围堰防渗方案
围堰高喷防渗墙施工方案
围堰高喷防渗墙施工方案
一、背景介绍
围堰高喷防渗墙是一种重要的防渗工程措施，用于防止水土流失和围堰结构稳定。
本文将介绍围堰高喷防渗墙的施工方案。
二、施工准备
在进行围堰高喷防渗墙施工前，需要进行充分的准备工作： - 确定施工范围和工期； - 选取合适的施工材料，如防渗墙喷射材料； - 准备好必要的施工设备和工具； - 组织施工人员，并进行培训。
三、施工步骤
1. 准备工作
•清理施工现场，确保施工面干净整洁；
•搭建施工脚手架，以确保施工安全；
•对施工设备和工具进行检查和调试。
2. 喷涂基础层
•先进行基础层的喷涂，确保墙面平整、结实；
•喷涂基础层需要保持均匀，避免出现漏喷或太厚的情况。
3. 喷涂防渗层
•在基础层完全干燥后，进行防渗层的喷涂；
•防渗层的厚度和喷涂速度需要控制好，以确保防渗效果。
4. 验收和修补
•完成喷涂后，需进行验收工作，检查墙体是否存在漏喷或其他问题；
•如有需要，进行修补，并确保修补部分与原墙体结合牢固。
四、施工注意事项
•施工过程中需注意安全，遵守施工规范；
•控制喷涂厚度和速度，确保施工质量；
•施工结束后要及时清理施工现场，避免影响周围环境。
五、总结
围堰高喷防渗墙施工是一项重要的工程，合理的施工方案和严格的施工管理能有效提高工程质量，确保围堰的防渗效果。
在施工过程中，各项注意事项和细节都需严格遵守，以确保工程的顺利进行。
以上是围堰高喷防渗墙施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
土石围堰渗水处理措施方案
土石围堰渗水处理措施方案1. 引言土石围堰作为一种常见的水利工程建设形式，常常用于河道涵养、水库、农田灌溉等领域。
然而，由于土石围堰长期暴露在水的浸泡环境下，存在一定的渗水问题。
如何有效地解决土石围堰的渗水问题，提高其防渗性能，成为了当前工程建设中的重要课题。
本文将就土石围堰渗水问题进行分析，并给出相应的渗水处理措施方案。
2. 渗水问题分析土石围堰的渗水问题主要包括以下几个方面：2.1. 渗流路径土石围堰中的渗流路径主要集中在土石材料之间的孔隙中。
水通过孔隙进入土石围堰内部，引起围堰的渗水问题。
2.2. 渗流速度土石围堰的渗流速度一般较慢，但长期持续渗流会导致渗漏区域的扩大，增加整体渗水量。
2.3. 渗透压力由于土石围堰下方地下水位的存在，会形成一定的渗透压力，加剧渗水状况。
3. 渗水处理措施方案针对土石围堰的渗水问题，我们可以采取以下几项措施进行处理：3.1. 沟道修复利用大型挖掘机等设备对土石围堰附近的渗水沟道进行修复，修整沟底形成坡度，保证水流顺利排除，避免引流堆积。
3.2. 设计防渗层在土石围堰内部设置防渗层，可以有效减少渗水量。
防渗层可以采用水泥浆、橡胶板、塑料薄膜等材料制成，通过铺设等方式固定在围堰内部。
3.3. 注浆固结通过注浆固结的方法可以加固土石堆积体，增加其密实度，并减少渗流路径。
常用的注浆材料有水泥浆、石灰浆等，可以根据具体情况选择合适的材料进行注浆处理。
3.4. 其他措施另外，我们还可以采用其他一些措施来处理土石围堰的渗水问题，如增加排水系统，提高土石围堰的抗渗性能；选择适当的排水材料，如砂砾、细石等填充土石围堰内部，提高渗透性能。
4. 实施效果评估在渗水处理措施方案实施完毕后，我们需要对实施效果进行评估。
可以通过以下几个方面进行评估：4.1. 渗水量测量通过在处理前后对土石围堰渗水量进行测量，对比处理前后的数据，评估渗水处理措施的效果。
4.2. 渗水速度测量测量土石围堰的渗水速度，通过对比处理前后的速度，评估处理效果。
对东大龙口水库围堰防渗处理方案比选的探讨
２ ． ２ 方案二 ： 槽 孔砼 防渗墙 ２ ． ２ ． １ 槽孔砼 防渗墙方 案设计 （ １ ） 槽孑 Ｌ 砼防渗墙厚度 ：４ ０ ０ ｍ ｍ ； （ ２ ） 槽 孔砼 防渗墙深度 ：墙 顶高程 为９ ４ ９ ． ５ ｍ，处理 深度为深 入基
７ Ｊ ＜ ￣ Ｕ 电力技 术
Ｓ ｈＵｉ Ｌ ｉ Ｄｉ ａｎ Ｌ ｉ Ｊ ｉ Ｓｈｕ
建筑 与发 展
Ｊ ｉ ａ ｎ Ｚ ｈ ｕＹ ｕ Ｆ ａ Ｚ ｈ ａ ｎ ・２０１ ・
对东大龙 口水库 围堰防渗处理方案比选的探讨
王永恺
新 疆 昌吉 州吉木 萨 尔县水 管总站 新疆 吉木 萨 尔 ８ ３ １ ７ ０ ０
基岩 １ ． Ｏ ｍ；
（ ３）防渗墙砼 ：采 用塑性 混凝土 ，Ｃ ８ 、Ｗ６； （ ４） 施 工工艺 ：采用 “ 钻 劈法”成槽 ，泥浆下砼 浇筑 。 ２ ． ２ ． ２ 槽孔砼 防渗墙施 １ 丁 ＝ 槽孔砼防渗墙施工工艺流程为 ： 修建孔 口导墙 和施工平 台一铺设 枕木道轨一安 装钻机一修建泥浆
１ ． Ｏ ｍ；
（ ３ ） 高压旋喷防渗墙材料 ：采用 ４ ２ ． ５ 级普通硅酸盐水泥 ；
（ ４）施 工工艺 ：采用二重管法 。 ２ ． １ ． ２ 高压旋 喷防渗墙 施工 ２ ． １ ． ２ 高压旋 喷防渗墙 施工工艺流程
（ ３ ） 灌浆材料 ： ４ ２ ． ５ 普通硅酸盐水泥 、水玻璃及控制液 ； （ ４）灌浆压力 ：０ ． ２～ １ ． ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ Ｍｐ ａ ；
池 、水 泵站 、砼拌 合站一一期 槽造孔一 一期槽砼 浇筑一二 期槽造孔一 打砼接头孔一二期槽砼浇筑 。 ２ － ３ 方案 三 ：控制性 帷幕灌浆
围堰防渗墙施工方案说明
围堰防渗墙施工方案说明1. 引言本文档旨在说明围堰防渗墙的施工方案。
围堰防渗墙是一种用于阻止水或土壤渗透的结构，广泛应用于地块围护工程中。
本方案将介绍施工步骤、所需材料和施工时的注意事项。
2. 施工步骤以下是围堰防渗墙的施工步骤：1. 准备工作：确认施工区域，清理地表杂物，摆放施工设备和搭建施工围挡。
准备工作：确认施工区域，清理地表杂物，摆放施工设备和搭建施工围挡。
2. 基础处理：对施工区域进行需求处理，确保基础坚固且无杂物。
基础处理：对施工区域进行需求处理，确保基础坚固且无杂物。
3. 施工材料准备：按照设计要求，准备所需的建筑材料，如混凝土、防水材料等。
施工材料准备：按照设计要求，准备所需的建筑材料，如混凝土、防水材料等。
4. 渗透层施工：先进行渗透层的施工，将防水材料粘贴在基础上，确保完全覆盖施工区域。
渗透层施工：先进行渗透层的施工，将防水材料粘贴在基础上，确保完全覆盖施工区域。
5. 混凝土浇筑：在渗透层施工完毕后，进行混凝土的浇筑，填满围堰防渗墙的区域，同时确保混凝土密实且平整。
混凝土浇筑：在渗透层施工完毕后，进行混凝土的浇筑，填满围堰防渗墙的区域，同时确保混凝土密实且平整。
6. 养护和检验：待混凝土凝固后，进行养护和检验工作，确保围堰防渗墙的质量符合设计要求。
养护和检验：待混凝土凝固后，进行养护和检验工作，确保围堰防渗墙的质量符合设计要求。
3. 施工注意事项在进行围堰防渗墙施工时，需要注意以下事项：- 严格按照设计要求进行施工，确保围堰防渗墙的稳固性和防渗效果。
- 在施工过程中，要做好施工记录，及时记录施工过程中的主要参数和数据。
- 注意施工现场的安全，采取必要的安全防护措施，确保工人的人身安全。
- 定期检查施工设备和材料的状况，确保其正常工作。
- 如果发现施工过程中出现问题，及时与指导员或设计师进行沟通，协商解决方案。
4. 总结本文档详细说明了围堰防渗墙的施工方案，包括施工步骤和注意事项。
围堰防渗处理施工方案
围堰防渗处理施工方案一、防渗处理思路（一）场地情况场地实际情况为：整个围堰为土石混合体，下部为岸滩基岩，基岩裂隙严重，存在渗水通道；渗水部位集中在距作业平面下3米左右，而且三处部位有明显较大河水流出；采用多台大功率潜水泵抽水没有效果，达不到止水目的。
挡土墙基槽无法开挖。
（二）处理的思路据此实际情况，围堰防渗处理的思路是：首先采用钻孔高压喷射灌浆施工；在遇到不能正常返浆的严重漏水地段时，采取调整浆液配制参数和高喷施工参数进行施工，使其能正常返浆；达到防渗处理的目的。
如果在渗水地段通过上述调整参数还不能达到防渗目的，然后再采用膏状浆液灌浆处理。
处理桩号：K0+060----K0+130,共70.00米。
二、高喷防渗施工方案（一）围堰防渗孔排距及结构形式围堰高喷防渗采用单排高压旋喷防渗墙，孔距:中部K0+080—K0+110为1.0m；两端为1.5m，连接形式呈直线型。
（二）高喷防渗施工工序1、施工分序确定为方便施工设备布置，提高工作效率，设备与临时水泥仓库根据现场实际情况布置。
先施工Ⅰ序孔，再施工Ⅱ序孔（单号为Ⅰ序，双号为Ⅱ序）。
2、测量放样：根据设计要求，作全站仪沿高喷轴线放出控制点和地面高程，然后用钢卷尺放样布孔并测量出各孔的地面高程。
3、造孔：钻孔采用MD-70液压潜孔钻机偏心跟管钻进成孔，达到设计深度要求。
钻孔护壁采用特制的PVC管，有一定的强度，能起临时护壁作用，PVC管壁薄、易碎，在5~10Mpa高压水作用下就能被击碎。
钻头采用φ110~φ130合金球齿偏心钻头，跟进套管采用φ110无缝钢管，丝扣连接。
在造孔过程中须随时记录地层情况的变化，为下步高喷浆液的配制和高喷施工提供地层依据，与设计方案不符时，应及时反映，等检验后提出相应措施。
因是旋喷孔,直线型连接，造孔时钻机必须,用水平尺找平机台，以防孔斜，否则易出现墙体空隙。
4、测斜：造孔完毕后用测斜仪测量钻孔斜度是否满足1%的孔斜率要求，如果孔斜率超标，应采取处理措施。
围堰防渗处理施工方案
围堰防渗处理施工方案一、防渗处理思路（一）场地情况场地实际情况为：整个围堰为土石混合体，下部为岸滩基岩，基岩裂隙严重，存在渗水通道；渗水部位集中在距作业平面下3米左右，而且三处部位有明显较大河水流出；采用多台大功率潜水泵抽水没有效果，达不到止水目的。
挡土墙基槽无法开挖。
（二）处理的思路据此实际情况，围堰防渗处理的思路是：首先采用钻孔高压喷射灌浆施工；在遇到不能正常返浆的严重漏水地段时，采取调整浆液配制参数和高喷施工参数进行施工，使其能正常返浆；达到防渗处理的目的。
如果在渗水地段通过上述调整参数还不能达到防渗目的，然后再采用膏状浆液灌浆处理。
处理桩号：K0+060----K0+130,共70.00米。
二、高喷防渗施工方案（一）围堰防渗孔排距及结构形式围堰高喷防渗采用单排高压旋喷防渗墙，孔距:中部K0+080—K0+110为1.0m；两端为1.5m，连接形式呈直线型。
（二）高喷防渗施工工序1、施工分序确定为方便施工设备布置，提高工作效率，设备与临时水泥仓库根据现场实际情况布置。
先施工Ⅰ序孔，再施工Ⅱ序孔（单号为Ⅰ序，双号为Ⅱ序）。
2、测量放样：根据设计要求，作全站仪沿高喷轴线放出控制点和地面高程，然后用钢卷尺放样布孔并测量出各孔的地面高程。
3、造孔：钻孔采用MD-70液压潜孔钻机偏心跟管钻进成孔，达到设计深度要求。
钻孔护壁采用特制的PVC管，有一定的强度，能起临时护壁作用，PVC管壁薄、易碎，在5~10Mpa高压水作用下就能被击碎。
钻头采用φ110~φ130合金球齿偏心钻头，跟进套管采用φ110无缝钢管，丝扣连接。
在造孔过程中须随时记录地层情况的变化，为下步高喷浆液的配制和高喷施工提供地层依据，与设计方案不符时，应及时反映，等检验后提出相应措施。
因是旋喷孔,直线型连接，造孔时钻机必须,用水平尺找平机台，以防孔斜，否则易出现墙体空隙。
4、测斜：造孔完毕后用测斜仪测量钻孔斜度是否满足1%的孔斜率要求，如果孔斜率超标，应采取处理措施。
高喷防渗墙(试验)方案
围堰高压摆喷防渗墙施工工艺方案一、工程概况本工程围堰高喷防渗墙全长1340米，采用三重管高压摆喷，共961孔（数量根据实际情况调整不超过5%），分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距 1.5m，墙体厚度要求大于200mm，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s。
二、高喷防渗墙试验结果小结1、试验地点、时间经指挥部、监理、设计、现场共同勘察后，高喷防渗工艺试验桩号定在围堰K1+040处，该块空地能真实反映围堰的基本地地质情况，地势与实际高喷防渗墙处地层相似，满足试验工艺的需要。
我部于2011年12月1日进场试验，7天内完成试验桩体，12月8日完成试验数据整理，报批本次试验结果。
2、试验过程采用三重管高压摆喷防渗墙，分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距1.5m，墙体厚度要求大于200mm。
采用＂围井法＂试验，围井上部不封顶，下部不封底，围井成墙7天后在围井中间布置深度等于防渗墙的注水孔，并在围井外布置同样注水对比孔，具体布置图如下：3、检测方法按照试验方案布置高喷防渗墙围井，成墙7天后，委托监理及有资质检测单位开展注水试验，试验方法为：Array4、试验结果我方会同监理人按有关规程或规范和本技术条款规定，进行以上内容的质量检验和验收，各项实验结果均合格，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s，符合设计要求。
5、小结通过本次试验，确定高喷防渗墙施工采用R32.5普通硅酸盐水泥，气压力0.7～0.8MPa，流量1.33m3/min；浆压力28～32MPa，流量100L/min；孔口回浆密度不大于1.3g/cm3；提升速度8～10cm/min；水泥浆比重1.82，水泥采用P.O32.5R水泥掺入量为每延米65KG，水灰比为W/C=0.5，水泥比重1.82。
可以开始高喷防渗墙施工。
试验目的设计文件要求，防渗墙施工前，先进行现场围井试验，以先取最佳施工参数。
因此，本次试验的目的是根据设计文件要求的施工参数和本试验方案，在设计指定的试验地点进行围井施工，然后按照《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）进行防渗效果检测，以验证设计要求的施工参数能否满足工程需要，同时确定最优参数作为围堰防渗墙的施工参数。
围堰防渗处理施工方案
围堰防渗处理施工方案一、防渗处理思路（一）场地情况场地实际情况为：整个围堰为土石混合体，下部为岸滩基岩，基岩裂隙严重，存在渗水通道；渗水部位集中在距作业平面下3米左右，而且三处部位有明显较大河水流出；采用多台大功率潜水泵抽水没有效果，达不到止水目的。
挡土墙基槽无法开挖。
（二）处理的思路据此实际情况，围堰防渗处理的思路是：首先采用钻孔高压喷射灌浆施工；在遇到不能正常返浆的严重漏水地段时，采取调整浆液配制参数和高喷施工参数进行施工，使其能正常返浆；达到防渗处理的目的。
如果在渗水地段通过上述调整参数还不能达到防渗目的，然后再采用膏状浆液灌浆处理。
处理桩号：K0+060----K0+130,共70.00米。
二、高喷防渗施工方案（一）围堰防渗孔排距及结构形式围堰高喷防渗采用单排高压旋喷防渗墙，孔距:中部K0+080—K0+110为1.0m；两端为1.5m，连接形式呈直线型。
（二）高喷防渗施工工序1、施工分序确定为方便施工设备布置，提高工作效率，设备与临时水泥仓库根据现场实际情况布置。
先施工Ⅰ序孔，再施工Ⅱ序孔（单号为Ⅰ序，双号为Ⅱ序）。
2、测量放样：根据设计要求，作全站仪沿高喷轴线放出控制点和地面高程，然后用钢卷尺放样布孔并测量出各孔的地面高程。
3、造孔：钻孔采用MD-70液压潜孔钻机偏心跟管钻进成孔，达到设计深度要求。
钻孔护壁采用特制的PVC管，有一定的强度，能起临时护壁作用，PVC管壁薄、易碎，在5~10Mpa高压水作用下就能被击碎。
钻头采用φ110~φ130合金球齿偏心钻头，跟进套管采用φ110无缝钢管，丝扣连接。
在造孔过程中须随时记录地层情况的变化，为下步高喷浆液的配制和高喷施工提供地层依据，与设计方案不符时，应及时反映，等检验后提出相应措施。
因是旋喷孔,直线型连接，造孔时钻机必须,用水平尺找平机台，以防孔斜，否则易出现墙体空隙。
4、测斜：造孔完毕后用测斜仪测量钻孔斜度是否满足1%的孔斜率要求，如果孔斜率超标，应采取处理措施。
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沅水桃源水电站大坝和船闸土建及金结安装工程（合同编号：TY-TJ-C1）一期围堰防渗施工方案审批：审核：编制：中国葛洲坝集团股份有限公司桃源水电站工程施工项目部二O一0年十一月十三日目录1 编写依据及适用范围 .................................................................................................................................................... - 3 -2 概述 .................................................................................................................................................................................... -3 -2.1 工程简介........................................................................................................................................................................ - 3 -2.2 地质条件........................................................................................................................................................................ - 4 -3 一期围堰防渗方案......................................................................................................................................................... - 5 -3.1 围堰防渗布置............................................................................................................................................................... - 5 -3.2 防渗施工方案............................................................................................................................................................... - 6 -3.3 施工布置........................................................................................................................................................................ - 7 -3.4 施工进度安排及强度分析........................................................................................................................................ - 7 -4.4 主要施工设备配备...................................................................................................................................................... - 8 -4 施工方法与措施 ............................................................................................................................................................. - 9 -4.1 施工方法........................................................................................................................................................................ - 9 -4.2 高喷灌浆现场生产性试验........................................................................................................................................ - 9 -4.3 施工参数...................................................................................................................................................................... - 10 -4.4 高压旋喷灌浆施工工艺 .......................................................................................................................................... - 11 -4.5 特殊情况处理............................................................................................................................................................. - 12 -4.6 帷幕灌浆现场生产性试验...................................................................................................................................... - 13 -4.7 帷幕灌浆施工............................................................................................................................................................. - 14 -5 施工质量控制................................................................................................................................................................ - 17 -5.1 制度控制...................................................................................................................................................................... - 17 -5.2 施工材料控制............................................................................................................................................................. - 17 -5.3 检测、计量设备控制............................................................................................................................................... - 17 -5.4 施工过程控制............................................................................................................................................................. - 17 -6 安全生产和文明施工、环境保护 ........................................................................................................................... - 18 -7附件 ................................................................................................................................................................................... - 20 -1 编写依据及适用范围本施工方案依据《湖南沅水桃源电站招标技术要求》及《水工建筑防渗工程高压灌浆技术规范》等相应的技术规范编制。