轮胎动平衡均匀性实验理论PPT呕心制作
合集下载
车轮平衡检测PPT课件

• 驱动小车前下部靠近被测轮胎处有一光电传感器组,它包 括一个强光源4和两个光电管3和5,如图 3所示。强光用 以照射轮胎上的反光标志,为光电管提供相位信号以供计 算机识别,计算机同时根据两个光电管接受反光信号的前 后来判断车轮的旋转方向。
.
5
车轮平衡检测
.
6
车轮平衡检测
• (2)就车式车轮平衡机的工作过程
• 第三次:剩余不平衡量检测,以证实剩余不平衡量是否 满足有关法规的要求,如果达不到要求,可进行第二次复 试离,车如式仍车达轮不平到衡标机准进要行求平,衡.只。能拆下轮胎使用较高精度的9
车轮平衡检测
• 如果是驱动桥,则可用发动机拖动车轮旋 转,其他操作如同前述。对于平衡要求较 高的车辆,为了消除阻尼造成的相位误差, 平衡时可令车轮左右各转一次,取两次的 平均值为最后测定值。
的不均匀磨损
.
1
车轮平衡检测
• 二、车轮平衡机的结构与使用 • 1、就车式车轮平衡机的结构与使用 • (1)就车式车轮平衡机的结构和就车式车轮平衡机 • 除力传感器外,其他如电测系统和光电相位装置以及显示仪表板和
磨擦轮驱动电机等均装在一个驱动小车内。车桥支架是一个复杂的力 传感器,它有两种形式,一种供轻型小客车使用(如图 1中6所示), 另一种为中型车设计(如图 2所示)支架高度可由顶杆2和销钉3来调 整以适应不同车型的要求,支架在车桥下就位,车桥压下后,小轮弹 簧4即被压下缩入,底板7直接接触地面,以增加支架的承载能力,车 体重量和不平衡振动力的主要部分由应变梁9通过支柱8和底板7传向 地面,小部分力由传感器6感知,达到不平衡力采样的目的,应变梁9 不仅可以减小传感器受力以避免压损,更重要的是应变梁必须正比地 将不平衡力传递给传感器6。因此,应变梁是由应变线性良好的材料 制成,使用中严格避免锤击和加热,因为任何改变应变梁弹性模数的 操作都将危及应变梁的线性,从而完全破坏了电测系统软件所预设的 标定系数。
.
5
车轮平衡检测
.
6
车轮平衡检测
• (2)就车式车轮平衡机的工作过程
• 第三次:剩余不平衡量检测,以证实剩余不平衡量是否 满足有关法规的要求,如果达不到要求,可进行第二次复 试离,车如式仍车达轮不平到衡标机准进要行求平,衡.只。能拆下轮胎使用较高精度的9
车轮平衡检测
• 如果是驱动桥,则可用发动机拖动车轮旋 转,其他操作如同前述。对于平衡要求较 高的车辆,为了消除阻尼造成的相位误差, 平衡时可令车轮左右各转一次,取两次的 平均值为最后测定值。
的不均匀磨损
.
1
车轮平衡检测
• 二、车轮平衡机的结构与使用 • 1、就车式车轮平衡机的结构与使用 • (1)就车式车轮平衡机的结构和就车式车轮平衡机 • 除力传感器外,其他如电测系统和光电相位装置以及显示仪表板和
磨擦轮驱动电机等均装在一个驱动小车内。车桥支架是一个复杂的力 传感器,它有两种形式,一种供轻型小客车使用(如图 1中6所示), 另一种为中型车设计(如图 2所示)支架高度可由顶杆2和销钉3来调 整以适应不同车型的要求,支架在车桥下就位,车桥压下后,小轮弹 簧4即被压下缩入,底板7直接接触地面,以增加支架的承载能力,车 体重量和不平衡振动力的主要部分由应变梁9通过支柱8和底板7传向 地面,小部分力由传感器6感知,达到不平衡力采样的目的,应变梁9 不仅可以减小传感器受力以避免压损,更重要的是应变梁必须正比地 将不平衡力传递给传感器6。因此,应变梁是由应变线性良好的材料 制成,使用中严格避免锤击和加热,因为任何改变应变梁弹性模数的 操作都将危及应变梁的线性,从而完全破坏了电测系统软件所预设的 标定系数。
车轮平衡检测校正.正式版PPT文档

□ 3:选择正确测试方法。
□ 4:采集、输入数据,并将数据填写在下面:
轮辋边缘到测试机边缘的距离:
mm,轮辋的高度为:
mm,
轮胎断面宽度为:
mm。
□ 5:不平衡质量读取,并将测得值填写到表1中。
表1:车轮不平衡质量
车轮内侧不平衡质量(g) 车轮外侧不平衡质量(g)
□ 6:车轮平衡的调整,并将配重情况调写到表2中。 表2:车轮平衡配重
轮不左右遥晃,保证轮胎不偏心
车轮锁紧扳手锁紧
锥套套入主轴
5、打开电源,测量并输入三组数据:轮辋边缘距离机箱的 距离、轮胎宽度、轮胎直径。
轮辋边缘距离机箱的距离
轮胎宽度
轮胎直径
轮辋直径
6、按下启动键,显示不平衡量。通过转动轮胎,找出不平 衡点,并安装合适的平衡块。
技术要求及注意事项:
(1)当车轮自动停转后,从指示装置读出车轮内,外动 不平衡量;
(1) 对被测轮胎进行清洗,去掉泥沙,沙石等; (2) 拆掉车轮旧平衡块,拆完后不可随便丢弃。
3、检测轮胎压力并调整;
技术要求及注意事项:
(1)检查轮胎压力,若胎 压过低,则将轮胎充气至 规定值;
(2)在被测轮胎上找出允 许的最大充气压力值。
4、选用合适的锥体,固定好轮胎,并用快速螺母拧紧。
技术要求及注意事项: 用锥度盘和夹具将车轮固定住,固定完后要保证车
1、轮胎动平衡机组成:
主要由:平衡机主轴、车轮锁紧锥套、显示仪、轮胎防护罩、 机箱等组成。
车轮动平衡机
主轴
测量卡钳
车轮锁紧扳手
显示仪
2、轮胎平衡块种类:
轮胎平衡块有两种,一种用于铝质辐板式车轮,一种 用于钢质辐板式车轮。铝制车轮所用平衡块直接粘贴到轮 辋内侧。钢质车轮所用平衡块卡在轮辋内、外边缘处。
车轮平衡检测-PPT课件

车轮平衡检测
车轮平衡检测
离车式平衡机的主轴为卧式布置称卧式平衡机,如 图 5所示。立式平衡机的主轴垂直布置,如图 6 所示。卧式平衡机最大的优点是被测车轮装卸方 便,机械结构和传感装置也较简单,造价也较低 廉,因此深受修理保养厂家欢迎,同时也是制造 厂家的首选机型。但因车轮在悬臂较长的主轴上 形成很大的静态力矩,影响传感系统的初始设定 状态,尤其是垂直传感器B的预紧状态,长时间 使用后精度难以保证,零漂也较大,但其平衡精 度仍然能满足一般营运车辆的要求,其灵敏度能 达到1Og。
车轮平衡检测
车轮平衡检测
• • 5、车轮平衡机的测试 车轮平衡机的机械系统比较简单,但其主轴的固定部分 有应变装置和压电晶体等非电量的电测系统,其应变常数 和预紧力等在出厂时已调试就绪,并将有关参数输入电控 系统,因而用户不得对主轴进行任何拆卸与调整。事实上 车轮平衡机内,尤其是微处理系统并没有供用户调整和维 修的部件。 • 用户可以按以下两种简易方法对新机进行验收或对失准 的车轮平衡机进行测试:首先可以将车轮平衡机不装车轮 空机开动,观看仪表面板显示的不平衡量值和相位是否为 零,此法可初步检验平衡主轴系统包括主轴、定位锥和快 速压紧螺母自身是否平衡,必要时可以找一新车轮并在高 一级精度的通用平衡机上平衡后来检测车轮平衡机的平衡 结果。第二种方法是将上述平衡良好的车轮在已知相位上 装上已知量值的配重,然后测试该车轮平衡机的显示值是 否与已知值吻合,如果该差值超过标准只能由供货厂家进 行保修。
车轮平衡检测
• (3)商业系统供给的配重最小间隔为5g,因此过分苛求 车轮平衡机的精度和灵敏度并无太大的实际意义。特殊情 况下,如高速小客车和赛车,则可使用特制的平衡重块。 • (4)必须明确平衡机的机械系统和电算电路都是针对 正常车轮使用条件不平衡失准或轻微受损但仍能使用的车 轮而设计的,对因交通事故而严重变形的轮辋或胎面大面 积剥离的车轮是不能上机进行平衡作业的。一方面不平衡 量过大的车轮旋转时的离心飞力可能损伤平衡机的传感系 统,而且超值的不平衡力可能溢出电算范围而使设备自动 拒绝工作。 • (5)当不平衡量超过最大配重时可用两个以上配重并列 使用,但这时要注意因多个配重占用较大的扇面会使其有 效质量低于实际质量。因扇面的边缘的质量所处半径R2 小于计算半径R1。如图 14所示,这种情况不仅影响该面 的平衡力,而且还波及左右两面的力矩值(即动平衡量)。 因此,在使用多个平衡重时须慎重处理。
动平衡 均匀性课件

均一性学习会资料
1.基础 2.RFV的改善 3.平衡的改善 4.次数成分解说
1.基础(定义等)
RFV: Radial force variation
径向方向
轮胎旋转方向
侧面方向 切面方向 侧面方向
所谓RFV(径向力变化)是指?
FV测定机是给轮胎加上一定的规定负荷并使其旋转。 负荷为500kg左右每个型号都有规格。 轮胎严格上说不是绝对的圆形。所以即使加上500kg的 负荷使其旋转,各个部分的负荷也是不一样的。这就 是RFV的原形。 把此现象作成用眼睛能看到的形象是波浪形。轮胎旋 转一周是360゜,所以波形也以360゜的区间来表示。
CON成分 PLS成分
CON成分
横 向 00 力 ゜
LFD1= PLS+CON LFD2=-PLS+CON
90゜
180 ゜
270゜
(反转的LF V)
CON+PLS的变动波形
由此关系得出 CON=(LFD1+LFD2)/2 PLS =(LFD1-LFD2)/2
如果CON差,则・・
车辆流向
如果CON力的方向一致,则 汽车就会朝着一个方向前进。
轮胎旋转方向
侧面方向 切面方向 侧面方向
(前进方向)
轮辋路线 (加载规定负荷)
横 向 力 0 180 90゜ 270゜ ゜(用角度表示从基准点开始的轮胎圆周上的位置。) ゜
上述波形的最高处和最低处负荷的误差定义为LFV。 用红色箭头表示。
TFV
径向方向
所谓TFV(切向力变化)是指?
子午线轮胎具有加载负荷使其高速旋转后产生前后方 向力的特性。这是子午线轮胎构造上的特征。高速FV 机以刚才阐明的方法测定RFV的同时也测定此前后方 向力。(低速的场合只产生小的力量不会成为问题, 近年来在高速行走时成为了问题。)
1.基础 2.RFV的改善 3.平衡的改善 4.次数成分解说
1.基础(定义等)
RFV: Radial force variation
径向方向
轮胎旋转方向
侧面方向 切面方向 侧面方向
所谓RFV(径向力变化)是指?
FV测定机是给轮胎加上一定的规定负荷并使其旋转。 负荷为500kg左右每个型号都有规格。 轮胎严格上说不是绝对的圆形。所以即使加上500kg的 负荷使其旋转,各个部分的负荷也是不一样的。这就 是RFV的原形。 把此现象作成用眼睛能看到的形象是波浪形。轮胎旋 转一周是360゜,所以波形也以360゜的区间来表示。
CON成分 PLS成分
CON成分
横 向 00 力 ゜
LFD1= PLS+CON LFD2=-PLS+CON
90゜
180 ゜
270゜
(反转的LF V)
CON+PLS的变动波形
由此关系得出 CON=(LFD1+LFD2)/2 PLS =(LFD1-LFD2)/2
如果CON差,则・・
车辆流向
如果CON力的方向一致,则 汽车就会朝着一个方向前进。
轮胎旋转方向
侧面方向 切面方向 侧面方向
(前进方向)
轮辋路线 (加载规定负荷)
横 向 力 0 180 90゜ 270゜ ゜(用角度表示从基准点开始的轮胎圆周上的位置。) ゜
上述波形的最高处和最低处负荷的误差定义为LFV。 用红色箭头表示。
TFV
径向方向
所谓TFV(切向力变化)是指?
子午线轮胎具有加载负荷使其高速旋转后产生前后方 向力的特性。这是子午线轮胎构造上的特征。高速FV 机以刚才阐明的方法测定RFV的同时也测定此前后方 向力。(低速的场合只产生小的力量不会成为问题, 近年来在高速行走时成为了问题。)
轮胎动平衡说课PPT

结
实训课
布 置 作 业
知识巩固:熟练各操作步骤 知识拓展:四轮定位及二级维护中后轮的拆装检查 与调整 作业:完成轮胎动平衡的实验报告。
五、说教学效果评价
本节通过实训课创设情境让学生在轻松愉快的气氛中以体 验、实践、合作与交流的方式来学习并运用所学知识。同 时也丰富了学生生活,促进了他们在整个教学活动中主动 参与,培养了他们积极的情感态度,也提高了他们的汽修 专业课操作能力,本课很好体现了“自主、合作、探究” 的学习方式,能使大部分同学都能积极的参与到课堂学习 及课堂活动中去。由于缺少经验,敬请各位老师批评指正。
四、说教学过程
说明:本课为实训课,今天我就实训课来说一下我的教 学设计
实训课
导 入 新 课 ( 分 钟 )
5
出 示 目 标 ( 分 钟 )
3
明 确 任 务 ( 分 钟 )
5
教 师 示 范 ( 1 0 分 钟 )
实 践 操 作 ( 1 5 分 钟 )
总 结 反 馈 ( 5 分 钟 )
2 分 钟教学背景 2.学情分析
(1)具备一定的专业知识;
(2)喜欢动手实际操作;
(3)喜欢群体式学习; (4)对企业的生产操作模式感兴趣,希望学以致用。
一、说教学背景 3.教学目标:
根据汽修教学大纲和新课改理念从学生的学习兴趣,生活 经验,认知水平出发并结合本课教学内容及学情分析,我 将本课的学习目标设计为: 知识与能力: 明确轮胎动平衡操作流程。 掌握动平衡机的使用方法,轮胎动平衡操作方法及各个步 骤的规范操作要领。 情感态度与价值观: 通过本课程的规范化学习,提高学生对汽修专业的学习兴 趣及动手能力;培养汽修学生的专业化服务意识。
二、说教学方法
(1)情景教学法:为学习创设一个合适的情景氛围,
轮胎动平衡均匀性实验理论呕心制作ppt课件

(1)和回旋中心在同一平面上放了一定量的质量所以 发生的现象。
(2)这种成为原因 Tire在回旋时因为圆心力所以质量位置的部分有偏 心的现象。
(3)这种Static unbalance可以引发
Tire的 up-down
精品课件
- 32 -
DB 理论
Dynamic Balance动平衡
(1)一般的意义是指轮胎的几个部比其他部分 重所以引起,。unbalance force 或 wobble unbalance往一边歪的现象。
径向平衡不良是由于轮 胎不真圆造成
径向平衡不良是由于胎面接 头大,帘布接头大,胎边/防擦 精品布课件接头大,等等造成
胎面接头大 造成凸 一块
成型手帘布接头 大造成凹一 块
UF理论
径向平衡不良
没真圆
接头僵硬的变异 径向不平衡
精品课件
UF理论
• 环带是偏心 向右边,能 造成正的锥 力
2.锥力
• 不对称胎面 也可造成锥 力高
精品课件
- 42 -
5.胎面 ·厚薄不均 ·长度不良 ·底胶不粘 ·香蕉形状
B.成型
1.胎圈
·不平行 ·没对准成型桶中心 ·没有将胎圈夹紧
3.胎边/防擦胶/三角胶
·蛇行 ·末端设定 ·拉伸 ·接头太大
2.Ply
Balance 改善
顾客品质欲求增加
[车辆乘车感及减少噪音]
制
品
竞
争
力
确
保
优秀品质的 制品 供给
精品课件
- 29 -
DB 理论
重量 偏差
轮胎以旋转中心为中心,在圆周方向,宽度方向上的重量分布的不对称
1. 静平衡 (Dynamic 平衡)
车轮动平衡理论ppt课件.ppt

经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
内容纲要
• 动平衡/静平衡的定义 • 行驶过程中的震动产生的可能原因 • 如何消除这些震动 • 车轮平衡机的分类 • 不平衡主要参数 • 如何测量车轮的不平衡值 • 影响不平衡的因素 • 如何修正不平衡
Saihe Trading (Shanghai) Co., Ltd.
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
车轮在运动过程中产生震动的可能原因
图9
图10
车轮高点
重点 位置
可能性1:轮毂有一个重点(既不 平衡点),在运行中导致车轮震动
应用 立式平衡机 卧式平衡机
Saihe Trading (Shanghai) Co., Ltd.
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
车轮平衡机的分类
平衡机等级: 体现平衡工件性能要求。
我们是怎么理解不平衡这个概念的?
Saihe Trading (Shanghai) Co., Ltd.
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
动平衡/静平衡的定义
图1
不平衡的产生是由于在轮毂与轮胎的生产 过程中产生的重点导致的,请看左图
内容纲要
• 动平衡/静平衡的定义 • 行驶过程中的震动产生的可能原因 • 如何消除这些震动 • 车轮平衡机的分类 • 不平衡主要参数 • 如何测量车轮的不平衡值 • 影响不平衡的因素 • 如何修正不平衡
Saihe Trading (Shanghai) Co., Ltd.
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
车轮在运动过程中产生震动的可能原因
图9
图10
车轮高点
重点 位置
可能性1:轮毂有一个重点(既不 平衡点),在运行中导致车轮震动
应用 立式平衡机 卧式平衡机
Saihe Trading (Shanghai) Co., Ltd.
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
车轮平衡机的分类
平衡机等级: 体现平衡工件性能要求。
我们是怎么理解不平衡这个概念的?
Saihe Trading (Shanghai) Co., Ltd.
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
动平衡/静平衡的定义
图1
不平衡的产生是由于在轮毂与轮胎的生产 过程中产生的重点导致的,请看左图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
严重
OUT品
废 品
二、均匀性(UF)理论
- 11 -
UF理论
1.径向平衡不良
车辆上下跳跃 • 什么是径向不平衡
材料帘布接头大造成凹一块
径向不平衡可以解释 如汽车开在颠簸路 上现象
径向平衡不良是由于轮 胎不真圆造成
胎面接头大 造成凸 一块
胎边/防擦布接头大造成突出一块
径向平衡不良是由于胎面接头大, 帘布接头大,胎边/防擦布接头大, 等等造成
· 直径 · 厚度 · 钢丝散开 2.Ply(层片) · 接头太大 · 宽度不一 · 帘布密度不均 · 厚薄不均 · 粘度不良 · 衬胶厚薄不均 · 衬胶偏心 3.胎边/防擦胶/三角胶 · 轮廓偏差 · 香蕉形状 · 粘度不良 4.环带钢丝 · 宽度偏差 · 厚薄不均 · 异常贴胶条 · 端距不良 · 粘度不良 · 储存过久 · 覆盖层缩收(张力过大)
- 29 -
DB 理论
重量 偏差
轮胎以旋转中心为中心,在圆周方向,宽度方向上的重量分布的不对称 1. 静平衡 (Dynamic 平衡) 2. 动平衡 (Dynamic 平衡)
重量不均匀
上下振动
上下 左右
振动
- 30 -
DB理论
重量偏差
轮胎以旋转中心为中心,在圆周方向、宽度 方向上的重量分布的不对称。对称分布不均 匀,离心力成倍上升,是引起震动、发生噪 音的原因之一。
导致动平衡和均匀性的不良原因举例
例1:静平衡 型胶部件的厚度变化,使轮胎的重量分布不均匀
太 短
太 长
例2:径向力的变化
接头过大后 硫化 硫化后
=
=
=
例3:锥度(CON)的影响
中心 挤出后胶部件的锥形 带束层
16/24
例4:侧向力、CON的影响 BELT蛇形 T/D蛇形
17/24
A.材料
1.胎圈
7/24
UF理论
④锥度效应力 CON (Conicity) CON是不随轮胎旋转方向而改变的轮胎侧向力偏移分力,单位以kgf 表示。它好像锥体在滚动时产生的向心力,主要由于带束层等不正引 起。它表明了车轮的倾斜状态,所以也称“伪倾角力”。
8/24
UF理论
2.尺寸偏差 ①半径的变化 RRO (Radial Run Out) RRO主要是指轮胎在一定气压状态下半径的变化 半径的变化是用最高点与最低点的差值来表示,单位mm ②宽度的变化 LRO (Lateral Run Out) LRO主要是指轮胎在一定气压状态下宽度的变化 宽度的变化是用最高点与最低点的差值来表示,单位mm ③S/W表面局部粗糙度 BPS (Bumpy Side) BPS主要是指S/W的表面局部粗糙度,以Bulge、Dent表示,单位mm
最终检查( 外观检查)
硫化
使之分子间更加紧密结合一起,生胎变成熟胎的 过程。
(U/F 检查)
(D/B 检查)
(X-RAY检查)
质 量
1. 外观亮丽 2. 动平衡佳 *动平衡Dynamic balance *均勻性Uniformity 3. 装胎简易 4. 无次极品
检查工程
检查工程分外观检查和机器检查
DB 理论
动平衡不良原因
2.力偶不平衡
-----轮胎两边对胎面中心线造成不平衡 原因:
• • • • 成型贴放部件蛇行 由于胎圈部位胶料厚薄不均,造成装胎不正 加硫时胎胚偏中心 胎胚直径偏小
DB 理论
动平衡改善方法
最好动平衡轮胎是由准确及一致性重量均匀分配于轮胎上
• • • • • • 建立每种规格部件由适当的定点分布 胎面,帘布,带束,冠带都要画出中心线 安装镭射灯于成型机上便于各部件能正确放置 再训练所有成型手对各种部件接头重叠一致性 改善冠带接头符合规格,加硫后重叠30毫米,角度切35度 所有压出部件皆符合规格与容许误差内
真圆的原则
• 360°所有位置上 的轮胎半径要相同 • 360°所有位置上 的胎圈半径要相同 • 胎圈圆心与轮胎圆 心要相同 • 不许有左右侧的圆 周差异(左右侧胎 圈及胎面)
完整的轮辋结 合原则
• 360°所有位置上 的胎圈部位和轮辋 要正确结合 • 轮辋的形状要正常 (不许有变形、损 伤、异物) • 轮胎的胎基、胎趾 部位等不能有变形、 损伤
培训现场纪律
1、专心听讲(请手机“收声”) 2、积极思维(杜绝“鱼眼”现象) 3、互动学习(敞开心胸,积极投入, 但须避免“小儿多动症”) 4、些许自由(允许小磕睡、短时外出, 但须保持安静) 5、拒绝干扰(非紧急情况下, 请勿接受干扰) 6、禁止在室内内吸烟
1
一、半钢子午胎生产工艺简介
PCR轮胎断面passenger car radial
Uniformity的 概念 指在给一定的负荷的情况下把轮胎旋转1周时的 刚性, 尺寸, 重量分布的均匀性.
UF理论
U/F的分类
RFV 纵(径)方向的反力偏差,R1H、R2H…… 横(侧)方向的反力偏差 倾向一边的单方向的反力偏差 无负荷状态下半径的变化 无负荷状态下宽度的变化 Sidewall表面的局部粗糙,Bulge、 Dent 停止状态下的重力中心不一致
• 如车辆驾驶 偏向右边就 是正的锥力
UF理论
锥力
锥力主要是由于环带钢丝/胎面偏心或胎面不对称,轮胎有如圆 锥及总向圆周方向过去
UF理论
3.轮胎侧向平衡差
环带钢丝
侧向力波动由 于环带钢丝放 置时斜偏或弯 曲造成
侧向不平衡可解释为 轮胎驾驶时左右摇摆 现象
车辆左右摇摆 震动
1. 理论 Uniformity 的 意义 UF
成型工程 各种 正确的半制品材料综合性地进行组合
成生胎的工程,轮胎的品质在成型工程里面起着关键 性的作用。
纤维帘线压延
压出
BEAD 加工
纤维帘线裁断和 SHEET 压延
成型
STEEL CORD裁 断处理
2. 硫化 工程 成型工程所作成的 Green Tire 通过3个要素: 时间, 温度, 压力 后完整的 轮胎所作成的工程。 G/T 通过硫化的3个要素 材料产生分子结构变化.
球在弹跳的感觉。
- 32 -
DB 理论 Dynamic Balance动平衡
(1)一般的意义是指轮胎的几个部比其他部分 重所以引起,。unbalance force 或 wobble unbalance往一边歪的现象。 (2)右图为在不同平面的180度位上差的有 着同样重量的 Unbalance 的轮胎。
如右图所示锥体形态的轴上放置轮胎时能不能维 持水平状态的问题。
Static unbalance静平衡
(1)和回旋中心在同一平面上放了一定量的质量所以 发生的现象。 (2)这种成为原因 Tire在回旋时因为圆心力所以质量 位置的部分有偏心的现象。
(3)这种Static unbalance可以引发 Tire的 up-down 运动,使驾驶者感到
PCR轮胎断面图
轮胎构造及功能
●胎面(TREAD)
与路面直接接触的部分,是厚厚的 橡胶层,保护轮胎内部的帘布层和缓冲 层,为抗折伤、冲击延长轮胎使用寿命 采用耐磨损性强的橡胶。
1)轮胎构造
●胎肩(TREAD SHO) 轮胎上橡胶最厚的地方,设计时 充分的考虑散热性。 ●胎侧(SIDEWALL) 轮胎上胎肩与胎圈之间的部分, 保护帘布层,设计时采用柔韧性好的 橡胶。此位置还标着轮胎的规格、种 类、构造、花纹、制造厂家、商标等文 字。
轮胎构造及功能
●胎圈(BEAD) 缠绕在帘布的末端,把轮胎充分的固定在轮辋上。由钢丝、填充胶等 组成。设计时根据轮胎的强度要求定夺。 ●帘布层(CARCASS) 是轮胎中的骨架部分,承受轮胎的气压和荷重。设计时根据帘布轮胎 的强度定夺帘布层数。 ●内衬层(INNER LINER) 轮胎的最里面的两层橡胶,保护轮胎的内部气体泄漏。设计时采用气 密性好的橡胶。 ●缓冲层(BELT) 在胎面的下部,由钢丝层及补强层组成。起缓和来自外部的冲击及抗 戳伤等作用。
强性
LFV
CON
RRO
尺寸 LRO BPS
SB
重量 DB
轮胎旋转时旋转轴和重力中心不一致
5/24
UF理论
均匀性是指在一定的负荷状态下,把轮胎旋转一周时的强性、尺寸、 重量分布的均匀性 1.强性偏差 ①纵(径)向力波动 RFV (Radial Force Variation) RFV是指轮胎滚动一周的径向力的变化; 径向力是指经过轮胎接地中心且垂直与接地面的力; 径向力波动一般用最大径向力和最小径向力之差值来表示,单位是 (kgf)。
±3°Bulge
±3°Dent
0°
90°
180°
270° RRO、LRO
360°
9/24
UF理论
3.重量偏差
轮胎以旋转中心为中心,在圆周方向、宽度 方向上的重量分布的不对称。对称分布不均 匀,离心力成倍上升,是引起震动、发生噪 音的原因之一。
LFV
•静平衡SB(Static Balance)
RFV RFV
轮胎构造及功能
2)轮胎的作用与功能
●支撑汽车荷重的机能 ●缓和来自路面冲击的机能
●传给路面的驱动力和制动力
●转换、维持汽车行使方向的机能
Tire制造工程(工艺)
石油产业 橡胶树栽培 化学产业 钢铁产业
1. 成型工程 BEAD BELT CARCASS WIRE 工程 化学纤维帘线生产 Tire 制造的时候,所需要的全部材料 通过密炼 及 材料 工程 进行加工组合在一起后,制作成 Green Tire(G/T) 作业。 B/M MIXER WIRE压延
轮胎 中心间距离
•轮胎在静止状态下重力中心的不一 致,单位g表示
•动平衡DB(Dynamic Balance)
•轮胎旋转时旋转轴与重力中心不一 致,单位g表示