手架的检测要求,必须符合相关法律法规和国家标准的要求,如材料的质量检测、连接件的可靠性检测等。

四、结论《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》主要从设计要求、施工要求和检测要求三个方面对脚手架的安全进行规范。

通过严格遵守这些标准,可以有效提升脚手架的安全性,预防事故的发生,保障施工人员的人身安全和工程质量的保证。

第六章 承插型盘扣式钢管脚手架

第六章  承插型盘扣式钢管脚手架

第六章承插型盘扣式钢管脚手架1. 表B.6.1 施工方案★架体搭设应编制专项施工方案,方案应进行设计计算★专项施工方案应按规范进行审核、审批设置要求:1、施工单位应在危险较大的分部分项工程施工前编制专项方案;对于超过一定规模的危险较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。

(建质【2009】87号)第五条2、承插型盘扣式钢管脚手架施工前应根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法>(建质(2009) 87号)及《广东省住房和城乡建设厅关于<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的实施细则》(粤建质(2011) 13号)文件规定,由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经审核通过的,由施工企业技术负责人签字,加盖单位法人公章后报监理企业,由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。

(建质【2009】87号)第八条3、模板支架及脚手架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度,按本规程的基本要求编制专项施工方案,并应经审核批准后实施。

(JGJ231-2010第7.1.1条)4、搭设高度超过规范要求的脚手架应编制专项施工方案,基础、连墙件应经设计计算,专项施工方案经审批后实施;搭设超过规范允许高度的架体,必须采取加强措施,所以专项方案必须经专家论证。

(JGJ59-2011第 3.6.3.1)5、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时,搭设高度不宜大于24m。

(JGJ231-2010第 6.2.1条)6、相关技术用表可参照《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》(2011版)——GDAQ21101、GDAQ21102、GDAQ21103、GDAQ4314、GDAQ2314-1。

2. 表B.6.2 架体基础★架体基础应坚实、平整、排水措施得当★架体基础应设置排水措施设置要求:1、架体基础必须平整、夯实或者硬度化。

(GB50202—2002)2、立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm~100 mm。

第六章 承插型盘扣式钢管脚手架

第六章  承插型盘扣式钢管脚手架

第六章承插型盘扣式钢管脚手架1. 表B.6.1 施工方案★架体搭设应编制专项施工方案,方案应进行设计计算★专项施工方案应按规范进行审核、审批设置要求:1、施工单位应在危险较大的分部分项工程施工前编制专项方案;对于超过一定规模的危险较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。

(建质【2009】87号)第五条2、承插型盘扣式钢管脚手架施工前应根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法>(建质(2009) 87号)及《广东省住房和城乡建设厅关于<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的实施细则》(粤建质(2011) 13号)文件规定,由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经审核通过的,由施工企业技术负责人签字,加盖单位法人公章后报监理企业,由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。

(建质【2009】87号)第八条3、模板支架及脚手架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度,按本规程的基本要求编制专项施工方案,并应经审核批准后实施。

(JGJ231-2010第7.1.1条)4、搭设高度超过规范要求的脚手架应编制专项施工方案,基础、连墙件应经设计计算,专项施工方案经审批后实施;搭设超过规范允许高度的架体,必须采取加强措施,所以专项方案必须经专家论证。

(JGJ59-2011第 3.6.3.1)5、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时,搭设高度不宜大于24m。

(JGJ231-2010第 6.2.1条)6、相关技术用表可参照《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》(2011版)——GDAQ21101、GDAQ21102、GDAQ21103、GDAQ4314、GDAQ2314-1。

2. 表B.6.2 架体基础★架体基础应坚实、平整、排水措施得当★架体基础应设置排水措施设置要求:1、架体基础必须平整、夯实或者硬度化。

(GB50202—2002)2、立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm~100 mm。

承插型盘扣式钢管脚手架、满堂脚手架、附着式脚手架课件

承插型盘扣式钢管脚手架、满堂脚手架、附着式脚手架课件
(2011版) 7架体防护 (10分): 架体外侧未采用密目式安全网封闭或网间连接不严, 扣5~10分 作业层防护栏杆不符合规范要求,扣5分 作业层外侧未设置高度不小于180mm的挡脚板,扣 3分 作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下 每隔10m未采用安全平网封闭,扣5分
标题
2、架体基础
架体基础应按方案要求平整、夯实,并应 采取排水措施; 架体底部应按规范要求设置垫板和底座, 垫板规格应符合规范要求;
架体扫地杆设置符合要求。
图6.3.2 纵、横向扫地杆构造 1―横向扫地杆;2―纵向扫地杆

每根立杆底部宜设置底座或垫板; 底座安放应符合下列规定: 1、底座、垫板均应准确地放在定位线上; 2、垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小 于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫 地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不 大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采 用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的 立杆上。


(2011版) 3架体稳定 (10分): 架体与建筑结构未按规范要求拉结,每处扣2分 架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用 其它可靠措施固定,每处扣2分 连墙件未采用刚性杆件,扣10分 未按规范要求设置竖向斜杆或剪刀撑,扣5分 竖向斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣节 点处,每处扣2分 斜杆或剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合45°~ 60°的要求,扣5分
(2011版) 10通道 (10分): 未设置人员上下专用通道,扣10分 通道设置不符合要求,扣5分
8.满堂脚手架
满堂脚手架检查评定应JGJ130、 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128、 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ166和《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技 术规范》JGJ231的规定。 满堂脚手架检查评定保证项目应包括:施工方案、 架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与 验收。一般项目应包括:架体防护、构配件材质、 荷载、通道。

承插型盘扣式脚手架的原理及优点

承插型盘扣式脚手架的原理及优点

页眉内容
1、原理:立杆采用套管承插连接,水平杆和斜杆采用杆端和接头卡入连接盘,用楔形插销连接,形成结构几何不变体系的钢管支架。

承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。

2、优点:
①.节点抗扭转能力强,强度、刚度、稳定性可靠,施工安全得到有效保障。

②.模块化、工具化作业,搭拆快捷,大幅提高施工效率。

③.节约用钢量,高承载力的盘扣架搭设密度远低于传统架,有效降低施工成本及各项配套费。

④.无零散配件,不易丢失,损耗极低,并方便运输及清点。

⑤.构件全部采用热镀锌防腐工艺,较传统脚手架提高10倍以上使用寿命,同时不会因锈蚀而降低承载力。

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第六章承插型盘扣式钢管脚手架1. 表B.6.1 施工方案★架体搭设应编制专项施工方案,方案应进行设计计算★专项施工方案应按规范进行审核、审批设置要求1、施工单位应在危险较大的分部分项工程施工前编制专项方案;对于超过一定规模的危险较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。

(建质【2009 】87 号)第五条2 、承插型盘扣式钢管脚手架施工前应根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法>(建质(2009) 87 号)及《广东省住房和城乡建设厅关于<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的实施细则》(粤建质(2011) 13 号)文件规定,由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经审核通过的,由施工企业技术负责人签字,加盖单位法人公章后报监理企业,由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。

(建质【2009 】87 号)第八条3、模板支架及脚手架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度,按本规程的基本要求编制专项施工方案,并应经审核批准后实施。

(JGJ231-2010 第7.1.1 条)4 、搭设高度超过规范要求的脚手架应编制专项施工方案,基础、连墙件应经设计计算,专项施工方案经审批后实施;搭设超过规范允许高度的架体,必须采取加强措施,所以专项方案必须经专家论证。

(JGJ59-2011 第3.6.3.1 )5、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时,搭设高度不宜大于24m 。

(JGJ231-2010 第6.2.1 条)6 、相关技术用表可参照《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》(2011 版)——GDAQ21101 、GDAQ21102 、GDAQ21103 、GDAQ4314 、GDAQ2314-1 。

2. 表B.6.2 架体基础★ 架体基础应坚实、平整、排水措施得当★ 架体基础应设置排水措施设置要求:1、架体基础必须平整、夯实或者硬度化。

(GB50202 —2002 )2、立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm ~100 mm 。

(JGJ130 —2011 第7.2.3 条)3、模板支架及脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。

(JGJ231 —2010 第7.1.6条)★ 架体立杆底部应照规范要求铺设垫板设置要求:1、土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板,垫板的长度不宜小于第 7.3.2 条)2 、厚度不小于 50mm 、宽度不小于 200 mm 。

★ 架体立杆底部应设置可调底座★ 按照规范要求应设置纵、横向扫地杆2 跨。

( JGJ231-2010设置要求:1 、土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板,垫板的长度不宜小于2 跨。

(JGJ231-2010 第7.3.2 条)2 、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm, 作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm 。

(JGJ231-2010 第6.1.7 条)3. 表B.6.3 架体稳定★ 架体与建筑结构应按规范要求拉结★ 架体底层第一步水平杆处应按规范要求设置连墙件或采用其它可靠措施固定★ 连墙件应采用钢性杆件设置要求:1、连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件,连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直, 同一层连墙件宜在同一平面,水平间距不应大于 3 跨,与主体结构外侧面距离不宜大于 300mm :( JGJ231-2010 第6.2.7 条;见参考图例 B.6.3 —— 1、 B.6..3 —— 2) 2 、连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁,连接点至盘扣节点距离不应大于 300mm ;采用钢管扣件作连墙杆时,连墙杆应采用直角扣件与立杆连接;(见参考图例 B.6.33)JGJ231-2010 第 6.2.7 条;3、当脚手架下部暂不能搭设连墙件时,宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧面斜面状附加梯形架,待上部连墙件搭设后拆除附加梯形架。

( JGJ231-2010 ) 6.2.7 条;见参考图例B.6.3 ——3、B.6.3 ——4)★ 架体应按规范要求设置竖向斜撑杆或剪刀撑★ 斜杆或剪刀撑应沿脚手架高度连续设置,角度应符合规范要求设置要求:沿架体外侧纵向每 5 跨每层应设置一根竖向斜杆或每 5 跨间应设置扣件钢管剪刀撑,端跨 的横向每层应设置竖向斜杆。

( JGJ231-2010 第 6.2.3 条)★ 竖向斜杆两端应固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣节点处。

设置要求:承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元组合而成,拐角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆。

当作为脚手架使用时,单跨立杆间可不设置斜杆。

( JGJ231-2010 第 6.2.4 条)4. 表 B.6.4 杆件设置★ 架体立杆间距、水平步距应符合设计或规范要求 ★ 应按专项施工方案设计的步距在立杆连接插盘处设置纵、横向水平杆设置要求:用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时,搭设高度不宜大于 24m 。

可根据使用要求选 择架体几何尺寸,相邻水平杆步距宜选用 2m ,立杆纵距宜选用 1.5m 或 1.8m 且不宜大于2.1m, 立杆横距宜选用 0.9m 或 1.2m 。

( JGJ231-2010 第 6.2.1 条)★ 双排脚手架的每步水平杆,当无挂扣钢脚手板时应按规范要求设置水平斜杆设置要求:对双排脚手架的每步水平杆层,当无挂扣钢脚手板加强水平层刚度时,应每 5 跨设置水平 斜杆。

( JGJ231-2010 第 6.2.6 条)5. 表B.6.5 脚手板★ 架体脚应满铺且铺设应牢靠,稳固★ 脚手板规格或材质应符合要求★ 采用挂扣式钢脚手板时挂钩应挂扣在水平杆上且挂钩应处于锁住状态设置要求:参照门式钢管脚手架B.4.5 脚手板相关要求。

6. 表B.6.6 交底与验收★架体搭设前应进行交底并有文字记录★架体分段搭设、分段使用应进行分段验收★架体搭设毕应办理验收手续完★验收内容应进行量化责任人应签字确认设置要求1、脚手架在搭设前,施工负责人应安装方案结合现场作业条件进行细致的安全技术交底;脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应由施工负责人组织有关人员进行检查验收,验收内容应包括用数据衡量合格与否的项目,确认符合要求后,才可投入使用或进入下一阶段作业。

2 、相关技术用表可参照《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》(2011 版)——GDAQ20402 ,及《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》双排外脚手架施工验收记录表(JGJ231-2010 附录E)。

7. 表B.6.7 架体防护★ 架体外侧应采用密目式安全网封闭且网间连接应严★作业层防护栏杆应符合规范要求★作业层外侧应设置高度不小于180mm 的挡脚板★ 作业层脚手板下应采用安全平网兜底,且作业层以下每隔10m 应采用安全平网封闭设置要求:1 、作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆,并应在脚手架外侧立面挂密目安全网;防护上栏杆宜设置在离作业层高度为1000mm 处,防护中栏杆宜设置在离作业层高度为500mm 处;(JGJ231-2010 第6.2.8.2 条)2、挡脚板高度不应小于180mm 。

(JGJ130-2011 第7.3.12.3 条)3 、当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时,应设置挂扣在连接盘上的悬挑三角架,并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。

(JGJ231-2010 第6.2.8.3 条)8. 表B.6.8 杆件接长★ 立杆竖向接长应符合要求。

设置要求:脚手架首层立杆宜采用不同的长度立杆交错布置,错开立杆竖向距离不应小于500mm (JGJ231-2010 第6.2.2 条)★ 剪刀撑的斜杆接长应符合要求。

设置要求:1 、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,搭接应符合本规范第 6.3.6 条第2 款的规定。

(JGJ130-2011 第6.6.2.2 条)2、剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸长端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm 。

(JGJ130-2011 第6.6.2.3 条)9. 表B.6.9 构配件材质★ 钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量应符合规范要求★ 钢管弯曲、变形、锈蚀应在一定范围内设置要求:1 、当对支架质量有疑问时,应进行质量抽检和试验。

(JGJ231-2010 第8.0.1.3 条)2、杆件焊接制作应在专用工装上进行,各焊接部位应牢固可靠。

焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110 )中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3.5mm 。

(JGJ231-2010 第3.3.1 条)3 、主要构配件种类、规格宜符合附录A 表A-1 的要求。

(JGJ231-2010 第3.1.15 条)4 、主要构配件的制作质量及形位公差要求,应符合本规程附录A 表A-2 的要求。

(JGJ231-2010 第3.3.11 条)5 、可调托座、可调底座承载力,应符合本规程附录A 表A-3 的要求。

(JGJ231-2010 第3.3.12 条)6、挂扣式钢脚手板承载力,应符合本规程附录A 表A-4 的要求。

(JGJ231-2010 第3.3.13 条)7 、构配件外观质量应符合以下要求:(JGJ231-2010 第3.3.14 )①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;②钢管应平直,直线度允许偏差为管长的1/500 ,两端面应平整,不得有斜口、毛刺;③铸件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;④冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;⑤各焊缝有效焊缝高度应符合本规程第3.3.1 条的规定,焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;⑥可调底座和可调托座的表面宜浸溱或镀锌,涂层应均匀、牢固;架体杆件及其他构配件表面应热镀锌,表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;⑦主要构配件上的生产厂标识应清晰。

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