暖通安装施工中存在问题及预防措施

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暖通空调设备安装的施工问题与解决方案

暖通空调设备安装的施工问题与解决方案

暖通空调设备安装的施工问题与解决方案暖通空调的应用越来越广泛,但其安装施工过程却较为复杂,施工的不确定性大,安装中经常会出现各种质量问题。

只有找到问题所在,对症下药,才能减少甚至避免问题的出现。

其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。

所以要严格控制施工过程,保证安装质量。

施工中的问题1.管线标高、定位交叉严重暖通空调设备安装是一个庞大的工程,其所涉及的管道非常复杂,用途也各不相同,例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。

如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理,就会出现管线标高、定位交叉严重的现象,给工程施工和管理带来极大的困难。

通常,在图纸表意不明的情况下,贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装,后安装的施工困难等问题,这样,有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上,严重影响工程质量和进度。

根据上述问题,应进行管路综合设计。

所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排,以便于发现各项管线工程设计上存在的问题,对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况,提出调整位置或相互协调的意见,并会同有关单位商讨解决。

使各项管线在建筑空间上占有合理的位置,为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。

1.1管线工程综合设计原则:根据管道性能和用途的不同,建筑物中的管道大致可分为以下几类:1.给水管道:包括生活给水、消防给水、生产用水等;2.排水管道:包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等;3.中水管道:包括中水收集及中水供应;4.热力管道:包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水;5.燃气管道:有气体燃料、液体燃料之分;6.空气管道:包括通风工程、空调系统中的各类风管,以及某些生产设备所需的压缩空气管;7.供配电线路或电缆:包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等,其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。

暖通工程施工中存在的问题及其解决对策

暖通工程施工中存在的问题及其解决对策

暖通工程施工中存在的问题及其解决对策­摘要:建筑暖通设备安装施工主要包含了通风、采暖、施工等系统,其工程施工过程十分复杂,如果存在施工质量问题,势必影响整个工程建设质量。

所以,我们必须加强暖通设备的安装施工管理。

基于此,论文结合作者实际工作经验,简要地概述了建筑暖通安装工程施工中所存在的问题,并且提出了解决措施,希望可供相关从业者的参考借鉴。

文章提出了一些预­防措施和解决问题的办法,相信这些问题和对策的提出对于解决当前暖通­设计与施工技术中的问题有一定的意义。

­关键词:暖通施工;设计;施工;问题近年来,随着社会经济的快速发展和城市化建设进程的不断加快,人们生活水平不断提高的同时,也对建筑暖通设计与施工提出了更高的要求,因此对就建筑暖通设计与施工问题研究,具有非常重大的现实意义。

1.当前暖通施工设计中的常见问题分析­1.1供暖及通风设计方面的不足­此外暖通施工在供暖及通风的设计上有的也存在很多的问题,如很多人员在­设计图纸的时候遗漏了对入口装置的标注,并且在入口的数量上也多有出入,没­有统一的模式,标注也不完备。

给安装人员带来很大的不便。

­在具体设计的时候,我们应该严格依照供暖通风和施工的设计标准来设计暖­通施工的热水供暖系统,并在图纸中清楚地标示出热力装置的具体位置,并进行­合理的设计。

如果热力入口有多个,要分别注明各个单元热力管的管径及相应的­热负荷。

在热力系统入口的供水管道上应该设置二级过滤器。

一级过滤器是3毫­米孔径的粗过滤器,二级过滤器应该设置为六十目的精过滤请,并且在回水管道­上应当设置规格大于等于六十H的过滤器。

­1.2采暖热负荷计算中存在漏项和错项­城市集中供热系统中,采暖热负荷是最主要的热负荷。

其份额占全部设计热负荷的80%~90%以上(不包括生产工艺用热)。

浅谈暖通空调工程施工中的常见问题及有效对策

浅谈暖通空调工程施工中的常见问题及有效对策

浅谈暖通空调工程施工中的常见问题及有效对策摘要:在社会快速发展的带动下,我国建筑工程行业的发展取得了巨大的成绩,促进了建筑工程综合性能的提升。

在整个建筑工程中,暖通空调系统在当代智能建筑中的作用是非常重要的,并且也是智能化建筑发展的重要基础。

但是暖通工程的设计、施工工作中还存在诸多的问题,这样必然会对民众的正常生活和工作产生诸多的不良影响。

基于此我将结合个人的经验谈谈针对暖通空调工程施工常见问题提出改善措施,希望可以对相关从业者一些参考。

关键词:暖通空调工程;施工质量;常见问题引言作为建筑工程施工的关键组成部分,暖通空调施工工序复杂、要求偏高,且同其他工程的交叉点多,时常会因自身施工不当或遭受"牵连"而导致出现"瑕疵"、存在一些施工通病,影响自身甚至是波及其他。

我从事暖通空调工程施工有较长时间,目前在公司职位是生产部的工程师,主要负责的工作是对暖通空调工程施工安装及相关业务工作,从2014年-2024年以来,从事该行业有10年多时间,在学术成果上,2021年12月13号在国家级期刊工程管理前沿发表了《建筑工程中的暖通空调节能技术研究》,因此在这块还是熟悉的。

对此,本文结合我既往建筑暖通空调施工实践经验,就建筑暖通空调施工常见问题及相应对策展开全面探讨,以期可对众暖通空调施工同仁有借鉴参考价值。

一、暖通空调施工的常见问题(一)设备、材料质量不达标首先,暖通空调设备、管道、接头、料带等材料都有严格的质量规范标准,然而,部分施工单位考虑节约成本,采购低于质量规范标准的设备、材料;其次,在设备、材料进场时未按规定予以严格质量验收,导致设备、材料质量不满足质量标准要求;另外,设备、材料进场后,未按要求分类整齐堆放,导致材料挤压出现变形、破损等质量缺陷,不仅会对暖通工程整体质量造成影响,还会干扰到其他部位的工程,导致埋下质量安全隐患。

(二)设备噪声超标(1)安装施工产生的噪声。

暖通施工过程中的质量控制和预防措施

暖通施工过程中的质量控制和预防措施

暖通施工过程中的质量控制和预防措施一、前言暖通工程是建筑项目中至关重要的组成部分,其施工质量的优劣直接关系到建筑物的使用功能和能源效率。

为了确保暖通工程的施工质量,本文档将详细阐述暖通施工过程中的质量控制措施和预防措施,以提高施工质量,降低故障率,保障建筑物的舒适性和经济性。

二、质量控制1. 设计阶段- 设计审查:对设计文件进行严格审查,确保设计方案符合国家规范和客户需求。

- 设计优化:提倡设计方案的优化,以提高系统性能和降低能耗。

2. 材料选购- 材料验收:对进场的材料进行严格的检验,包括材质、型号、尺寸等,确保材料符合设计要求。

- 材料存储:按照材料特性进行合理存储,防止材料损坏和性能下降。

3. 施工过程- 施工标准化:制定详细的施工工艺和操作规程,确保施工人员按照标准操作。

- 过程监控:加强对施工过程的监控,及时发现并纠正施工中的问题。

4. 系统测试- 压力测试:对管道系统进行压力测试,确保系统无泄漏。

- 性能测试:对系统进行性能测试,确保系统达到设计要求。

三、预防措施1. 风险评估- 潜在风险识别:对施工过程中可能出现的风险进行识别和评估。

- 风险应对策略:制定相应的风险应对策略,降低风险发生概率和影响。

2. 安全培训- 施工安全培训:对施工人员进行安全知识培训,提高安全意识。

- 应急预案制定:制定针对各种安全事故的应急预案,确保事故发生时能迅速应对。

3. 环境保护- 环保措施落实:在施工过程中,严格执行环保措施,降低对环境的影响。

- 废弃物处理:严格按照规定处理施工废弃物,防止污染。

4. 质量管理- 质量管理体系:建立完善的质量管理体系,确保施工质量的稳定。

- 质量持续改进:鼓励质量持续改进,提高施工质量。

四、结论暖通施工过程中的质量控制和预防措施是确保暖通工程质量的关键。

通过实施上述措施,可以有效提高施工质量,降低故障率,保障建筑物的舒适性和经济性,为我国建筑行业的发展贡献力量。

暖通设计中存在的主要问题及预防措施

暖通设计中存在的主要问题及预防措施

198暖通设计中存在的主要问题及预防措施 韩金玲 大连市自来水集团设计有限公司摘 要:伴随着现代社会的发展与进步,暖通设计中存在的问题越来越被重视,暖通设计者在现实生活中具有重要的意义。

本文简要介绍暖通设计(设计图纸、工程设计)中存在的主要问题及其预防措施。

关键词:暖通设计;问题;预防措施前言“暖通”主要是指采暖、通风、空气调节这几个方面。

暖通设计是指该项目中的所需要的“空调系统”包括制冷供暖系统,新风系统,排风(排油烟)系统等的综合设计。

综上分析“暖通”是建筑的一个重要组成部分。

对于建筑设计来说,他是建筑其中一个重要的分支,不是单指“空调”。

暖通设计在建筑中有其重要的作用。

1 设计图纸方面存在的问题1.1 主要设计说明内容不够完整《设计深度规定》对暖通空调设计说明应包括的内容作了明确规定。

设计说明应有室内外设计参数;热源、冷源情况;热媒、冷媒参数;供暖热负荷及耗热量指标,系统总阻力;散热器型号;空调冷、热负荷;系统形式和控制方法;消声、隔振、防火、防腐、保温:风管、管道材料选择、安装要求;系统试压要求等。

然而,有些工程的设计说明内容很不完整。

1.2 平面图深度不够《设计深度规定》对暖通空调平面图要表示的内容作了详尽的规定。

然而,相当多的工程设计未完全按规定绘制,存在的主要问题是;供暖平面图,有些未标注水平干管管径及定位尺寸;有的立管未编号;有的虽标注了立管号,但却将立管漏画;有的二层至顶层合画一张平面图,散热器数量亦分层但却未注明相应层次;有的仅画有首层供暖平面,而未画二层至顶层供暖平面。

通风空调平面图,有些未注明各种设备编号及定位尺寸;有的未说明冷冻水管管径及定位尺寸。

还有的公共建筑设计,将厨房部分的供暖、通风、空调等内容留给厨房设备生产厂家去做,这是很不合理的。

1.3 系统图深度不够《设计深度规定》对暖通空调系统图绘制有明确要求。

但有些工程设计未按规定执行。

存在的主要问题是:供暖系统图,有的立管无编号,建筑轴线号代替;有的管道号注了坡度、坡向,未注明管道起始端或终末端标高;有的管道变化处 (转向处)标高未标注;有的甚至未画供暖系统图或立管图。

暖通设计中存在问题及预防措施论文

暖通设计中存在问题及预防措施论文

暖通设计中存在的问题及预防措施【摘要】随着生活水平的提高,暖通系统的应用越来越普及暖通工程包括空调、采暖及通风等系统,安装起来较为复杂。

本文针对暖通工程施工过程中遇到的问题进行了分析,并提出预防措施。

【关键词】暖通设计;常见问题;预防措施1 暖通设计规范方面存在的问题1.1 系统冷热量计算错误一些设计人员冬季未按照送风温差来计算加热量,在焓湿上,直接把室外点加热到室内点,设计加热量严重不足,难以满足室内温湿度要求。

有的房间新风量较大,冬季新回风混合点接近或低于其露点温度时,设计人员未考虑新风预热锻,造成冬季冷盘管冻裂。

1.2 供暖热负荷计算有漏错项《设计规范》规定,冬季供暖系统的热负荷应包括加热由门窗缝隙渗入室内的冷空气的耗热量。

但有的工程在计算供暖热负荷时却未计算这部分耗热量,致使供暖热负荷出入较大;《设计规范》对围护结构耗热量计算各朝向修正率做了明确规定,北0~10%,东、西-5%,南-15%~30%,而有的工程却将各朝向修正率变为北20%,东、西15%,南-5%,有悖于规范要求。

1.3 卫生间散热器型式选择不妥《设计规范》规定,相对湿度较大的房间宜采用铸铁散热器。

然而,不少工程的卫生间采用钢制散热器,亦未加强防腐措施,这是不妥当的。

笔者曾看到有些办公楼的厕所采用钢制闭式散热器,但没使用几年,散热器的串片就被腐蚀了,剩下的两根光管也锈蚀严重。

实践证明,此类场所最好采用铸铁散热器或铝制散热器。

1.4 楼梯间散热器立、支管未单独配置《设计规范》规定,楼梯间或其它有冻结危险的场所,其散热器应由单独的立、支管供热,且不得装设调节阀。

然而,有的工程将楼梯间散热器与邻室供暖房间散热器共用一根立管,采用双侧连接,一侧连接楼梯间散热器,另一侧连接邻室房间散热器,而且散热器支管上设置了阀门。

这样,由于楼梯间难以保证密闭性,一旦供暖发生故障,可能影响邻室的供暖效果,甚至冻裂散热器。

2 工程设计中存在的问题2.1 排风系统设计不合理如某工程地下室的暗厕(卫生间)等若干个生活用房和设备用房设一排风系统,水平风管长60 m,断面只有200 mm×200 mm,风阻较大;选用屋顶风机排风,却将风机安装在外墙上,显得很不协调。

暖通安装安全隐患排查

暖通安装安全隐患排查

暖通安装安全隐患排查1.暖通安装的常见安全隐患1.1 漏水暖通安装中常见的漏水问题主要来自管道、阀门、水箱等部位,例如管道接口处松动、管道老化腐蚀、阀门密封不严等导致的漏水。

漏水不仅会损坏建筑物的结构,还可能导致电气设备故障、触电事故等安全问题。

1.2 漏气在供暖系统中,如果管道、阀门、燃气锅炉等设备存在漏气问题,会造成室内空气质量下降,甚至引发爆炸、中毒等严重安全事故。

1.3 电气设备安全隐患暖通安装中的电气设备包括风机、水泵、加热器等,存在着电路短路、绝缘老化、接地不良等安全隐患,可能引发电气火灾、触电事故等安全问题。

1.4 环境卫生隐患暖通安装的通风系统如果清洁不及时,可能会导致室内空气质量下降,影响人员健康。

2.暖通安装安全隐患排查的必要性暖通安装是建筑物的命脉,一旦发生安全事故,可能会对建筑物和人员造成严重危害。

因此,及时排查暖通安装的安全隐患,对于保障建筑物和人员的安全至关重要。

3.暖通安装安全隐患排查的方法3.1 定期巡检定期对暖通设备进行巡检,检查管道、阀门、水泵、风机等设备的状况,发现问题及时处理,防止安全隐患的发生。

3.2 定期保养对于暖通设备,定期进行保养和维护是非常重要的,可以延长设备的使用寿命,预防安全隐患的发生。

3.3 安全培训暖通设备的操作和维护需要专业技能,对设备操作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。

3.4 安全管理建立健全的暖通安装管理制度,明确安全责任和安全管理要求,加强对暖通设备的安全管理。

4.暖通安装安全隐患排查的流程4.1 制定安全隐患排查计划在建筑物竣工后,制定暖通安装的安全隐患排查计划,明确排查的时间、内容、责任人等。

4.2 开展安全隐患排查按照排查计划,对暖通设备进行全面排查,发现安全隐患及时整改。

4.3 制定整改方案针对排查出的安全隐患,制定整改方案,明确整改的内容、责任人和时间要求。

4.4 完成整改工作按照整改方案的要求,对排查出的安全隐患进行整改,确保安全隐患得到有效控制。

浅谈暖通安装施工质量控制及应注意的问题

浅谈暖通安装施工质量控制及应注意的问题


( 一) 材料 质量 的控制 ,即材料 ( 原材
预埋件 , 要特别注意对暖通 、 结构专业图纸 中的安装孔 、 管道穿剪力墙预留洞、设备及
( 二) 空调水管有水滴渗 出 这主要是因为保温 时出了问题 。 有些是 因为 没有在 支架 上放置木 垫 ,产生冷 桥现 象; 有些是 因为保温层 的接 口不严 密 ; 还有 就是保温层没有与空调管道贴紧 。 ( 三) 过滤器堵 塞
人防系统中 , 手动密闭阀的方 向经常被错误 地反 向安装 , 原 因是施工人员 没有弄清楚它
保护 ,以防人或物体跌人其 中,同时要 防止 被其他工种 占 用 或封堵 。因此在 暖通安装工
程施工过程 中,对于成百上千 的预 留孔洞 、
的方 向不是依据风向确定 ,而是依据 冲击波
的方 向确定的 。
装 的质量 。 关键词 :暖通 安装 问题 探 讨
暖 通工 程包括 空调 、采 暖及通 风等 系 统,安装较为复杂。一般是桩基工程结束后 就 开始 暖通安装工程 的预埋及预留工作 , 但
洞的位置是否准确 , 大小是 否符合设计要求
和工艺要求 , 设备 、 基础的预埋件是否正确 , 制作材料是否合格。在预留孔洞位置都 明确
济效益 , 同时 , 控制好施工材料质量 的检验 ,
防止施工工程 中质量问题 , 严格按施工规范
处 和技术缝处保温层连续紧密 , 管道和作 垫 用 的木条 防腐要合格。
三 、协调好与其他工种的配合关 系
和设计要求执行 、 检查验收 ,这就要求 我们
不 断地更新知识 , 不断地接受新生事物 , 在 实践中去发现 问题 、分析问题、解决 问题 , 努力做好本职工作 ,更好地 服务于社会 。
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暖通安装施工中存在的问题及预防措施
【摘要】本文介绍了暖通空调工程施工过程中存在的问题,并依据现行规范和工程实际设计要求,提出相应的预防措施,阐述了加强暖通施工质量管理的方法和必要性。

【关键词】暖通安装;施工质量;问题;预防措施
中图分类号:f253.3 文献标识码:a 文章编号:
1、管线、设备的定位和标高交叉问题
目前暖通空调工程设计图纸基本上采用cad绘制,安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划,但在施工图出图前往往没有进行详细的校对,经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重,给工程质量管理、协调造成很大困难。

对于综合性的建筑物,吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。

在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难,只能装在不该安装的位置或标高上,影响工程质量甚至不能使用,造成返工。

针对以上问题,应进行管路综合设计。

所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排,以便于发现各项管线工程设计上存在的问题,对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况,提出调整位置或相互协调的意见,并会同有关单位商讨解决。

使各项管线在建筑空间上占有合理的位置,为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。

1.1管线工程综合设计原则根据管道性能和用途的不同,建筑物中的管道大致可分为以下几类:1.给水管道:包括生活给水、消防给水、生产用水等;
2.排水管道:包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等;
3.中水管道:包括中水收集及中水供应;
4.热力管道:包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水;
5.燃气管道:有气体燃料、液体燃料之分;
6.空气管道:包括通风工程、空调系统中的各类风管,以及某些生产设备所需的压缩空气管;
7.供配电线路或电缆:包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等,其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。

1.2应认真对待风管的设计吊顶高度很大程度上取决于风管截
面高度方向的尺寸。

风管走线不宜太长,否则施工难度大,其他管线也难布置。

如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm,风管截面积大,机房必然大,机房大则噪声也大,回风组织困难。

假如风管走线短,选择风机功率就可以小些,这时可选用卧式机组挂装,机房设置就比较灵活。

2、暖通空调系统设备噪声超标与处理空调末端设备运转噪声超标,是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。

由于风机盘管技术比较成熟,国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。

而大风量空调机组的情况却不尽如人意,往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。

因此,设计中要标出对设备噪声参数的要求,对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。

2.1设备安装新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器,风机与风管连接采用软连接,新风机组与水管采用软接头连接,风机盘管采用弹簧吊钩,风机盘管与水管采用软管连接。

对空调机房进行吸音处理,比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构,以防止设备噪声外传,或在机房内贴吸声材料:采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板,以增强吸声效果;机房应尽量减少设置门窗,且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗,尽量减少设备噪声外传。

2.2水管安装水管安装要严格执行国家规范,冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架,而且吊架不能固定在楼板上,应尽量固定在梁上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。

水管穿过楼板或过墙必须采用套管,且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2.3风系统安装风管制作安装要严格按照国家规范进行施工,在风机进出口安装阻抗消声器,新风进口处采用消声百叶,风管适当部位设置消声器,风管弯头部位设置消声弯头,空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温,与静压箱一样其内贴优质吸音材料。

由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声,风管截面积比较大,如果风管安装强度及其整体刚度不够,就会产生摩擦及振动噪声。

建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫,确保风管不产生振动噪声。

2.4冷冻水管主管支架安装比如某工程水管主管管径较大,且有轻微振动,根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递,出口处一般可达70db(a)~80db(a),距出口20m处可降至
50db(a)。

而传来的轻微振动,沿刚性导体将无限传递。

随着时间的推移,将会对设备运行带来一定的损害。

经过研究、试验,对刚性支架做出改进,即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器,使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。

在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺,并收到了良好的效果,故建议有关施工企业,在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工,消除噪音。

3、空调水系统水循环问题水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。

中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。

造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环。

二是空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。

根据多年实践经验,笔者认为针对第1个问题,处理方法就是加强施工前管理,合理安排管线标高和坡度,尽量避免出现气囊现象,同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。

针对第2个问题,在施工过程中要做好几方面的预防工作:首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑,当管内壁清理干净后,将管口封闭待装。

管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵,以免污物进入,管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。

第二,管网最低处安装一个比较大的排污阀。

如果排污阀太小,排污效果差,则清洗次数要多;如果排污口不在最低处,则排污不彻底。

4、结露滴水问题造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多,归纳起来主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。

造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。

管道、管件材料质量低劣,进场时没有进行认真检查。

系统没有严格按规范进行水压试验。

因冷凝水管路太长,在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象;空调机组冷凝水管因没有设水封(负压处)而机组空调冷凝水无法排除。

冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放,以避免冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象;柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封,以使冷凝水排放畅通。

保温材料容重不足或保温材料厚度不够,运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。

保温材料与管道的外壁结合不紧密,空调水管道末端未做封闭处理,造成潮气侵入保温层导致结露滴水。

穿墙处冷冻管滴水,主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。

风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住,且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。

吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。

针对上述问题其解决办法:一是加强保温材料进场检查。

要加强施工前技术交底和施工中的检查,严禁用大保温套管套小管道,加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度,确保保温层与管道外壁结合紧密。

二是穿墙部位冷冻管加设保温保
护套管,确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。

三是加强吊顶封板前,对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。

四是加强对设备滴水盘的保护,特别是吊顶封板前的检查。

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