大梁校正仪的工艺流程

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大梁校正仪的使用流程

大梁校正仪的使用流程

大梁校正仪的使用流程概述大梁校正仪是一种用于检测和调整车辆大梁的工具。

在车辆制造过程中,大梁的准确校正对保证车辆结构的稳定性和安全性十分重要。

本文档将介绍大梁校正仪的使用流程,帮助用户正确使用该工具。

使用步骤1.准备工作–确保车辆停放在平坦的地面上,并且安全性措施已经做好,例如使用千斤顶稳固地支撑车辆。

–确保大梁校正仪的工作台面平整且牢固。

–准备好大梁校正仪的相关配件和工具,例如测量尺、螺丝刀等。

2.安装大梁校正仪–将大梁校正仪的工作台面放置在车辆大梁下方,让其与车辆大梁接触。

–使用螺丝刀将大梁校正仪的夹持装置固定在车辆大梁上方。

3.检测大梁–使用测量尺对大梁进行精确测量,记录下测量数值。

–检查大梁的平整度和垂直度,确保大梁没有任何变形或损坏。

4.调整大梁–根据大梁的测量数值和检测结果,使用调整螺丝进行大梁的微调。

–一边调整螺丝,一边使用测量尺进行实时监测,并记录下调整后的测量数值。

–如果大梁有明显的变形或损坏,建议寻求专业技师的帮助进行修复。

5.检查调整结果–调整完成后,再次使用测量尺对大梁进行测量,并与之前的测量结果进行对比。

–如果调整后的测量数值与之前的测量数值相差不大,说明校正工作完成。

–如果调整后的测量数值仍然存在较大偏差,建议重新检查校正过程,并进行调整。

6.清理工作–在使用完大梁校正仪后,及时清理工作台面和配件,保持整洁。

–将大梁校正仪妥善存放,防止损坏或丢失。

注意事项•在使用大梁校正仪时,务必注意安全。

避免车辆滑动或工具误伤造成伤害。

•在测量过程中,要保持身体稳定和平衡,避免不必要的摇晃或移动。

•如果发现车辆大梁有明显的变形或损坏,应及时寻求专业技师的帮助进行修复,不要单独进行校正操作。

•长时间使用大梁校正仪时,应注意休息,避免过度疲劳。

以上是大梁校正仪的使用流程的简要介绍。

根据实际情况和需求,具体的操作步骤可能会有所不同。

在使用过程中,务必按照生产商提供的使用说明进行操作,并严格遵守相关安全规定。

大梁校正仪的使用流程

大梁校正仪的使用流程

大梁校正仪的使用流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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大梁校正的使用流程

大梁校正的使用流程

大梁校正的使用流程1. 概述大梁校正是一种常用于建筑和工程领域的校正工具,用于检查和调整建筑结构中的大梁是否满足设计要求。

大梁校正的使用流程可以总结为以下几个步骤:2. 准备工作在进行大梁校正之前,需要进行一些准备工作,包括: - 确定大梁校正的具体目的和要求。

- 检查校正工具的完好性,确保工具没有损坏或缺失。

- 准备校正工具所需的其他设备和材料,如测量工具、支撑物等。

3. 校正前的检查在进行大梁校正之前,需要进行一些检查工作,以确保校正的顺利进行,包括:- 检查大梁本身的状况,包括是否存在破损或裂缝等问题。

- 检查大梁的固定方式,确保固定牢固可靠。

- 检查大梁与周围结构的连接情况,确保连接牢固。

4. 进行校正进行大梁校正时,需要按照以下步骤进行: 1. 确定校正的起点和终点,并进行标记。

2. 使用校正工具将大梁进行调整,根据需要对大梁进行扭曲、拉伸或压缩等操作。

3. 在校正过程中,使用测量工具对大梁进行实时测量,以确保校正的精准度和稳定性。

4. 在校正过程中,根据需要调整校正力度和方向,以达到预期的校正效果。

5. 校正后的检查完成大梁校正后,需要进行一些检查工作,以确保校正的效果和安全性,包括:- 再次检查大梁本身的状况,确保没有新的损坏或裂缝等问题。

- 检查大梁与周围结构的连接情况,确保连接牢固。

- 进行必要的测试和检测,如载荷测试、振动测试等,以确保大梁满足设计要求。

6. 安全注意事项在进行大梁校正时,需要注意以下安全事项: - 确保使用合适的校正工具和设备进行操作,避免使用不合适或损坏的工具。

- 在进行校正操作时,确保周围没有人员,以防止意外伤害。

- 在校正工作结束后,清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

7. 总结大梁校正是一项重要的建筑和工程工作,正确的使用流程可以确保大梁满足设计要求,并保证建筑结构的安全性和稳定性。

在进行大梁校正时,需要进行准备工作、检查工作、校正操作和检查工作等多个步骤,同时需要注意安全事项,以保证校正工作的顺利进行。

017大梁校正仪操作规程

017大梁校正仪操作规程

文件名称:大梁校正仪操作规程
1、用卷扬机把维修车辆拉上整型台,并在车后垫上防滑块;
2、用气动千斤顶顶起整型台,并打开保险杠;
3、用千斤顶支起车辆,并用锁止钳固定;
4、根据车型选择相应的维修数据;
5、测量车型的损伤情况,确定修理尺寸,制定修理计划;
6、实施修理;
7、完工后,松掉锁止钳,放下车辆;
8、关闭保险杠,用气动千斤顶控制放下整型台;
9、拿掉防滑块,将车辆移下整型台。

注意事项:
1、保持整型台的干净、整洁;
2、注意检查有无漏气、漏油现象;
3、保证气路通畅;
4、保持测量尺的干燥、无损伤;
5、保持维修资料齐备。

编制:审核:批准:。

汽车钣金-大梁校正仪

汽车钣金-大梁校正仪

大梁校正仪大梁校正仪称车身校正架是一个用液压设备拉拔校正大的损伤的结构。

一、校正台及附件校正台是校正仪最主要的基础部件,由工作平台来钳辅助支撑上架桥板等部件组成。

1.校正仪---是一个框架式平台夹钳辅助支撑测量系统等置于其上是用于车身测量固定的基础;2.夹钳—通过夹紧轿车裙边来固定车辆可以在工作台平面上多处位置安装具有调节高度的功能;3.辅助支撑—主要有底座调整组件及定位附件等部件组成;4.上架桥板—便于车辆上下工作台;5.下拉过轮及脚踏板----下拉过轮主要用于牵引方向引变为下牵引。

脚踏板---方便于工作人员工作。

二、校正技术1.校正仪的使用,车辆上架前的准备---校正设备准备到位,工作台上的夹钳辅助支撑测量支架等部件,拉塔转向一边。

2.车辆上架,将上架桥板放置工作台一端,将等待维修车辆置于工作台上,等待维修车辆尽量对称工作台中心轴线上停放。

大致测量车身长度轴距裙边间宽度,以便合理调整夹钳的位置于精确放置测量支架,利用举升机装置将等待维修车辆抬升到一定高度夹钳分别放置在汽车两侧,裙边下方,调节好夹钳位置同等高度,将汽车裙边夹紧并且锁定;汽车定位后在车底前部后部适当位置辅助支撑进行辅助定位;3.测量支架的放置,将测量导轨放置于等待维修车辆底盘下方工作台的枕木上,可以利用底盘测尺来调整测量导轨的位置,使测量导轨正对汽车中心线,再用紧固块固定测量导轨,然后可以用龙门测量架和底盘测尺放在测量导轨上,即可对车辆进行测量;4.校正操作,根据车辆变形损坏情况选择拉塔的校正位置方向及角度,针对变形部位选择夹具,必要时可以根据变形部位角度自制些实用工具配合拉塔进行校正,校正时,灵活运用边校正,边测量,最终达到技术要求为止。

三、车身结构的一般校正过程1.了解校正设备的使用及安全过程;2.分析车辆变形成变,确定校正部位;3.固定车辆;4.连接定位拉伸链;5.检查夹钳和对正情况,有计划进行拉伸校正。

四、大梁校正仪操作安全注意事项1.根据说明正确使用校正设备;2.在没有指导情况下:非熟练人员或未经过培训的人员不得操作校正设备;3.校正拉伸时,必须不定时,检查夹钳,确保紧固;4.使用与校正仪配套的使用设备及拉件链;5.链条必须稳固,拉伸过程,以防滑脱;6.在有人车上或下面工作时,禁止校正或使用千斤顶支撑车辆;7.严禁人员或非工作人员与拉伸链处在一条直线上以免发生链条断裂夹具滑落或钢板撕断,造成伤害事故;8.校正气割拉伸时,必须切断蓄电池电源;9.初次拉伸时,必须检查夹钳,有可能会有所轻微松动。

大梁校正机操作规程

大梁校正机操作规程

大梁校正机操作规程大梁校正机操作规程一、安全注意事项1.操作前应穿着适当的工作服和个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.操作人员应熟悉大梁校正机的结构、性能和操作方法,并经过相关培训合格后方可操作。

3.在操作过程中,应注意周围环境的安全,如有人员靠近或者有异物进入操作区域,应立即停止操作。

4.使用大梁校正机时,应确保机器的工作区域整洁,无障碍物,以防影响操作和工作效率。

5.严禁在大梁校正机运行时随意触摸机器的运动部位,以免发生危险事故。

6.操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变机器的工作参数。

二、操作流程1.准备工作(1)确认大梁校正机的工作状态,检查各个部位的连接是否牢固。

(2)检查电源插头是否插紧,电源线是否破损。

(3)开启电源,打开控制面板上的电源开关。

(4)观察大梁校正机的显示屏,确认信息显示正常。

2.校正操作(1)根据实际需要,选择合适的校正程序。

(2)操作人员需熟悉大梁校正机的控制面板,根据校正程序调整各项参数,如校正力大小、校正速度等。

(3)确认所有参数设置正确后,将校正物料放入校正机相应位置,如大梁校正机的进料辊道。

(4)按下启动按钮,开始校正作业。

(5)在校正过程中,操作人员应随时观察机器的运行情况,确保操作安全。

(6)校正完成后,大梁校正机会发出提示音,操作人员应及时停止机器的运行。

3.清洁工作(1)校正机停止运行后,关闭电源,拔出电源插头。

(2)使用清洁布或刷子清除机器表面的灰尘或物料残留。

(3)清理大梁校正机内部的校正物料,确保机器内部干净整洁。

(4)定期对大梁校正机进行维护保养,防止机器故障。

三、故障处理1.机器无法启动:检查电源插头是否插紧,电源线是否破损。

2.显示屏无显示或乱码:检查电源连接是否正常,电缆是否破损。

3.校正力不稳定或过大:检查校正力设定是否正确,是否发生机械故障。

4.校正速度过慢或太快:检查校正速度设定是否正确,是否需要调整参数。

5.发生异常噪音或振动:停止机器运行,检查是否有松动或损坏的零部件。

大梁校正仪的操作流程

大梁校正仪的操作流程

大梁校正仪的操作流程大梁校正仪啊,就像一个大平台。

当有汽车的大梁出问题了,就把汽车开到这个平台上。

比如说,有一辆小汽车不小心撞到了墙上,它的大梁可能就歪了,这时候大梁校正仪就能派上用场啦。

把汽车开到校正仪的平台上后,要把汽车稳稳地固定住。

就像我们搭积木的时候,要把积木块放好不能让它倒了一样。

会有专门的夹具,就像大手一样,紧紧地抓住汽车的底盘或者车架的部分。

这时候你可以想象,汽车就像一个被紧紧抱住的小娃娃,不能乱动啦。

然后呢,就要开始检查大梁到底哪里出问题了。

工人叔叔或者阿姨会拿着一些测量的工具,像小尺子之类的东西,在大梁的各个部位量一量。

就好像医生给病人量体温、量身高一样。

他们要看看大梁是向左歪了,还是向右歪了,或者是哪个地方凹进去了。

要是发现大梁歪向左边了,那就要用校正仪上的一些装置把它拉回来。

这个装置就像一个大力士的手臂,可以产生很大的力量。

就像我们拔河的时候,大家一起用力把绳子往自己这边拉。

这个大力士手臂就会拉着大梁,慢慢地把它拉到正确的位置。

在拉的过程中,要一直看着测量工具,就像看着指南针一样。

要是拉过头了,那可就不好了。

就像我们画画的时候,本来想画一条直线,结果画歪了,还画得太长了,那就不好看了。

所以要一点点地拉,一点一点地调整。

当大梁被拉到差不多正确的位置后,还要再仔细检查一遍。

看看是不是真的完全正了,就像我们做完数学题要检查答案一样。

如果还有一点点小偏差,那就再稍微调整一下。

最后呢,确定大梁完全校正好了,就可以把固定汽车的夹具松开啦。

汽车就像一个病好了的小朋友,可以开开心心地下“病床”啦。

这样,经过大梁校正仪的操作,汽车又能在路上安全地行驶了。

你们看,大梁校正仪是不是很神奇呀?。

汽车大梁怎么矫正

汽车大梁怎么矫正

汽车大梁怎么矫正汽车大梁怎么矫正1、设备的准备。

首先,我们需要准备好矫正大梁所要用到的设备。

大梁矫正仪,夹具若干,小锤一把,中锤一把,工具若干,然后检查一下大梁矫正仪上是不是干净,无杂物,再将受损的车辆开到大梁矫正仪上。

2、车辆的固定。

将车辆的四个轮胎处,用夹具固定好,防止在拉伸大梁的过程中将车辆拖动,将矫正拉伸臂旋转到大梁的位置,然后用卡销将下面的固定好,防止拉伸臂在拉伸过程中抖动,这样矫正拉伸臂就与大梁固定在一起啦。

3、确定大梁的变形程度。

对于轻微的我们只需要朝着变形的反方向拉伸就可以啦,拉伸的同时,要在车身上找到一个测量点,要用盒尺测量一下对角线,当拉伸到两个对角线长度一样时,就停止。

4、对于大梁变形严重的,我们需要用合适的夹具固定好拉伸的位置,然后先直着拉伸变形的大梁,再朝着大梁变形的反方向拉伸,对于严重变形的,要多拉伸几次,不要一次拉伸好,这样对大量的`整体伤害会很大,同样的,拉到两个对角线长度一样就好啦。

5、杠铁长度的测量。

用盒尺将杠铁两边的螺丝孔长度测量一下,然后再测量一下对应的两个大梁梁头的螺丝孔长度,看看是否一致,误差是可以有的,误差在3到5毫米之间是可以的,如果长度不一样,那就要继续拉伸,直到长度一样为止。

6、将杠铁装到两个大梁梁头上,检查一下梁头是不是正,梁头歪的话,四个螺丝孔装螺丝是不好装的,因此两个梁头盖的位置一定要正,再次测量一下对角线,对角线一样,杠铁装上也合适,那么大梁的矫正就已经基本上成功啦。

7、在风挡的位置找一个基准点,然后测量一下到轮璇的距离,两边的距离一样,说明是合适的,这时,还不算完成,要装上两边的前叶子板,看看叶子板与两个前门的缝隙是否一致并且合适,这样才算完成,轮璇不能高,也不能低,这样后续工作才会合适。

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大梁校正仪的工艺流程及要求
拉塔是铭恩大梁校正仪的关键及核心部分,它的质量的好坏直接影响整儿设备的寿命及操作人员的安全,因此,要求如下:
1、铭恩大梁校正仪主副拉塔的高度均为1900mm,直径为140mm,壁厚为10mm,均为烟台钢管厂的无缝钢管制作,以上尺寸均为实际尺寸,不得有误差。

2、主拉塔的内顶杆是厚度为8mm的烟台钢管厂的无缝焊接管制作,副拉塔的内顶杆是厚度为6mm的烟台钢管厂的无缝管制作。

3,铭恩汽车大梁校正仪拉塔衡梁的钢管要求是壁厚是6mm的方管制作,衡梁加强筋的厚度为10mm,长度为500mm的锰钢板加固,(误差不大于0.3mm)
4.拉塔的轨道要求滑动灵活,轻动轻巧,无卡死现场,如有卡死,售后服务不得超过24小时之内解决故障。

5,导向环要求能锁住,工作时不能上下滑动。

6,梅花丝不能缺,安全标示必须有,两根直径12mm,长度3500mm的带动万向钩的链条,两根带钩的10mm的短链条。

7、塔帽于拉塔结合处必须打磨焊口,并且不得有虚焊的想象。

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