厂房设施维修保养管理规定守则
厂房设施维修保养管理制度
厂房设施维修保养管理制度1.目的和适用范围本制度旨在规范厂房设施的维修保养工作，确保设施设备的正常运行和延长使用寿命。
适用于所有厂房设施的维修保养工作。
2.维修保养责任（1）公司设立设施维修保养部门，负责设施维修保养的组织、协调和监督工作。
（2）每个厂房设施的使用部门负责设施的日常维护工作，并按照制定的计划进行定期保养和检查。
3.设施维修保养计划（1）设施维修保养部门每年制定设备维修保养计划，并与各使用部门共同确认和监督执行。
（2）设备维修保养计划包括设备的日常维护工作和定期检查维修工作内容和时间安排。
4.设施维修保养工作内容（1）日常维护工作a.清洁保养：保持设备的清洁卫生，定期清洗设备表面和内部零部件。
b.润滑维护：根据设备使用手册和机械设备的润滑周期进行润滑维护工作。
c.紧固检查：定期检查设备的紧固螺丝和连接件，确保设备的稳固安全。
d.电气连接：定期检查设备的电气连接，确保电气系统的正常运行。
（2）定期检查维修工作a.设备运行状态检查：定期检查设备运行状态，发现并及时处理异常情况。
b.零部件检查更换：定期检查设备零部件的磨损情况，发现并及时更换磨损零部件。
c.仪表检验校准：定期检查设备仪表的准确性，并进行校准工作。
d.系统维修保养：对整个设备系统进行定期检查和维护工作，确保系统的正常运行。
5.设施维修保养记录（1）设施维修保养部门负责设施维修保养记录的管理和归档工作。
（2）使用部门负责设施维修保养的日常记录，包括维修保养工作内容、时间和结果等。
6.设施维修保养报告（1）设施维修保养部门每季度或半年度制作设施维修保养报告，并提交给上级主管部门和管理层。
（2）设施维修保养报告包括设备维修保养情况、设备故障和修复情况、设备使用率和能源消耗等指标。
7.设施维修保养培训（1）设施维修保养部门负责设施维修保养的培训工作，包括设备维修保养知识和操作技能的培训。
（2）使用部门负责设施维修保养工作人员的技能培训和考核，确保人员具备相应的维修保养能力。
厂房设施维护保养管理制度
目的：建立厂房及设施维护保养基本要求，明确厂房和设施维护及例行检查的基本制度。
范围：适用于厂区内所有厂房及设施的维护管理。
职责：工程设备部部长、维护及维修相关人员对本规程的实施负责。
内容：
1 维护类型
厂房设施指建筑墙体、门窗、地面、照明、路灯、电气及排风排水系统等。
1定期检查
2 一般检查
2.1 一年至少对厂房和设施进行一次全面检查。
检查组应由质量管理部、生产技术部和工程设备部的负责人以及其他有关技术人员组成。
2.2 进入不同的生产区应当按不同洁净区级别的SOP执行。
2.3 检查报告应由该组工程设备部负责人起草。
3 日常检查
3.1 厂房及设施使用部门应注意做好日常维护工作，发现问题及时汇报。
3.2 工程设备部应至少每三个月检查一次。
3.3 检查应做好检查记录。
4 维护：设备工程部应做好日常维护工作，确保厂房及设施正常运转。
5 资料保存：指定专人负责保存资料。
所有验证方案、报告和证书，应当保存10年。
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变更记录。
厂房维修管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强厂房维修管理，确保厂房设施安全、正常运行，提高维修工作效率，保障企业生产安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有厂房及其附属设施的维修工作。
第三条厂房维修工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保维修质量，降低维修成本。
第四条厂房维修管理应实行责任制，明确维修责任主体，确保维修工作有序进行。
第二章维修范围与分类第五条厂房维修范围包括：1. 厂房主体结构维修；2. 厂房设备设施维修；3. 厂房附属设施维修；4. 厂房环境改善维修。
第六条厂房维修分类：1. 预防性维修：定期对厂房设施进行维护保养，防止设施故障；2. 修复性维修：对已发生故障的设施进行修复；3. 改造性维修：对陈旧或不符合生产要求的设施进行改造；4. 应急维修：对突发性故障或安全事故进行紧急处理。
第三章维修计划与实施第七条维修计划：1. 年度维修计划：由维修部门根据设备设施状况、生产需求等因素，编制年度维修计划，经相关部门审核后报总经理批准；2. 月度维修计划：根据年度维修计划，结合实际情况，编制月度维修计划；3. 周维修计划：根据月度维修计划，结合当周生产安排，编制周维修计划。
第八条维修实施：1. 维修人员应按照维修计划，提前做好维修准备工作；2. 维修过程中，应严格按照操作规程进行，确保维修质量；3. 维修完成后，应进行试运行，确保维修效果；4. 维修记录应详细记录维修时间、内容、原因、结果等信息。
第四章维修材料与工具第九条维修材料：1. 维修材料应选用合格产品，符合国家相关标准；2. 维修材料采购应严格按照采购程序进行，确保材料质量；3. 维修材料应妥善保管，防止丢失或损坏。
第十条维修工具：1. 维修工具应定期检查、保养，确保其完好；2. 维修工具应按照规定存放，防止丢失或损坏；3. 维修工具使用后应及时归位，保持现场整洁。
第五章维修成本与控制第十一条维修成本：1. 维修成本包括材料费、人工费、设备折旧费等；2. 维修成本应纳入企业成本核算体系，实行预算管理。
厂房设施维护、保养管理标准
厂房设施维护、保养管理标准1. 引言厂房设施维护、保养是一项关乎生产安全和设施使用寿命的重要工作。
通过制定标准化的维护、保养管理标准，可以确保设施的正常运行和延长设施的使用寿命，提高生产效率和安全性。
本文将介绍厂房设施维护、保养管理标准的内容，包括设施维护的目标、维护流程以及保养频率等方面。
2. 设施维护的目标设施维护的目标是保障设施的正常运行，预防设施故障，减少生产事故发生的概率。
具体目标包括：•保持设施的完好性和安全性；•提高设施的可靠性和稳定性；•延长设施的使用寿命；•提高生产效率和产品质量；•减少设施故障导致的停工和生产停产的损失。
3. 维护流程3.1 设施维护计划制定设施维护计划是设施维护工作的第一步。
维护计划应包括以下内容：•设施维护的周期性计划：包括日常巡检和定期检修计划；•设施维护的响应性计划：包括设备故障的响应措施和维修计划；•设施维护的预防性计划：包括设备预防性维护计划和故障分析。
3.2 设施维护的内容设施维护的内容主要包括以下几个方面：•设备巡检和检修：对设备进行日常巡检，及时发现设备故障和异常，并进行维修；•设备清洁：定期对设备进行清洁，清除积尘、异物等；•设备润滑：定期给设备进行润滑，确保设备的正常运行；•设备调试：对新安装的设备进行调试，确保设备能够正常运行；•设备校正：对需要校准的设备进行校准，确保设备的测量准确性。
3.3 维护责任与流程设施维护的责任一般由设施维护人员负责，具体的维护流程如下：•设施维护人员按照维护计划进行设备巡检和检修；•如果发现设备故障或异常，设施维护人员应及时向上级报告，并安排维修人员进行维修；•设施维护人员应定期对设备进行清洁和润滑，并记录维护情况；•设施维护人员应按照维护计划进行设备调试和校正，并记录维护情况；•设施维护人员应定期对设施维护计划进行评估和改进。
4. 保养频率设施的保养频率应根据设施的使用情况、设备的特点和使用环境等因素确定。
厂房生产设备检修维护保养制度
厂房生产设备检修维护保养制度1. 目的与范围本制度的目的是确保厂房生产设备的正常运行和长期可靠性，提高设备维护保养效率，并延长设备寿命。
本制度适用于公司的所有厂房生产设备。
2. 责任与权限2.1 设备维护保养部门设备维护保养部门负责制定具体的检修维护保养计划和方案，并负责设备的定期检修维护保养工作。
他们还负责设备维护保养工作的组织、协调和监督。
2.2 设备操作人员设备操作人员负责日常的设备运行和基本维护保养工作，如设备的清洁、润滑和日常检查。
2.3 部门经理部门经理负责分配设备维护保养的工作和资源，并监督设备维护保养工作的执行情况。
3. 检修维护保养流程3.1 定期检修维护保养- 设备维护保养部门根据设备的使用情况和维护保养计划，制定定期检修维护保养计划。
- 定期检修维护保养包括设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等工作。
- 设备维护保养部门对定期检修维护保养工作进行记录和归档，以便后续跟踪和分析。
3.2 日常维护保养- 设备操作人员负责设备的日常维护保养工作。
- 日常维护保养包括设备的清洁、润滑和日常检查等工作。
- 设备操作人员对日常维护保养工作进行记录，并及时上报设备异常情况。
3.3 故障维修- 设备操作人员发现设备故障时，应立即上报设备维护保养部门。
- 设备维护保养部门负责及时安排维修人员进行故障维修。
- 故障维修工作完成后，设备维护保养部门对维修情况进行记录和归档。
4. 安全注意事项- 设备维护保养人员在进行维护保养工作时，应遵守相关的安全操作规程和注意事项。
- 设备操作人员在进行日常维护保养工作时，应注意设备运行状况，发现异常时及时上报。
- 故障维修人员在进行维修工作时，应按照相关的安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备完整性。
以上就是厂房生产设备检修维护保养制度的相关内容。
希望本制度的实施可以有效提高设备的可靠性和使用寿命，确保生产正常进行。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文第一章总则第一条为了规范设备设施的检修、维护、保养工作，提高设备设施的可靠性和使用寿命，保证生产安全和生产顺利进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位的所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条设备设施的检修、维护、保养工作要遵循安全第一、预防为主、综合管控、科学管理的原则。
第四条设备设施的检修、维护、保养工作应按照“谁使用、谁检修、谁维护、谁保养”的原则，实行专人负责。
第五条设备设施的检修、维护、保养工作要制定科学合理的计划，并按计划执行。
第二章检修管理第六条设备设施的检修工作包括日常检修、定期检修和大修。
第七条日常检修由设备使用单位的操作人员负责，主要内容包括设备的日常维护、检查、调试等。
第八条定期检修由设备专业人员负责，主要内容包括设备的定期维护、检查、更换耗损件等。
第九条大修由设备专业人员负责，主要内容包括设备的大规模维修、更换重要部件等。
第十条检修工作应按照《设备设施检修操作规程》执行，确保检修工作的质量和安全。
第十一条设备设施的检修工作应按照一定的周期进行，以确保设备设施的正常运行和使用寿命。
第三章维护管理第十二条设备设施的维护工作包括预防性维护、修补性维护和改进性维护。
第十三条预防性维护是指在设备设施正常运行期间，按一定的周期和标准进行的维护工作，主要目的是防止设备设施出现故障。
第十四条修补性维护是指在设备设施出现故障时，对设备设施进行的维修工作，主要目的是恢复设备设施的正常工作状态。
第十五条改进性维护是指在设备设施正常运行期间，根据实际情况对设备设施进行的改进和优化工作，主要目的是提高设备设施的可靠性和性能。
第十六条维护工作应按照《设备设施维护操作规程》执行，确保维护工作的效果和可靠性。
第四章保养管理第十七条设备设施的保养工作包括日常保养、定期保养和季节保养。
第十八条日常保养由设备使用单位的操作人员负责，主要内容包括设备的日常清洁、润滑、调整等。
厂房设施维护保养管理制度
厂房设施维护保养管理制度第一章总则第一条为加强厂房设施的维护保养工作，确保厂房设施的安全、稳定、高效运行，提高企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内的所有厂房设施，包括生产车间、仓库、办公区域、公共设施等。
第三条厂房设施维护保养工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，实行全员参与、分级负责的管理体制。
第二章职责分工第四条总经理负责厂房设施维护保养工作的总体部署和决策。
第五条生产部负责厂房设施的日常维护保养工作，包括设备、管道、仪表、电气等。
第六条维修部负责厂房设施的定期检修和故障处理工作。
第七条安全环保部负责厂房设施的安全检查和环保工作。
第八条行政部负责厂房设施的清洁卫生和绿化工作。
第九条各部门负责人对本部门的厂房设施维护保养工作负总责，确保各项工作的落实。
第三章维护保养内容第十条设备维护保养1. 每日对设备进行巡检，及时发现并处理故障。
2. 定期对设备进行润滑、调整、清洗、更换易损件等。
3. 每季度对设备进行一次全面检查和维护，确保设备运行正常。
4. 每年对设备进行一次大修，全面检查和更换易损件，确保设备安全运行。
第十一条管道维护保养1. 定期对管道进行巡检，检查是否有泄漏、变形、腐蚀等情况。
2. 定期对管道进行清洗、消毒，防止堵塞和腐蚀。
3. 每季度对管道进行一次全面检查，确保管道安全运行。
4. 每年对管道进行一次大修，更换腐蚀严重的管道，确保管道安全。
第十二条仪表维护保养1. 定期对仪表进行校准，确保仪表准确可靠。
2. 定期对仪表进行清洁、检查，防止故障。
3. 每季度对仪表进行一次全面检查，确保仪表正常运行。
4. 每年对仪表进行一次大修，更换损坏的仪表，确保仪表安全。
第十三条电气维护保养1. 定期对电气设备进行巡检，检查是否有漏电、短路、过载等情况。
2. 定期对电气线路进行检修，更换损坏的电线、插座等。
3. 每季度对电气设备进行一次全面检查，确保电气设备安全运行。
4. 每年对电气设备进行一次大修，更换损坏的电气设备，确保电气设备安全。
厂房设施维护保养管理规程
厂房设施维护保养管理规程1 维修原则确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种产品。
所以可将维修划分为下列几种类型：1.1 一般检查1.2 常规定期检查1.3 预防性维修1.4 设备运行过程中的维修1.5 纠正性维修2 一般检查2.1 一年至少对厂房和主要设备进行一次全面检查。
检查组应由质管部、生产部和工程设备部的负责人以及其他有关技术专家组成。
检查组应了解设备的实际状况以及这些设备今后数年能否达到规定使用要求。
该组还应对那些影响生产重要条件的改进及所需增加的设备提出建议。
2.2 进入不同的生产区应当按不同洁净区级别的SOP执行。
2.3 检查报告应由工程设备部负责人起草。
3 常规定期检查3.1 应对照设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表，并分类存档。
每份检查表均应考虑到设备的实际用途。
3.2 当设备用途发生变化时，检查表亦应作相应的调整。
3.3 厂房和每一设备系统均应有检查表，并附每一检查组所规定进行的检查内容。
3.3.1 检查内容应明确规定：3.3.1.1 参加每次检查的人员的资质。
3.3.1.2 检查开始的日期3.3.1.3 间隔，检查间隔的周期3.3.1.4 如何实施检查的指南或手册3.3.1.5 检查需要的专用仪器和工具3.3.1.6 重要设备检查的记录3.3.1.7 结果报告、建议、所需或已采取的措施3.3.2 总结：3.3.2.1常规性定期检查3.3.2.2 技术服务部门或设备安装人员按专业组所进行的检查3.3.2.3 检查的间隔时间3.3.2.4 为查出症结或发现怀疑中异常状况进行详细检查。
3.3.3 定期检查的举例：3.3.3.1 对可能损坏的地板、墙壁和天花板作外观检查3.3.3.2 房间之间压力检查3.3.3.3 安装检查（如：空气处理装置、电气）4 预防性维修4.1 机械与电气设备在初始安装时的能力会随时间而降低，甚至对产品质量产生不良影响。
4.2 设备的预防性保养是十分重要的，其关键保养项目必须作上标记，并定期实施以保证设备达到相应的标准，如：4.2.1 生产工艺条件所规定的要求4.2.2 灵敏度（和关键指标对照）4.2.3 实际使用情况4.3 对设施的每一部件以及每一专业小组均应定期进行预防性保养。
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厂房设施维修保养管理
规定守则
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目录
1.目的
为了使厂房处于良好的状态，满足GMP的要求，保证生产的正常进行，特制订本制度。
本制度适用于公司权属的厂房，包括公用房屋建筑的使用，维护、保养和检修。
请公司使用单位和相关管理部门人员遵照执行。
2.范围
适用于厂区房建筑，公共房屋建筑的设施维护保养。
3.职责
3.1环保能源设备工程部为执行本制度和参与实施的归口管理部门。
3.2行政办公室、生产部、质量部、采供部为厂区房使用部门和相关责任管理
部门。
4.厂房设施的使用管理
4.1部门使用单位的负责人为本厂房设施的使用管理人，负责厂房设施的日常
管理，做好日常检查和维护记录，协助环保能源设备工程部做好日常维护、保养工作，维持良好状态。
4.2厂房设施的管理人员，发现不正常情况应及时向环保能源设备工程部通报
情况，并以求早日发现问题并解决问题。
4.3不应使用对厂房设施有腐蚀的清洁剂和消毒剂进行清洗消毒。
4.4避免厂房设施与具有腐蚀的清洁剂和消毒剂进行清洗消毒。
4.5避免厂房设施与具有腐蚀性的生产原料及成品等物质直接接触，必须时应
对厂房进行防腐处理。
4.6厂房使用功能改变要经过环保能源设备工程部和使用部门负责人审批，局
部结构拆除及楼板承重增加需经计算确定安全性。
4.7因使用需要，在承重墙、柱、梁、楼板等主体结构开洞等影响房屋安全的
改造方案需由厂方设施的使用管理人通知环保能源设备工程部批准后方可实施。
5.定期巡视检查
5.1定期检查由环保能源设备工程部维修科室牵头组织各使用部门使用科室实
施巡视检查与整改需要维修的内容。
5.2定期检查内容包括一般生产区厂房、外部结构、内部结构，公共使用房屋
建筑以及仓储设施，质量控制设施，厂区道路等。
5.3如发现厂房、室内外墙壁与顶棚交接处，墙壁与壁之间有缝隙，不密封等
现象，发现室内外墙壁、天棚等内表面不平整，发生受潮霉变等损坏情况，使用部门应及时通知环保能源设备工程部维修科室及时修复，确保本公司厂房完全符合GMP要求。
5.4维修后厂房、室墙壁、天棚等内表面应进行跟踪检查。
5.5定期检查维修，对厂房结构部位较大较复杂但不易损坏的设施，环保能源
设备工程部每年进行两次定期检查、维护，但应安排在停产期间进行，不能影响正常生产及产品质量。
5.6厂区房屋建筑需要请设计单位和施工单位合作进行的较大的结构，墙面，
地面，道路，室内外装饰维修等内容的，在进过公司相关流程后，由环保能源设备工程部组织实施处理，并填写“厂房设施维修保养管理记录”。
6.紧急情况下的检修
6.1生产技术部、质量管理部在日常生产及使用过程中，应密切关注厂房内表
面及附属设施的状况。
发现如有裂缝、脱落等内容可能影响产品质量的情况下，应立即通知环保能源设备工程部进行维修。
6.2环保能源设备工程部在组织维修厂区房设施时，不得影响产品质量，必要
时应停产并对正在制做的产品采取隔离措施。
6.3一般检修，环保能源设备工程部应及时组织生产技术部、质量管理部门等
进行检修和整改验收，合格后才能继续进行生产，并填写检修和验收记录表。
6.4厂房设施的检查、维护保养记录及验收报告应归入厂房设施档案。