混凝土泵送剂检测报告
外加剂出厂合格证及进场检验报告
外加剂出厂合格证及进场检验报告外加剂出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容（1）砼用外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土泵送剂》JC473、《砂浆、混凝土防水剂》JC474、《混凝土膨胀剂》JC476、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119标准的要求和有关环境保护的规定。
用于防水工程中的外加剂还应同时符合《建筑防水材料应用技术规程》DBJ13—39标准中对外加剂的要求。
（2）凡属工程使用的外加剂，必须按进场的批次和产品的抽样检验方案进行取样检验，并提供检验报告单。
（3）外加剂检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.5填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合产品国家及行业标准的规定。
（4）混凝土配制应根据混凝土性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性，通过试验确定使用外加剂的品种与掺量。
（5）进场的外加剂应同时附有合格证和出厂检验报告，还必须提供有效的抽样型式检验报告。
对首次使用的外加剂或使用间断三个月以上时，厂方必须提供有效的型式检验报告或经型式检验合格后方可使用。
存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并相应调整配合比。
（6）混凝土外加剂、泵送剂应以同厂家、同品种一次供应10t为一批，不足10t按一批进行检验，每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀。
（7）砂浆、砼防水剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批，不足50t按一批进行检验，每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂，同一批号的产品必须混合均匀。
（8）砼膨胀剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批，不足50t 按一批进行检验。
袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样。
每一编号为一取样单位，取样方法按《水泥取样方法》GB／T12573进行。
取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。
（9）预应力砼结构中，严禁使用含氯化物外加剂。
混凝土试验检测报告
混凝土试验检测报告近年来，随着建筑行业的快速发展，对混凝土材料的质量和性能要求也越来越高。
在建筑工程中，混凝土是一种常用的建筑材料，它的质量直接影响着建筑物的安全性和耐久性。
因此，在施工过程中对混凝土进行试验检测是非常必要的。
一、抗压强度试验抗压强度是评价混凝土质量的重要指标之一。
通过抗压强度试验可以确定混凝土的抗压性能，从而判断其是否符合设计要求。
试验方法一般采用标准圆柱体试件，在规定的养护条件下进行加载，最终测得混凝土的抗压强度值。
二、抗折强度试验除了抗压强度外，混凝土的抗折强度也是一个重要的性能指标。
抗折强度试验可以评估混凝土在受弯时的承载能力，通常采用标准梁试件进行试验。
通过加载试件并记录其破坏时的荷载值，可以计算出混凝土的抗折强度。
三、密度测试混凝土的密度是其另一个重要的性能参数。
密度测试可以通过不同的方法来进行，如水密度法、气体置换法等。
通过测量混凝土的密度值，可以评估其质量控制情况和材料配合比的准确性。
四、含水率测试混凝土中的含水率对其性能也有重要影响。
含水率测试可以通过干燥法或化学分析法来进行。
正常情况下，混凝土中的含水率应控制在一定范围内，以保证混凝土的强度和耐久性。
五、抗渗性试验混凝土的抗渗性是其在使用过程中抵抗水分侵入的能力。
抗渗性试验可以通过测定混凝土试件的渗水量或压力来评估。
通常采用压力法或渗透试验仪来进行抗渗性试验。
混凝土试验检测是保证混凝土质量和性能的重要手段。
通过对混凝土进行多方面的试验，可以全面评估其各项性能指标，及时发现问题并进行调整，以确保工程质量和安全。
在今后的建筑工程中，我们将继续加强对混凝土试验检测的重视，不断提升建筑材料的质量，为建设更安全、更耐久的建筑物做出贡献。
外加剂
外加剂，预拌混凝土，砂浆企业技术资料管理混凝土泵送剂检测原始记录一03-08A 样品名称委托编号规格型号（物理状态）检测日期检测依据环境条件设备名称坍落度筒设备编号设备状态比重计酸度计密度（g/ml）次数密度ρ平均值备注1/ 2PH值次数第一次第二次第三次平均值备注数值/配比材料用量（Kg/m3）组分水泥砂碎石水外加剂备注规格5-10mm 10-20mm配合比参照JC473-2001及GB8076-1999 基准砼受检砼坍落度增加值（mm）次数基准砼坍落度（mm）受检砼坍落度（mm）坍落度增加值（mm）平均值（mm）和易性1 流动性2 保水性3 粘聚性1小时坍落度损失值（mm）次数出机坍落度（mm）经时坍落度（mm）损失值（mm）保留平均值（mm）备注123校核：主检：说明此表由试验室人员填写1、填写时应参考的标准主要有：（1）《混凝土泵送剂》JC473（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。
2、主要填写内容包括：（1）密度：精确到小数点后两位，取两次结果平均值为检测最终结果。
（2）PH值：精确到小数点后一位，取三次结果平均值为检测结果。
（3）坍落度增加值：坍落度精确到5mm或10mm，以三次结果平均值为检测结果。
（4）坍落度保留值：坍落度精确到5mm或10mm，以取三次结果平均值为检测结果，坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失。
泵送剂检验报告一潍混试备证字号03-08B 委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位环境条件规格等级检测依据送样日期生产厂家检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定PH值应在厂控值的±1之内密度（g/cm3）应在厂控值的±0.02g/cm3之内坍度落增加值（mm）不小于100坍度落保留值（mm）综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：说明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。
混凝土泵送剂(PA)检验新方法的探讨
◎ 研 究 与 应 用
３３ 泌 水 率 比测 定 ． 原标 准中分常压泌水率比和压力泌水率 比 ，新标 准 中取 消 了压力 泌水率比 ，泌水率比的测定方法及计 算同常压泌水 率 比一致 ，仅将 泌水率比计算的精确修约进行 了调 整 ，由原 标准的小数点后一位数修订为精 确到 １ ％。 ３４ 含气 量 测定 ． 按 Ｇ ／ ０ ８ ＢＴ５ ０ ０用气水混 合式 合气量 测定 仪 ，并按 仪器 说明进行操作 ，但混凝土 拌合物应 一次装 满并稍高 于容器 ， 用 振 动 台 振 实 １— ０ｓ ５２ 。
广 减 水 率 ，％； 广 ～基准混凝土单位用水量 ，ｋ／ ３ ＿ ＿ ｇｍ ； 受检混凝土单位用水量 ，ｋ／ 。 ｇ ｍ３ （） 结果 表 示 。 ２ ① 以三批试验的算 术平均值计 ，精确到 ｌ ％。 ② 若三批试验的最大值或最小值 中有一个与 中间值之差
— —
超过 中间值的 １％时 ，则把最大值与最小值～并含去 ，取 中 ５ 间值作为该组试验的减水率。 ③ 若有两个 测值与 中间值 之差均超 过 １％时 ，则该批 ５
（） １ 式中 ： △ 卜～ 坍 落 度 经 时变 化 量 ，ｍ ５＿ ｍ； Ｓ 一 出机 时 测得 ［坍 落 度 ，ｍ 『 勺 ｍ； Ｓ ｊ １ ｈ后测 得 的坍 落 度 ，ｍｍ。 （）结果判定。① 坍落度和坍落度 １ ４ ｈ经时变化量均以 三次试验结果的平均值表示 ，三 次试验的最大值和最小 值与
对于泵送剂新增试验项 目有两个 ，即减水率和坍落度 １ ｈ经时变化量检验指标 ，下面就其试验方法及检验方法修订 的项 目分述如下。 ３１ 坍落度及坍落度 １ｈ经时变化量测定 ． （）取样 。每批混凝土取一个试样。 １ ［ 收稿 日期 ］２ １ —４ ０ ０００— １
泵送剂检验报告范文
泵送剂检验报告范文泵送剂是指通过泵机将混凝土等建筑材料送至施工现场的一种辅助材料。
它具有提高施工效率、保证施工质量等诸多优点，因此在建筑施工中被广泛使用。
然而，为了保证施工质量和安全性，泵送剂也需要经过严格的检验。
一、外观检验：外观检验是最为常见的一种检验方法，主要是通过观察泵送剂的表面情况，判断其是否存在明显的颗粒、沉淀或杂质等问题。
此外，还需要检查其颜色是否均匀，有无异味等。
外观检验主要是为了判断泵送剂是否符合标准要求，为后续的实验提供参考。
二、密度检验：泵送剂的密度是其重要的物理性质之一，也是影响其泵送性能的关键因素之一、密度的检验可以通过称重法来进行，首先将一定量的泵送剂放入容器中，并称重得到初始质量，然后将容器加满水，再次称重得到容器加水后的总质量。
最后，根据公式：密度=泵送剂的质量/泵送剂体积，计算得到泵送剂的密度值。
该值与标准值进行对比，以判断泵送剂的密度是否符合标准要求。
三、流动性检验：泵送剂的流动性是其重要的功能性指标之一，直接关系到其在施工中的泵送性能。
流动性的检验可以通过斯托克斯法进行，首先在实验器皿的底部放置一只颜色明显的液体滴定管，并观察其液面的下降速度。
然后，将一定量的泵送剂放入实验器皿中，加入液体滴定管并观察其液面的下降速度。
最后，通过比较两种液体滴定管的液面下降速度来判断泵送剂的流动性。
四、凝结时间检验：凝结时间是指泵送剂在施工过程中开始凝结的时间，是一个重要的工艺参数。
凝结时间的检验可以通过细管法进行，首先将细管插入泵送剂中，然后记录泵送剂开始从细管中渗出的时间。
根据渗出时间的长短，可以判断泵送剂的凝结时间是否符合标准要求。
综上所述，对泵送剂进行全面的检验是保证建筑施工质量的一个重要环节。
通过外观检验、密度检验、流动性检验和凝结时间检验等多种方法，可以全面了解泵送剂的性能和质量，从而确保其在施工中的正常使用。
只有合格的泵送剂才能保证施工质量、提高施工效率，确保建筑工程的安全性和可靠性。
、泵送剂检验报告
水泥净浆流动度（mm）
混凝土性能试验
坍落度增加值(mm)
泌水率比
(%)
常压
压力
含气量(%)
坍落度保留值
(mm)
60min
30min
抗压强度比
(%)
3d
7d
28d
90d
90d收缩率比（%）
结论
抽样单位：抽样人：
见证单位：见证人：
备注
试验单位（盖章）：批准：审核：试验：
466
12、粉煤灰检验报告表K.4.0.4
需水量比(%)
≤95
≤105
≤115
SO3(%)
≤3
≤3≤3含水率(%)≤1≤1不规定
结论
抽样单位：抽样人：见证单位：见证人：
备注
试验单位（盖章）：批准：审核：试验：
467
11、泵送剂检验
报告编号：
委托单位
送样日期
工程名称
检验日期
使用部位
报告日期
检验类别
取样地点
检验依据
试验条件
温度（℃）：湿度：仪器设备：
种类名称
生产厂家
包装
质量证明编号
出厂日期
样品性状
试样编号
进场日期
代表数（t）
检验项目
标准指标
检验结果
一等品
合格品
物理性能检验
固体物含量或含水量（%）
密度（g/ml）
细度
报告编号：
委托单位
送样日期
工程名称
检验日期
使用部位
报告日期
检验类别
取样地点
检验依据
试验条件
温度（℃）：湿度：仪器设备：
混凝土泵送剂试验作业指导书
十一、混凝土泵送剂一、目的检测泵送剂的固含量、减水率、抗压强度比、1小时经时变化量等指标，指导试验员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。
二、检测参数及执行标准固含量、混凝土减水率、抗压强度比、1小时经时变化量执行标准：GB8076-2008 混凝土外加剂GB/T8077-2012 混凝土外加剂匀质性试验方法三、适用范围适用于混凝土泵送剂检测。
四、职责试验员必须执行国家标准，按照标准操作，随时做好记录，编制检测报告，并对检测数据负责。
五、抽样方法及样本大小同一厂家、同一批次、同一品种按0.5t水泥掺量抽取外加剂。
六、主要仪器设备1.强制式搅拌机、2000kN压力试验机2.坍落度筒、台秤 50kg 、感量50g3.电子天平： 500g、感量0.01g ；1000g、感量1g4.容量筒：内径18.5cm、高20cm，容积为5L。
5.压力泌水仪。
七、环境条件操作室：20±3℃，相对湿度：不低于50%。
八、检测步骤及数据处理1.固含量的测定将400ml烧杯放入烘干箱内，于105℃烘30min,取出放干燥器内，冷却30min后称重m 0;称量5～10克样品（样品及烧杯重）m1;将烧杯放入烘干箱内，于105℃烘干（5～8小时），后置于干燥器内冷却30min后称重m2精确到0.01克。
固含量的计算：X固%=（m2- m）/（m1- m）×100% 精确到0.01%2.混凝土减水率β试验材料要求:水泥用P·O42.5普通水泥; 砂子符合Ⅱ区要求的中砂，但细度模数为2.6～2.9，含泥量小于１％;石子符合要求的公称粒径为5mm～20mm 的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm～10mm占40％，10mm～20mm 占60％，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10％，空隙率小于47％，含泥量小于0.5％。
如有争议，以碎石结果为准;泵送剂按2%掺量计试验。
试验配合比要求:基准混凝土配合比按JGJ55进行设计。
混凝土泵送剂试验原始记录
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
d抗压
强度比（%）
基
准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
(mm)
基准混凝土
受检混凝土
坍落度保留值（mm）
30min
60min
对钢筋锈蚀作用
min
0
2
4
6
8
10
15
20
25
30
电位
(mV)
试验：审核：
第1页共2页
混凝土泵送剂试验原始记录
试验编号
试验日期
年月日
检测项目
试验数据
试验结果
泌水率比（%）
序号
1
2
3
常压泌水率（%）
基准
受检
压力泌水率（%）
基准
受检
d抗压
混凝土泵送剂试验原始记录
试验编号
试验日期
年月日
型号名称
代表批量
t
生产厂家
样品状态
掺量
占水泥质量的%
试验温湿度
℃ %
主要仪器设备
成型材料用量
类别
水泥（kg）
砂（kg）
石（kg）
水（mL）
外加剂（kg）
坍落度(mm)
基准
——
受检
试件规格(mm)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。