燃气公司场站维护及安全运行标准-场站维护规程

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燃气场站设备维护保养管理制度

燃气场站设备维护保养管理制度

场站设备维护保养管理制度
一、目的
为规范公司燃气场站的设备维护保养管理,保障设备正常使用,确保安全平稳生产,特制定本制度。

二、适用范围
本制度适用于公司场站所有设备的日常维护与保养工作。

三、职责
1、场站负责人全面负责全站的设备维护保养管理;
2、场站运行人员按照相关规定定期组织设备维护保养工作;
3、场站值班人员负责设备的日常巡查。

四、工作要求
1、应建立《场站设备管理台账》;
2、场站负责人每年12月制订下一年度设备维护保养计划,报安全运行部审批和备案;
3、场站工作人员除搞好设备日常维修保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,做到“四懂”即懂结构、懂原理、懂用途、懂性能;“三会”即会操作、会维修、会排除故障及事故预防,事故处理的方法。

经考核合格后,持证上岗;
4、设备的维护保养要实行定机、定人、挂牌,责任落实到人,并认真填写《维护保养记录》;
5、当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度,每隔一小时全站主要设备运行情况进行一次检查,做好巡检记录;
6、严格按规定对设备进行维护保养和检修,需要更换磨损和损坏的零部件时,提出《场站设备维修申请》;
7、严格执行周期定检设施、设备和器具的报送检管理,禁止超期使用。

使用过程中加强日常维护和保养,以此保证使用过程中的准确性和可靠性;
8、对主要设备发生事故,应按“四不放过”原则进行分析处理;
9、严格执行交接班制度。

交接班时,应将设备运转情况交接清楚,并搞好设备清洁卫生工作,填好运行记录。

五、相关附件
1、《XX场站设备管理台账》
2、《年度设备维护保养计划》。

燃气公司场站规章制度

燃气公司场站规章制度

燃气公司场站规章制度第一章总则第一条为了规范燃气公司场站的管理,确保安全生产,保障员工和公众的安全,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于燃气公司旗下所有场站,包括设备、设施、人员等。

第三条场站管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则,严格按照相关法律法规和公司规定进行管理。

第四条场站管理应严格遵守公司的各项规定和制度,不得私自修改、违反规定。

第五条场站管理负责人应对本规章制度的传达、执行和落实负全责。

第六条场站管理应每季度对规章制度进行全面检查,并定期组织培训,确保员工的知晓和遵守。

第二章安全管理第七条场站应建立健全安全管理体系,确保所有设备、设施和操作符合安全标准,避免事故发生。

第八条场站应配备专职安全管理人员,定期进行安全检查和隐患排查,及时采取措施消除隐患。

第九条场站应配备必要的安全设备和器材,保持完好并定期检查,确保正常使用。

第十条场站应建立健全应急预案,对各类事故进行演练和处置,提高员工的应急处置能力。

第十一条场站应加强火灾、泄漏等危险源的防控工作,确保员工的生命财产安全。

第三章生产管理第十二条场站应建立健全生产管理制度,规范生产过程,确保产品质量和供应稳定。

第十三条场站应加强设备、设施的维护保养工作,延长使用寿命,提高效率。

第十四条场站应加强对生产过程的监督和管理,严格按照标准操作规程进行生产。

第十五条场站应定期对生产设备进行检修和检测,及时发现并处理问题。

第十六条场站应建立产品质量追溯制度,对产品的生产过程进行记录和监控,确保质量可追溯。

第四章管理制度第十七条场站应建立健全各项管理制度,包括人事管理、财务管理、资产管理等,确保规范管理。

第十八条场站应加强对员工的培训和考核,提高员工的素质和技能,营造良好的工作氛围。

第十九条场站应定期进行员工评优评先,激励员工提高工作绩效,促进企业的发展。

第二十条场站应建立健全内部监督机制,加强对各项制度的执行情况进行监督和检查。

第二十一条场站应建立健全信息管理系统,确保信息的安全和完整,提高管理效率。

燃气场站设备维护方案

燃气场站设备维护方案

燃气场站设备维护方案为了确保燃气场站设备的正常运行和安全性,我们制定了以下维护方案,以便及时发现和解决可能出现的问题,保障设备的可靠性和稳定性。

1. 设备清洁设备表面、内部积尘和杂物会影响设备运行效率,甚至会导致故障。

因此,定期清洗燃气场站设备是维护工作的首要任务。

一般情况下,应每季度对设备进行清洗,清洗时间和频率可以根据实际情况定制,但不能少于一年一次。

清洗范围包括设备外壳、进、排气口等。

2. 润滑维护燃气场站设备中的转动部件,需要定期进行润滑,确保设备运转顺畅、摩擦系数低,并有利于减少噪音和延长寿命。

每季度对转动部位进行润滑,润滑剂可以采用普通机油或者特殊润滑油(实际情况和设备说明书为准)。

3. 定期检查定期检查设备的各项参数,能够及时发现故障,做到“早发现、早解决”。

检查内容包括:启动电压、电流、气压等。

规定检查间隔时间,一般为一个月一次。

4. 消防系统检查燃气场站必须设有专门的消防系统,以应对突发情况。

应每年至少进行一次消防检查,检查内容包括:消防水管路、消防栓、消防水泵及其控制系统等设备的检查,以及消防演习。

5. 安全检查安全是燃气场站设备运行的重中之重。

定期对设备进行安全检查,提高设备的安全保障水平。

安全检查以一年一次为频次,内容涵盖:供气装置的完整性、自动报警器的鲁棒性、供气部分的开关检查、相关紧固件的检查等。

6. 特殊情况下的维护在燃气场站日常维护工作中,可能会遇到一些特殊情况,需要专业人员进行维护和保养。

例如:发现设备故障、机电设备需要更换等。

此类情况下,需要及时联系设备制造商或专业维修公司,由专业人员进行维护处理。

7. 总结维护方案的实施需要全体员工的协作,所有员工都应严格执行维护方案。

如果发现维护计划无法完成或难以实施的情况,请及时反映,并继续改进方案。

只有做好燃气场站设备的维护工作,才能确保设备长期稳定运行,保障人民群众生命财产安全。

燃气场站设备维护方案

燃气场站设备维护方案

燃气场站设备维护方案一、背景随着国家经济的飞速发展,能源需求量也越来越大。

燃气是一种清洁、环保的能源,逐渐取代了煤炭等传统能源。

而随着供气量的增加,燃气场站设备也越来越多,维护难度逐渐加大。

为保障燃气供应的质量和安全,制定一套完善的燃气场站设备维护方案是十分必要的。

二、目的本文档旨在制定一套科学的燃气场站设备维护方案,确保燃气场站设备的可靠性和安全性,保障燃气的供应质量和客户的生命财产安全。

三、内容1.设备巡检每年按照季节进行巡检,及时发现设备的故障和隐患。

2.设备维护设备维护要定期进行,及时发现和解决设备故障,保证设备的正常使用。

3.定期润滑设备的转动部分和运动部分都要进行定期润滑,避免设备磨损和故障。

4.安全防范燃气场站设备是易燃易爆的,所以安全防范十分重要,要按照安全规定进行操作,做到安全生产。

5.检修设备在设备运行一段时间后,要进行已经检修,以保证设备的正常运行。

四、维护流程1.巡检与维护–设计巡检及维护计划,并制定计划表。

–按照计划表进行巡检和维护。

–巡检和维护内容要详细记录并备份。

2.润滑–设计润滑方案。

–定期进行润滑。

–润滑记录要详细记录并备份。

3.检修设备–设计检修计划,并制定计划表。

–在设备工作一定时间后进行检修。

–检修记录要详细记录并备份。

五、维护考核为了保证燃气场站设备的维护质量,对维护进行考核,主要考核以下内容: 1. 设备巡检和维护的及时性和全面性。

2. 设备润滑的及时性和全面性。

3. 设备检修的及时性和质量。

六、结论维护燃气场站设备是一项十分重要的工作,要定期进行巡检和维护,及时发现设备故障,加强燃气场站的安全管理。

同时,对维护进行考核,确保维护工作的质量和效果。

本文档对燃气场站设备维护提供了参考,希望能对燃气供应企业有所帮助。

燃气公司场站维护及安全运行标准-场站维护规程

燃气公司场站维护及安全运行标准-场站维护规程

场站维护及安全运行标准体系文件场站维护规程目录1 总则 (1)1.1 适用范围 (1)1.2参考资料 (1)2 术语 (2)3 一般规定 (3)4 设备设施维护保养 (4)4.1LNG储罐维护 (4)4.2空温式气化器维护 (5)4.3工艺管道 (5)4.4阀门 (6)4.5过滤器 (7)4.6调压器 (7)4.7就地仪表 (8)4.8远传仪表 (9)4.9可燃气体探测器 (10)4.10加臭系统 (11)4.11气质分析系统 (11)4.12计量系统 (12)4.13汽车衡 (13)4.14仪表控制系统 (13)4.15供配电系统 (14)4.16消防设施 (17)4.17安防系统 (19)4.18防雷接地系统 (19)4.19供热系统 (20)4.20BOG压缩机 (20)4.21螺杆式空压机组 (21)4.22金属软管维护 (21)4.23氮气系统维护 (22)4.24烃压机维护保养规程 (22)场站维护及安全运行标准1 总则为进一步明确各场站设备设施的维护基本要求,规范场站的运行维护管理,全面提升场运行维护管理质量,提高燃气设施的安全运行水平,KMF-HN1304小组汇集了各合资公司场站的运行管理经验,并经认真研究、科学论证编写完成本制度,供各合资公司参考。

1.1 适用范围本制度适用于各类场站设备设施的维护。

1.2参考资料JJG 882《压力变送器检定规程》JJG 829《电动温度变送器检定规程》JJG 198《速度式流量计检定规程》JJG 1030《超声波流量计检定规程》CJJ/T 148《城镇燃气加臭技术规程》TSG DZ001《工业管道定期检验规则》GA95《灭火器维修与报废规程》TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》GB/T 20368《液化天然气(LNG) 生产、储存和装运》CJ/T 3055《燃气阀门的试验与检验》GB 6222《工业企业煤气安全规程》CJJ51《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》SY/T 6507《压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造》SY/T 6470《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》GB 15630《消防安全标志设置要求》GB/T 1226《一般压力表》GB/T 18603《天然气计量系统技术要求》GB 50174《电子计算机机房设计规范》1场站维护及安全运行标准GB 2887《计算站场地技术要求》GB 6550《计算机机房用活动地板技术条件》SH 3063《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB 50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB 16802《城镇燃气调压器》GB 15322《可燃气体探测器系列》CJJ 51《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》《城市燃气管理条例》《LNG气化站设计、施工验收及运行指引》TG/ENG/A014/08《标准化调压柜/箱选用指引(进口压力≤0.4MPa)》TG/ENG/T045/11《液化天然气瓶组气化站及应急抢险撬设计、施工及运行维护指引》TG/ENG/T42/112 术语2.1通用设施厂站内标准配置的生产及附属设施。

燃气站场设备维修保养规程总则

燃气站场设备维修保养规程总则

燃气站场设备维修保养规程总则
1.1 站场设备管理要求做到“一准、二灵、三清、四无、五不漏”
1.1.1 准确:
(1)自动化计量仪表快捷、准确。

(2)调压器、安全阀、温度计、压力表显示准确。

(3)加臭装置计量准确。

1.1.2 灵活:
(1)各类设备、阀门、仪表灵敏可靠。

(2)调压安全设备灵活、可靠。

1.1.3 清洁卫生:
(1)站场设备、阀门、工艺管道清洁。

(2)站场地面、值班室清洁卫生。

(3)站场环境清洁卫生。

1.1.4 四无:
(1)站内无杂物。

(2)站内无明火。

(3)设备、阀门无油污。

(4)设备、值班室无蜘蛛网。

(5)五不漏:站场内设备、阀门不漏电、油、气、汽、水。

1.2 看、听、摸、闻、查五项巡回检查制度
1.2.1看:注油器存油量、电动机滑环电刷火花、各种仪表指针读数。

1.2.2听:连杆轴承声、汽缸摩擦声、电机杂声。

1.2.3摸:机座螺丝、活塞杆压板螺丝有无松动,电机温度、冷却水温度、汽缸温度。

1.2.4闻:控制箱、电动机、压缩机平面轴承焦味。

1.2.5查:漏气、漏油、漏水。

1.2 站场人员能够严格遵守各项规章制度,精心操作、维护好站内天然气设施
1.3 运行记录准确、及时、齐全。

1.4 确保天然气安全正常输配,无生产事故。

燃气场站设备维护方案

燃气场站设备维护方案

燃气场站设备维护方案燃气场站是燃气传输的重要基础设施,设备的正常运作对于稳定供气具有至关重要的作用。

一旦设备出现故障,不仅会造成停气,还可能对周边居民和企业带来安全隐患。

因此,制定一套科学有效的燃气场站设备维护方案显得尤为重要。

周期性检查和维护针对场站设备的规模、种类和运行状态,制定合理的周期性检查和维护计划。

对于关键设备采取更为频繁的检查、维护和调整。

具体内容包括但不限于:1.压缩机、分离器的排放正常性、进气温度、出口温度和压力、电机温度等方面的检查;2.燃气仪表的检查、更换和校准;3.化油器、汽油泵、加热器等燃气装置的检查和调整;4.防火设施、安全阀的检查和保养;5.燃气管道、阀门、接头等的防腐、检查、保养和更新;6.燃气场站的公共工程设施的检查和保养。

预防性维护除了周期性维护外,还应该重视预防性维护。

及时发现、定位和解决问题,能有效延长设备使用寿命。

具体做法有:1.及时调整、清洁、润滑设备;2.定期清理阀门、管道内部,排解积水和沉淀物;3.定期巡查设备周围环境,避免因为污染、灰尘和杂物等造成机器故障;4.定期检查设备配件,及时更换疲劳和老化的零部件;5.加强固定和防护,防护性胶布、隔离网等可以起到有效的防护作用。

故障处理燃气场站设备出现故障时,需要迅速反应,及时处理。

针对不同类型的故障,制定专门的应急处理方案。

常见的应急处理方案有:1.报警:在燃气场站内部设置相应的警报装置,一旦发生故障,第一时间发出警报,建立现场指挥中心,进行应急处置;2.现场处理:针对性质不同的设备故障,配有相应的紧急处理方案,并将设备维修人员和相关应急人员及时响应到场进行故障排除;3.管理平台:通过特定管理平台,实现信息化全程控制;全面掌握设备运行状况,及时获取报警信息,调度相关人员到现场快速应急处置。

安全培训和应急演练设备的维护和处理需要专业技能,为了确保操作安全性和设备运行状况,应当加强安全培训和应急演练。

针对燃气场站设备,应教育工作人员掌握基本的燃气知识,提高安全意识,规范操作流程,强化训练效果。

燃气场站安全操作规程

燃气场站安全操作规程

燃气场站安全操作规程燃气场站安全操作规程引言:燃气场站是供应燃气的重要设施,对于保障用户正常用气、维护社会安全和环境保护具有重要意义。

为了确保燃气场站的运营安全,制定了以下燃气场站安全操作规程。

一、燃气场站基本安全规定1. 应确保场站内燃气设施、设备的设计、运行、检修、检测、维护和改扩建符合国家相关法律法规和标准的要求。

2. 燃气设施、设备应有有效的保护措施,包括防爆、防火、防雷等措施。

3. 应设立专门的安全管理机构,并建立完善的安全管理制度和安全责任制。

二、燃气场站值班人员安全操作规范1. 值班人员应了解场站的安全运行状态,及时发现和处理安全事故隐患,确保场站的安全运行。

2. 值班人员进入作业区域时,应戴好安全帽,穿戴好相应防护装备。

3. 值班人员在燃气设备操作过程中,应遵循操作规程,严禁饮酒、吸烟等行为。

三、燃气设备的安全操作规范1. 操作人员应经过专门培训,持证上岗,具备熟悉设备操作和相关知识的能力。

2. 操作人员在操作燃气设备之前应仔细检查设备的各项参数,确保设备处于正常状态。

3. 操作人员应按照操作规程进行操作,严禁随意调整设备的参数和设置。

4. 操作人员应及时报告设备的故障和异常,同时采取相应的应急措施,并将情况上报至相关部门。

四、燃气场站的防火措施1. 燃气场站应设置明显的消防通道,确保消防车辆可以清楚地进入和出入场站。

2. 燃气场站应配备齐全的消防器材,并定期进行检查和维护,确保消防器材的工作正常。

3. 燃气场站内禁止存放易燃物品,一切与燃气设施无关的材料应远离作业区域。

五、燃气场站的泄漏和紧急情况处理1. 燃气场站应设置泄漏报警装置,并定期检查和维护。

2. 值班人员在发现泄漏情况时,应立即采取应急措施,迅速报警,并组织人员进行疏散。

3. 燃气设备出现故障时,应立即停机,并通知相关部门进行处理。

六、燃气场站的安全检查与维护1. 燃气场站应定期进行安全检查,确保设备的正常运行和安全性。

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燃气公司场站维护及安全运行标准-场站维护规程场站维护及安全运行标准体系文件场站维护规程编号**-**-**版本号修订版1.0更新日期年月目录1 总则 (1)1.1 适用范围 (1)1.2参考资料 (1)2 术语 (3)3 一般规定 (4)4 设备设施维护保养 (6)4.1LNG储罐维护64.2空温式气化器维护84.3工艺管道84.4阀门94.5过滤器114.6调压器124.7就地仪表134.8远传仪表154.9可燃气体探测器174.10加臭系统184.11气质分析系统194.12计量系统204.13汽车衡224.14仪表控制系统224.15供配电系统244.16消防设施294.17安防系统324.18防雷接地系统334.19供热系统334.20BOG压缩机344.21螺杆式空压机组354.22金属软管维护364.23氮气系统维护364.24烃压机维护保养规程371 总则为进一步明确各场站设备设施的维护基本要求,规范场站的运行维护管理,全面提升场运行维护管理质量,提高燃气设施的安全运行水平,KMF-HN1304小组汇集了各合资公司场站的运行管理经验,并经认真研究、科学论证编写完成本制度,供各合资公司参考。

1.1 适用范围本制度适用于各类场站设备设施的维护。

1.2参考资料JJG 882《压力变送器检定规程》JJG 829《电动温度变送器检定规程》JJG 198《速度式流量计检定规程》JJG 1030《超声波流量计检定规程》CJJ/T 148《城镇燃气加臭技术规程》TSG DZ001《工业管道定期检验规则》GA95《灭火器维修与报废规程》TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》GB/T 20368《液化天然气(LNG) 生产、储存和装运》CJ/T 3055《燃气阀门的试验与检验》GB 6222《工业企业煤气安全规程》CJJ51《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》SY/T 6507《压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造》SY/T 6470《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》GB 15630《消防安全标志设置要求》GB/T 1226《一般压力表》GB/T 18603《天然气计量系统技术要求》GB 50174《电子计算机机房设计规范》GB 2887《计算站场地技术要求》GB 6550《计算机机房用活动地板技术条件》SH 3063《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB 50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB 16802《城镇燃气调压器》GB 15322《可燃气体探测器系列》CJJ 51《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》《城市燃气管理条例》《LNG气化站设计、施工验收及运行指引》TG/ENG/A014/08《标准化调压柜/箱选用指引(进口压力≤0.4MPa)》TG/ENG/T045/11《液化天然气瓶组气化站及应急抢险撬设计、施工及运行维护指引》TG/ENG/T42/112 术语2.1通用设施厂站内标准配置的生产及附属设施。

2.2维护为保障燃气设施的正常运行,预防事故发生所进行的检查、维护的作业。

2.3检定使用标准的计量仪器对所使用仪器的准确度(精度)进行检测是否符合标准。

2.4强制检验按一定检验周期,委托第三方有资质单位对在用燃气设施进行基于风险的检验,以确保燃气设施在检验周期内的安全。

2.5监护在燃气作业区作业时,对作业人员进行的监视、保护;或在燃气设施运行中,由于其他工程施工可能引起危及燃气管线安全而采取的监督、保护。

2.6液化天然气经加工后被液化的天然气。

其主要组份为甲烷,组份可能含有少量的乙烷、丙烷、氮和通常存在于天然气中的其它组份。

2.7液化天然气气化站液化天然气用汽车槽车、火车槽车或小型运输船运至本站、经卸气、储存、气化、调压、计量和加臭后,送入城镇燃气输配管道。

又称为液化天然气卫星站。

3 一般规定3.1每日3.1.1检查各设备是否处于正常工作状态。

3.1.2检查各阀门是否处于正常的启闭状态。

3.1.3进行全面的泄漏检查(区域包括:卸车区、储罐区、气化区、调压区、灌装台、锅炉房、热值仪间、天然气发电机房等有燃气设施的区域)3.1.4根据设备的特性,进行日常的设备维护与保养。

3.1.5检查消防设备是否处于正常的工作状态。

3.1.6复核各设备检查记录是否完整齐全,并由上级主管审核。

3.2每月3.2.1对辅助设备进行运行检查。

(消防设备及消防系统、天然气压缩机、烃泵、空气压缩机、热值仪、配电系统)3.2.2根据每月的维护保养计划,进行设备的维护保养。

3.2.3可燃气体探测器应进行灵敏度测试。

3.2.4检查各设备月度检查记录是否完整。

3.3每半年3.3.1对压力表等进行检定。

3.3.2根据中国气象局第20号令《防雷减灾管理办法》, 对爆炸和火灾危险环境场所进行防雷、防静电检测。

3.4每年3.4.1对所有辅助设备进行年度检修、维护与保养(不同设备根据设备维护手册进行设备检修、维护与保养)。

3.4.2对安全阀进行检验3.4.3压力容器安全附件之压力变送器应进行检定3.4.4可燃气体探测器应进行检定3.4.5双金属温度计应进行检定根据《JJG226-2001 双金属温度计检定规程》检定周期为一年。

3.4.6LNG储罐应每2年进行真空度检测4 设备设施维护保养4.1LNG储罐维护LNG储罐处于工作状态时,存在着泄漏、超压、爆炸等潜在危险,若不及时发现处理发生这些事故前的隐患,就会发展成严重事故。

因此制定完善的维护规程并认真执行,对确保储罐安全运行非常重要。

其维护规程如下:4.1.1日常检查(1)管线是否泄漏,壳体是否结霜、出汗,发现有结霜、出汗现象时,要及时与制造厂联系,查明原因立即处理。

所有阀门是否处于正常启闭状态。

(2)仪表(液位计、压力表)工作是否正常,DCS显示参数与现场一次表是否一致。

(3)储罐压力是否正常,当压力接近或等于最高压力时,需开启手动降压阀或手动排空阀。

(4)储罐液位宜保持在有效容积的10%—90%。

(5)对于子母罐,密封气是否正常。

(2.5KPa)(6)储罐附近严禁烟火,严禁放置易燃、易爆物品及一切杂物。

4.1.2月度检查(1)支腿是否损坏,基础是否倾斜、开裂,紧固螺栓完好情况,罐体有无变形。

(2)检查根部阀门的密封性能及开关动作,保证工作正常。

(3)对储罐仪表进行外观清洁维护。

4.1.3半年维护(1)对储罐压力表进行校准检定。

4.1.4年度维护(1)基础沉降测试。

(2)对储罐安全阀进行校验。

(3)定期2年检测储罐的真空度。

(4)对差压液位计、变送器进行检定。

4.1.5全面检验全面检验应当由检验机构按《TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则》进行,检验合格后出具相应检验报告。

4.2空温式气化器维护空温式气化器包括主气化器、增压器、BOG加热器、EAG加热器。

4.2.1日常检查:(1)进出法兰口有无泄漏。

(2)气化器本体有无泄漏。

(3)检查气化器结霜是否严重,如果是,则需切换备用组气化器为工作气化器。

4.3工艺管道本条适用于设计压力不大于4.0MPa的不锈钢管道(不含真空管道)和碳钢管道。

4.3.1管道本体(1)每天检查管道法兰、螺纹等连接处有无泄漏,(2)每月定期检查低温管道外保护层及相关管道标识等是否完好。

(3)每半年进行明敷管道(无外保护层)的焊缝泄漏检查。

(4)每三年进行一次埋地钢管的防腐层性能评价。

(5)每三年根据明敷碳钢管道防腐状况。

4.3.2管道附件(1)每半年全面检查明敷管道法兰及螺栓锈蚀情况,如锈蚀严重应及时进行维护或更换处理。

(2)每半年全面检查管托、支架是否锈蚀、损坏、变形,如有应立即进行维护或更换处理。

(3)每年对绝缘接头的绝缘电阻进行测试,绝缘电阻值不应低于1 MΩ。

4.4阀门4.4.1一般阀门本条使用于厂站内手动截止阀、球阀等一般操作类阀门。

(1)每周检查阀门外漏情况。

(2)每月检查阀门井(如有)内有无积水、塌陷或妨碍阀门操作的堆积物。

(3)每季度至少进行一次阀门启闭操作试验,无法启闭或关闭不严的阀门应及时维修或更换。

(4)每年在线检查阀门内漏情况,对于内漏严重的阀门应予以更换。

4.4.2重要阀门本条适用于场站内紧急切断阀、安全阀及其根部阀等重要阀门。

(1)每日检查阀门外漏情况。

(2)每日检查安全阀根部阀开关状态及铅封保护、检验牌是否完好。

(3)每月检查电磁阀、驱气系统等工作状况是否正常。

(4)气动调节阀须每月测试是否能根据设置情况自动逐步开启或关闭。

(5)紧急切断阀维护要求如下a.每日检查阀门外漏情况。

b.每周检查切断阀现场启闭状态是否与监控系统显示一致。

c.紧急切断阀须每月一次切断试验。

d.每季度检查切断阀启闭灵活性,手动开启关闭切断阀数次以避免燃气中的杂质粘住阀中的运动件。

e.每半年检查切断阀驱动设定值,报警连锁测试、手动(6)安全阀应每年委托检验一次。

(7)紧急泄放阀、呼吸阀校验宜与储罐全面检验一致。

4.5过滤器本条适用于厂站内工艺管道上设置的气体过滤器4.5.1每周检查(1)检查外表面是否有掉漆、锈蚀。

(2)检查过滤器所有法兰、螺栓螺母是否有腐蚀、连接是否坚固。

(3)检查差压计指示值是否在正常范围内,当压差超过规定时,应及时清洗滤芯。

(4)检查整体是否有漏气。

(5)定期排污。

4.5.2季度检查(1)检查安全附件是否齐全、灵敏。

(2)主副路切换。

4.5.3年度检查(1)清洗滤芯并检查滤网。

(2)检查快开盲板密封面,清理密封槽、涂硅油脂,必要时更换密封圈。

(3)当冬季最低气温低于0℃时,检查排污管保温层是否完好。

4.6调压器本条适用于厂站内工艺管道上设置的自力式调压器。

4.6.1每日检查(1)检查调压器运行情况,有无异常噪音,有无泄漏。

(2)检查调压器的进出口压力是否正常。

(3)检查调压器有无外力损坏。

4.6.2月度检查(1)检查调压器外观油漆涂层。

(2)检查切断阀脱扣机构能否工作正常,检查切断后是否严密。

4.6.3定期保养(1)对调压器内部零件进行清洁维护,对其橡胶件如:阀口密封垫、平衡膜、O形圈等进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件。

(2)检查调压器内关键零件(阀口、阀杆、平衡缸等)的磨损及变形情况,必要时请更换。

(3)以上保养周期为三年一次。

4.7就地仪表本条适用于厂站内标准设置的弹簧管式一般压力表及双金属温度计。

4.7.1压力表(1)每月检查a.表面用的玻璃或其它透明材料应保持透明,不得有妨碍正确读数的缺陷。

各零部件保护层应牢固、均匀和光洁,不得有锈蚀和脱层。

b.表盘上的刻线、数字和其它标志应清晰准确。

c.在测量范围内,指针偏移应平稳,无跳动和卡住现象。

d.表内油位、油质(颜色)是否正常。

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