湿法实验室设备使用维护及安全操作规程(湿法)
实验室除湿机安全操作及保养规程

实验室除湿机安全操作及保养规程实验室除湿机是用于控制室内湿度的设备,在实验室等需要严格控制湿度的地方起到至关重要的作用。
作为实验室工作者,我们需要掌握实验室除湿机的安全操作及保养规程,以确保实验室的正常运转和使用安全。
安全操作规程1. 保持通风良好在使用实验室除湿机时,应尽可能保持实验室的通风良好,以防止二氧化碳和有害气体积累。
应定期开窗通风,同时确保通风系统正常工作。
2. 切勿触碰电器设备实验室除湿机内部有高压设备和高压线路,使用时应切勿未经授权将其拆卸和修理。
切勿触碰设备内部的电气部件,以免电击事故发生。
3. 防止设备过载实验室除湿机的额定功率应根据设备的额定容量来确定,使用时应严格按照要求使用。
切勿将设备用于超过额定容量的场合,以防过载事故发生。
4. 规范操作程序在使用实验室除湿机时,应按照操作说明书的要求进行操作。
应避免非正常情况下启动设备,如在高湿度情况下强制开机。
在操作前应检查设备及周围环境是否符合要求,以确保安全操作。
5. 常规维护保养实验室除湿机应定期进行清洁和维护保养。
应定期清洁设备内部和外部,并检查设备有无磨损或损坏,以及有无漏电现象。
保养规程1. 定期更换滤芯实验室除湿机应定期更换滤芯。
滤芯起到过滤空气和维护室内清洁的作用,更换滤芯能够优化设备性能和延长实验室除湿机的使用寿命。
2. 定期清洁设备内部和外部实验室除湿机应定期清洁设备内部和外部。
在清洁设备内部时,应注意安全操作,关闭电源,并采用专门的清洁工具和材料。
在清洁设备外部时,应避免使用含有酸碱的清洁剂,避免对设备造成损害。
3. 定期检查设备有无磨损或损坏实验室除湿机应定期检查设备有无磨损或损坏。
如有磨损或损坏应及时更换相关部件或寻求专业技术人员进行修理,以维护设备正常运转和延长使用寿命。
4. 定期保养设备内部电路和线路实验室除湿机内部有电路和线路,应定期进行保养。
在保养期间,应检查电气连线是否紧固,电子元器件是否正常工作,并清洁设备内部电路和线路。
湿法岗位操作规程

湿法岗位操作规程湿法工艺是一种在生产过程中使用水作为处理介质的工艺方法。
在一些特定的行业,如冶金、化工、石化等领域中,湿法工艺被广泛应用于物料的处理、熔炼、提取等操作中。
为了保证湿法岗位操作的安全与高效,制定一套规程是非常必要的。
以下是一份针对湿法岗位操作的规程,旨在指导操作人员进行安全、规范的操作。
一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉岗位操作规程,并接受相关的安全培训。
2. 在任何操作之前,必须进行岗位安全检查,确保设备设施运行正常,防护设备完好。
3. 操作人员必须穿戴好相应的劳动防护用品,如防护服、防护手套、防护眼镜等。
4. 严禁饮食、吸烟等行为,禁止在操作区域内储存易燃、易爆物品。
5. 操作人员必须随时保持警惕,注意周围环境,发现异常情况及时报告上级。
二、操作流程规范1. 操作人员必须按照操作流程操作,不得随意修改操作条件。
2. 在操作前,需要对设备进行预热、预冷等处理,确保设备达到操作要求。
3. 操作人员必须进行必要的取样及检测,确保物料质量符合要求。
4. 操作人员必须根据工艺要求控制物料流量、温度、浓度等参数,并及时记录。
5. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作并向上级汇报。
三、设备设施维护1. 操作人员必须定期对设备设施进行维护保养,确保其正常运行。
2. 定期清洁设备设施,防止积尘、堵塞等问题的发生。
3. 定期检查管道、阀门等部件的密封性,如发现问题需要及时修复或更换。
4. 设备设施报废后,必须按照规定进行处理,不得私自丢弃或随意修改。
四、紧急情况处理1. 操作人员必须熟悉公司的应急预案,知道紧急情况的处理方法。
2. 如发生设备故障、泄漏等紧急情况,必须立即采取相应措施,确保人员安全,并及时报告上级。
3. 在紧急情况处理过程中,必须听从指挥,积极配合相关部门进行处理。
以上是针对湿法岗位操作的规程,操作人员在进行相关操作时必须遵守并落实这些规程。
通过规范的操作,可以有效保障生产过程的安全性和质量稳定性,提高生产效率。
湿热环境试验设备设备安全操作规定

湿热环境试验设备设备安全操作规定一、概述湿热环境试验设备是一种常用的试验设备,被广泛应用于电子、航空、汽车等行业中。
但是,若使用不当或操作不当将可能带来个人或设备的危险。
为了确保试验过程的安全和设备的稳定运行,有必要制定相应的操作规定。
二、操作规定2.1 前期准备•在进行操作前,需要仔细阅读本规定,了解试验机的基础知识以及安全注意事项。
•检查试验机的电源插头和连接线是否完好,避免出现电气故障。
有损坏的插头和连接线不能使用,需要及时更换。
•按照试验机使用说明书中的要求确定试验机所需的试验条件,包括温度、湿度等。
•将待测试样品正确放置于试验机内,并根据测试项选择相应的测试方法和参数。
•进行设备通电前的检查工作,确保试验房间内无人,以免试验器具开启时对人身造成危险。
2.2 试验过程•在进行试验时,应该把注意力集中于试验过程中,避免分心或压力过大造成误操作。
•禁止在试验机内进行除电器操作等外的其他操作,严禁吸烟和烟火进入试验房间,严禁放置易燃、易爆物品。
•在试验过程中,严格遵守试验机的使用说明书要求,正确设置试验条件,保证试验过程的稳定性。
•在试验过程中,如遇异常状态与操作,请立即停止试验,并寻求专业人员进行排查和处理。
•在试验过程中,遇到电气故障或者设备失效时,应立即切断电源并报告专业维修人员进行处理。
2.3 试验结束•试验完成后,应立即关闭试验机、切断电源在线路,然后等待试验机内温度、湿度恢复正常后再进行清洁操作。
•试验结束后,要及时对试验机进行清洁、维修,保持试验机内部设备的完好性、安全性。
三、安全注意事项•试验机使用应遵循以下的安全注意事项,确保试验机的正常、安全使用。
•禁止在试验机处喝水、进食、吸烟和吸毒,禁止穿着敞口的衣物和有室外泥土的鞋子。
•非专业人员不得将试验机的开关或其他控制器件开启,任何情况下不能打开试验机门。
•试验机在运行过程中严禁进行维修和保养操作,必要时应立刻中断试验。
•试验员不得在试验机内存放或使用易燃物,并严禁使用带有强放射性的物质。
湿法腐蚀刻蚀设备安全操作及保养规程

湿法腐蚀刻蚀设备安全操作及保养规程湿法腐蚀刻蚀设备是一个重要的化学实验设备,常用于半导体材料的加工和制备。
由于其涉及有毒、易燃、易挥发的化学药品和高温高压反应,操作时必须十分小心,以保证实验室安全和设备长寿命。
本文档主要讲述了湿法腐蚀刻蚀设备的安全操作规程和保养规程,以供操作人员参考。
一、设备安全操作规程1. 勤洗手,佩戴个人防护装备在操作前,操作人员应清洗双手并戴上手套,以防手部接触有毒药品。
操作人员应穿戴适合的个人防护装备,包括抗腐蚀手套、护目镜、口罩和工作服等,并应认真检查个人防护装备的完整性,有问题及时更换。
2. 操作时使用防爆设备湿法腐蚀刻蚀设备在操作中会制造大量的气体,这些气体有可能会在高压的光反应器内燃烧,形成爆炸。
为避免这种情况,操作中应使用具有防爆功能的设备,如防爆压力表、防爆减压阀、防爆温度计。
同时,设备内应时刻保持一定的氮气压力,以防止外界氧气的渗入。
3. 保持操作区域干燥湿法腐蚀刻蚀设备操作区域应保持干燥,以避免水分溶解药品蒸汽,发生危险反应。
在操作中如有些许药品外溢,应及时用正确的方法清理干净。
4. 保持设备内无杂质在操作湿法腐蚀刻蚀设备时,往往使用的是高纯度的药品和超纯水。
因此,操作时要保持设备内无杂质的存在。
操作过程中注意不要将其他化学物质、杂质、灰尘或饮食等带入实验室。
5. 注意操作压力湿法腐蚀刻蚀设备操作时会涉及到高压,因此,操作时务必要注意仪表上的压力状态,调节好设备内的压力。
如果操作中出现变化,必须第一时间采取控制措施,如降低温度、减少药品注入、关闭运行阀门等。
6. 操作完毕后关闭设备当操作完成后,必须关闭湿法腐蚀刻蚀设备并切断所需的气源、液源,以保证操作安全。
在设备关闭后,必须对设备进行定期的检查和维护,有问题及时维修。
二、设备保养规程1. 定期检查设备为保证设备正常运行,必须定期对湿法腐蚀刻蚀设备进行检查与维护。
检查时间应该按照使用频率规定,至少每季度检查一次。
湿法岗位安全操作规程

湿法岗位安全操作规程1. 引言湿法作业是一种常见的工艺操作,在许多行业中广泛应用。
然而,如果不正确地进行湿法作业,可能会造成安全隐患,例如溅出有害物质、药品泄漏等。
为了保障员工的安全和工作环境的安全,制定本规程旨在规范湿法岗位的操作流程,提高操作人员的安全防范意识,减少潜在的危险。
2. 湿法岗位安全操作规程2.1 工作准备1.在进行湿法作业之前,操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备,包括防护眼镜、口罩、手套、防护服等。
根据具体作业要求,必要时还应佩戴安全帽、耳塞等。
2.检查工作区域是否干净整洁,并清除可能存在的障碍物。
3.确保有足够的通风设施,以防止有害气体积聚。
2.2 操作流程1.操作人员在进行湿法作业前,应对操作流程进行充分了解和掌握,严禁擅自操作。
2.在操作过程中,保持集中注意力,严禁分神、吸烟等危险行为。
3.使用湿法设备时,操作人员应确保设备正常运转,没有异常声音和异味。
4.操作人员应遵循正确的操作步骤,严禁以迅雷不及掩耳的速度进行操作,以避免意外伤害和事故发生。
2.3 废弃物处置1.在完成湿法作业后,操作人员应将作业区域清理干净,并正确处理产生的废弃物。
2.废弃物应分别分类,切勿与其他垃圾混合,避免造成环境污染。
3.对于有害废弃物,按照相关法规进行妥善处置,以保护环境和人类健康。
2.4 紧急情况处理1.湿法岗位作业中,如遇火灾、泄漏等紧急情况,操作人员应立即向上级报告,并按照应急预案进行紧急处理。
2.在处理紧急情况时,操作人员应保持冷静,并采取适当的紧急措施以保护自己和他人的安全。
3.在紧急情况处理后,应及时清理现场,恢复正常的工作秩序。
3. 岗位培训和安全意识为确保湿法岗位的安全操作,公司将组织举办相关培训和安全意识教育活动,内容包括但不限于:•湿法作业操作规程的解读和示范•个人防护装备的正确穿戴和使用方法•废弃物的分类和处理方法•紧急情况的处理流程和应急预案通过培训和安全意识教育,提高湿法岗位操作人员的安全意识,增强他们应对紧急情况的能力和自我保护能力。
湿法实验室设备使用维护及安全操作规程(湿法)

四川省川威钒钛冶金科技开发有限公司支持性文件 FTKJ/3B.11.2014湿法冶炼实验室设备使用维护及安全操作规程A/O受控状态:分发编号:编制人:江胜审核人:蒲年文批准人:黄斌实施日期: 2014年01月01日湿法冶炼实验室设备使用维护及安全操作规程一、箱式电(阻)炉<一>箱式电(阻)炉安全操作规程1、炉膛、炉底板、热电偶等是否正常,炉门开闭机构是否灵活等。
2、工件的装炉和出炉要断电操作。
装炉时,不得用力抛扔工件,以免砸坏电热元件、炉底板等;严禁把潮湿工件装入炉内,以免击碎炉墙的耐火砖;炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离;工件应放置整齐,不得堆放过高,以避免碰坏热电偶套管。
3、工作中对自动控制仪表要注意察看,避免因仪表失灵造成超温;发现仪表、电器失灵应立即停炉,请有关人员检修。
4、炉子使用温度不得超过规定的最高值。
炉温在700℃以上时,不准打开炉门降温或出炉,以免因骤冷而减短炉子寿命。
5、定期清理炉内氧化物及杂物,防止其落至底板下的电热元件上引起短路等事故。
<二>箱式电(阻)炉维护注意事项:1. 炉子首次使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1 小时,在300℃左右烘烤2 小时后使用,以免造成炉膛开裂。
炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。
禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
2. 冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。
3. 定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
4. 在工作过程中,一般在200℃~300℃左右若控制偏差还不能消除,出现温度显示值与程序给定值不符或摆动过大,检查参数“M5、P、t”设置是否准确。
5. 箱式电炉适用于下列工作条件:(1)环境温度在-10~75℃之间。
湿法岗位安全操作规程

湿法岗位安全操作规程一、分铜1、检查确认反应槽、管道、阀门无泄漏,减速机润滑状况良好。
2、检查DCS温度掌握等系统是否正常,发觉问题要准时处理。
3、硫酸高位槽进酸时,要亲密留意高位槽液位。
4、确认分铜槽、搅拌桨、及各管路阀门处于正常状态。
5、分铜投料必需打开槽底阀旁的压缩风阀门,加入分铜洗水5米3,启动分铜搅拌桨、分铜风机后,才能加入配制好的蒸硒渣、食盐,以防搅拌桨被压死。
6、加料速度不要过快(每加2斗料搅拌30分钟后才能接着加料)、不得加入大块蒸硒渣,防止搅拌桨被压死。
7、进入分铜槽内进行清理作业,必需切断搅拌桨电源。
戴好防护眼镜、防毒口罩、防酸手套,穿防酸鞋,以防高酸灼伤人。
清理过程中必需设专人监护人,槽内照明电源电压不得超过36V。
8、加入硫酸,应缓慢进行,流量要小;高温时(槽内温度大于80℃)不得加酸。
9、打开蒸汽DCS自动掌握加温,同时在仪表室设定仪表温度为85℃。
10、反应2.5小时后,取样分析测定酸度,鉴定确认液中无银离子;否则必需补加氯化钠。
11、放渣压滤:℃检查确认分铜转运槽、压滤泵、各管道阀门是否正常。
℃反应好的分铜物料,必需经筛网进入转运槽内,同时启动转运槽电机搅拌。
℃检查确认分铜压滤机是否具备压滤条件。
℃压滤过程中分铜液的温度应低于60℃。
℃分铜上清液进入分铜液贮槽后,定时送往碳酸铜工段;天气较冷时必需用自来水清洗管道,以防管道冻结。
℃压滤机出渣前,分碲给料槽应加好液并启动搅拌桨,防止给料槽搅拌桨被分铜渣压死。
℃配制分铜滤袋板结清洗液时,先加30%的水再加盐酸,以免盐酸挥发。
二、分碲1、检查确认反应槽、管道、阀门无泄漏,减速机润滑状况良好。
2、检查DCS温度掌握等系统是否正常,发觉问题准时处理。
3、输入浆化好的分铜渣后,必需准时启动分碲反应槽搅拌桨。
4、分碲升温必需使用DCS自动掌握系统,温度设定在80℃~85℃。
5、补液时,要亲密留意反应槽内的液位,以防补液太满冒槽。
6、反应结束后,调整仪表温度掌握在60℃保温,防止分碲液结晶。
湿法岗位安全操作规程

湿法岗位安全操作规程引言湿法工艺是一种在化工、电子等领域被广泛应用的技术。
虽然湿法工艺在制程中起到了重要的作用,但操作中也存在着一些危险因素。
因此,制定本规程,旨在规范湿法工艺操作流程,保障操作人员的安全健康。
安全操作规程一、操作人员要进行安全培训并持证上岗对于进行湿法操作的工人必须接受专业的操作培训,只有经过考核并持有相应操作证书之后才能上岗。
二、操作前必须做好安全检查在进行任何操作之前,必须对所有操作设备进行检查,确保设备正常运行并且没有任何可能对人身安全造成危害的问题。
操作人员必须熟悉湿法操作规程,遵循检查步骤。
三、操作人员必须穿着符合规定的个人防护装备在进行操作时,必须穿戴符合相关安全规定的个人防护装备,包括手套、护目镜、工作服等。
如果出现设备故障或其他突发情况,必须立即停止操作并撤离,以确保操作人员的安全。
四、禁止将危险物品带入操作区所有人进入操作区前,必须被检查并且所携带的物品都需要被安全监测,以确保没有带入任何可能产生危险的物品。
五、操作时必须遵守标准操作流程每种湿法操作都有相应的标准操作流程,遵循着个流程,不要随意更改流程,从而保障操作人员的安全。
六、禁止在操作区进食、吸烟等行为在操作区里进行进食等行为时,容易让啤酒等食物掉入操作设备,污染设备或者引起操作中的危险事故,因此在操作区里是不能进食的。
七、停机后必须立即执行相应操作在停机之后,需要立即执行相应操作,依据相关规程进行操作,不得随意操作,以确保操作人员的安全。
八、责任人必须对操作进行定期检查定期检查湿法工艺操作是保障操作人员的安全健康的必要措施。
责任人需要定期检查各个操作步骤是否按照标准操作规程进行,以保障湿法操作人员的安全健康。
总结从以上运作规程可以看出,在进行湿法操作时,经过认真的安全培训并持证上岗的专业工人们要严格遵守各种相关安全操作规范,只有这样,才能为湿法操作的安全生产夯实了保障,而规程制定的目的就是在遵守的基础上进一步的规范行为,避免因为偏离标准而产生意外事故,增大安全风险。
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四川省川威钒钛冶金科技开发有限公司支持性文件 FTKJ/3B.11.2014湿法冶炼实验室设备使用维护及安全操作规程A/O受控状态:分发编号:编制人:江胜审核人:蒲年文批准人:黄斌实施日期: 2014年01月01日湿法冶炼实验室设备使用维护及安全操作规程一、箱式电(阻)炉<一>箱式电(阻)炉安全操作规程1、炉膛、炉底板、热电偶等是否正常,炉门开闭机构是否灵活等。
2、工件的装炉和出炉要断电操作。
装炉时,不得用力抛扔工件,以免砸坏电热元件、炉底板等;严禁把潮湿工件装入炉内,以免击碎炉墙的耐火砖;炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离;工件应放置整齐,不得堆放过高,以避免碰坏热电偶套管。
3、工作中对自动控制仪表要注意察看,避免因仪表失灵造成超温;发现仪表、电器失灵应立即停炉,请有关人员检修。
4、炉子使用温度不得超过规定的最高值。
炉温在700℃以上时,不准打开炉门降温或出炉,以免因骤冷而减短炉子寿命。
5、定期清理炉内氧化物及杂物,防止其落至底板下的电热元件上引起短路等事故。
<二>箱式电(阻)炉维护注意事项:1. 炉子首次使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1 小时,在300℃左右烘烤2 小时后使用,以免造成炉膛开裂。
炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。
禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
2. 冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。
3. 定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
4. 在工作过程中,一般在200℃~300℃左右若控制偏差还不能消除,出现温度显示值与程序给定值不符或摆动过大,检查参数“M5、P、t”设置是否准确。
5. 箱式电炉适用于下列工作条件:(1)环境温度在-10~75℃之间。
(2)周围环境的相对湿度不超过85%。
(3)炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。
(4)没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。
二、SHY-1回转窑SHY-1回转窑控制柜是由XCT-191与ZK-OK-3可控硅功率调节器,可控硅执行器及过电压,过电流保护装置等部分组成。
<一>安全操作规程(详见说明书)1、检查控制柜工作是否正常。
如工作不正常,将引起烧熔断器和可控硅,第一次安装必须进行认真检查。
〈1〉首先检查控制柜里有无元件松动和电线脱落,然后接总电源到控制柜(控制柜前应配一只开关,≥60A)〈2〉按接线图标志,仔细接好控制柜与窑体间的连线(控制线电机线、负载线、热电偶)再折除温度计(XCT-191)背后的短接线。
〈3〉如果接线无误,可合上总电源开关,这时指示灯按钮红灯亮;〈4〉按下按钮开关(1),这时指示按钮开关红灯灭,绿灯亮,这时电机有旋转声,但没有动力输出,再把电机调速箱上的电源开关(1)往上拨,指示灯亮,然后向右缓慢旋转调节旋钮(1)使转速表指到所需的转速值,这时输出轴应有动力应有输出(炉管转动)。
〈5〉按下按钮开关(7),绿灯亮,同时XCT绿灯亮;〈6〉接通ZK-OK-3电源开关调“手动”至最大,应有电压输出。
“移相调节”从小向增大方向调节,这时输出电压应渐增至近全压。
(“移相调节”出厂一般都调好,如果在升温过程很慢或者达不到温度要求,可以调“移相”大一点,电压高一些,用电压表观察,请勿把电压调得过大,否则会加速硅碳棒的老化,缩短寿命)。
〈7〉调“手动”至50%即可见负载电流,一会儿有,一会儿无,然后至100%,使之快速加热(注手动控制,不受温度表控制,但有温度指示。
)〈8〉打自“自动”条形表就表示XCT-191电流输出,输出电流至功率调整仪,就可以自动控温。
〈9〉温度计机械零位调整:调整时应将热电偶短接线拿掉,若采用补偿导线和冷端补偿时应将机械零位调至冷端补偿器时,应将机械零位调至室温。
〈10〉本控制箱主回路负载是星形连接,三根硅碳棒一组,每组三根为串联。
接线方式如图(下)〈11〉停机时,先关闭电炉电源,使炉温下降到400℃以下时整个XCT-191及ZK-OK 就自动控温。
<二>维护保养和常见故障排除方法1、炉子接通升温,电压档要逐级调高。
2、炉子长期停用后再使用,一定要先检查炉内是否受潮,如果受潮严重,一定要开炉低温除湿,然后才能正常使用。
3、硅碳棒在长期使用后会老化,电炉功率逐渐下降,如果电压开到最高档,炉温达不到1300℃时,则需更换硅碳棒,更换时需注意每组硅碳棒的总电阻值误差范围不得超过0.3Ω,使用过程中,如发现硅碳棒夹头处,有打火发红现象,说明接触不良,可把夹头螺丝旋紧,或在夹头间问一层薄铝片,以增加接触面。
4、长期使用后需对两个轴承和三根传动链条加油润滑。
5、炉管在高温下使用后,如要停止工作,让旋转炉管停下来,必须先关闭电炉电源,让炉温降至400℃以下,才能把电机电源切断。
6、炉膛在高温下使用后定时间后会产生裂缝,但不影响使用性能,检修时再用耐火水泥补好。
7、热电偶测得的温度与炉管内实际温度有一定的温度差,可根据说明书进行参考。
三、真空干燥箱<一>真空干燥箱安全操作规程1、将真空干燥箱后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。
2、需干燥处理的物品放入箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使箱内达到真空度-0.1Mpa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。
3、插上电源,控温仪显示数字,并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1,恒温时半功率加热档位打到2)。
4、设定结束后,各项数据长期保存。
干燥箱进入升温状态,加热指示灯(绿灯)亮。
当温度接近设定温度时,红绿灯交错,反复多次,控制进入恒温状态。
5、干燥结束后,先关闭电源,旋动放气阀,解除箱内真空状态,取出物品。
<二>注意事项:1、真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电机电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。
2、取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃烧点后,才能放入空气,以免发生氧化反应而引起燃烧。
3、禁止放入易爆物品干燥。
4、如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开启真空泵电机开关,再开启真空阀。
5、解除真空后,因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,需等约30分钟才能方便开启箱门。
<三>真空干燥箱维护保养1、真空箱应经常保持清洁,箱门玻璃应用松软棉布擦拭,切忌用有反应的化学溶剂擦拭,以免发生化学反应和擦伤玻璃。
2、如真空箱长期不用,应在电镀件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,防在干燥的室内,以免电器件受潮而影响使用。
四、数显式鼓风干燥箱<一>鼓风干燥箱安全操作规程1、当物体放入箱内后,将玻璃门与外门关上,并将箱顶上的风顶活门适当旋开。
2、接通电源,开启选温开关,档次选用一般为:使用温度为100℃以下开一档,100℃以上开二档,150℃以上开三档,200℃以上开四档,达到使用温度后开一档或二档。
3、开启鼓风开关,鼓风机工作。
4、温度设定,揿(qin)进控温仪之设定,测量按钮开关,旋转设定旋钮,设定所需温度值设定完毕,再揿一下设定,测量按钮开关,使其伸出时,则显示箱内测量温度。
5、仪器正常工作时,指示灯发光指示恒温或加热状态。
<二>注意事项及日常维护1、此箱工作电压系交流220V,50Hz,使用前必须注意所用电源电压是否相符,使用时必须将电源插座接地极按规定进行有效接地。
2、在接电使用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器部分或用湿布、水冲洗。
检修时应将电源切断。
3、放置在箱内物品不宜过挤,必须留在空气自然对流的空间,使潮湿空气能在风顶上加速逸出。
4、本干燥箱无防爆装置,请勿放入易燃物品。
5、每次使用完毕后,须将电源全部切断,经常保持箱内外清洁。
6、熔丝管装于箱体左侧空间内,调换时需打开边门,并必须切断电源。
五、电子天平<一>电子天平安全技术操作规程1、检查:水平、电源、干燥剂。
2、校准:清盘,按(T)去皮键,使天平显示为0.0000g,按(CAL)校准键,天平显示“C”和占用符号“0”,此时将自校砝码置于秤盘上,等待显示自校砝码值,并发出“嘟”声,天平校准完毕,并自动回复到称量状态。
3、让称盘空载单击“ON”键,天平显示自检,待天平稳定30min后进行称重。
4、简单称量:样品放在称盘上,显示值即为物品的重量。
待数字稳定后读取称量结果。
5、去皮:将空容器放在天平称盘上,显示其重量值,单击去皮键,显示值回复到0.0000g,向空容器中加料,并显示净重值。
天平显示“O”表示微处理机正在进行工作,请耐心等待。
6、取出样品,切勿将样品散落在天平内。
7、关机:恢复零点平衡,按住“OFF”键。
8、关闭电源。
9、填写使用记录。
<二>电子天平的维护与保养1、将天平置于稳定的工作台上避免振动、气流及阳光照射。2、在使用前调整水平仪气泡至中间位置。3、电子天平应按说明书的要求进行预热。4、称量易挥发和具有腐蚀性的物品时,要盛放在密闭的容器中,以免腐蚀和损坏电子天平。5、经常对电子天平进行自校或定期外校,保证其处于最佳状态。6、如果电子天平出现故障应及时检修,不可带“病”工作。7、操作天平不可过载使用以免损坏天平。8、若长期不用电子天平时应暂时收藏为好。六、电热恒温水浴锅<一>电热恒温水浴锅安全操作规程1、电子恒温水浴锅应放在固定平台上,先将排水口的胶管夹紧,再将清水注入水浴锅箱体内(为缩短升温时间,亦可注入热水)。
2、接通电源,显示OFF的红色指示灯亮,旋转温度调节旋钮至设定的温度(顺时针升温,逆时针降温),水开始被加热,指示灯ON亮;当温度上升到设定温度时,指示灯OFF 亮,水开始被恒温。
3、水浴恒温后,将装有待恒温物品的容器放于水浴中开始恒温。
4、恒温时为了保证恒温的效果,可在恒温容器于箱体接触的部位用硬纸板封严,恒温容器中的恒温物品应低于水浴锅的恒温水浴面。
5、使用完毕后,取出恒温物,关闭电源,排除箱体内的水。
并做好仪器使用记录。
<二>电热恒温水浴锅维护保养方法1、使用电热恒温水浴锅时必须先加适量的洁净自来水于锅内,也可按需要的温度加入热水,以缩短加热时间。
2、电热恒温水浴锅接通电源,选择温度。
配备电子式恒温器时,将“温度旋钮”顺时针调节到所需要的温度,此时为加热状态,绿色指示灯亮。
当加热到所需温度时,红色指示灯亮,此时为恒温状态。
配备数显表头时,计数器最大位为十位数,按操作符号为增数,按操作符号为减数。