铝合金门窗安装质量保证措施
铝合金门窗安装质量保证措施
铝合金门窗安装【1】质量保证措施本质量保证措施旨在全面贯彻公司质量方针，进一步增强产品质量保证能力，提高全员质量意识，实现质量目标，提高公司的美誉度，增强市场竞争力。
1.质量管理组织机构图下列有关质量管理的文件，本项目所有的参与者都应认真学习并遵照执行：1-1．国家《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《建筑工程强制性标准》；1-2．项目质量计划、施工组织设计、专项作业指导书、工艺标准、操作规程；1-3．施工图纸、标准图集；1-4．本工程的设计规范和标准；1-5．国家施工规范、规程和标准。
1-6．公司质量管理体系文件2.质量职责和权限2-1．项目经理是该项目的总负责人,对公司总经理负责，接受公司总部各职能部门的指导和监督。
直接领导核算部、综合办公室。
2-2．经理助理兼技术负责人，向项目经理负责,接受公司总部各职能部门的指导和监督。
对项目总的质量保证负责，直接负责指导各部门完成对分包工程的质量监督。
项目技术副经理在项目总工程师指导下负责直接施工工程的质量保证，分管项目技术部。
接受公司总部各职能部门的指导和监督。
分管工程部、质安部。
2-3．项目各部门向分管领导负责, 接受公司总部各职能部门的指导和监督。
3.质量目标本工程项目的质量目标:达到国家施工及验收规范的合格标准确保工程分步验收，隐蔽工程验收一次交验合格率100%确保工程全部竣工验收一次合格率100%确保工程材料交验合格率100%确保安全文明施工合格率100%4.组织保证措施4-1．施工前，建立完善的施工管理组织机构，明确各管理机构和管理人员的质量职责；4-2．施工前，组织项目管理人员、生产工人进行质量培训，考核合格后持证上岗。
4-3．施工前建立由项目经理领导、由质量部具体执行的质量检查小组，施工中严格按公司总部质量管理规定实行全过程质量监控；质量检查小组人员组成：组长：项目经理；副组长：公司总工，项目各副经理；执行副组长：专职质量员；组员：各部门负责人，各施工工长，材料、设备管理员，测量、试验员，施工班组长；4-4．根据公司总部有关文件规定，结合本项目实际情况，制订严格的奖罚办法，以强有力的手段来保证实现施工质量目标。
铝合金门窗安装工程施工方案安全措施与施工流程
铝合金门窗安装工程施工方案安全措施与施工流程一、工程施工方案铝合金门窗安装工程既涉及美观与实用，更关乎施工质量与安全。
为保证施工工作的顺利进行，特制定以下工程施工方案。
1.1 施工人员组织和安排在本工程的施工过程中，将由一支经验丰富的施工队伍负责安装工作。
施工队伍人员将根据工程规模和安装难易程度进行合理的人员安排，包括工程经理、技术人员和一线施工人员。
1.2 施工设备及材料准备施工队伍将按照施工方案提前准备必要的施工设备和材料，确保施工过程中不受任何物资缺乏的问题影响工期。
1.3 现场安全措施在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全。
施工现场必须配备专业的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
同时，施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒事故。
二、安全措施2.1 材料质量控制在选择铝合金门窗材料供应商时，要注重其信誉度，选择有资质的生产厂家。
材料在运输过程中要做好包装防护措施，以避免损坏。
在安装过程中，对材料进行认真检查，确保质量符合设计要求。
2.2 安全操作规范所有施工人员必须对操作规范进行培训，并掌握正确的使用工具和设备的方法。
禁止违规操作，如使用已损坏的工具、超负荷使用起重设备等。
2.3 防止高空坠落在高空安装门窗时，必须设置安全网或使用安全防护带，并妥善设置施工脚手架。
施工人员必须进行高空作业培训，并且正确使用安全带。
另外，还要保证在施工现场有足够的安全警示标记，提醒人员注意。
2.4 电气安全在施工过程中，必须严格执行电气安全操作规程，防止电气事故的发生。
禁止擅自改变或拆卸电气设备，确保所有电源线路符合国家安全标准。
2.5 防止人员伤害在施工现场应设置相应的安全通道，并设立警示标志，以避免人员意外伤害。
施工人员需佩戴防护用品，并采取必要的人员防护措施，如安全帽、安全鞋等。
三、施工流程3.1 拆除原门窗在正式安装铝合金门窗之前，需要先拆除原门窗。
拆除过程中，施工人员必须小心操作，避免对周围结构和设备造成损坏。
铝合金门窗安装工程施工方案
一、工程概况本项目为某住宅小区铝合金门窗安装工程，位于XX市XX区，工程总建筑面积XX 万平方米，共计XX栋住宅楼。
本工程铝合金门窗采用断桥铝合金型材，具有良好的隔热、隔音、防水性能。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝合金门窗：符合国家相关标准的断桥铝合金型材、玻璃、五金配件等。
（2）密封材料：硅酮密封胶、硅酮结构密封胶等。
（3）防腐材料：防锈漆、防霉漆等。
（4）辅助材料：膨胀螺丝、自攻螺丝、胶垫、泡沫条等。
2. 施工工具（1）铝合金门窗切割机、电钻、冲击钻、水平尺、靠尺、钢卷尺、红外线水平仪等。
（2）手提式电动工具：电锯、电磨、扳手、螺丝刀等。
（3）专用工具：门窗安装专用工具、密封胶枪等。
3. 人员准备（1）施工人员：铝合金门窗安装、防腐处理、油漆涂装等。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）铝合金门窗安装：先安装窗框，后安装玻璃。
（2）防腐处理：在安装完成后，对铝合金门窗进行防腐处理。
（3）油漆涂装：在防腐处理完成后，对铝合金门窗进行油漆涂装。
2. 施工要点（1）铝合金门窗安装：在安装窗框时，确保窗框与墙体预留孔洞位置吻合，调整窗框的水平度和垂直度，使窗框与墙体紧密连接。
（2）玻璃安装：在安装玻璃时，注意玻璃与窗框的密封性，防止雨水渗入。
（3）防腐处理：在铝合金门窗安装完成后，对窗框、玻璃等部位进行防腐处理，防止腐蚀。
（4）油漆涂装：在防腐处理完成后，对铝合金门窗进行油漆涂装，确保外观美观。
四、质量保证措施1. 严格材料检验：进场前对材料进行检验，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，对铝合金门窗安装、防腐处理、油漆涂装等环节进行严格控制，确保施工质量。
3. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
4. 施工记录：详细记录施工过程中的各项数据，为后期维护提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
铝合金门窗工程质量保证措施
铝合金门窗工程质量保证措施1、准备工作及配合措施1.1准备工作内容认真审阅土建图纸，设计有关门窗图纸，并交甲方认可。
根据设计图，做好技术准备，测算材料，并与生产厂家签订供货合同。
工程合同签订后立即进行材料的采购，首批材料在合同签约后30天内进场。
合同签约后2天内组织技术人员到现场进行尺寸测量，若有差错及时提出并得出处理方案。
1.2配合措施自觉服从总包的施工指令及现场管理规定。
按时参加工程协调会，随时与业主、总包、监理进行联系。
与其他专业工种施工有交叉时应主动协商，避开施工矛盾。
本专业工期不影响其他专业的工期。
2、工程质量管理措施本工程质量目标是100%达到国家规定的合格标准，如总包单位要求创“杯”的，门窗施工在质量上、观感上满足优质工程要求。
为确保此目标的实现，特制订质量管理措施如下：2.1质量管理在整个制作安装过程中，采用先进的生产技术、工艺，严格执行技术工艺规程，并使各项工序都达到标准化。
同时使用先进的制作安装设备，以保证工程质量。
自觉服从行业主管部门的检查、指导，全面接受业主和监理公司的管理。
及时提供完整、准确的质检资料。
在合同执行中，与业主或监理人员密切合作，为其提供进出工地或供应厂商场地的方便，以有利于全过程质量的控制。
向业主提供材料样品，并全面提供各种试验报告、材料质量证明、合格证书。
隐蔽部位安装完毕时，由专职检验人员进行检查，并提前通知监理进行检验，监理检验验收合格后方可封闭。
在施工过程中，专职检验人员进行质量监督，并在每道工序施工完毕后，负责进行全面检验，合格时方可进入下一道工序施工。
公司采用全方位进行质量跟踪的形式，定期反馈各部位、各道工序的质量信息，保证能及时制定有关纠正措施，同时通过质量跟踪保证已经采取的纠正措施得到落花流水实和取得成效。
建立完整的工程质量档案，并充分发挥工程质量档案特有作用。
即把从设计、试验、材料供应、制作、安装直至完工等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档。
铝合金门窗施工质量保证措施
铝合金门窗施工质量保证措施第一节、质量保证体系及保证措施一、质量保证体系二、我公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程质量控制和加工检验的质量保证体系。
内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《门窗设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。
质量标准不低于国家相关标准规定。
1、质量标准本项工程质量完全符合《门窗安装工程技术规范》。
并按《建筑装饰施工及验收规范》及《建筑工程质量评定标准》、《建筑防雷设计规范》、《建筑抗震设计规范》等相关标准进行设计、施工，服从工程所在地北京建筑管理部门及业主、监理方的指导，全面接受业主方以监理单位的统一管理与监督检验，确保工程质量优良。
2、职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量，以质控部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。
质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装等几个方面进行控制。
每个部门均有详细质量的控制执行程序，并有相应的人员对质量负责。
工程设计部向总工程师负责，对门窗工程的整个施工提供技术指导和监督。
供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。
生产部门由生产经理负责门窗构件的加工质量。
项目经理负责本工程的具体运作，对本工程安装质量完全负责。
项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。
计划中心质量各部门对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。
3、质量保证阶段控制对各阶段执行质量控制包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）；材料采购控制；对甲方供材料的控制；对可追溯性和标识性控制；门窗构件加工控制；门窗施工过程检验控制；门窗隐蔽工程控制；门窗竣工验收和交付使用控制；测量设备的选择、使用和标准控制；试验控制；不合格产品控制；纠正、预防措施控制；运输及防护控制；质量记录控制；质量培训控制；服务程序控制。
加强新技术在全过程中的应用，确保设计结构先进、选材科学、性能优越。
铝合金门窗质量管理体系及保证措施
3）包装应严密、牢固，避免周转运输中散包，型材在包装前将表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品包装搬运过程避免装饰面磕碰、划伤。
4）铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸，产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
4）物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触，避免浸泡腐蚀，导致材料表面遭到破坏，从而影响观感，造成不必要的损失。
5)从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100mm，并不得堆放挤压。
6)应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对铝合金门窗材料以及成品的破坏。
（1）铝合金门窗必须选择正规的生产厂家加工制作，选用合格及适当的型材，规格厚度均匀，搬动过程中避免碰撞，现场材料员和质量检查员进行检查验收，不合格的门窗坚决拒收。
（2）铝合金门窗安装时，将门窗与墙体锚固连结，锚固间距不大于500mm，确保横平竖直，稳定牢固。
3）注意成品保护，避免因车撞、物碰而使其变形、移位，加强质量检查，发现问题及时处理
（七）、成品保护措施
我公司结合以往成品保护的成功经验，特别制定了严格的成品保护措施，确保竣工验收时交给业主的是满足质量要求的精品，具体详述如下。
1、生产加工阶段产品保护措施
生产加工阶段即是铝合金门窗构件的生产加工过程，此过程存在的成品保护问题主要是铝合金框料表面保护层及变形的控制保护，玻璃表面划痕、清洁以及保护膜的控制保护。具体措施如下：
1）铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。
铝合金门窗安装质量通病及防治措施
铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：1）门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2）在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。
2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下:1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);- 消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3）协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。
3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用; 护栏高度小于规范要求。
4、外窗窗台距楼面的净高低于 900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。
二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。
展开厂内装配前,未完成相关审批：1）图纸及计算书的审批确认;2）材料审批及样板送审;3）性能检测报告。
注意事项：铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准：1）深化图纸;2）结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3）铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4）性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。
2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。
注意事项：对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。
铝合金门窗安装施工质量技术要求
铝合金门窗安装施工质量技术要求Last revision on 21 December 20201、铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合设计要求后方可进行安装。
2、当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得设计或建设(监理)的同意，方可进行改动。
3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70 度，并采取防倾倒措施。
4、安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。
5、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计图纸要求选用。
不得使用不合格的产品。
6、铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。
7、铝合金门窗框安装入洞口应横平竖直，外框与洞口应采用弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体内。
8、铝合金制作装配时横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm ，并用密封膏密封。
9、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
10、若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
12、安装后的门窗必须有可靠的刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm ，不得钉在砖墙上。
13、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。
若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm 深的槽口填嵌密封材料。
14、铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。
15、铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。
铝合金的推拉(开启)力矩不得大于施工规范的规定。
16、门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合设计要求。
17、门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。
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铝合金门窗安装质量保
证措施
Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
铝合金门窗安装质量保证措施
本质量保证措施旨在全面贯彻公司质量方针，进一步增强产品质量保证能力，提高全员质量意识，实现质量目标，提高公司的美誉度，增强市场竞争力。
1.质量管理组织机构图
下列有关质量管理的文件，本项目所有的参与者都应认真学习并遵照执行：
1-1．国家《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《建筑工程强制性标准》；
1-2．项目质量计划、施工组织设计、专项作业指导书、工艺标准、操作规程；
1-3．施工图纸、标准图集；
1-4．本工程的设计规范和标准；
1-5．国家施工规范、规程和标准。
1-6．公司质量管理体系文件
2.质量职责和权限
2-1．项目经理是该项目的总负责人,对公司总经理负责，接受公司总部各职能部门的指导和监督。
直接领导核算部、综合办公室。
2-2．经理助理兼技术负责人，向项目经理负责,接受公司总部各职能部门的指导和监督。
对项目总的质量保证负责，直接负责指导各部门完成对分包工程的质量监督。
项目技术副经理在项目总工程师指导下负责直接施工工程的质量保证，分管项目技术部。
接受公司总部各职能部门的指导和监督。
分管工程部、质安部。
2-3．项目各部门向分管领导负责, 接受公司总部各职能部门的指导和监督。
3.质量目标
本工程项目的质量目标:
达到国家施工及验收规范的合格标准
确保工程分步验收，隐蔽工程验收一次交验合格率100%
确保工程全部竣工验收一次合格率100%
确保工程材料交验合格率100%
确保安全文明施工合格率100%
4.组织保证措施
4-1．施工前，建立完善的施工管理组织机构，明确各管理机构和管理人员的质量职责；
4-2．施工前，组织项目管理人员、生产工人进行质量培训，考核合格后持证上岗。
4-3．施工前建立由项目经理领导、由质量部具体执行的质量检查小组，施工中严格按公司总部质量管理规定实行全过程质量监控；
质量检查小组人员组成：
组长：项目经理；
副组长：公司总工，项目各副经理；
执行副组长：专职质量员；
组员：各部门负责人，各施工工长，材料、设备管理员，测量、试验员，施工班组长；
4-4．根据公司总部有关文件规定，结合本项目实际情况，制订严格的奖罚办法，以强有力的手段来保证实现施工质量目标。
5.铝合金门窗制作质量控制措施
铝合金门窗材质不合格预防措施
①根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗漏性能指标，选择相应的图集及型材规格；
②对所使用的铝型材应事先进行型材壁厚、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准在工程上使用；
③建设单位不能因片面降低成本，而采用厚度薄于设计要求的铝型材。
铝合金门窗窗框不正的预防措施
3、安装铝合金门窗框前，应根据设计要求在洞口弹出立门窗框的安装线，照线立框；
4、在门窗框正式锚固前，应检验门窗框是否垂直，发现问题应及时修正后，才能正式与洞口固定。
锚固做法不符合要求的预防措施
①铝合金门窗选用的固定件，除不锈钢外均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理；
②在铝合金与钢铁连接件之间用塑料膜隔开；
③锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm，锚固板距框角不应大于180mm；
④在砖墙上锚固时，应先用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径小于8mm的金属或塑料胀管，再拧入螺钉进行固定。
铝合金门窗框与洞口间未做弹性连接的预防措施
①在铝合金门窗框与洞口之间应采用弹性连接，其缝隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严；
②在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜；
③如在铝合金门窗表面被水泥砂浆沾污了，应及时擦净，以免腐蚀铝合金材料。
铝合金窗扇开关不灵活的预防措施
①提高操作人员的技术水平，根据框扇料尺寸，精确进行窗扇的下料和制作，使框扇尺寸配合良好；
②在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防窗框受挤压变形；
③选用符合设计规定厚度的铝型材，防止因型材壁厚过薄而产生变形；
④选用质量好，且与窗扇配套的滑轮。
铝合金推拉窗脱轨、坠落的预防措施
①制作铝合金窗扇时，应根据窗框高度尺寸确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇子窗框上滑槽内有足够的嵌入深度；
②推拉窗扇下的滑轮，应选用优质滑轮，安装时两个滑轮应在同一条直线上；
③要选用规格尺寸及壁厚符合设计要求的铝型材。
铝合金门窗渗水预防措施
铝合金门窗框安装好后，应用柔性材料将四周缝隙嵌填严实，注胶前要撕去门窗框缝隙处的保护膜，再进行窗框四周的注胶；
要使用质量好的密封材料，注胶要严密、均匀、平整、光滑；
铝合金门窗框上横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将铝合金门窗表面的胶迹清理干净；
平开铝合金门窗必须安装披水；推拉铝合金门窗应在下框外槽边靠近底部近两端处，分别铣两个长圆形的排水孔，将窗上流下来的雨水引排至室外；
外窗台应比内窗台低一砖，窗台抹出向外的坡度，坡度不小于15%，禁止反坡。
铝合金门窗玻璃裂纹的预防措施
裁割玻璃需尺寸准确，边沿整齐，一般应比槽口实际尺寸小3mm；
安装玻璃时必须使用弹性垫块，不得使用木片等当垫块；
安装玻璃前应先检查槽口，如发现翘曲不平或螺钉露头，应经处理至符合要求后再镶玻璃。
玻璃胶要龟裂、脱落的预防措施
①窗扇的玻璃胶条应选用弹性好、耐老化的橡胶条；
②上胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。
6.质量保证计划：
1）铝材质量保证
1、铝合金门窗加工前，应对所用材料及附件进行检查，且材质符合现行国家标准或行业标准后方可使用。
选用的附件除不锈钢外，其余均作防腐处理，防止与铝合金型材发生接触腐蚀。
2）外观质量
1、门窗装饰表面不应有明显损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤不应超过下表规定。
铝合金门窗局部擦伤、划伤分级控制表
等级
优等品一等品合格品项目
氧化膜厚度的2
擦伤、划伤深度氧化膜厚度
氧化膜厚度的2倍
倍
擦伤总面积（㎜2）
500 1000 1500
≤
划伤总长度（㎜）≤100 150 150 擦伤或划处数≤ 2 4 6
2、门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
3、门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
3）玻璃：质量按合同要求和国家有关标准执行。
4）装配要求：
门窗框尺寸偏差要求见下表：门窗框尺寸偏差（单位 mm）
5）铝合金门窗安装质量要求及检验方法见下表：
铝合金门窗安装质量要求及检验方法
6）铝合金门窗安装质量的允许偏差和检验方法见下表：
7）铝合金门窗玻璃安装技术规范：
1、安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。
2、使用密封胶条前，接缝处的玻璃，金属和塑料的表面必须清洁、干燥。
3、安装中空玻璃及面积大于0.62㎡的玻璃时，应符合以下规定：
安装于竖框中的玻璃，应该搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的1/4。
安装于扇内的玻璃，应按其中启方向确定其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃体的厚度，长度有宜小于2.5㎜，并应符合设计要求。