无极绳绞车安装使用管理规定

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无极绳绞车管理规定

无极绳绞车管理规定

桃园煤矿无极绳绞车管理规定为加强机电运输设备管理工作,确保无极绳绞车平安运行,充分发挥设备效能,防止无极绳绞车事故的发生,特制定本规定。

一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。

巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。

2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求,完成无极绳布置设计。

绞车安装位置巷道〔硐室〕宽度在3.5—4m,特殊情况进展扩巷。

3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合"煤矿窄轨铁道维护质量标准"的要求。

坡度变化平缓,竖曲率半径≥15m,平曲率半径≥9m。

道岔较多的巷道,为保证副绳顺利通过,在道岔处需使用木轨枕。

4、轮组布置图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布置。

5、新无极绳绞车要设计调度车场,轨道平直,车场双轨之间平安距离不小于900mm。

车场长度不低于10m。

选用无极绳专用道岔,必须使用尾车。

二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。

2、无极绳绞车选型应满足"煤矿平安规程"相关要求,符合"机电设备完好标准"和"无极绳绞车检修技术标准"。

3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装置:〔1〕、要实时显示牵引车的运行状态,监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。

〔2〕、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。

出现故障并能发出语言灯光报警提示。

〔3〕、具有移动通讯功能,可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进展通话、打点、紧急停顿绞车的运行。

〔4〕、电控形式:风巷选用变频调速,机巷选用软启动。

4、信号装置:机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出"正在行车、严禁行人〞语音声光警示信号装置5、无极绳绞车要有正规的操作台,操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮,操作台和综合保护装置要合二为一,实行上锁管理。

无极绳绞车使用管理制度范本

无极绳绞车使用管理制度范本

无极绳绞车使用管理制度范本第一章总则第一条为规范无极绳绞车的使用,保障工作人员的安全,提高工作效率,制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司内部所有无极绳绞车的使用,包括但不限于生产车间、仓库、物流中心等。

第三条无极绳绞车的使用必须符合公司相关安全规定,严禁违规操作,杜绝事故发生。

第四条所有使用无极绳绞车的人员,必须接受公司的培训和考核,取得相应的上岗资格证书,方可操作无极绳绞车。

第五条工作人员对无极绳绞车的使用不得擅自调整设置,如发现任何异常情况,应立即停止使用,并报告上级主管。

第六条工作人员在使用无极绳绞车时,必须全程配戴必要的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。

第七条管理部门对无极绳绞车的使用进行定期检查,发现问题及时处理,并向工作人员进行反馈和教育。

第八条违反本制度的工作人员,将受到相应的纪律处分,严重者将追究法律责任。

第二章使用程序第九条工作人员在使用无极绳绞车之前,必须进行以下准备工作:1. 检查无极绳绞车的工作状态,确保其各项功能正常。

2. 确认工作区域没有障碍物,并进行清理。

3. 检查工作地面的平整度,确保无极绳绞车的稳定性。

第十条工作人员在使用无极绳绞车时,必须按照以下程序进行操作:1. 穿戴个人防护用品,并确认其完好无损。

2. 验证无极绳绞车的操作杆、控制面板等部分的正常工作。

3. 确认起重物重量与无极绳绞车的额定载重一致。

4. 操作无极绳绞车时,必须稳定站立,保持平衡,不得体力过度。

5. 使用无极绳绞车时,必须保持专注,注意周围环境,防止碰撞其他物体。

6. 完成工作后,将无极绳绞车归位,并进行一次全面检查,确保设备安全。

第三章安全注意事项第十一条工作人员在使用无极绳绞车过程中,必须严格遵守以下安全注意事项:1. 切勿将无极绳绞车用于超过额定载重的工作,以免发生事故。

2. 在起重物质心超过无极绳绞车的支点时,必须采取合理的措施增加稳定性。

3. 强制转弯或急加急减速度会影响无极绳绞车的稳定,应该尽量避免。

无极绳绞车使用管理制度

无极绳绞车使用管理制度

无极绳绞车使用管理制度一、目的为保证无极绳绞车的正常使用,提高作业安全性,在公司设立无极绳绞车使用管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有无极绳绞车的使用,包括操作人员、维修人员及相关管理人员。

三、管理要求1.操作人员需经过专业培训,并拥有无极绳绞车操作证书,且年度进行复审。

2.无极绳绞车使用前,操作人员应检查绳绞车各部件是否完好,电气、液压系统是否正常运行,如有异常情况应立即报告相关人员进行处理。

3.无极绳绞车使用中,操作人员需仔细观察绳绞车各部位运行情况,定期检查绳绞车主机及各部件润滑情况,如有异常情况应立即停机进行处理。

4.维修人员需具有相应技术资质,并严格按照操作规程进行检修,维修后需进行试运行并填写相应的记录表。

5.管理人员应对无极绳绞车日常管理进行监督,及时发现并处理操作中存在的问题。

四、安全要求1.在无极绳绞车使用中,需安装安全保护装置,保证操作人员及周围人员的安全。

2.在使用绳绞车过程中,严禁超载,若需超用应对操作人员和维修人员进行详细排查,并对安装设备进行检测。

3.任何情况下,严禁操作人员和其他人员站在绳绞车下方,以免发生意外。

4.对于发现的设备噪音过大、漏油、运行不平稳等问题,操作人员应立即报告相关人员处理。

五、设备维护1.在无极绳绞车使用中,需进行定期的保养和维护,如润滑、更换磨损配件、清洗设备等。

2.在保养维护过程中,需按照维护手册进行操作,维护记录需完整记录。

3.经过长期使用的绳绞车应进行全面检查,并在必要时对设备更换关键部位的配件。

六、管理流程1.操作人员需按照相关规定进行开机前、开机、中途检查、停机、关机等操作。

并对设备运行情况进行记录。

2.针对设备发生故障或维修的情况,应进行记录,并进行维修记录的填写和报告。

3.管理人员应定期对设备和操作人员进行监督和检查,对发现的问题严格按照制度要求进行处理。

七、制度执行1.对相关人员进行制度的宣传与培训,使其对制度有一定的了解,严格遵守相关要求。

无极绳绞车安装、使用、维护管理规定

无极绳绞车安装、使用、维护管理规定

无极绳绞车安装、使用、维护管理规定无极绳绞车安装、使用、维护管理规定为加强我矿无极绳绞车管理工作,确保其安全运转,充分发挥效能,防止事故发生,结合我矿具体情况,特制定口孜东矿《无极绳绞车安装、使用、维护管理规定》,请各相关单位严格遵照执行。

一、无极绳绞车的安装1、无极绳绞车入井前,由机修厂在地面检修好后并由使用单位、机电办质检组验收合格后,方可入井。

2、无极绳绞车安装前施工单位必须编制安全施工技术措施,明确施工、安全、技术负责人。

安装措施中应包括无极绳绞车硐室尺寸、无极绳绞车型号、无极绳绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位臵、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、提升重物时钢丝绳的安全系数,以及上、下山安全设施等。

3、无极绳绞车安装前必须根据安装无极绳的型号提前设计绞车硐室,绞车硐室尺寸一定要按厂家提供的说明书内绞车基础图施工,(可利用原有巷道布臵),为确保绞车司机前方视线开阔,绞车前方硐室壁帮遮挡部分必须刷去,施工单位按设计要求进行施工并保证顶板、帮部的支护良好。

4、无极绳绞车安装前必须根据施工措施及无极绳绞车生产厂家提供的说明书或图纸的要求进行安装,绞车本体、前压绳轮、拉紧尾轮及尾轮必须打混凝土地基固定(拉紧尾轮及尾轮可根据巷道情况打立柱固定);主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、拐弯轮在巷道条件好的情况下可不作基础,如坡度较大,拐弯半径小应作基础或打锚杆固定。

基础要与巷道底板连接牢固,如巷道底部煤层较厚时,应在基础中加打地锚。

尽可能选择平巷或坡度较小的巷道布臵基础,但在坡道上打基础时,基础上表面应水平。

5、牵引绞车如为解体下井(解体时须作好记号,尤其是垫铁的对应记号),先在安装地点进行组装,然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上,再固定地脚螺栓6、拉紧部安装:首先将拉紧油缸用销轴固定在绞车本体上、张紧尾轮安装于基础(或立柱)上,然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳连接起来。

小绞车无极绳绞车安装使用管理标准

小绞车无极绳绞车安装使用管理标准

小绞车无极绳绞车安装使用管理标准一、小绞车无极绳绞车概述小绞车无极绳绞车是一种起重设备,主要用于现场卸货、搬运、修缮及安装等,在工业生产、仓库、环境清洁、矿山、码头等场所得到广泛应用,是一种高效、方便、快捷、安全的起重工具。

二、小绞车无极绳绞车安装要点1、安装场所应平整,无误差、坑洼、裂缝等,选用混凝土基础,并固定螺栓。

2、安装前应检查无极绳绞车各部件是否齐全,各部位的紧固钉螺栓是否松动,主要部件是否变形、磨损等情况。

3、无极绳绞车安装要注意强度问题,例如输电线路维修中,无极绳绞车的安装位置应满足安全要求。

4、吊钩应在吊车上提升无极绳绞车到基础上,并对无极绳绞车进行调整,使吊钩位置与安装基础水平。

5、无极绳绞车安装一定要选择具有良好信誉的制造厂家,并严格要求安装人员工资质。

6、各部位的联接应按照规定扭拧力矩联接,并实行检测,确保所联接的零件达到严格要求。

7、在安装过程中,还应保证重心与支撑器之间的距离稳定,确保整机安装后跑偏量不超过规定范围。

三、小绞车无极绳绞车使用规范1、在使用前,应按照说明书规定查看各部件是否齐全,手摇无极绳绞车的齿轮油是否到位,并对各部位润滑加油;检查各钢丝绳是否磨损、变形、断股、干涸,若发现有异常情况应及时更换。

2、在室外使用无极绳绞车时,如遇天气不佳(如下雨、打雷、大风等),应暂停使用,以免影响安全。

3、小绞车无极绳绞车工作时,应注意检查吊钩是否符合起重物要求,重心与吊钩位置是否到达平衡状态,吊钩位置不得超出钢丝绳规定的侧向过量量值。

4、无极绳绞车在使用中应妥善保存及清洁维护,特别是在遇到物体卡住时不要强制拉动及弯曲绳索,以免截断绳索导致事故。

5、禁止在无极绳绞车上作意外钳物,禁止超载使用,严禁在极端环境下使用,严禁以下重心过低、高度过低、拖着物体移动等操作。

6、每次使用后都应进行清洁,摆放时应放置在防尘、防震的通风处。

四、小绞车无极绳绞车管理规范1、每台设备必须有专门保管人员,入库前做完备案,并明确设定使用地点且不得更换。

无极绳绞车安装使用管理规定

无极绳绞车安装使用管理规定

附件4:无级绳绞车安装使用管理规定为了加强机电设备管理工作,确保无极绳绞车安全运行,充分发挥设备效能,防止无极绳绞车事故的发生,结合集团公司无极绳绞车使用实际,特制订本规定:1.无极绳绞车的使用范围:焦煤集团采掘工作面的运输巷道2.无级绳绞车的工作特征:2.1无极绳绞车可以在平巷运输,也可以在斜巷运输,向下运输时,倾角不得大于16°,向上运输时,倾角不得大于10°。

2.2无极绳绞车的最大牵引力:型号SQ-80型的最大牵引力为80KN,SQ-90型的最大牵引力为90KN。

2.3无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆,整体运送液压支架等大型设备时,采用硬连接。

3.无极绳绞车及相关附件的安装要求:3.1.无极绳绞车安装要有设计,安装完验收合格后,才能使用。

3.2无极绳绞车和张紧装置的安装位置应选择宽阔地段或扩大巷道断面,并符合设备布置、安装及检修距离等要求。

3.3无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。

3.4尾轮必须打基础固定,并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮。

拉移大型超重设备时尾轮必须打基础固定;随工作面推进尾轮需移动时,运送非大型超重设备时,尾轮可不打基础,但必须采用不少于四颗压柱的方式进行固定。

3.5轮组安装:压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。

根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况,进行实地安装;巷道平直时,每30m安装一组主副压绳轮;平托绳轮的安装每10~20米安装一组,并尽量安装在其他轮组或铁道木左右,防止绞车的钢丝绳与轮组或铁道木接触磨损。

3.6无极绳绞车的信号安装:信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等组成。

信号打点器安装在巷道下帮(安装数量依据设备说明书进行);无线遥控对讲机不少于三部,无级绳绞车司机、梭车跟车人员、尾轮监护人员各持有一部并保持畅通。

3.7无极绳绞车的警示标志:,必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。

,醒目、位置明显。

4.无极绳绞车维护、保养4.1维修工的维护包括:,轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。

无极绳绞车使用管理制度(二篇)

无极绳绞车使用管理制度(二篇)

无极绳绞车使用管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保无极绳绞车的安全、高效运行,保护人员、设备和环境安全,制定本管理制度。

本制度依据相关法律法规和公司规章制度制定。

第二条适用范围本制度适用于本公司内所有无极绳绞车的使用和管理。

第三条定义1. 无极绳绞车:是一种用于提升和移动重物的机械设备。

2. 操作人员:使用无极绳绞车进行工作的人员。

3. 负责人:指被指派负责无极绳绞车操作和管理的人员。

4. 安检人员:负责对无极绳绞车进行安全检查和维护的人员。

第四条基本原则1. 安全第一:无论何时何地,安全都是第一位的原则,绝不允许因违反安全规定而发生事故。

2. 严格遵守规定:所有操作人员必须严格遵守相关规章制度和操作规程。

3. 定期检查维护:对无极绳绞车进行定期检查和维护,保持其良好的工作状态。

4. 素质培养:对无极绳绞车操作人员进行培训,提高其安全意识和技能水平。

5. 综合管理:通过科学、合理的管理措施,实现对无极绳绞车的全面管理。

第二章组织机构和责任第五条组织机构1. 公司设立无极绳绞车管理组,负责制定绳绞车管理制度和监督执行情况。

2. 每个无极绳绞车设立绳绞车负责人,负责本绳绞车的操作和管理。

3. 公司设立安检组,负责对无极绳绞车进行安全检查和维护。

第六条责任1. 无极绳绞车负责人负责本绳绞车的操作和管理,保证其安全运行。

2. 安检人员负责对无极绳绞车进行安全检查和维护,确保设备处于良好状态。

3. 公司领导负责制定绳绞车管理制度,并监督其执行情况。

4. 所有操作人员有责任遵守规章制度,执行公司绳绞车管理制度。

第三章操作规程第七条操作资格1. 所有操作人员必须持有有效的无极绳绞车操作证书,且年满18周岁。

2. 操作人员必须经过公司规定的培训,合格后方可操作无极绳绞车。

第八条操作要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品。

2. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作要点。

3. 操作人员必须按照安全距离站立,远离绳绞车行驶轨道。

无极绳绞车使用管理制度范文(三篇)

无极绳绞车使用管理制度范文(三篇)

无极绳绞车使用管理制度范文一、绳绞车使用管理制度目的绳绞车是一种用来举升和移动重物的工具,在工业生产中起着重要的作用。

为了安全、高效地使用绳绞车,制定本管理制度,旨在规范绳绞车的使用,确保工作人员的安全和设备的正常运行。

二、适用范围本管理制度适用于所有使用绳绞车的场所和运营单位,包括但不限于工厂、仓库、建筑工地等。

三、责任和义务1. 组织部门负责制定并实施绳绞车使用管理制度;2. 监管部门负责对绳绞车进行定期检查和维护;3. 终端操作人员负责熟悉并遵守绳绞车使用管理制度的相关规定;4. 领导层负责监督和落实绳绞车使用管理制度。

四、工作人员技能培训1. 相关工作人员必须进行绳绞车操作培训,包括但不限于操作技能、安全意识培养等;2. 工作人员必须持证上岗,通过相关技能考试方可操作绳绞车。

五、绳绞车日常维护1. 每日操作前,工作人员必须检查绳绞车的工作状态,包括但不限于起重机构、传动、制动和安全装置的正常工作;2. 绳绞车必须定期进行检查和维修,保证设备的工作正常。

六、安全操作规范1. 遵循绳绞车的使用说明书和操作规程,正确操作绳绞车;2. 在操作绳绞车前,必须确认重物的重量和绳绞车的承载能力符合要求;3. 操作绳绞车时,禁止操作人员站在起重物下方或大臂范围内;4. 禁止在绳绞车上进行非工作性活动,如逗留、娱乐等;5. 绳绞车停止工作时,必须切断电源,锁好开关,避免误操作;6. 绳绞车发生故障或异常情况时,必须立即停机报告,并由维修人员进行检修。

七、紧急情况处理1. 在发生火灾、地震或其他紧急情况时,工作人员必须迅速采取行动,确保人员安全;2. 在紧急情况下,绳绞车必须立即停机,并按照应急预案进行处置;3. 紧急情况处理后,必须进行绳绞车的全面检查和维修,确保设备安全可靠。

八、制度执行与监督1. 执行制度的具体责任落实到每个工作岗位,包括工作人员和监管部门;2. 监督部门必须定期对绳绞车的使用情况进行检查,并对存在的问题及时提出整改意见;3. 工作人员必须积极配合监督部门的检查和整改工作,并做好相关记录。

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无极绳绞车安装使用管
理规定
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
无极绳绞车安装使用管理规定
一、安装要求
1、施工巷道需要安装无极绳绞车的,必须与矿技术科、运管办联系,提前完成无极绳连续运输布置设计。

无极绳绞车选型时按照使用说明书及现场情况对牵引力、钢丝绳安全系数、电动机功率进行验算。

2、安装前必须编制安装措施,经审批、贯彻后方可进行安装施工。

审批后的措施报机电科备案。

3、绞车、张紧装置基础必须用混凝土浇灌。

绞车基础可高于张紧装置基础100mm,不允许绞车基础低于张紧装置基础。

张紧装置上方必须有500mm的空间,便于安装拆除及维护。

4、拉较重载荷或尾轮固定时,尾轮须打设混凝土基础;尾轮临时固定时,应使用两根长的11#工字钢(或一根20#及以上工字钢)按图所示加工,用六根锚杆固定,另用两根锚杆做固定留绳之用,且所有锚杆必须压紧。

锚杆长 m、外露不大于 m,允许加钢垫板。

固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22 mm,须缠绕至少3圈,紧固绳卡不得少于6只。

5、无极绳尾轮距皮带机尾或耙矸机应不超过10米。

6、曲线段压绳轮之间的间距不超过700mm,两端到直线段之后要再各加两组压绳轮,以不飘绳为原则,躺腰道处压绳轮应有锚杆生根。

7、托绳轮在拱弯道处安装组数视弯道长短而定,且不少于5组,间距不大于700mm;在直线段间距不得超过20m,以不磨轨枕、底板为宜。

8、轨道按标准铺设,弯道处必须安装弯道转弯装置。

急变坡时要削高平低,项目部技术部门根据无极绳运行需要进行设计,曲线半径平面不得小于15米,竖面不得小于20米。

底弯道和拱弯道钉好时必须经机电、生产经理组织验收,合格后方可运行;轨道不合格时必须调整,确保无极绳绞车安全运行。

9、下部车场出绳处应使用无极绳专用成品道岔。

10、钢丝绳及连接装置必须符合《煤矿安全规程》要求,插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍,插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。

钢丝绳每天必须有人专职检查测量,磨损量、断丝量不得超过5%,其他班次由跟车司机、跟班机电工负责检查,跟班队长、经理每班对沿途钢丝绳巡视检查一次并确认,检查要有记录。

钢丝绳应加耐磨脂,梭车机尾固定绳每月应至少收绳
一次,防止其磨损严重而断绳。

11、张紧装置及尾轮处必须安装限位装置,越位保护距轨道终端应大于5 m,并应在其后安设一组机械式阻车器。

12、在机头、机尾,巷道入口安装语音声光报警装置,并与信号和无极绳绞车连锁。

机头、机尾和巷道中间每隔100米必须安装具有打点、通话、紧急停机等功能的漏泄移动通信装置或具有紧停功能的打点器。

速度传感器必须能有效使用,便于司机掌握梭车位置及运行情况。

13、如果存在斜巷运输,应在下口起坡点以上5~10米增设一道手动捕车器,控制箱安装在捕车器以上20m处,便于跟车司机操作;斜巷每300米安装一道超速捕车器。

二、运行管理
1、安装完毕后必须经矿运管办组织验收后方可运行。

2、司机要经过培训、考试合格后持证上岗。

3、无极绳绞车安装地点悬挂司机岗位责任制、操作规程、技术参数、管理制度牌板。

4、司机必须了解巷道的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。

5、车辆运行时,运行区域内人员必须进入躲避硐,严禁人员在弯道内侧站立或行走。

严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。

6、接班后,跟车司机检查梭车、轨道、绳轮、钢丝绳、信号、尾轮、越位保护等,绞车司机检查各部件连接、张紧装置、滚筒、手闸等,并进行安全确认。

7、如确需跟车时,跟车司机应随身携带2只信号发射机,在梭车上方不低于5米跟车。

长距离大倾角斜巷跟车司机原则上每班只能跟一勾,严禁蹬勾头。

8、跟车司机确定具备开车条件后,再发送开车信号,发送信号不得少于2次,绞车司机确认信号后方可启动开车。

9、运送工字钢、钢轨、U型钢等长料时,可在梭车后加挂一节材料车或平板车,必须使用保险绳,保险绳的长度,以运行中不脱落为宜,绳径应与主绳相同,同时使用三环链或硬联结(正规厂家生产),且每次只准运送一车长
料。

10、运行过程中,发现障碍或设备故障时,必须立即停车、断电处理。

11、梭车掉道复位,必须制定措施,专人指挥进行复轨。

12、正常停车时,应在距指定地点两米处发出停车信号。

13、司机离开岗位时,必须切断电源、开关闭锁。

14、每班对设备运行情况、发生的故障原因及处理情况进行记录。

15、掘进作业规程必须写明用无极绳绞车移耙矸机的安全措施,如需拉大件,必须编制安全技术措施,报公司审批。

三、维修、保养
1、建立钢丝绳、设备日检制度,并将检查情况认真记录。

2、按使用说明书定时、定期对无极绳绞车进行润滑保养。

3、每班检查一次制动系统和盘绳情况,每月对插爪进行一次落地试验。

四、其它
1、严禁超载、超挂、蹬勾,车辆掉道禁止硬拉硬拽。

2、每次运输不得超过计算的最大车数和重量。

运送“四超”车辆时,制定专项措施。

3、若停车时出现刹不住闸时,应及时采用手闸制动。

4、每次移动尾轮后,在重车运行时设专人对尾轮的固定情况进行观察,发现异常立即通知司机停机,并进行加固或检修。

5、弯道处卧道、轮组(维修、更换、拆除)等,必须先松绳后施工。

6、钢丝绳收、放及检修梭车时均应在平巷并将梭车固定后进行。

7、软连接串车提升时,建议用梭车-物料车-尾车的提升形式。

五、梭车复轨步骤
1、当发现梭车掉道后,无极绳绞车跟车司机必须立即通知绞车司机停车,停稳车后,绞车司机将无极绳绞车开关停掉并打上闭锁,将绞车按钮锁盒上锁。

2、梭车复轨时,由井巷队跟班副队长或班长现场指挥。

3、梭车拿道前,要用两只5T手拉葫芦分别卡在梭车前、后的主绳上并带上劲,手拉葫芦固定生根到轨道上,然后收紧两端主绳,使梭车前后两头主绳均收缩100-200mm,以便于拿道,然后用复轨器拿道。

梭车复轨后,缓慢松开
两头的手拉葫芦,待手拉葫芦主链条松弛后,方可解开与主绳间的连接。

4、复轨完成后,跟车司机联系绞车司机进行试车。

5、复轨时,梭车左右严禁站人。

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