如何实现混凝土的绿色化
浅谈低碳绿色混凝土发展途径
浅谈低碳绿色混凝土发展途径【摘要】本文从混凝土原材料的发展运用，设计观念的改变，管理制度的建立等方面阐述了低碳绿色混凝土的发展途径。
【关键词】混凝土；低碳；绿色随着国家城市化进程的加速发展，基础建设的加快，为建筑业和建材行业提供广阔市场空间，混凝土作为最广泛的建筑材料，其生产和使用过程中的资源过度开发和废弃物排放造成了严重的环境污染和生态破坏，给社会经济的可持续发展及人类自身的生活带来了严重的危害。
因此低碳绿色环保混凝土是发展的必然选择。
1 混凝土原材料的低碳绿色发展1.1 低碳绿色水泥水泥被誉为“建筑工业的粮食”，是混凝土的主要组成材料。
水泥在生产过程中对资源和能源消耗量大，而且对环境污染严重。
低碳绿色混凝土的发展，低碳绿色水泥是必不可少的，即水泥的生产必须走低碳绿色发展道路。
普通水泥生产过程中需要高温煅烧硅质原料和钙质原料，消耗大量的能源，产生大量污染物，如二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等主要污染物排放。
如果采用无熟料水泥或免烧水泥配制混凝土，就能显著降低能耗，降低污染，达到节能环保的目的。
水泥在生产过程中利采用低化石燃料替代传统燃料、用非碳酸盐钙质原料替代石灰石，如在水泥制造领域，利用废轮胎、废油泥、废塑料等可燃废弃物替代传统燃料；利用粉煤灰、煤矸石、电石渣、各种尾矿渣、废石膏等替代部分石灰石原料以及利用经过适当处理的工业废渣替代水泥熟料，减少生产中CO2直接排放，这方面我国具有很大发展潜力。
调整水泥产业结构、大力发展推广新型干法水泥工艺、大力开发新型水泥。
新型干法水泥每吨熟料综合能耗降至115千克标准煤，温室气体减排方面走在其他高耗能产业的前列，二氧化碳排放强度下降35%。
积极研发非波特兰体系新型水泥，如硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥和阿利尼特水泥等，其中硫铝酸盐水泥是利用低品位矾土、石灰石和石膏为原料，所以烧成温度低，CO2排放量也低。
虽然现在非波特兰水泥体系的水泥产量小，使用范围小，但在某些特殊场合可以代替普通水泥发挥很大的作用。
混凝土材料的绿色化发展趋势是什么
混凝土材料的绿色化发展趋势是什么在现代建筑和基础设施建设中，混凝土作为一种广泛应用的建筑材料，发挥着至关重要的作用。
然而，随着环保意识的不断提高和可持续发展理念的深入人心，混凝土材料的传统生产和使用方式面临着严峻的挑战。
为了减少对环境的影响，实现资源的有效利用，混凝土材料正朝着绿色化的方向发展。
那么，混凝土材料的绿色化发展趋势究竟是什么呢？一、原材料的绿色选择1、水泥生产的节能减排水泥是混凝土的主要胶凝材料，但其生产过程中会消耗大量的能源并排放大量的二氧化碳。
为了实现绿色化发展，水泥行业正在努力改进生产工艺，提高能源利用效率，降低二氧化碳排放。
例如，采用新型干法水泥生产技术，通过优化煅烧过程和余热回收利用，减少能源消耗。
同时，研发和推广低碳水泥品种，如贝利特水泥、硫铝酸盐水泥等，降低水泥生产过程中的碳排放。
2、骨料的可持续供应骨料在混凝土中占据了较大的体积比例。
过去，骨料的开采往往对环境造成了较大的破坏，如破坏山体、造成水土流失等。
如今，人们越来越倾向于使用再生骨料和工业废渣作为骨料的替代品。
再生骨料是通过对废弃混凝土、砖石等进行破碎、筛分和处理得到的，可以有效减少建筑垃圾的产生，同时降低对天然骨料的需求。
工业废渣，如粉煤灰、矿渣等，也可以作为骨料的一部分，不仅实现了废弃物的资源化利用，还能改善混凝土的性能。
3、掺和料的广泛应用掺和料是指在混凝土中掺入的具有一定活性或填充作用的材料，如粉煤灰、硅灰、矿渣粉等。
这些掺和料可以部分替代水泥，减少水泥用量，从而降低混凝土生产过程中的能源消耗和二氧化碳排放。
同时，掺和料的使用还能改善混凝土的工作性能、提高混凝土的耐久性。
二、生产过程的绿色化1、降低能源消耗混凝土生产过程中的搅拌、运输等环节都需要消耗大量的能源。
通过采用高效的搅拌设备、优化生产流程、合理安排运输路线等措施，可以有效地降低能源消耗。
此外，利用可再生能源，如太阳能、风能等为混凝土生产提供动力，也是未来的发展方向之一。
浅谈混凝土绿色化发展途径
浅谈混凝土绿色化发展途径作者：王晓龙来源：《科技资讯》 2014年第16期王晓龙（天津金隅混凝土有限公司天津 300300）摘要:绿色高性能混凝土是混凝土作为建筑工程材料走可持续发展路线的必然方向,本文着眼于混凝土的可持续发展方向,浅谈混凝土的绿色环保发展途径,从多领域协作、新型产品技术研发等角度出发,提出自己的见解,意在促进混凝土行业绿色、健康的发展。
关键词:混凝土绿色化发展新技术合作中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)06(a)-0076-01混凝土一直在现代建筑中占有极其重要的地位,发挥着无可取代的作用。
作为应用最广、用量最大且为当今世界材料科学中发展和进步速度最快的人造材料之一,在其生产过程中会产生大量的资源及能源的浪费,而在实际使用中又会带来环境污染等负面影响,对于混凝土产量居于世界前列的我国来说更是影响深远。
当前我国混凝土行业已经进入了一个历史发展的关键时期,随着混凝土工业的飞速发展和现代混凝土工程技术的不断进步,混凝土能否长期作为最主要的建筑结构材料,完全取决于能否取得绿色健康化的发展,从而走上可持续发展的道路,成为了一个热门的话题。
“绿色”近年来已经成为热门话题,涉及各领域,成为环保、节能、健康、效率、技术进步、可持续发展等意义的综合体和代名词。
绿色环保型的混凝土,是混凝土发展的必然方向。
在资源与能源利用上减少消耗,在环保上与生态环境协同发展,在实际使用上做到安全舒适。
新型的混凝土既要满足现代建筑行业的需要,又要综合考虑环境因素,还要保证其性能品质的优良,将资源节约、生态平衡和使用安全完美地结合在一起。
1997年,吴中伟院士首次提出了“绿色高性能混凝土”(Green High Performance Concrete,简称GHPC)的概念。
强调的是混凝土的绿色含量,着眼于混凝土的可持续发展。
绿色高性能混凝土由于其具有良好的性能和环境协调性,已成为混凝土产业未来发展的方向。
绿色高性能混凝土材料及其应用
绿色高性能混凝土材料及其应用1. 引言1.1 绿色高性能混凝土材料及其应用的背景绿色高性能混凝土是一种以环保、节能、高性能为特点的新型建筑材料，相比传统混凝土具有更好的性能和更广泛的应用范围。
随着全球环境保护意识的增强和建筑行业的发展，绿色高性能混凝土逐渐受到人们的关注和青睐。
绿色高性能混凝土的背景主要包括以下几个方面：其一，随着人口增长和城市化进程加快，建筑业的发展对资源和环境的压力越来越大，传统的混凝土在生产和施工过程中耗能高、污染严重，无法满足可持续发展的要求；其二，绿色建筑理念的兴起，要求建筑材料具有更好的环保性能和更高的使用寿命；其三，随着科技的不断进步，绿色高性能混凝土材料的研究和开发也得到了迅猛发展，推动了其在工程中的广泛应用。
在这样的背景下，绿色高性能混凝土材料及其应用成为了建筑行业的一个重要研究领域，对环境保护、资源节约、建筑结构安全等方面都具有重要的意义和作用。
未来，绿色高性能混凝土将会进一步拓展其应用领域，促进建筑行业向更可持续、更环保的方向发展。
1.2 研究目的研究目的：本文旨在通过对绿色高性能混凝土材料及其应用进行系统性分析和总结，深入探讨其在建筑工程领域中的重要性和潜在应用前景。
通过对绿色高性能混凝土的特点、研究与发展状况、工程应用情况、优势与不足以及未来发展方向的详细介绍，旨在为相关领域的研究人员和工程师提供参考和启示，推动绿色高性能混凝土在实际工程中的广泛应用。
希望通过本文的撰写，促进绿色高性能混凝土材料的研究和开发，推动建筑行业向着更加环保、高效的方向发展，为实现生态文明建设和可持续发展目标做出贡献。
2. 正文2.1 绿色高性能混凝土的特点1. 环保：绿色高性能混凝土采用矿物掺合料替代部分水泥，减少对自然资源的消耗，同时降低生产过程中的能耗和二氧化碳排放。
这种混凝土在生产和使用过程中对环境的影响较小，符合可持续发展的理念。
2. 抗裂性能好：绿色高性能混凝土中掺入了微纤维、纳米材料等增强剂，使得混凝土的抗裂性能得到提升。
绿色高性能混凝土材料及其应用研究
绿色高性能混凝土材料及其应用研究绿色高性能混凝土材料是近年来建筑材料行业的一项重要研究内容，随着人们对建筑材料环保性和性能要求的不断提高，绿色高性能混凝土材料的研究和应用也越来越受到关注。
本文将从绿色高性能混凝土材料的概念、特点、制备方法、应用研究等方面展开阐述。
一、概念绿色高性能混凝土材料是指在保证混凝土强度、耐久性和耐久性等性能的基础上，尽量减少对自然资源的消耗和对环境的污染，达到资源节约和环境保护的目的。
它是对传统混凝土材料的改良和创新，具有绿色环保、高性能和可持续发展的特点。
二、特点1. 绿色环保：绿色高性能混凝土材料是由可再生、可回收的材料制备而成，不会对环境造成污染，符合现代社会对建筑材料的环保要求。
2. 高性能：绿色高性能混凝土材料具有很高的强度、耐久性和抗渗透性能，能够满足现代建筑结构对材料性能的要求。
3. 可持续发展：绿色高性能混凝土材料是以可持续发展理念为指导，不仅在制备过程中尽量减少对自然资源的消耗，还能够实现在使用和维护阶段的可持续发展。
三、制备方法1. 材料选择：绿色高性能混凝土材料的制备首先要选择环保、高性能的原材料，例如优质水泥、粉煤灰、硅灰、粗骨料、细骨料等。
2. 配合比设计：通过科学合理地设计配合比，控制水灰比、胶凝材料用量、骨料种类及掺量等参数，以确保混凝土的强度、耐久性和抗渗透性能。
3. 掺合料的应用：通过添加一定比例的粉煤灰、硅灰等掺合料，可以有效改善混凝土的性能，降低对水泥的消耗，并且减少CO2的排放。
4. 新型技术的应用：利用超细粉磨技术、化学掺合剂、高性能外加剂等新型技术，可以进一步提高混凝土的强度和耐久性，缩短龄期，并且降低能耗和排放。
四、应用研究1. 道路工程：绿色高性能混凝土材料在道路工程中的应用，可以提高道路的承载能力和耐久性，减少对原材料的消耗，延长道路的使用寿命。
4. 高层建筑：绿色高性能混凝土材料在高层建筑中的应用，可以提高建筑的抗震和抗风能力，增强整体结构的稳定性和安全性。
绿色混凝土材料应用过程中存在的问题及对策
绿色混凝土材料应用过程中存在的问题及对策摘要：指出了绿色混凝土是一种与我国可持续发展战略要求相符的新型环保建筑材料，将其应用在工程建设中可有效发挥其环保作用，对推动我国绿色建筑的良好发展具有重要的意义。
为了进一步促进绿色混凝土材料的推广和应用，针对绿色混土材料的应用现状中存在的混凝土质量较低、技术水平有待提高等问题进行了分析，并提出了几点解决措施，以期提高绿色混凝土的技术水平和质量。
关键词：绿色混凝土；绿色建筑；建筑材料１引言随着社会经济的快速发展，我国建筑行业的发展也有了很大的进步，在建筑工程项目建设过程中，混凝土是重要的施工材料，具有应用范围广、应用数量庞大的特点。
而在混凝土应用过程中，由于其特性，又很容易对环境造成污染，再加上混凝土应用数量庞大，所以对生态环境造成了很大程度的破坏。
目前，可持续发展是我国的重要战略，因此，对于建筑行业而言，发展使用绿色混凝土材料尤为迫切。
在工程建设过程中，应用绿色混凝土材料可以把对环境的影响降到最低，这对于促进绿色建筑行业的良好发展具有重要的意义，同时也是生态文明建设的必经之路。
但是由于绿色混凝土材料属于新兴的环保建筑材料，在实际应用过程中，并没有得到全面的普及和推广，并且其中还存在一些不足和问题。
这就需要加强对绿色混凝土材料的分析和研究，不断提高绿色混凝土的技术水平和质量，以此来促进绿色混凝土材料更好的发挥其环保、节能等作用。
２绿色混凝土材料概述绿色混凝土是一种新型可持续性建筑材料。
目前对于绿色混凝土还没有一个明确、清晰的定义。
一般认为，相对于传统混凝土生产制备过程中所释放的碳排放量，绿色混凝土的碳排放量明显更少。
碳排放不仅会影响到空气质量，同时还会对生态环境造成严重的破坏。
而传统缓凝土在水泥生产及运输、混凝土生产及运输、混凝土制备等过程中都会排放大量的二氧化碳。
随着环境保护的不断发展，如何降低混凝土行业所产生的二氧化碳排放量是当前一个需要重点考虑的问题［１］。
混凝土制品的绿色生产方法
混凝土制品的绿色生产方法一、前言混凝土制品广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。
然而，混凝土制品的生产过程中会产生大量的二氧化碳排放和能源消耗，给环境带来不可忽视的影响。
因此，如何实现混凝土制品的绿色生产成为一个重要的问题。
二、绿色生产的概念绿色生产是指在生产过程中尽量减少对环境的污染和资源的浪费，最大限度地实现生产和环境的协调发展的生产方式。
对于混凝土制品来说，绿色生产的关键在于减少能源消耗和二氧化碳排放。
三、绿色生产方法1.使用高性能混凝土：高性能混凝土具有高强度、高耐久性、高流动性等特点，可以降低混凝土用量，减少能源消耗和二氧化碳排放。
同时，高性能混凝土还可以延长混凝土结构的使用寿命，减少维修和更换的次数，从而减少环境的影响。
2.使用再生混凝土：再生混凝土是指利用废弃混凝土制成的新混凝土，可以减少废弃混凝土的处理量，降低二氧化碳排放。
再生混凝土还可以降低原材料的消耗，减少能源的使用。
3.选择合适的水泥：水泥是混凝土的主要原材料，选择高品质、低碳排放的水泥可以减少能源消耗和二氧化碳排放。
同时，也可以选择添加剂来改善混凝土的性能，降低混凝土用量。
4.优化生产工艺：通过优化生产工艺，可以降低能源消耗和二氧化碳排放。
例如，采用高效的生产设备和工艺、控制混凝土的温度和湿度等。
5.加强环境管理：加强环境管理可以有效降低环境的影响。
例如，建立环境管理体系、加强噪声、粉尘等污染物的控制、加强废弃物的处理等。
四、案例分析1.德国混凝土制品公司：该公司采用高性能混凝土和再生混凝土，同时优化生产工艺，采用高效的生产设备和工艺，降低混凝土用量和能源消耗。
该公司还建立了环境管理体系，加强废弃物的处理和噪声、粉尘等污染物的控制，实现了绿色生产。
2.日本混凝土制品公司：该公司采用高强度、高性能混凝土，同时使用再生混凝土，减少废弃物的处理量和原材料的消耗。
该公司还通过优化生产工艺，降低能源消耗和二氧化碳排放，实现了绿色生产。
2024年县预拌混凝土行业绿色发展路径
2024年县预拌混凝土行业绿色发展路径近年来，随着我国经济的快速发展，基础设施建设如雨后春笋般崛起，预拌混凝土作为建筑业的基础材料，市场需求量逐年攀升。
然而，在预拌混凝土行业快速发展的背后，环境污染问题日益严重。
为了响应国家绿色发展理念，推进生态文明建设，2024年县预拌混凝土行业必须走出一条绿色发展之路。
一、创新生产工艺，提高资源利用效率1.推广使用绿色、环保的生产设备，降低能耗，提高生产效率。
2.加强技术创新，研发新型高性能混凝土，提高混凝土强度，减少原材料消耗。
3.推行废渣、废料资源化利用，将废弃物作为原料再次投入到生产过程中，降低环境污染。
二、加强企业管理，提高行业整体水平1.建立健全企业内部环保管理制度，确保生产过程符合国家环保法规要求。
2.提高员工环保意识，加强环保培训，将绿色发展理念融入企业文化建设。
三、优化产业布局，实现协同发展1.鼓励企业间的合作与交流，共享资源、技术、市场等信息，提高行业整体竞争力。
2.加强与上下游产业的协同发展，推动产业链优化升级，实现绿色产业链条的构建。
3.积极参与国际合作，引进国外先进技术和管理经验，提升我国预拌混凝土行业在全球市场的竞争力。
四、推广绿色建材，助力建筑节能减排1.大力推广应用绿色、高性能的预拌混凝土产品，降低建筑物的能耗。
2.鼓励企业研发新型绿色建材，满足市场对环保、节能的需求。
3.加强绿色建材的宣传推广，提高消费者对绿色建筑的认知度和接受度。
五、政府政策支持，引导行业绿色发展1.制定相关政策，对符合绿色发展的预拌混凝土企业给予税收优惠、补贴等支持。
2.加强对预拌混凝土行业的监管，严惩环境违法行为，推动行业规范发展。
3.加大宣传力度，提高社会对预拌混凝土行业绿色发展的认知和支持。
2024年县预拌混凝土行业要实现绿色发展，需要全行业共同努力，创新生产工艺，提高资源利用效率，加强企业管理，优化产业布局，推广绿色建材，以及政府政策的支持和引导。
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如何实现混凝土的绿色化
论文导读：随着社会生产力和经济高速发展，材料生产和使用过程中资源过度开发和废弃及其造成的环境污染和生态破坏，与地球资源、地球环境容量的有限性以及地球生态环境系统的安全性之间出现尖锐的矛盾，对社会经济的可持续发展和人类自身的生存构成严重的障碍和威胁。
因此，认识资源、环境与材料的关系，开展绿色材料及其相关理论的研究，从而实现材料科学与技术的可持续发展，是历史发展的必然，也是材料科学的进步。
在这样的背景条件下，具有环境协调性和自适应性的绿色混凝土应运而生。
实现混凝土的绿色化总的来说应该从以下5个方面入手。
关键词：绿色化，混凝土，资源，环境
0.引言
随着社会生产力和经济高速发展，材料生产和使用过程中资源过度开发和废弃及其造成的环境污染和生态破坏，与地球资源、地球环境容量的有限性以及地球生态环境系统的安全性之间出现尖锐的矛盾，对社会经济的可持续发展和人类自身的生存构成严重的障碍和威胁。
因此，认识资源、环境与材料的关系，开展绿色材料及其相关理论的研究，从而实现材料科学与技术的可持续发展，是历史发展的必然，也是材料科学的进步。
在这样的背景条件下，具有环境协调性和自适应性的绿色混凝土应运而生。
1.绿色混凝土的定义
吴中伟院士较早提出绿色高性能混凝土（GHPC）的概念。
GHPC具有
的特征主要包括：①更多的节约孰料水泥，减少环境污染；②更多地掺加以工业废渣为主的活性细掺料；③更大地发挥高性能优势，减少水泥和混凝土的用量。
对绿色混凝土的概念目前学术界还没有统一的定义，一般说来，绿色混凝土应具有比传统混凝土更高的强度和耐久性，可以实现非再生性资源的可循环使用和有害物质的从低排放，既能减少环境污染，又能与自然生态系统协调共生。
“绿色”的涵义可理解为：节约资源、能源；不破坏环境，更有利于环境；可持续发展，既满足当代人的衡求，又不危害子孙后代，且能满足其需要。
2.如何实现混凝土的绿色化
实现混凝土的绿色化总的来说应该从以下5个方面入手。
2.1大量利用工业废料，降低水泥用量
在长期的研究和实践中，人们发现许多工业废渣，如粉煤灰、粒化高炉矿渣、煤矸石、硅灰等具有潜在的化学活性，可以部分替代水泥，并且可以制备性能更优越的混凝土。
这样不仅节约了矿山资源，降低了水泥生产总能耗，而且也有利于改善和保护自然环境。
利用工业废渣作混凝土中的活性矿物掺合料是实现混凝土绿色化的一个重要途径。
我国工业废渣数量庞大，仅粉煤灰每年将产出近2亿吨，而煤矸石目前堆放总量已超过30亿吨，活性矿物掺合料作为廉价的辅助胶凝材料却赋予混凝土许多优良的性能，如提高强度、密实度和工作性，改善混凝土微观结构，降低孔隙率，增强对腐蚀介质的抵抗力，延长混凝土的耐久性等。
大量使用以工业废渣为原料的活性掺合料，可以
在保持水泥孰料总量不变的前提下满足经济快速增长对混凝土的需求，节约资源能源，保护环境，发挥重大的经济效益和社会效益。
2.2提高混凝土综合性能
提高混凝土强度、工作性和耐久性也是混凝土绿色化的途径之一。
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混凝土强度的提高，可以减小建筑结构的截面积或结构体积，减少混凝土用量，从而节约水泥、砂、石等混凝土原材料的用量。
工作性能的提高，一方面有助于提高混凝土的密实性，另一方面可以减少振捣器的使用，降低环境噪声。
提高混凝土的耐久性，可以延长结构物的使用寿命，进一步节约维修和重建费用，减少对自然资源无节制的消耗。
2.3使用再生骨料和人造骨料
混凝土制备过程还将消耗大量砂石。
若以每吨水泥生产混凝土时消耗6~10t砂石材料计，我国每年将生产砂石材料48~80亿吨。
全球已面临优质砂石材料短缺的问题，我国不少城市亦将远距离运送砂石材料。
同时，我国每年拆除的建筑垃圾生产的废弃混凝土约为1360万吨，新建房屋产生的废弃混凝土约为4000万吨，大部分是送到废料堆积场堆埋。
因此实现再生骨料的循环利用对保护环境，节约能源、资源意义是十分显著的。
废弃混凝土加工的骨料取决其洁净度和坚实度，这与其来源和加工技术有关。
利用预制场和预拌混凝土搅拌站剩余混凝土加工的骨料通常比较干净；来源于拆除的路面或水工结构的废弃混凝土，需筛分去除粉粒。
许多实验室和现场研究表明：废弃混凝土相当于粗骨料的颗粒
可以用来替代天然骨料，进行比较试验的结果是前者作为骨料配制的混凝土抗压强度和弹性模量至少是后者的2/3。
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拆除建筑物是的废弃混凝土比较难处理，因为常混有其他杂物。
论文参考网。
与拆除时的分选相结合，这类废弃物可以分门别类地回收和再生，效果较好。
2.4 与自然环境相协调
为了使混凝土与自然环境相协调，通过混凝土材料的性能、形状或构造等的设计，使其具有降低环境负荷的能力。
例如通过控制混凝土的空隙特征和空隙率，可使混凝土具有不同的性能，如良好的透水性、吸音性能、蓄热性能、吸附气体性能等。
通过对混凝土性能和色彩的设计，使混凝土能与植物和谐共生，这类混凝土包括植物适应型生态混凝土、海洋生物适应型生态混凝土和淡水生物适应型混凝土，以及净化水质生态混凝土等。
2.5提高混凝土的机敏性，使居住环境更安全
随着现代电子信息技术和材料科学的迅猛发展，促使社会及其各个组成部分，如交通系统、办公场所、居住社区等向智能化方向发展。
混凝土材料作为各项建筑的基础，其智能化的研究和开发自然成为人们关注的热点。
自诊断混凝土、自调节混凝土、仿生自愈合混凝土等一系列机敏混凝土的相继出现，为智能混凝土的研究和发展打下了坚实的基础。
机敏混凝土的特点是具有自适应性，能够感知外界环境变化，并根据外界环境变化实现自适应控制、调整和修复材料。
机敏混凝土材料与
智能建筑相结合无疑将为人们提供一个安全、舒适的生活、学习与工作环境。
3.结语
绿色混凝土材料在资源和能源的有效利用、减少环境负荷上具有很大的优势，是实现材料产业的可持续发展的一个重要发展方向。
与普通混凝土相比，绿色混凝土显示了强大的生命力和显著的优越性。
不过，现在我们离绿色混凝土的实现还有一定距离，需要我们从以上介绍的五个方面努力，争取早日实现混凝土的绿色化。
参考文献：[1]姚武.绿色混凝土[M].北京：化学工业出版社，2006，5：7-10.。