三轴车辆转向性能分析

合集下载

多轴汽车的转向系统

多轴汽车的转向系统

第六章多轴汽车的转向系统汽车转向系(Steering System)是用来控制汽车行驶方向、保证汽车直线行驶并灵活改变行驶方向的总成系统。

多轴汽车的转向行驶性能包括转向机动性和转向行驶稳定性等性能。

这些性能都具有非常重要的地位。

汽车转向系的基本要求有:1)转向必须安全可靠。

2)要有正确的运动规律,保证稳定的行驶方向,准确执行驾驶人的意志,保证具有良好的稳态转向特性,防止车身侧倾时过大地牵动车轮转向。

3)多轴汽车应保证具有良好的机动性能,具有较小的转弯半径、转向通道和轨迹差等机动性参数。

4)应保证驾驶操作轻便,以减轻驾驶人的劳动强度。

转向时施加在转向盘上的手力,中型车不得超过360N,重型车和多轴越野车不得超过450N,必要时须加装助力和动力系统。

5)转向盘的回转圈数要尽可能减少,且应具有自动回正能力;特别在车轮受到地面冲击时,不可产生过大的反冲力,一般都应安装阻尼装置,以防止反冲和摆振。

6)对于多轴汽车动力分组转向的后组,必须安装可靠的锁死装置,以确保高速行驶的稳定性和安全性。

多轴汽车的转向系统较为复杂,问题很多,本书仅在介绍转向模式和转向形式的基础上着重介绍转向机动性、转向稳定性和转向轻便性。

第一节转向模式和转向形式一、转向模式所谓转向模式,是指在不同工况下的转向驾驶模式,包括常态转向驾驶、瞬心在后轴线上的转向驾驶、斜向驾驶,90°驾驶、原地回转驾驶、横向驾驶以及复位驾驶七种模式,具体如图6-1所示。

二、转向形式转向形式,是指转向的类型和方式。

例如选用何种转向器,是否装有助力和动力系统,特别是全轮转向,还是部分车轮转向。

在部分车轮(轴)转向中,哪些车轮(轴)是转向轮(轴),哪些是非转向轮(轴)等。

多轴汽车一般都采用机械传递,选用循环球式转向器,装有防振阻尼装置和助力装置以及动力转向系统,且具有应急转向功能。

随着车轴数的增多,转向系统越来越复杂,普遍采用分组动力转向和转向轴与非转向轴的棍合转向,即“转-非”混合或“转-随”混合。

三轴磁通门传感器误差分析与校正

三轴磁通门传感器误差分析与校正

第 iii 页
国防科学技术大学研究生院硕士学位论文



表 1.1 地磁站对磁力仪标定比例系数和正交性测试结果 .......................................... 3 表 2.1 基于设备的零偏标定值 .................................................................................... 12 表 2.2 X轴线性度误差 ................................................................................................. 16 表 4.1 算法估计的零偏值 ............................................................................................ 38 表 6.1 不同磁场下刻度因子温度特性 ........................................................................ 71 表 6.2 三种方法对刻度因子温度特性的逼近误差 .................................................... 74
第 ii 页
国防科学技术大学研究生院硕士学位论文
extended kalman filter based on vector calibration model is used to calibrate vector via simulation. Finally, temperature compensation model established, and the model is proved to be universal. In the end, some conclusions are given and some suggestions for further research are described in detail. Key Words:Three-axis fluxgate magnetometers; Total value calibration model; Vector calibration model; Temperature compensation model; Neural networks; Adaptive filter; Kalman filter

轿车后副车架多轴疲劳分析

轿车后副车架多轴疲劳分析

轿车后副车架多轴疲劳分析一辆轿车的后副车架是车辆的重要组成部分,它连接了车辆的后轴和车身,承受着车身重量和扭转力的作用。

然而,长期的行驶和较大的荷载容易导致副车架疲劳损伤和失效,影响车辆的安全性和稳定性。

因此,对轿车后副车架的多轴疲劳分析是非常重要的。

多轴疲劳分析是评估结构材料在复杂应力条件下的疲劳性能的过程。

在研究轿车后副车架的多轴疲劳行为时,需要了解车辆的荷载、驾驶条件和工作环境等因素,并采用合适的实验方法和数值模拟技术进行分析。

实验方法主要是通过在实际工作条件下的试验来研究疲劳行为。

例如,可以在实际道路条件下对车辆进行长时间行驶的试验,同时在后副车架的主要应力集中区域安装传感器和监控设备,实时记录和分析该部位的应力变化,并进行疲劳寿命测试。

该方法可以准确模拟真实的工作条件,但需要耗费较长时间和大量资源。

数值模拟技术是通过对车辆结构的材料和受力条件进行建模,并采用计算机软件模拟各种复杂应力场下的材料疲劳性能。

该方法可以模拟多种应力条件下的疲劳破坏模式,预测疲劳寿命,并进行优化设计。

但需要准确的材料参数和较高的数值计算能力。

一般来说,轿车后副车架的多轴疲劳分析需要考虑以下因素:1.荷载:轿车后副车架承受着车身和后轴的质量和加速、制动等力的作用。

因此,荷载是影响后副车架疲劳寿命的重要因素。

2.材料:后副车架的材料应具有较高的强度、塑性和韧性,以抵抗荷载引起的应力和变形。

同时,也需要考虑材料在不同应力下的疲劳寿命和破坏模式。

3.几何形状:后副车架的形状和尺寸影响了它的刚度和应力分布。

因此,需要进行优化设计,以减少应力集中和疲劳破坏的风险。

4.工作环境:轿车后副车架在不同的工作环境下,如高温、湿度、盐雾等条件下,也会受到不同的腐蚀和疲劳作用,因此需要特别考虑。

总之,轿车后副车架的多轴疲劳分析是保证车辆安全性和性能的重要环节。

通过合理的实验方法和数值模拟技术,可以准确评估后副车架的疲劳寿命和破坏模式,并进行结构优化,提高车辆的安全性和稳定性。

基于ADAMS的三十字轴万向节转向系统力矩波动优化

基于ADAMS的三十字轴万向节转向系统力矩波动优化

10.16638/ki.1671-7988.2021.04.006基于ADAMS的三十字轴万向节转向系统力矩波动优化杜满胜,郑勇(江铃汽车股份有限公司,江西南昌330052)摘要:汽车转向系统的力矩波动是影响整车操纵性的重要因素之一。

由于受到人机、布置、碰撞安全、装配等限制,转向系统的力矩波动率难于保证。

文章基于MATLAB和ADAMS软件对某车型的三十字轴万向节转向系统进行了力矩波动分析,通过对相位角的优化,降低该车型转向系统的力矩波动率,提高整车操作性能。

关键词:转向系统;三十字轴万向节;力矩波动;ADAMS中图分类号:U462.1 文献标识码:B 文章编号:1671-7988(2021)04-18-03Torque Ripple Optimization of Steering System with Three-Cross UniversalJoint Based on ADAMSDu Mansheng, Zheng Yong( Jiang Ling Motors Co., Ltd. Jiangxi Nanchang 330052 )Abstract: Torque ripple of automobile steering system is one of the important factors affecting vehicle maneuverability. Due to the limitations of man-machine, layout, collision safety and assembly, it is difficult to guarantee the torque ripple rate of steering system. In this paper, based on MATLAB and Adams software, the torque ripple of the steering system with three-Cross Universal Joint of a vehicle is analyzed. By optimizing the phase angle, the torque ripple rate of the steering system of the vehicle is reduced and the operation performance of the vehicle is improved.Keywords: Steering system; Three-Cross Universal Joint; Torque ripple; ADAMSCLC NO.: U462.1 Document Code: B Article ID: 1671-7988(2021)04-18-03前言汽车行业伴随着人们对高品质的驾驶追求而发展迅速,汽车的操纵性能是最能被用户感知的一环,是用户评价整车品质的关键指标。

三轴五档式汽车变速器--说明书

三轴五档式汽车变速器--说明书

毕业设计题目三轴五档汽车变速器设计学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动化姓名学号指导教师二OO 年月日目录摘要 (i)ABSTRACT (ii)第一章前言 (1)1.1手动变速器(MT) (1)1.2自动变速器(AT) (2)1.3手动/自动变速器(AMT) (2)1.4无级变速器 (3)第二章机械式变速器的概述及其方案的确定 (5)2.1变速器的功用和要求 (5)2.2变速器结构方案的确定 (5)2.2.1变速器传动机构的结构分析与型式选择 (5)2.2.2倒档传动方案 (7)2.3变速器主要零件结构的方案分析 (8)第三章变速器主要参数的选择与主要零件的设计 (12)3.1变速器主要参数的选择 (12)3.1.1档数和传动比 (12)3.1.2中心距 (13)3.1.3轴向尺寸 (13)3.1.4齿轮参数 (14)3.2各档传动比及其齿轮齿数的确定 (15)3.2.1确定一档齿轮的齿数 (15)3.2.2确定常啮合齿轮副的齿数 (16)3.2.3确定其他档位的齿数 (16)3.2.4确定倒档齿轮的齿数 (16)3.3齿轮变位系数的选择 (17)第四章变速器齿轮的强度计算与材料的选择 (19)4.1齿轮的损坏原因及形式 (19)4.2齿轮的强度计算与校核 (19)4.2.1齿轮弯曲强度计算 (19) (21)4.2.2齿轮接触应力j第五章变速器轴的强度计算与校核 (23)5.1变速器轴的结构和尺寸 (23)5.1.1轴的结构 (23)5.1.2确定轴的尺寸 (24)5.2轴的校核 (24)5.2.1第一轴的强度与刚度校核 (24)5.2.2第二轴的校核计算 (25)第六章变速器同步器的设计及操纵机构 (28)6.1同步器的结构 (28)6.2同步环主要参数的确定 (29)6.3变速器的操纵机构 (31)第七章小结...................................... 错误!未定义书签。

DQ_35_型钳夹车_魏鸿亮

DQ_35_型钳夹车_魏鸿亮

文章编号:100227602(2008)1020014205D Q 35型钳夹车魏鸿亮(齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司技术中心,黑龙江齐齐哈尔161002)摘 要:详细介绍了DQ 35型载重350t 钳夹车的性能参数、结构尺寸、主要结构材料及试验结果。

关键词:钳夹车;350t ;性能;结构;试验中图分类号:U272.6+5 文献标识码:B1 研制的必要性随着国家电力工业的快速发展,600MW 发电机定子的运输增多,而现有铁路车辆不能满足运输需要。

为提高铁路在大件货物运输市场的竞争力,受中铁特货公司的委托,齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司研制了运输600MW 发电机定子的专用钳夹车。

目前,中国铁路有D 35型、D 30A 型和D 38型钳夹车共3辆,其中,D 35型和D 38型钳夹车能够运输600MW 发电机定子。

D 35型钳夹车是20世纪70年代末研制的产品,该车制造年代早,自重大,速度低,满载后不符合现有桥梁标准要求。

因此,目前600MW 发电机定子等货物的运输大部分依靠D 38型钳夹车完成。

D 38型钳夹车于1997年研制,载重为380t ,自重收稿日期:2008204211作者简介:魏鸿亮(19692),男,高级工程师。

为226t ,轴数为32根,车辆长度为52718mm ,是目前国内载重量最大、轴数最多、车辆长度最长的钳夹车,是运输600MW 发电机定子的主型车辆。

但D 38型钳夹车在运用中存在着不足:(1)在满载运输通过最不利桥梁时速度为10km/h ,属超级超重;(2)运输600MW 发电机定子属一级超重;(3)空车在装用高钳形梁状态下回送属超级超限。

这些都增大了对线路运输的干扰,降低了车辆的重车运用和空车回送效率。

D 38型钳夹车在2005年完成了11次运输任务,2006年和2007年达到12次,2008年预计有同等数量的定子需要运输。

因此,有必要研制自重轻、载重适中、空车不超限、运输600MW 发电机定子不超重的专用钳夹车,以满足600MW 发电机定子的运输要求。

转向架的组成及作用

转向架的组成及作用

4、弹性车轮 轮心与轮箍之间安装弹性元件-橡胶垫
5、客货车车轮编号 货车:HDS、HDSA、HDZ、 HDZB、 HDZC
HES、HESA、HEZB 提速轮对:最大残余静不平衡值为125g·m;
50车轴;提速轴承 减重轮对:HDZB、HDSA型车轮;50钢车轴;
无轴箱滚动轴承的轮对 提速减重轮对:
2、对车辆轮对的要求
(1)足够的强度,以保证在允许的最高速度和 最大载荷下安全运行;
(2)应在强度足够和保证一定寿命前提下,使 重量最小,并具有一定弹性,以减小轮轨之间 的相互作用力;
(3)阻力小,耐磨性好;
(4)使车辆在直线和曲线上能顺利运行,并具 有必要的抗脱轨安全性。
二、车轴
(一)车轴各部位名称及作用 1、轴颈:安装滚动轴承,负担车辆重量,并传递各
(5)拉板式定位
用特制弹簧钢材制成的薄形定位钢板, 一端与轴箱相连,另一端通过橡胶节点与构架 相连。利用拉板在纵横向的不同刚度来约束构 架与轴箱的相对运动,实现弹性定位。
(6)拉杆式定位
拉杆两端分别与构架和轴箱相连,拉杆 可以允许轴箱与构架在上下方向有较大的相对 位移。拉杆橡胶垫、套分别限制轴箱与构架之 间的横向与纵向的相对位移,实现弹性定位。
(2)心盘集中承载或部分承载
这种转向架设有摇枕弹簧装置,但无摇 动台结构,我国绝大部分货车转向架是这种承 载方式。还有一种心盘承载,具有轴箱弹簧悬 挂的装置,无中央弹簧悬挂装置。
(三)构架(侧架)与轴箱轮对之间的载荷传递 1、转向架侧架直接置于轮对轴箱上,无轴箱弹
簧装置
2、转向架每侧有纵长的均衡梁,两端支于前后 两个轴箱上
客车:KDS、KKD
四、轮对形状尺寸与线路的相互关系

汽车四轮主动转向系统设计与性能仿真毕业论文 开题报告 L

汽车四轮主动转向系统设计与性能仿真毕业论文 开题报告 L

汽车四轮主动转向系统设计与性能仿真毕业论文开题报告 L本科毕业论文(设计)开题报告论文题目汽车四轮主动转向系统设计与性能仿真班级姓名院(系)汽车工程学院导师开题时间哈尔滨工业大学本科毕业论文(设计)—开题报告制后轮已达到所希望的响应特性。

Wang等也提出了使用基点配置的校正控制器,来控制前轮主动转向的技术。

但在自适应控制系统中所需要对实时的汽车相应参数进行辨别,而在高侧向加速度情况下驾驶员的转向输入往往很小,很精确辨别实时车辆响应参数困难很大,参数辨识的精度也很低,给设计稳定的自适应控制系统带来了极大的困难,这决定了比较适应慢时变系统的自适应控制对于转向系统不一定有效,因为后者的参数变化可能很快,因此许多学者将目光投向了鲁棒控制理论。

鲁棒控制理论是在传统前馈四轮主动转向控制的基础上, 提出一种两自由度四轮主动转向鲁棒控制方法。

该方法通过独立参数化两自由度控制结构的引入, 实现了四轮转向系统对车速变化和轮胎侧偏刚度变化的独立补偿。

其前馈控制器的设计与传统前馈四轮转向控制完全相同, 反馈控制器的设计为一针对轮胎侧偏刚度不确定性的标准H 控制问题。

该方法既充分发挥了传统前馈控制的优点, 又降低了反馈控制器的阶数。

仿真结果表明, 即使在较大的侧向加速度或低附着工况下, 该方法亦可较好地实现稳态横摆角速度增益和质心侧偏角的控制, 具有良好的鲁棒性。

由于轮胎侧向力与垂直负荷之间的非线性关系,因而通过控制前后主动悬架,改变侧倾力矩的分布,可达到控制汽车侧向运动的目的。

汽车转弯时,汽车的侧倾运动造成负载横向转移,使得左右车轮上的侧向力发生变化,改变前后悬架的侧倾刚度比就能控制前后轮上的负荷转移,从而控制前后轮上的侧向力。

通过轮胎的纵向力作用也能对汽车的侧向运动进行控制。

一方面,由于作用在轮胎上的纵向力减小了轮胎的侧向力,因此可通过改变作用在前后轮上的纵向力的比例来控制前后轮上侧向力之间的平衡。

这种间接的侧向运动控制方法已应用在四轮驱动汽车上。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
comparison to the low—speed turning radius of two models with fixed ratio steering,the rationality of lateral dynamics model is verified.Based on this model,the low—speed turning radius and high—speed handling stability are respectively analyzed with the ratio of front wheel to rear wheel fixed and the ratio changing with the speed.The results showed that the fixed ratio steering system has good low-speed maneuverability,but its high-speed stability is poor;the other steering system not only enhances vehicle mobility,but also improves the vehicle7S high-speed stability.
四轮转向技术基于低速同向转向、高速反向 转向的方式,改善了车辆的转向特性。经过验证, 其主要优点有:前轮和后轮同向转向时,可以减小 转向半径;前轮与后轮反向转向时。可以有效降低 横摆敏感度。很好地改善了车辆的操纵稳定性。目 前.已经成熟应用的四轮转向系统主要有:定前后 轮转角比的四轮转向系统,前后轮转角比是车速 函数的转向系统,前后轮转角是前轮转角的函数 的转向系统。基于四轮转向技术的以上特点,以及 多轴车辆轴距长、车体庞大等缺陷,多轴转向技术
(100072北京市装甲兵工程学院机械系)
[摘要]建立了多轴车辆定比例转向系统理想模型和多轴车辆侧向动力学模型,通过对两模型定比例转向时的
低速转向半径进行比较,验证了多轴车辆侧向动力学模型的合理性。基于该模型,分别分析了定比例转向系统
和变比例转向系统的低速转向半径和高速操纵稳定性。结果表明:定比例转向的多轴转向系统低速机动性不够
后轮转角比例为一l。 应用Matlab软件对该车不同转向模式下的
转向半径进行计算比较。利用公式(1)一(4)可以计 算出不同转向模式下,理想模型质心最小转向半 径,如表2;基于式子9,同样可以计算出不同转向
表2两种模型不同转向模式转向半径对比
Tab.1 The comparation to turning radius in different modles
(5)
∑Caili ∑Coll;

i=l
设出车轮转角比例,为使车辆转向时尽量保持纯滚动,由阿克曼定理得,各车轮转角比例表达式为
万f.t一‘1 1一三“F。
(6)
当车辆处于稳态时,(5)式第一项为零,用克莱姆法则可解出上面方程,可得侧向速度和横摆角速度值
秽:型豳兰竺竺::型坚竺丝!?? (7) 窆c机羔%t2主c∥i 羔c∥i ——l,t}一+t¨c-(删c一气Ⅶc -) c
Fig.2 The center position for different modles of three-axis vehicle
4车辆侧向动力学模型 建立多轴车辆二自由度模型[仆]。
万方数据
12
农业装备与车辆工程
∑C挑
∑Coll。
61
圳斗 川二魏二嚣毒。] !二!
mu一!!!
62


●●●
£l+告一£2
前轮转向(Fws):R。沪—五惫一十口。 (1)
前中轴转向(1-2AS):尺面。=鲁导托。 (2)
前后轴转向(1—3AS):Rmin2面b1 +口。 (3)
全轮转向(AWS)时,若转向中心与车的中心
重合,则:Rmin2盖慨
(4)
式中,0c胡——内、外轮最大转角;£,,£广前、
后轴距。
(d)AWS 图2三轴车辆不同模式转向中心位置圈
[Kห้องสมุดไป่ตู้y words]multi—axis steering car;different steering model;fixed ratio steering;variable ratio steering
O引言
近年来,随着工程车辆、特种车辆和轮式装甲
车辆的不断发展。对于车辆的低速机动性和高速 稳定性要求越来越高。多轴车辆存在车体庞大,转 向困难以及高速稳定性差等问题[1I,亟需得到改 善。多轴转向技术能够提高车辆的低速机动性和 高速稳定性12],但目前针对该技术却缺乏系统的 研究文献,因而系统研究多轴转向技术具有重要 意义。传统的多轴转向车辆采用机械定比例转向, 以减小转向半径为目标.能够提高车辆的低速机 动性,但会导致车辆的高速操纵稳定性变差。前后 轮转角比是车速函数的变比例多轴转向系统.低 速时,能提高车辆机动性;高速时,可使车身姿态 变化较小,改善车辆操纵稳定性[314]。
第50卷第8期
V01.50 No.8
农业装备与车辆工程
AGRICULTURAL EQUIPMENT&VEHICLE ENGINEERING
2012年8月
August 2012
doi:10.3969/j.issn.1673—3142.2012.08.003
三轴车辆转向性能分析
袁哀磊,刘曲 西侠,俅 徐目 国关 英,擞 洪升耀

_口

< 越 制 接 黜 帮
响应时间/s
图8不同转向模式车辆横摆青隧度对比图
Fig.8 The yaw rate in different modles
由图5~8可看出:(1)定比例转向系统中,前 后轴转向(1-3AS)时,车辆的转向能力较强.但轨 迹保持性较差,车辆高速时,牺牲稳定性来提高转 向能力显然是不适合的。因此。可以说定比例转向 多轴转向系统不适用于车辆高速转向。(1)变比例 转向系统中,多轴转向时.车辆高速转向能力降低 了,但车辆的轨迹保持性很好,稳定性高。车辆高 速时,稳定性是首要考虑的,对于转向能力的要求 反而不是很高。因此,可以说变比例多轴转向系统 更适合于车辆高速转向工况。
UIl the whole steering control syslem of three—axle vehicle[J].
、rlli‘。le&PowerTechnology,2011(1):1-5.
[2] 张春秋,高秀华,杨旭等.三轴车辆全轮转向操纵稳定性仿 真分析[J].农业装备与车辆工程,2007(9):9-12.
YUAN Lei,LIU Xi—xia,XU Guo—ying,HONG Sheng-yao
(Department of Mechanical Engineering,Academy of Armored Force Engineering,Beijing City 100072,China) [Abstract]Multi—axis steering vehicle fixed ratio steering system model and lateral dynamics model are established.By
仁鳖堑竺坐鳖坚鼬兰坐!. (8)
∑c机∑Coil;∑c¨1
∑Coili
+专-u。(BIL,Uc一%专-)
对于(6)式中转角比例的选取,若基于零侧偏角比例控制车辆转向,可得到车辆转向中心到一轴距 离,如式(9),代人式(6)便可得到转角比例;另外,车辆的转向半径可由式(8)得出,结果如式(9)。
∑Coil。∑Coili£厂∑c扰1;∑Col£厂mu;∑c州l L,i
Tab.1 Partial structural pe rformance of the vehicle
(10)
5车辆侧向动力学模型验证
本文以某三轴车辆为例进行分析。表1为车 辆部分结构数据。由图2可知,基于阿克曼定理定 比例转向时,各轮转角比例为固定值。前中轴转向
时,其前中轮转角比例为0.5:前后轮转向时,其前
万方数据
f ≮ 蹬 堡

0 i路
鼍.5不同转向模式车辆质心侧偏角对比围
Fjg.5 The side-slipe angle in d慨rent’
,-、

喜 嫠 蓑
1.11 6不同转向模式车辆横按角逮度对比
modl: 只96·The yaw旧te in different
万方数据
14
农业装备与车辆工程
2012年
2)变比例转向三轴车辆高速操纵稳定性分析 对于变转角比的多轴转向车辆,取车速为 70km/h。利用matalb/simulik对其质心侧偏角和 横摆角速度对比分析,可得图7,图8。






晕‘


o之4。m m
图7不同转向模式车辆质心侧偏角对比图
Fig.7 The side-slipe angle in different steedng
本文以某三轴车辆为研究对象,基于传统的
定比例转向系统和转角比是车速函数的变比例转 向系统对三轴车辆的低速转向半径和高速操纵稳
收稿日期:2012—05—29 基金项目:国防基础科研计划项目(B2320110005)
定性进行明确对比分析。以推进多轴转向技术的 应用。
1四轮转向技术概述
对于两轮转向车辆,转向机构设计过程中应 尽量使车轮满足纯滚动关系,以降低轮胎磨损和 转向功耗。但两轮转向机构的设计难以精确满足 车轮绕瞬心转动,很难消除后轮侧滑,另外,车速 增加时,车辆前轮也容易侧滑同时伴有甩尾。基于 两轮转向的缺陷,四轮转向技术开始得到应用[3,4。。
好,且高速稳定性很差:变比例转向的多轴转向系统在提高车辆机动性的同时,还能改善车辆的高速稳定性。
相关文档
最新文档