混凝土膨胀剂检验实施细则

混凝土膨胀剂检验实施细则

一、依据标准

JC476-2001 《混凝土膨胀剂》

GB8076-1997 《混凝土外加剂》

GB/TB45-2005 《水泥细度检验方法》

GB/T1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》

GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》

JGJ63-1989 《混凝土拌和用水标准》

二、仪器设备：

a.负压筛析仪

b.水泥净浆搅拌机

c.水泥标准稠度、凝结时间测量仪

d.水泥胶沙搅拌机

e.水泥胶沙振实台

f.压力试验机

g.比长仪

三、检测项目：

细度、凝结时间、限制膨胀率、抗折强度、抗压强度

四、试验材料：

水泥

采用GB8076规定的基准水泥

标准砂：

符合GB/T17671要求

水

符合J6J63要求

五、试验方法

细度检验，0.08mm筛筛余测定按GB/T1345的规定时行，1.25mm筛筛余测定参照GB/T1345中干筛法进行。

凝结时间

按GB/TB46进行

抗压强度与抗折强度

按GB/T17671进行

每成型三条试体需称量的材料用用量如表1。

表1 抗压强度与抗折强度材料用量

限制膨胀率检验

5.4.1试验室温度、湿度

5.4.1.1试验室养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB/T17671的规定5.4.1.2恒温恒湿（箱）室温度为20℃±2℃，湿度为（60±5）%

5.4.1.3每日应检查记录温度、湿度变化情况。

5.4.2试体制作

5.4.2.1水泥胶沙配合比

每成型三条试体需称量的材料的用量如表2。

表2 限制膨胀率材料用量

5.4.2.2水泥胶砂搅拌，试体成型 按GB/T17671规定进行。 5.4.2.3试体脱模

脱模时间以抗压强度（10±2）Mpa 确定。 5.4.2.4 试体测长和养护 a ）试体测长

试体脱模后在1h 内测量初始长度。

测完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第7α的长度（l 1）变化，即水中7α的限制膨胀率；

测完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第2α的长度（L 1）变化，即水中2α的限制膨胀率。

测量完水中养护7α试体长度后，设入恒温恒湿（箱）室养护21α，测量长度（l 1）的变化，即为空气中21α的限制膨胀率。

测量前3h ，将测量仪，标准杆设在标准试验室内，用标准杆校正测量仪并调整千分表零点，测量前，将试体主测量仪测头擦净。每次测量时，试体记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致，纵向限制器测头与测量仪测头应正确接触。读数应精确至，不同龄期的试体应在规定时间±1h 内测量。

b ）试体养护

养护时，应注意不损伤试体测头，试体之间应保持15mm 以上间隔，试体支点距限制钢板两端约30mm 。

5.4.2.5结果计算 限制膨胀率按下式计算：

Σ=0

1l l l -×100

式中：Σ—限制膨胀率，%；

l 1

—所测龄期的限制试体长度，mm ；

l —限制试体初始长度，mm ；

l

—限制试体的基长，140mm 。

取相近的两条试体测量值的平均值作为限制膨胀率测量的结果，计算应精确至小数点后算二位。