引风机变频器的应用
山西风机变频器用途
山西风机变频器用途山西风机变频器用途山西风机变频器是一种电气设备，用于调节风机的转速和风量。
它通过改变电源的频率来控制电动机的转速，从而实现对风机的调速功能。
变频器的使用广泛，不仅能够应用于工业生产中的风机设备，还可以应用于建筑物、冷却塔、通风系统等场所。
山西风机变频器的主要用途如下：1. 节能减排山西风机变频器适用于各种类型的风机设备，通过调整电机的转速，可以实现风机的精确调速和优化控制。
在实际应用中，通过合理的调速控制，可以降低风机的能耗，提高系统的效率，从而达到节能减排的目的。
2. 精密控制山西风机变频器具有精确的调速功能，可以根据实际需求来调整风机的转速和风量。
其控制精度高，响应速度快，可以实现对风机设备的精密控制。
3. 提高风机工作效率山西风机变频器能够根据负载情况动态地调整风机的转速，使其始终处于最佳工作状态。
通过优化风机的控制方式，可以避免过高或过低的转速，从而提高风机的工作效率。
4. 降低起动电流在风机设备的启动过程中，常常会产生较高的起动电流，这对电网和电气设备都会造成较大的冲击。
山西风机变频器具有软启动功能，可以通过逐渐增加电机的转速来降低起动电流，减少对电网和电气设备的冲击。
5. 增加风机的寿命通过使用山西风机变频器，可以有效地控制风机的转速和运行状态，避免过高或过低的负载运行，从而降低机械的磨损和损坏，延长风机的使用寿命。
6. 提高系统的可靠性山西风机变频器具有自我诊断和保护功能，可以实时监测风机设备的运行状态，一旦出现故障，可以及时发出警报并采取相应的措施。
这有助于提高系统的可靠性和稳定性，减少故障发生的概率。
总之，山西风机变频器是一种非常重要的调速设备，广泛应用于各种领域和行业。
它能够实现风机设备的精确调速和优化控制，提高系统的效率和可靠性，降低能耗和维护成本，从而为工业生产和生活提供了更好的服务。
高压变频器在锅炉引风机上的应用
高压变频器在锅炉引风机上的应用【摘要】本文介绍了基于变频器锅炉引风机节能控制系统。
讨论了控制系统的节能原理及控制工艺，进行了节能分析，实际使用证明，该控制系统控制效果良好，节能效果十分明显。
【关键词】引风机变频器节能1 原系统运行情况热力车间4#锅炉为75t/h锅炉，锅炉引风机电机是10kV高压电机，锅炉是燃烧工业煤气（高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气）产生蒸汽送至汽轮机作功，由汽轮机带风机及发电机分别用于高炉供风和发电。
为了保证电机的安全稳定运行，选用的风机电机的备用容量较大。
机组满负荷运行时，吸风机入口挡板开度约60%。
在变频改造之前，4#锅炉引风机工频运行，出口风量的调节只能通过调整出口挡板来实现，在低于额定负荷40%时，引风机出口挡板振动加剧，锅炉出现过挡板被振断裂的情况，影响锅炉的安全运行。
其次风量控制采用档风板控制，挡板阻力将消耗一部分无用功率，造成厂用电率高，影响机组的经济运行。
为了节约能源，降低厂用电率，保护环境，简化运行方式，减少转动设备的磨损等，我公司决定对风机采用高压变频器控制系统。
我公司采用高压变频器是HARSVERT V A10/30。
2 HARSVERT V A10/30型高压变频器原理及特点Harsvert-V A系列高压变频器采用单元串联多电平PWM拓扑结构（简称CSML）。
由若干个低压PWM变频功率单元串联的方式实现直接高压输出，高压主回路与控制器之间为光纤连接，安全可靠；精确的故障报警保护；具有电力电子保护和工业电气保护功能，保证变频器和电机在正常运行和故障时的安全可靠。
采用功率单元串联，而不是功率器件串联，器件承受的最高电压为单元内直流母线的电压，器件不必串联，不存在器件串联引起的均压问题。
直接使用低压IG BT功率模块，器件工作在低压状态，不易发生故障；变频器可以承受30%的电源电压下降而继续运行，变频器的10KV主电源完全失电时，变频器可以在3秒内不停机，能够全面满足变频器动力母线切换时不停机的需要。
高压变频器在热电厂锅炉引风机上的应用
" !!
电气技术
!
!"#$%&’$ (#$)*+"+,-
了输出电压的谐波成分，保证输出波形是完美正 弦波；控制电源与高压电相互独立，无高压可以 检测变频器输出，便于现场调试以及培训操作人 员，便于维护；采用准优化 "#$% 调制技术，电 压利用率高；功率单元经 &’ ( 高温老化、)*+, 负载试验且可靠性高；中文 $-./012 操 作 界 面， 彩色液晶触摸屏操作。用户操作监控系统界面十 分友好和完善，系统包括上位机（ 商用 #3 机） 、 下位机（ 工控机） 和单片机。上位机（ 商用 #3 机） 放在总控室，可对多台变频器进行遥测和遥 控。下位机采用触摸屏和通用键盘给用户提供操 作平台，下位 机 功 能 包 括 运 行 操 作、参 数 设 定、 实时曲线、运行记录和故障记录查询等；可接收 和输出多路工业标准信号；可实现与用户 43" 的 无缝对接。
# # 安徽国祯太平洋电力有限公司是一 家节能环保和资源综合利用的热电联产 企业，装机容量为 $ 台燃煤 %& ’ ! ( 锅炉 配备两台 )* +, 汽轮发电机组。公司 于 )--% 年 % 月建成并向外供热、发电， 目前独家担负阜阳城区的集中 供 热 重 任。年均 供 电 量 为 )- ... 万 /, ・ (， 供汽 0. 万 ’。公司依托阜阳农业大市的 优势，实施燃煤锅炉改造，*..- 年 底 前实现以农作物秸杆为主要原材料的生 物质发电供热。在热电厂发电过程中锅
用户引风机设备简介
,/ 电动机及引风机的参数 电动机参数为：型号 234 0&. —% ； 额定功率 0&. /,；额定电压 % /5；额 定频率 &. 67；额定电流 && 8；额定功 率因 数 .9 :* ；额 定 转 速 ) ... ; ! <=>。 引 风 机 参 数 为 型 号 ?82—&@ —**9 & ； 额定流量 ):) *.. <$ ! (；额定转速 -%. ; ! <=>； 轴 功 率 0&. /,； 额 定 风 压% &.. 3A。 */ 引风机工艺要求 引风机是热电厂的锅炉生产工艺中 重要的组成部件，引风机输送的介质是 烟气，最 高 温 度 一 般 不 得 超 过 *&.B 。 锅炉结构复杂，还有烟气的除尘和脱硫
引风机变频器的应用
引风机变频器的应用运河电厂二期#5、6机组为330MW亚临界压力一次中间再热控制循环汽包锅炉，两台引风机原采用静叶调节，耗电量大，开度较大时线性差，引起炉膛负压波动大。
针对存在的问题，2008年3月利用#5机大修机会，通过比较，#5炉引风机改为变频调节，采用北京利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统。
利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统，以高可靠性、易操作、高性能为设计目标，满足用户对于风机、水泵类机械调速节能、改善生产工艺的迫切需要。
本调速系统适配各种通用三相异步电机。
利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统采用新型IGBT功率器件，全数字化微机控制，具有以下特点：高-高电压源型变频调速系统，直接3、6、10kV输入，直接3、6、10kV输出，无须输出变压器；输入功率因数高，电流谐波少，无须功率因数补偿/谐波抑制装置；输出阶梯正弦PWM波形，无须输出滤波装置，可接普通电机，对电缆、电机绝缘无损害，电机谐波少，减少轴承、叶片的机械振动，电机无附加发热，输出线可以长达1000米；标准操作面板配置或彩色液晶屏全中文操作界面；变频器对电网电压波动有极强的适应能力，在+10%— -10%范围内变频器能满载工作，可以承受35%的电网电压下降而降额继续运行，电网瞬时失电5个周期可满载运行不跳闸等。
HARSVERT-A高压变频调速系统的结构，由移相变压器、功率单元和控制器组成。
我公司厂用电系统采用6kV 电压等级，有15个功率单元，每5个功率单元串联构成一相。
每个功率单元结构上完全一致，可以互换，其电路结构为基本的交-直-交单相逆变电路，整流侧为二极管三相全桥，通过对IGBT逆变桥进行正弦PWM控制，可得到需要的波形。
输入侧由移相变压器给每个单元供电，移相变压器的副边绕组分为三组，对6kV系列，构成30脉冲整流方式，这种多级移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形，使其负载下的网侧功率因数接近1。
变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用
变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用随着社会的不断发展，能源资源日益紧缺，环境保护理念日益深入人心，节能减排成为了当今社会的热门话题。
在能源利用方面，锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其能耗一直备受关注。
而在锅炉的节能改造中，变频调速装置在引风机中的应用成为了一种重要的技术手段。
本文将探讨变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用，以期为相关领域的工程技术人员提供参考。
一、引风机在锅炉中的作用在锅炉工作过程中，引风机是一个不可或缺的设备。
引风机的主要作用是向炉膛提供所需的燃气，保证燃烧过程的正常进行。
引风机还能够调节锅炉的负荷，保持锅炉的运行稳定。
引风机的工作效率直接影响着锅炉的燃烧效率和运行成本，因此引风机在节能改造中的作用至关重要。
二、变频调速技术在引风机中的应用传统的引风机采用的是定速运行，需要根据锅炉负荷的变化来调整其工作状态。
这种方式存在着能耗高、运行效率低的问题。
而变频调速技术则能够很好地解决这一问题。
变频调速技术是一种通过改变电机运行频率来实现电机转速调整的技术。
通过变频器对电机进行控制，可以实现电机的无级调速，从而在保证锅炉正常运行的前提下，最大限度地减少能耗。
引风机的负荷变化往往比较大，采用变频调速技术可以根据实际需要随时调整电机的转速，使引风机在不同负荷下都能够保持最佳的运行状态。
1. 提高能效指标通过在引风机上安装变频调速装置，可以有效地提高引风机的能效指标。
变频调速技术可以根据锅炉负荷的变化实时调整引风机的转速，保证锅炉的燃烧效率和运行稳定性，从而提高能效指标，降低能源消耗。
2. 增强运行稳定性引风机在传统的定速运行下，面对锅炉负荷的变化时容易出现运行不稳定的情况。
而通过变频调速装置的应用，可以根据锅炉负荷实时调整引风机的运行状态，从而增强了引风机的运行稳定性，有效防止了因锅炉负荷变化而导致的运行不稳定问题。
3. 减少运行成本引风机是锅炉系统中的重要设备，其运行成本直接影响着整个锅炉系统的运行成本。
引风机变频器使用说明
变频器使用说明
第一部分
变频器的作用：
1、启动方面：转矩大，电流小，减少了对电网的冲击，改善了电机的启动性能。
2、运行中：根据需要增减负荷，操作方便，节电。
3、保护作用：对电机和线路均有保护作用。
第二部分
运行人员操做：
一、启动
1．将转换开关指向变频位置，盘上白色指示灯亮，电源指示正常。
2．按下红色启动按钮，同时盘上红色指示灯亮，盘上数字频率表或转速表从0HZ向上变化或盘上数字转速表从0rpm向上变化。
3．在锅炉炉膛需要增加负压时，瞬时针旋转电位器达到锅炉炉膛负压要求，频率最大到50HZ或980rpm。
4．在锅炉炉膛需要减小负压时，逆时针旋转电位器达到锅炉炉膛负压要求。
二、停止
按动盘上绿色按钮，红色指示灯熄灭，旋转电位器不用复位。
三、故障
当盘上黄色指示灯亮同时数字频率表变为0HZ或0rpm，如需要
在启动时，将转换开关指向工频位置，引风风门关到0%。
启动、停止和其它引风机一样。
电气车间
2007-3-23。
引风机变频调速控制技术的应用
Ｌ ２ Ｌ３ １ ｒ
ｌ ‘＼ Ｍ 【 ｌ
Ｉ ｒ Ｌ
．
ｒ
Ｌ
加管网管阻， 使风机的工作点移到 Ｒ 上的 Ｂ点 ， 风
压增大到 Ｈ ， 时风机所需的功率正 比 Ｈ Ｑ ：这 ： 的面 积， 即正比于 Ｂ ： Ｑ 的面积。显然风机所需 的功 ＨＯ
Ｉ Ｍ
术广泛应用于锅炉的引风机系统 ， 具有良好的经济实用价值。
关键词
在以焦炉煤气为燃料的发电厂中， 工业锅炉燃 烧的稳定性和可靠性是实现锅炉安全经济运行的关
键， 而保证锅炉燃烧稳定性和可靠性的前 提是控制
改进离心风机的调节方式是提高风机效率 ， 降低风
机耗电量的最有效途径。 风机都是流体机械 ， 由流体动力学可知 ， 流量 Ｑ
ＵｆｌＶ ， Ｗ删 ２ ２
ｒ
２ “ 变频器控制炉膛压 力＂ 方案
通过挡板控制炉膛压力的特点 ： Ｉ 耗 电最大 ； （） （ ）调节性能差 ；３ 启动性能差 ；４ 机械振动大 ， ２ （） （） 缩短了电机使用寿命 ；５ 一次性投资少 。 （） 变频器控制 炉膛压 力的特点 ： Ｉ （ ）耗 电量少 ；
靠调节风门或风道挡板的开度来满足生产工艺对风
量的要求 。风机的机械特性均为平方转矩特性 ， 靠 调节风门、 风道档板或阀门的开度来调节风机风量 的方法、 称为节流调节 ， 在节流调节过程 中， 风机 固 有特性不变 、 仅仅靠关小风门 、 挡板或阀门的开度 ，
人为地增加管路的阻力 ， 由此增大管路系统的损失 ，
不利于风机的节能运行 。 锅炉送 、 引风机的用电量中 ， 很大一部分是 因风
风机Ｈ—Ｑ 特性曲线图
机的型号与管网系统的参数不匹配及调节方式不当
变频调速器在锅炉引风机控制系统中的应用
变频调速器在锅炉引风机控制系统中的应用112 不详1 引言 对风机采用变频调速达到对风量的调节比通常采用调节风门挡板控制风量的方法有显著的节电效果。
表达风机基本特性的参数是风量 Q 、风压 H 、功率 P 和效率 h 。
风机总功率P t = Qh t / 102 (1)式中 P t ——总功率， kWQ ——风量， m 3 /sH t ——全风压， H t = H s +Hd , kg · m / m 3H s ——静压H d ——动压全压效率h t = Qh t /102P t (2) 当风机的转速从 n 1 变为 n 2 时， Q 、 H 、 P 大致变化关系为Q 2 = Q 1 (n 2 / n 1 ) H 2 = H 1 (n 2 / n 1 ) 2(3) P 2 = P 1 (n 2 / n 1 ) 3由式 (3) 可知，风机功率同风机转速的立方成正比，所以当风机的转速变化时，风机的功率会有较大的变化。
工业锅炉燃烧的稳定性和可靠性是实现锅炉安全经济运行的关键，锅炉炉膛的负压是一个重要的控制参数。
传统的炉膛负压控制方式是当电机以恒速运行时通过一次仪表检测炉膛的负压，再同负压给定值比较，经 PI 运算后，由电动或气动执行器控制风机引风挡板开口度，即改变风阻调节引风量达到调整燃烧的效果。
在实际应用中，引风挡板的开口度一般在 70% ~ 80% ，相当一部分电能消耗在引风挡板的阻力降上，造成电能的浪费。
另外挡板的机械联接结构在挡板的调节过程中存在滞后，线性度差，调节性能不太好。
在负压闭环控制中，若负压过大，还会造成炉内燃料的浪费，负压过小，又会影响燃料的充分燃烧，进而影响到锅炉蒸汽的质量。
但其优点是控制方法简单，设备量小，可靠性高，维修方便。
采用变频调速技术，将原有的风门挡板开至最大，应用负压闭环控制，通过调节风机电机的转速即直接调节风量来实现锅炉负压自动调节控制，能够更好地满足生产要求，又达到了节电和节省燃料的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
引风机变频器的应用
姬三菊韩洪轩
（华能济宁运河发电有限公司，山东济宁272057）
运河电厂二期#5、6机组为330MW亚临界压力一次中间再热控制循环汽包锅炉，两台引风机原采用静叶调节，耗电量大，开度较大时线性差，引起炉膛负压波动大。
针对存在的问题，2008年3月利用#5机大修机会，通过比较，#5炉引风机改为变频调节，采用北京利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统。
利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统，以高可靠性、易操作、高性能为设计目标，满足用户对于风机、水泵类机械调速节能、改善生产工艺的迫切需要。
本调速系统适配各种通用三相异步电机。
利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统采用新型IGBT功率器件，全数字化微机控制，具有以下特点：高-高电压源型变频调速系统，直接3、6、10kV输入，直接3、6、10kV输出，无须输出变压器；输入功率因数高，电流谐波少，无须功率因数补偿/谐波抑制装置；输出阶梯正弦PWM波形，无须输出滤波装置，可接普通电机，对电缆、电机绝缘无损害，电机谐波少，减少轴承、叶片的机械振动，电机无附加发热，输出线可以长达1000米；标准操作面板配置或彩色液晶屏全中文操作界面；变频器对电网电压波动有极强的适应能力，在+10%— -10%范围内变频器能满载工作，可以承受35%的电网电压下降而降额继续运行，电网瞬时失电5个周期可满载运行不跳闸等。
HARSVERT-A高压变频调速系统的结构，由移相变压器、功率单元和控制器组成。
我公司厂用电系统采用6kV 电压等级，有15个功率单元，每5个功率单元串联构成一相。
每个功率单元结构上完全一致，可以互换，其电路结构为基本的交-直-交单相逆变电路，整流侧为二极管三相全桥，通过对IGBT 逆变桥进行正弦PWM控制，可得到需要的波形。
输入侧由移相变压器给每个单元供电，移相变压器的副边绕组分为三组，对6kV系列，构成30脉冲整流方式，这种多级移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形，使其负载下的网侧功率因数接近1。
另外，由于变压器副边绕组的独立性，使每个功率单元的主回路相对独立，类似常规低压变频器，便于采用现有的成熟技术。
输出侧由每个单元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电，通过对每个单元的PWM波形进行重组，可得到阶梯PWM波形。
这种波形正弦度好，dv/dt小，可减少对电缆和电机的绝缘损坏，无须输出滤波器就可以使输出电缆长度很长，电机不需要降额使用，可直接用于旧设备的改造；同时，电机的谐波损耗大大减少，消除了由此引起的机械振动，减小了轴承和叶片的机械应力。
当某一个单元出现故障时，通过使继电器K闭合，可将此单元旁路出系统而不影响其他单元的运行，变频器可持续降额运行；如此可减少很多场合下停机造成的损失。
控制器核心由高速单片机来实现，精心设计的算法可以保证电机达到最优的运行性能。
控制器还包括一台内置的PLC，用于柜体内开关信号的逻辑处理，以及与现场各种操作信号和状态信号的协调，增强了系统的灵活性。
控制器结构上采用VME标准箱体结构，各控制单元板采用FPGA、CPLD等大规模集成电路和表面焊接技术，系统具有极高的可靠性。
另外，控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术，
低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统具有极高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰性能。
HARSVERT-A高压变频调速系统柜门上共有两个按钮，分别为报警解除和系统复位；一个急停开关，一个“远控/本控”选择开关。
高压变频调速系统的人机界面，上部是高压变频调速系统的显示界面，下部是操作键盘。
通过此界面用户可以完成对高压变频调速系统的功能设定、参数设定、故障查询等功能。
本控方式下，用户可以通过此界面对高压变频调速系统直接进行启动、停机、急停、复位和设定运行频率等操作。
高压变频调速系统待机时的主界面左上角显示高压变频调速系统的当前运行状态。
“系统待机”或“旁路待机”字样指示系统当前正处于待机状态；“正在运行”或“旁路运行”字样指示系统当前处于正常运行状态，此时“正在运行”或“旁路运行”动态显示表示系统正在运行；“系统故障”指示系统当前处于故障状态；“正在停机”字样指示系统当前正以预设的减速时间减速停机。
“通讯失败”字样指示标准操作面板和控制单元之间没有通讯，此时应检查相关硬件线路连接是否可靠。
界面右上角显示高压变频调速系统的当前日期和时间。
其左部的锁状小标志表明系统此时处于键盘锁定状态，解除键盘锁定状态后该标志消失。
中部显示高压变频调速系统的柜体温度，三个温度依次为功率柜温度（靠变压器柜一侧）、功率柜温度（靠控制柜一侧）、控制柜温度。
若相应温度显示区显示“掉线”字样，则可能是此通道的温度探头虚接所致，重新连接牢固即可恢复正常。
界面左中部实时显示PLC检测到的现场状态，如“风机故障”、“系统有故障”、“阀门未关严”、“给定信号掉线”等。
如果参数设定4中的PLC运行方式项选择“禁止”，则只显示“PLC已被禁止”字样；若选择“允许”但是PLC与操作面板之间通讯失败，则只显示“PLC无响应”字样，此时应检查PLC及其相关的通讯连线。
界面左下部实时显示系统当前的功能设定状态，包括高压变频调速系统当前的控制方式（本控/远控）、运行方式（开环/闭环）、给定方式（本机/模拟）。
用户在参数设定中可更改其相应的设置。
界面右半部实时显示高压变频调速系统的相关运行参数，主要有设定频率、运行频率、电机转速、实际数值、输入电压、输出电压、输入电流、输出电流等。
为方便变频器装置的检修，通过旁路柜刀闸的切换可以实现变频/工频两种工作状态，A、B引风机变频器—1、—2、—3刀闸具有电磁闭锁，要求高压开关必须在分闸位置且二次回路接通时才能够分、合，正常操作时严禁使用解锁钥匙。
运行中注意检查变压器温度及功率元件温度是否正常，变压器报警温度为130℃，跳闸温度为150℃；功率元件平均温度为70℃报警，单个功率元件80℃报警， 85℃自动退出。
如发现温度过高或温度高故障报警信号发出时，应检查风机、室内空调运行情况及时采取降温措施，无效时联系检修处理，同时降低风机负荷运行之至信号消失。
变频器允许每相有一个功率元件退出运行的情况下维持额定运行，两个功率元件退出时需降出力至70%，同一相有三个功率元件退出时，变频器跳闸。
正常运行中不允许开启变频器变压器及功率元件柜门，以防引起变频器报警或误触高压带电设备。
运行监控CRT画面中#5炉A、B引风机电流为变频器输入电流，正常运行或操作调整中严禁超过额定电流（190A）。
通过四年来的实践运行采用HARSVERT-A高压大功率变频调速系统进行调速控制，取代传统的挡风板来控制风量，特别是低负荷时，可以取得相当显著的节能效果。
同时该变频调速系统具有极高的调速精度，足以满足调速工艺的需要，避免了静叶调节时线性死区，由此带来的附加节能效益也是相当可观的。