化粪池检查井施工方案
工程化粪池施工(3篇)
第1篇一、工程概述1. 工程名称：XX小区化粪池施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX小区3. 工程规模：建设化粪池20座，总容积为1000立方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工准备1. 施工图纸：严格按照设计单位提供的施工图纸进行施工，确保工程质量。
2. 施工材料：选用符合国家标准的优质建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车等机械设备，确保施工进度。
4. 施工人员：组织具备相关资质和经验丰富的施工队伍，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工流程：放线→土方开挖→基础处理→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板拆除→回填土→验收。
2. 土方开挖：根据设计要求，确定化粪池位置，进行土方开挖，确保池体尺寸符合设计要求。
3. 基础处理：对池底进行平整、夯实，确保基础稳定。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
5. 混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
6. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，检查混凝土质量。
7. 回填土：按照设计要求，进行回填土，确保池体稳定。
8. 验收：对化粪池进行质量验收，确保工程符合设计要求和国家标准。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制施工材料的质量，确保原材料合格。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 对施工过程中产生的垃圾进行清理，确保施工现场整洁。
五、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
4. 加强施工现场管理，确保施工安全。
总之，工程化粪池施工是一项系统工程，需要严格按照设计要求、施工规范和质量标准进行施工。
通过精心组织、严格控制，确保工程顺利进行，为周边居民创造一个良好的生活环境。
化粪池检查井施工方案
5. 3. 4井室施工①井部的基坑同管线沟槽一次挖成，在井部基坑内测量人员准确测设出检查井井位，支垫层模板，浇筑垫层混凝土。
②垫层混凝土强度达到设计强度后，按图纸绑扎井室钢筋，支井室模板，浇筑混凝土；井室用混凝土全部采用商品混凝土，不采用现场搅拌。
③钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行；模板采用钢模板，内刷脱模剂；井室内模板支撑采用对顶支撐，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲成平面，然后垫大板，再用顶丝与模板对顶支撐。
模板的支撑必须保证牢固可靠，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。
混凝土采用溜槽浇注，插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后, 覆盖草帘撒水养护。
④井室混凝土强度达到设计强度的75 %时，安装井室盖板，检查井盖采用重型防盗井盖。
⑤干线管的承口端在进入井室时，采用专用短管接入，避免承口进入井室。
支线检查井端部预留管端头未使用前用口灰水泥砂浆砌砖堵严。
⑥沿线各支线，按照雨污水分流的原则分别就近接入设计雨污水检查井内，合流管加建截流井后分别接入雨污水管。
5. 3. 5雨、污水闭水试验根据设计的意图，本工程的雨污水管线均需要作闭水试验。
闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1-2昼夜再进行，闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间应不少于30min o闭水试验允许渗水量以符合市级管道工程验收标准为准。
5. 4检查井及化粪池施工方案5. 4. 1检查井施工方案①选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
②砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
③与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。
给排水化粪池检查井外网施工方案
给排水化粪池检查井外网施工方案排水系统是建筑物中重要的部分，它为建筑物内部和周围环境提供了排水和污水处理的功能。
在设计和施工排水系统时，需要考虑到不同类型的设备和结构，以确保系统的顺利运行和可靠性。
以下是一个关于排水系统、化粪池、检查井和外网施工方案的综合介绍。
一、排水系统排水系统是指为建筑物内部供水和排水提供服务的系统。
这个系统由供水管道和排水管道组成。
供水管道将水从供水系统中分发到各个需要的地方，而排水管道则将废水和污水流出建筑物。
在排水系统中，需要注意以下几个方面：1.材料选择：排水管道通常使用PVC管材或者铸铁管材，这两种材料都具有良好的耐腐蚀性和抗压能力。
2.设备选择：排水系统中需要安装排水泵和排水阀门等设备，以确保水流的畅通和控制。
3.施工要求：排水管道安装时需要合理布置，以确保水流畅通和减少死角。
二、化粪池化粪池是一种用于收集和处理厕所废物的设备。
它通常是地下安装，可以是混凝土结构或者塑料结构。
化粪池的作用是将厕所废物分解和储存，并通过一定的处理方式减少对环境的污染。
在设计和施工化粪池时，需要注意以下几个方面：1.容量选择：根据建筑物使用人数和排污量确定化粪池的容量，以确保它能够满足一定时间内的使用需求。
2.设备选择：化粪池需要安装排污泵和通气设备，以保持化粪池的正常运行和减少恶臭。
3.施工要求：化粪池需要在地下深处安装，需要考虑到防水和污水流向的要求，以控制气味和污染的扩散。
三、检查井检查井是建筑物排水系统中的关键设备之一、它通常由混凝土或者塑料制成，用于连接排水管道和排水井。
检查井的作用是检查和维修排水系统，以确保水流的畅通和排水的正常。
在设计和施工检查井时，需要注意以下几个方面：1.安装位置：检查井应该根据实际需要和排水系统的布置确定合适的位置。
2.设备选择：检查井需要安装井盖和检查井盖，以便于检查和维修排水系统。
3.施工要求：检查井需要考虑到防水和密封的要求，以确保井内的污水不会泄漏和扩散到周围环境。
化粪池专项施工方案
化粪池专项施工方案1、工程概况我单位承建石门水厂技改项目的办公楼临时改造及前期相关准备工作，现我单位施工人员已陆续进场，根据现场实际情况，综合楼、食堂、机电仪修及车库的排水未完善，未与市政管网对接，考虑前期项目施工及后期贵单位正常投入使用，为保障生活污水集中收集。
在机电仪修车库与门卫室之间加设12m³玻璃钢化粪池。
2、化粪池具体做法2.1、化粪池做法选用图集14SS706，化粪池（罐）选用36页DYJKY-5#-Ⅱ加强型双格化粪池，如下图：2.2双格化粪池埋设如下图，图集14SS706-45页,h暂时按1800mm考虑。
2.3化粪池基础做法如下图，图集14SS706-50页B型基础，卵石垫层改为100厚C25素混凝土垫层，沙垫层厚度300mm。
3、砖检查井具体做法检查井具体做法选用02S515图集20页φ1000mm圆形砖砌污水检查井（收口式）如下图：4、化粪池施工方案根据设计及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合实地实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：基坑土方开挖→混凝土垫层、砂垫层施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。
根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：（1）基坑土方开挖1、基坑开挖底口线基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。
2、基坑开挖时，先进行详细测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。
开挖时放坡1:0.5，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余土堆放于坑槽外侧，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米。
基坑回填完毕后，组织翻斗车余土外运。
3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水，涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。
混凝土井施工方案
钢筋砼井、化粪池施工方案一、工程概述本工程为大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程丁辛醇装置，钢筋混凝土检查井的规格为Ф1000，检查井的设计壁厚200mm、井底220mm、垫层100mm，垫层混凝土采用C10、井墙及底板混凝土为C25S4；钢筋锚固长度33d、搭接长度40d、混凝土净保护层35mm。
座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆；流槽用M7。
5水泥砂浆砌MU10砖、1：2防水水泥砂浆抹面、厚20mm;接入支管超挖部分用混凝土填实.二、编制依据：1、《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH 3533-2003;2、《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程》DB23;3、《雨水口标准图集》DPEC05GS10-2006；4、《工程测量规范》GB50026-2001;5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001）;6、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93;7、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005；8、《室外给水管道附属构筑物》05S502；9、《排水检查井》02（03)S515；10、《室外消火栓安装》01S201；11、《小型排水构筑物》04S519；12、《钢筋混凝土化粪池》03S702。
三、施工总体安排1、施工组织机构负责人：吕广平施工:刘在义程文柱质检：蔡尚武王满生技术：付新才汤昌柏材料：洪从亚卢安福安全：杨金龙夏延亚2、质量保证体系组长：吕广平副组长:刘在义蔡尚武组员：付新才程文柱马益峰汤昌柏3、安全保证体系：组长：吕广平副组长：杨金龙夏延亚组员:刘在义付新才程文柱蔡尚武汤昌柏4、施工部署及进度安排（1）、施工部署健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。
为保证本工程的顺利实施，并满足生产需要,由于施工场地狭小，根据业主及总包指示，辛醇单元及丁醛单元不设预制场地，钢筋、模板及其他材料的水平运输采用四轮车、10T自备吊由合成气单元预制场地运输。
化粪池检查井施工方案
5.3。
4井室施工①井部的基坑同管线沟槽一次挖成,在井部基坑内测量人员准确测设出检查井井位，支垫层模板，浇筑垫层混凝土。
②垫层混凝土强度达到设计强度后，按图纸绑扎井室钢筋，支井室模板，浇筑混凝土；井室用混凝土全部采用商品混凝土,不采用现场搅拌。
③钢筋在场外加工，现场绑扎成型;钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行；模板采用钢模板，内刷脱模剂；井室内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲成平面，然后垫大板,再用顶丝与模板对顶支撑.模板的支撑必须保证牢固可靠，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。
混凝土采用溜槽浇注，插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后，覆盖草帘撒水养护。
④井室混凝土强度达到设计强度的75 %时，安装井室盖板,检查井盖采用重型防盗井盖。
⑤干线管的承口端在进入井室时,采用专用短管接入，避免承口进入井室。
支线检查井端部预留管端头未使用前用白灰水泥砂浆砌砖堵严。
⑥沿线各支线,按照雨污水分流的原则分别就近接入设计雨污水检查井内，合流管加建截流井后分别接入雨污水管.5。
3.5雨、污水闭水试验根据设计的意图,本工程的雨污水管线均需要作闭水试验。
闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1-2 昼夜再进行,闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间应不少于30min 。
闭水试验允许渗水量以符合市级管道工程验收标准为准。
5。
4检查井及化粪池施工方案5。
4.1检查井施工方案①选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验,依据图纸要求进行试配,现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
②砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。
③与检查井连接的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。
给排水化粪池检查井外网工程施工设计方案
给排水化粪池检查井外网工程施工设计方案排水系统是指给水系统以后的系统，包括用水结束后涉及的废水排放、雨水排放等。
排水系统施工设计方案需要考虑以下几个方面：
1.综合布置方案：
根据建筑物的功能、需求以及周围环境条件设计排水系统的整体布置
方案。
需要确定建筑物内外各个区域的排水管道走向和连接方式，包括厨房、卫生间等用水区域的排水，以及屋顶、庭院等区域的雨水排放。
2.排水管道设计：
根据建筑物的结构、使用功能和预计排水量设计排水管道的规格、材
质以及敷设方式。
需要考虑管道直径、坡度、弯头的数量和角度等因素，
确保排水畅通，并满足相关标准和规范。
3.化粪池设计：
对于需要处理厕所废水的建筑物，需要设计化粪池来分离固体废物，
并对废水进行初步处理。
化粪池的设计包括容积计算、材料选择、进出口
位置确定等。
4.检查井设计：
检查井是排水系统中的关键部分，用于检查和维修排水管道。
设计检
查井时需要考虑井的尺寸、深度、进出口位置等，以及井盖的材质、承受
能力等。
井的位置应设在排水管道的转角、分支和端头处，便于检查和疏通。
5.外网工程设计：
外网工程主要指建筑物与市政排水管网的连接。
需要设计合适的接口和连接方式，以确保排水畅通，并符合相关规范和标准。
外网工程设计还需考虑排水口的位置和高度，以及联通井、挖槽、回填等施工流程。
以上仅为排水系统施工设计方案的基本内容，实际设计需根据具体项目进行调整和细化。
设计过程中需要充分考虑建筑物的使用功能、施工条件、环境要求等因素，确保排水系统的稳定性和安全性，同时提高工程效率和经济性。
化粪池检查井施工方案
化粪池检查井施工方案1.前期准备工作：-确定施工地点：根据设计图纸和实际情况，确定化粪池检查井的最佳位置。
-采购材料和设备：购买所需的建筑材料，如水泥、砖块、砂浆等，以及必要的工具和设备，如铲子、锤子、砂轮等。
-安全措施：确保施工现场的安全，布置必要的警示标志，提供必要的防护设备，并制定应急预案。
2.地面准备工作：-清除障碍物：清除施工地点上的杂草、碎石等障碍物，并确保施工区域干净整洁。
-确定检查井口位置：根据设计图纸的要求，在地面上标记出检查井口的位置。
3.施工井口和检查井壁：-开挖：按照设计要求，在地面上挖掘出检查井口的位置，并确保挖掘出的位置和尺寸准确无误。
-混凝土浇筑：在挖掘出的位置上铺设防水层，并将混凝土浇筑到标记的井口位置，确保井口的结实和平整。
-井壁砌筑：使用水泥砂浆和砖块对井壁进行砌筑，确保井壁的牢固和密封性。
4.井盖和检查井设置：-井盖安装：选择适当的井盖材料，如钢板、铸铁等，并按照设计要求将井盖安装在井口上，确保井盖平稳安全。
-检查井设置：根据设计要求，在井壁内设置必要的检查井，包括进水口、出水口、通风孔等。
-检查井门安装：将检查井门安装在检查井上，并确保井门的结实和易于开启关闭。
5.设备连接和管道连接：-设备连接：将化粪池的进水口与检查井的进水口连接，确保连接紧固且密封。
-管道连接：将化粪池的出水口与检查井的出水口连接，确保连接紧固且密封，同时考虑管道的排水和通风要求。
6.完工验收及清理工作：-完工验收：在施工完成后，对施工质量进行验收和检查，确保检查井结构稳定和符合设计要求。
-清理工作：清理施工现场，包括清除施工材料的残余物、整理施工现场等。
7.安全措施：-佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护装备，确保工人安全。
-排水措施：确保施工现场的排水畅通，防止液体积聚，导致滑倒和其他意外事故。
-确保施工现场整洁：保持施工现场的整洁，清除障碍物和杂物，以减少意外伤害的风险。
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5.3.4 井室施工
令狐采学
①井部的基坑同管线沟槽一次挖成，在井部基坑内丈量人员准确测设出检查井井位，支垫层模板，浇筑垫层混凝土。
②垫层混凝土强度达到设计强度后，按图纸绑扎井室钢筋，支井室模板，浇筑混凝土；井室用混凝土全部采取商品混凝土，不采取现场搅拌。
③钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采取绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行；模板采取钢模板，内刷脱模剂；井室内模板支撑采取对顶支撑，井室外侧，为包管支撑稳固，将槽帮铲成平面，然后垫年夜板，再用顶丝与模板对顶支撑。
模板的支撑必须包管牢固可靠，在混凝土浇筑过程中不得呈现位移变形等现象。
混凝土采取溜槽浇注，拔出式振捣器振捣；混凝土浇筑后，笼盖草帘撒水养护。
④井室混凝土强度达到设计强度的75 %时，装置井室盖板，检查井盖采取重型防盗井盖。
⑤干线管的承口端在进入井室时，采取专用短管接入，避免承口进入井室。
支线检查井端部预留管端头未使用前用白灰水泥砂浆砌砖堵严。
⑥沿线各支线，依照雨污水分流的原则辨别就近接入设计雨污水检查井内，合流管加建截流井后辨别接入雨污水管。
5.3.5雨、污水闭水试验
根据设计的意图，本工程的雨污水管线均需要作闭水试验。
闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡12 昼夜再进行，闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测按时间应很多于30min 。
闭水试验允许渗水量以合适市级管道工程验收标准为准。
5.4检查井及化粪池施工计划
5.4.1检查井施工计划
①选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原资料，送样到试验室作原资料试验，依据图纸要求进行试配，现场依照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
②砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝坚持1cm。
③与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，包管管道与检查井井壁结合牢固。
④砂浆拌和均匀，包管砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。
如井身不克不及一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。
⑤砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不年夜于30mm；如为三面收进，则每次收进不年夜于50mm。
砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。
⑥检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径年夜于300mm 时，砌砖圈加固。
管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm 的环缝，用油麻水泥砂浆，油麻石棉水泥或粘土填塞并捣实。
⑦检查井筑或装置至规定高程后，及时浇筑或装置井圈，盖好井盖。
5.4.2化粪池施工计划
①模板施工
模板拼装前先进行试拼，包管模板结构尺寸正确。
模板装置加固包管模板结构的强度、刚度和稳定性。
、混凝土浇筑时，设专业工人值班，以包管模板不损坏。
模板的装置质量：拼缝严密不得漏浆；与混凝土接触面无污物、钉子、裂缝或其他损伤；模板不得与钢筋和脚手架产生关系。
裁撤模板不得借助于锤凿或硬撬；裁撤时间包管不小于24 小时
②钢筋施工
钢筋加工前根据图纸和标准图籍，对应现场检查井的深度，正确作出钢筋下料单。
钢筋批量加工前先进行试加工，包管钢筋形状尺寸正确，以免造成年夜量返工和不需要的损失。
钢筋的绑扎与装置包管钢筋的规格型号、形状、尺寸、位置和间距正确。
③混凝土施工
混凝土浇筑时，不得任意加水，不得冲击模板，不得踩踏钢
筋，以免影响结构的质量。
混凝土浇筑工程中必须充分振捣。
振捣器不得与钢筋、模板碰撞。
混凝土分层浇筑采取拔出式振捣器时，层厚<45cm。
不允许人工振捣。
振捣移动间距不该超出振动棒作用半径的 1.5 倍；与侧模应坚持5～10cm 的间距；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板。
对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、概略呈现平坦、泛浆。
本工程的检查井（除电力井外）均为现浇式，与以往的砖砌方法不合，此种检查井需在以下几方面进行控制，方可确保质量。
模板裁撤24 小时前需报监理工程师批准方可裁撤，以包管其概略及棱角不致因拆模而受到损坏。
顶板、现浇梁底模板需在混凝土强度达到100%方可裁撤。
5.5管道回填、检查井周边回填施工计划
5.5.1管道回填
① 管线回填前，向驻地监理工程师申报管线回填专项施工计划、技术办法及回填质保体系，批准后方可进施工。
②管线回填严格依照施工技术规范要求操纵，按规定的频率进行回填土的击实试验，为现场检测提供依据。
回填前，沟槽内不得有积水、淤泥，回填土中严禁有砖头、砼块、树根、垃圾和腐殖质。
③回填分层夯实碾压，采取蛙式夯，虚土厚度≯20cm；采取压路机，不超出30cm，碾压的重叠宽度不小于20cm。
对窄小的沟槽采纳扩槽办法，包管有足够工作宽度。
在不损及管道的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压，每层回填完毕，自检合格后，层层报
监理验收，合格后，方可进行下层回填。
④在管道回填过程中呵护管道自己的平安，管道两侧和管顶以上25 cm规模内用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超出30 cm，包管管道不产生位移或损伤。
⑤ 分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度
2 倍。
合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填与管道和槽壁之间回填同时进行，不在同一高程时，先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再依照要求进行回填。
⑥ 回填密实度标准：胸腔≥95%（轻型击实）；管顶以上50 cm 规模内>87%（轻型击实）；管顶以上50 cm至路基按路基以下深度划分回填密度，执行《市政工程质量检验评定标准》（DBJ011195）重型击实标准。
5.5.2检查井周围回填施工计划：
根据规范规定，当检查井的砼或砂浆强度达到设计要求后，在距离井周40cm 规模内采取石灰土进行回填，回填时，严格分层，每层要控制厚度在20cM 的规模内，采取蛙夯进行夯实，其压实度同管道部分的压实度。