综合透平压缩机组控制系统在大型煤化工工厂中应用论文
大型透平压缩机多维度智能化管控技术应用
第６０卷 第２期２０２４年３月石 油 化 工 自 动 化ＡＵＴＯＭＡＴＩＯＮＩＮＰＥＴＲＯ ＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹＶｏｌ．６０，Ｎｏ．２Ｍａｒ，２０２４稿件收到日期：２０２３０９２６，修改稿收到日期：２０２４０１２５。
作者简介：张军（１９７０—）男，陕西咸阳人，１９９４年毕业于西北轻工业学院机械电子工程专业，现就职于北京康吉森技术股份有限公司应用研发部，主要从事透平压缩机自动化控制应用研究工作。
大型透平压缩机多维度智能化管控技术应用张军１，梁广月１，齐丽萍２（１．北京康吉森技术股份有限公司，北京１０００００；２．长庆油田（榆林）油气有限公司，陕西榆林７１９０００）摘要：为了提高透平压缩机组控制的可辨识性、非稳态波动的抗干扰性，改善系统的稳定性，提出了大型透平压缩机的多维度智能化管控技术。
该技术整合了所有数据的重要关联特征，并对各关联项尤其是强关联项进行分类提取和解析建模，生成关联因素矩阵进行计算比对及协调控制，并对重要独立变量进行数据特征放大回归线性分析，提前预见数据趋向特征，最终进行及时准确的主动性控制，避免问题及影响的不断放大，保证机组的稳定运行，实现大型透平压缩机的全局稳态化智能主动控制。
关键词：透平压缩机；多维度；稳态化智能控制；性能控制；预测技术中图分类号：ＴＰ２７３ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００７７３２４（２０２４）０２００３００５犃狆狆犾犻犮犪狋犻狅狀狅犳犕狌犾狋犻 犱犻犿犲狀狊犻狅狀犪犾犐狀狋犲犾犾犻犵犲狀狋犆狅狀狋狉狅犾犜犲犮犺狀狅犾狅犵狔犳狅狉犔犪狉犵犲犛犮犪犾犲犜狌狉犫犻狀犲犆狅犿狆狉犲狊狊狅狉ＺｈａｎｇＪｕｎ１，ＬｉａｎｇＧｕａｎｇｙｕｅ１，ＱｉＬｉｐｉｎｇ２（１．ＢｅｉｊｉｎｇＣｏｎｓｅｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｂｅｉｊｉｎｇ，１０００００，Ｃｈｉｎａ；２．ＣｈａｎｇｑｉｎｇＯｉｌｆｉｅｌｄ（Ｙｕｌｉｎ）ＯｉｌａｎｄｇａｓＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｙｕｌｉｎ，７１９０００，Ｃｈｉｎａ）犃犫狊狋狉犪犮狋狊：Ｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｉｄｅｎｔｉｆｉａｂｉｌｉｔｙａｎｄｉｍｍｕｎｉｔｙｏｆｎｏｎ ｓｔｅａｄｙｆｌｕｃｔｕａｔｉｏｎｏｆｔｕｒｂｉｎｅｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒｕｎｉｔｃｏｎｔｒｏｌ，ａｎｄｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｔｈｅｓｙｓｔｅｍ，ａｍｕｌｔｉ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｃｏｎｔｒｏｌｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒｌａｒｇｅ ｓｃａｌｅｔｕｒｂｉｎｅｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒｉｓｐｒｏｐｏｓｅｄ．Ｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｎｔｅｇｒａｔｅｓｔｈｅｉｍｐｏｒｔａｎｔｒｅｌａｔｉｏｎｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆａｌｌｔｈｅｄａｔａ，ｔｈｅｒｅｌａｔｅｄｉｔｅｍｓｏｆｅａｃｈｆａｃｔｏｒ，ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙｔｈｅｓｔｒｏｎｇｒｅｌａｔｅｄｉｔｅｍｓａｒｅｃｌａｓｓｉｆｉｅｄａｎｄｅｘｔｒａｃｔｅｄ，ａｎｄａｎａｌｙｔｉｃａｌｌｙｍｏｄｅｌｅｄ．Ｔｈｅｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎｆａｃｔｏｒｍａｔｒｉｘｉｓｇｅｎｅｒａｔｅｄｆｏｒｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ，ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ，ａｎｄｃｏｏｒｄｉｎａｔｅｄｃｏｎｔｒｏｌ．Ｔｈｅｄａｔａｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｉｍｐｏｒｔａｎｔｉｎｄｅｐｅｎｄｅｎｔｖａｒｉａｂｌｅｓａｒｅａｎａｌｙｚｅｄｂｙｌｉｎｅａｒｒｅｇｒｅｓｓｉｏｎ．Ｔｈｅｔｒｅｎｄｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｄａｔａｉｓｐｒｅｄｉｃｔｅｄｉｎａｄｖａｎｃｅ．Ｔｈｅａｃｔｉｖｅｃｏｎｔｒｏｌｉｓｕｌｔｉｍａｔｅｌｙｃｏｎｄｕｃｔｅｄｔｉｍｅｌｙａｎｄａｃｃｕｒａｔｅｌｙｔｏａｖｏｉｄｔｈｅｃｏｎｔｉｎｕａｌｍａｇｎｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｂｌｅｍｓａｎｄｅｆｆｅｃｔｓ．Ｔｈｅｓｔａｂｌｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｕｎｉｔｉｓｅｎｓｕｒｅｄ．Ｔｈｅｇｌｏｂａｌｓｔｅａｄｙｓｔａｔｅｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔａｃｔｉｖｅｃｏｎｔｒｏｌｏｆｌａｒｇｅ ｓｃａｌｅｔｕｒｂｉｎｅｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒｉｓｒｅａｌｉｚｅｄ．犓犲狔狑狅狉犱狊：ｔｕｒｂｉｎｅｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ；ｍｕｌｔｉ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ；ｓｔａｂｉｌｉｚｅｄｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｃｏｎｔｒｏｌ；ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｃｏｎｔｒｏｌ；ｐｒｅｄｉｃｔｉｖｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 目前，透平压缩机在过程工业生产中被广泛应用，几乎涵盖了石油化工、钢铁、制药等领域，作为工业生产的动力源，在装置生产中尤为重要。
压缩机在煤化工中的应用
压缩机在煤化工中的应用发布时间：2023-02-16T02:04:01.654Z 来源：《工程建设标准化》2022年19期作者：王志松[导读] 随着时代的发展，煤炭工艺的发展使化学技术朝着大规模技术，自动化和智能化发展王志松伊犁新天煤化工有限责任公司新疆伊犁 835000摘要：随着时代的发展，煤炭工艺的发展使化学技术朝着大规模技术，自动化和智能化发展。
对压缩机的使用要求较高，有必要根据化工技术的实际要求适当设计和设计压缩机，该系统进一步提高了压缩机在煤化工过程中的应用效果，提高了功能。
压缩机的节点的调整和结构的改进提高了压缩机的应用价值，促进了煤化工技术的发展，以实现自动化和高效率。
关键词：压缩机；煤化工；应用1煤化工压缩机的现状及应用我国煤化工压缩机在目前使用过程中已经投入了较大的技术研究和设备改造研究，从而加大了生产管理中的质量建设。
我国大中小企业使用煤化工压缩机的类型也较多，它的制造使我国产品占据了较大的发展市场。
沈阳鼓风机集团在发展压缩机方向上处于领先水平，它利用大型的压缩机在使用与推广中发挥了重大作用。
煤化工压缩机主要是气体增压作用。
如果在天然气输送管线上利用气体输送，通过管道的长短决定压力的大小，实现的压缩机不仅功率较大，在运行中更安全、可靠，而且更方便管理。
压缩气体在应用上也能实现制冷与气体的分离，由于气体在压缩、冷却以及膨胀方向上会发生液化现象，所以在人工制冷中就可以进行调节和冷藏作用。
例如：氨或氟利昂压缩机就是实现制冷作用的机械。
如果实现的液化现象为混合气体，在各个装置中就要分离出来，从而得到各种气体。
例如纯氧、纯氢等气体。
如果在煤化工企业中对油进行加氢精制，这种人工的加热方法在反应中，能够使碳氢化合物在重组分中形成轻组分，例如重油的轻化、加氢精制的润滑油等。
压缩机的应用范围非常广，这种机械化在煤化工发展中已经形成了专业的压缩机。
2压缩机在煤化工中的应用2.1螺杆压缩机螺旋式压缩机最早出现于1934年，并且由于具有诸多性能上的优点而得到了广泛的应用。
大型透平式压缩机防喘振控制及应用
大型透平式压缩机防喘振控制及应用作者：赵鑫蓉李龙来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第03期摘要：随着我国社会的发展和科学技术的进步，透平式的压缩机也得到了广泛应用，作为煤化工产业的一项重要设备，对其发展有着至关重要的意义和作用，虽然透平式压缩机随着时代的发展得到了一定的进步。
然而，在具体的施工中，仍存在着大大小小的问题。
如何可以使透平式压缩机的防喘振工作得到有效开展，已经成为了当前社会的重点问题。
关键词：透平式压缩机;喘振;控制及应用透平式压缩机被普遍应用在煤化工的作业当中，作为一项重要的气体输送装备，透平式压缩机可以更好地帮助传送大流量和低压比的气体。
然而在实际的工作当中，透平式压缩机面对气量小的场合，很容易出现喘振的现象，从而造成煤化工作业的不利影响。
因此，管理人员应对大型透平式压缩机的工作原理进行综合分析，并实施防喘振控制。
本文将通过三个方面详细论述如何开展大型透平式压缩机的防喘振有效控制措施。
1 防喘振控制原理喘振作为透平式压缩机的特点，在进行煤化工的正常工作当中，如果不对其进行有效的控制，将会造成严重的负面影响。
对于每一台大型透平式压缩机来说，都有自身的喘振区域，工作人员只有通过科学，合理和有效的举措来避免喘振所带来的负面影响。
因此在煤化工的作业时，要立足于工程的实际情况，分析透平式压缩机的特点和其转速的变化，找到解决办法。
防喘振的控制具有内容冗杂和过程繁琐的特点，其工作原理就是利用压缩机的出口部分，在气流经过防喘振阀时，使气流防空，从而有效实现防喘振目的。
另一种办法就是，部分气流在经过防喘振阀时，被旁边的管道吸回吸气管，从而使防喘振的曲线可以低于工程要求下的曲线。
2 防喘振控制方案2.1 主风机控制方案相比较于静叶可调的轴流式风机，离心式压缩机的效率稍显不足，其单机性能，稳定工况区宽和结构等方面都逊色一筹，但是有着负流量特性区的优点。
因此工作人员在利用大型透平压缩机进行作業的过程中，要合理设计主风机控制方案，不仅要考虑防喘振控制，还要高度重视逆流保护。
大型透平式压缩机防喘振控制及应用
大型透平式压缩机防喘振控制及应用大型透平式压缩机是一种常用的工业设备，广泛应用于石油、化工、电力以及制冷等领域。
由于透平式压缩机的工作过程中存在很强的非线性特性和多种复杂的干扰因素，容易引发喘振现象，对设备的运行稳定性和安全性造成影响。
如何有效地防止和控制透平式压缩机的喘振现象成为了研究的重点。
喘振的定义是指透平式压缩机在工作过程中产生的自激振动，即由系统本身产生的振动引起的动态失稳现象。
喘振会导致设备的磨损加剧，噪音增加，甚至设备的损坏，严重影响设备的可靠性和安全性。
控制透平式压缩机的喘振现象非常重要。
防喘振控制方法主要可以分为两类：被动控制和主动控制。
被动控制主要是通过增加机械结构的刚度和阻尼来减小振动的幅值，降低发生喘振的可能性。
被动控制方法往往需要结构的改变和加装附加设备，成本较高且操作复杂。
而主动控制方法则是通过对系统进行状态预测和控制，实时调整透平式压缩机的工作参数，来抑制和消除喘振现象。
主动控制方法基于对透平式压缩机系统进行建模和分析，通过控制系统的输入信号，实现对系统的状态调节。
常用的主动控制方法包括自适应控制、模糊控制、PID控制等。
自适应控制方法是利用系统自身对外界环境的适应能力，通过动态调整系统参数，实时跟踪和补偿系统的非线性和时变特性，从而使系统保持稳定的控制方法。
模糊控制方法是一种模糊规则的基础上建立的控制方法，通过模糊的量化方法来描述系统的状态和行为，根据模糊规则进行控制决策。
PID控制方法是一种经典的控制方法，通过对系统的误差、偏差以及变化率进行反馈调整，来实现控制目标。
除了主动控制方法，还可以通过优化透平式压缩机的结构和设计参数，改善系统的动态性能，减小喘振的发生概率。
常用的优化方法包括多目标优化方法、遗传算法等。
多目标优化方法是考虑多个冲突的优化目标，通过寻找一组最优解来解决多目标问题。
遗传算法是一种模拟自然界生物遗传机制的优化算法，通过模拟进化和选择的过程，在多个解空间中搜索最优解。
大型透平式压缩机防喘振控制及应用
大型透平式压缩机防喘振控制及应用大型透平式压缩机是工业生产中常见的设备，其运行过程中可能会出现喘振现象，严重时甚至会对设备造成损坏。
对大型透平式压缩机进行喘振控制至关重要。
本文将从大型透平式压缩机的喘振原因、喘振控制方法和应用实例等方面进行探讨。
一、大型透平式压缩机的喘振原因1. 受力不平衡：透平式压缩机在运行过程中，由于零部件的磨损或装配不良等原因，会导致叶片、轴承等部件受到不平衡的力，从而引起喘振。
2. 流体动态影响：透平式压缩机在高速旋转时，叶片与流体之间的相互作用会导致流体的波动和压力的变化，若流体动态影响不稳定则容易引起喘振。
3. 控制系统不良：大型透平式压缩机的控制系统，包括调速装置、润滑系统等，如果调控不当或存在故障，也会导致喘振的发生。
1. 结构设计优化：在透平式压缩机的设计阶段，可以通过优化结构设计来降低叶轮、轴承等部件的受力不平衡，减少喘振的发生概率。
2. 流体动态分析：通过数值模拟或实验手段，对透平式压缩机叶片与流体的相互作用进行研究，找出流体动态影响不稳定的原因，并采取相应措施来稳定流场，减少喘振的可能性。
3. 控制系统优化：对于透平式压缩机的调速装置、润滑系统等控制系统，进行优化设计和严格的质量控制，确保其正常运行，避免因控制系统问题引起的喘振。
4. 振动监测与诊断：对大型透平式压缩机进行振动监测，并建立相应的诊断系统，及时发现喘振现象并采取措施进行控制。
以某大型化工装置中采用的透平式压缩机为例，通过对其喘振问题的控制，取得了良好的应用效果。
该透平式压缩机采用了先进的结构设计和流体动态分析技术，通过优化叶轮结构和流道形状等手段，降低了受力不平衡和流体动态影响，极大地减少了喘振的发生概率。
控制系统方面，采用了先进的调速装置和智能化的润滑系统，保证了设备在高速旋转时的平稳运行，有效地避免了因控制系统不良引起的喘振。
该透平式压缩机还配备了振动监测与诊断系统，对设备的振动进行实时监测，一旦发现异常振动就可以及时采取措施进行处置，避免喘振对设备造成损害。
透平压缩机组的优化控制与节能降耗
未来的石油化工工程工业是引领大型压缩机驱动流程运转的关键。
非计划停车生产停顿的发生依靠于大型压缩机组，同时对再开车的能量和环境给予保护。
大型离心式压缩机是靠装置设备投资的大小，主要关注的是造价的级别，通常会占装置一大部分造价。
大型压缩机在装置中所处的地位远远高于投资的总量，面对着投资大额的缺口，我们不得不采取一些改革，改变压缩机在装置中单系列运行，从组装置备机。
在透平压缩机组的优化控制与节能降耗过程中，需要改变的是大型压缩机的连续长周期运行，这种长时间的运行不会造成大型机组停车的故障。
石化生产装置设备中，需要降低透平压缩机组的能耗。
在大量的试验过程中，我们发现只有严格控制好压缩机在长期运作过程中的放空和回流，才是控制透平压缩机节能降耗的最佳方法。
研究压缩机的节能降耗是石油化工生产的重要课题。
1加大安全生产是有效控制系统可靠性的重要措施当前，我国在石油化工生产过程中，主要抓住压缩机组故障和事故的预防措施，在安全生产过程中避免一些不必要的浪费，从而降低了损耗。
不仅要控制压缩机的损耗，而且还要革新压缩机的设备。
在压缩机运行中，提高其控制系统的安全性能对于机组运行状态的检测有很大的导向作用，这些主要取决于压缩机组安全生产水平、节能降耗水平。
专用控制系统里把压缩机控制系统单列出来，目的是能够配套在大型轴流式、离心式压缩机组上。
压缩机控制系统在成型控制系统技术基础上，运用成熟的理论和实践方案，对透平压缩机组的优化控制与节能降耗提出了挑战性的技术研讨。
面临着减低损耗的难题，我们要加大国内主流压缩机控制系统的完善，要从抓好压缩机的安全稳控着手，把提高压缩机控制系统作为一项技术研讨课题，深入调查研究压缩机组控制系统的导向指标与装置，通过引用TS3000压缩机组控制系统，从而使得耗费降低。
2压缩机的耗损控制对整个装置的运行有重要影响2.1压缩机的装置好坏，是降低损耗的关键。
压缩机运行工艺对控制效果有很大的影响。
压缩机控制主要考虑到机组本身的安全，不能对装置工艺没有技术要求，相反，对于能力的大小直接会制约压缩机厂配套的控制系统，这对于一个刚刚走出困境的系统装置设备，其影响力是很大的。
压缩机在煤化工中的应用
压缩机在煤化工中的应用发布时间：2021-06-22T09:40:31.367Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：张昕光[导读] 摘要：工艺是煤化工生产的前提，为了更好地发挥煤化工的发展战略地位和产业基础地位，要进一步做到煤化工工艺的优化，在煤化工中引入更多、更先进的压缩设备，提高煤化工工艺的现代化水平，提高煤化工工艺的功能性，缩短煤化工生产与世界发达国家的质量与速度差别，形成优化煤化工生产，改进煤化工工艺的基础性支持，将工艺的创新形成推动煤化工发展的动力。
辽宁省阜新市辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司摘要：工艺是煤化工生产的前提，为了更好地发挥煤化工的发展战略地位和产业基础地位，要进一步做到煤化工工艺的优化，在煤化工中引入更多、更先进的压缩设备，提高煤化工工艺的现代化水平，提高煤化工工艺的功能性，缩短煤化工生产与世界发达国家的质量与速度差别，形成优化煤化工生产，改进煤化工工艺的基础性支持，将工艺的创新形成推动煤化工发展的动力。
关键词：压缩机；煤化工；应用；研究1压缩机的工作原理与类型压缩机机械能在主要功能下增加压力。
压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞总成、阀门、轴封、油泵、能量调节器和油循环系统组成。
压缩机是通过气缸体积的恒定变化来完成增加压力的工作的。
压缩机实际工作中可能发生的体积和能量损失。
压缩机在曲轴的控制下不断转动完成工作，每次转动都能达到进、压、排气的过程。
压缩机制作需要采用到空气动力学、各种制作工艺流程和制冷剂。
气动压缩机主要用作机械和自动化设备的动力推进装置，空气压缩机的生产过程主要用于石油、化工和冶金等行业的生产过程。
压缩机种类很多，制冷剂压缩机压缩各种独特的介质气体压缩机分类主要按照中华人民共和国国家标准GB4976—1985《压缩机分类》进行分类。
压缩机是运用气体能的机器，将发动机的机械能转化为压力或动能的装置，主要是为了增加压缩介质的压力和产生压缩空气。
例如，往复式压缩机是能为化工管道提供通风的重要设备，其设备最常用于管道输送。
大型透平式压缩机防喘振控制及应用
大型透平式压缩机防喘振控制及应用随着工业生产的日益发展，大型透平式压缩机在工业生产中扮演着重要的角色。
由于透平式压缩机工作时会产生较大的振动和噪音，如果不加以控制和防范，很容易引发喘振问题，严重影响设备的安全性和正常运行。
对大型透平式压缩机的喘振控制及应用成为工程技术领域亟待解决的重要问题。
什么是喘振？喘振是由于压缩机内部气体振荡而产生的一种不稳定的振动现象。
当压缩机工作时，由于气体流动速度和压力变化引起的共振效应，会使得系统产生自激振动，即所谓的喘振。
喘振不仅会导致设备损坏，还会引起严重的噪音污染，甚至对生产车间的安全形成威胁。
大型透平式压缩机的喘振控制成为了工程技术领域的焦点关注。
在喘振控制中，需要从多个方面入手，包括结构设计、控制系统、运行管理等多个方面，才能全面有效地解决喘振问题。
对于大型透平式压缩机的结构设计来说，需要合理设计压缩机的内部结构。
通过科学的设计和优化，减小气体流动速度的变化，降低共振效应的发生，从而减少喘振的产生。
还可以通过结构的改善和优化，增加阻尼器、削减共振频率等措施来有效抑制喘振的发生。
在压缩机的结构设计阶段，就可以采取措施来预防喘振问题的产生，这是避免喘振问题的有效手段。
对于大型透平式压缩机的控制系统来说，需要建立完善的控制系统，并对其进行合理的配置和优化。
通过运用先进的控制算法和技术，实时监测和调节压缩机的工作状态，及时发现并处理喘振问题。
还可以通过自适应控制、模糊控制和神经网络控制等方法，对压缩机的振动进行智能化控制，从而有效减少喘振的发生。
还可以通过合理的控制策略和调整参数，提高控制系统的稳定性和可靠性，进一步降低喘振的风险。
对于大型透平式压缩机的运行管理而言，需要建立严格的运行管理制度，确保设备的正常运行。
通过定期的维护和保养，及时发现和解决压缩机设备的问题，确保设备处于良好的工作状态。
还可以通过对设备运行数据的分析，及时发现异常情况，采取措施进行修复和调整，有效降低喘振的发生。
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综合透平压缩机组控制系统在大型煤化工工厂中的应用探
析
摘要：随着我国经济的不断进步和发展，各行业领域对于石油资源的需求量也在与日俱增，石油危机已经不仅仅是我国工业市场面临的危机，在全世界范围内形成石油匮乏的普遍现象，石油的价格波动对各国的经济和工业的发展状况状况都产生了极为严重的
影响。
我国是一个煤炭资源丰富的国家，在工业能源方面，国家在十二五工业发展纲要中明确指出转变工业能源需求结构，改变能源结构单一的状况，使能源消费向多种能源结合方面发展。
在国家政策和宏观调控的积极引导下，大量煤化工工厂开工建设。
煤化工工业引进大型设备，通过对自动化控制平台的不断研发，采用高性能透平压缩机控制组件，从而提高煤化工工业的生产质量和自动化水平。
关键词：透平压缩机硬件技术煤化工工业
煤化工工业生产规模在不断扩大，对于生产设备的需求条件也越来越高，在控制系统领域，过去传统的工况调节系统也仅仅只能对单一工况参数进行调整，随着生产要求的提高和机械组件的增多，煤化工工厂控制系统需要同时对多系统工况参数进行评估，这就要求设备的控制能力向综合性控制设备方面发展。
上个世纪末，我国大型煤化工工厂的生产方式还建立在依靠驱动式压缩机方面，这种汽轮机的工作原理是通过每个组件独立的控制系统进行局部
控制，每台机械都采用单独的控制系统，多台机械就需要配备多台
控制系统，这样不仅增加了机械操作的难度，同时还浪费了生产成本，各个机械组件的控制与功能分配方面也难以协调。
本文对新型透平压缩机组控件在大型煤化工工厂中的应用进行阐述，说明透平压缩机在未来还有广阔的发展空间。
一、透平压缩机功能探究
透平压缩机组件控制系统（itcc）在煤化工设备中可以整合运行各种独立参数，并对系统发回的参数进行及时的测量和监控，在系统过载情况发生的时候可以启动权限预警保护，保证机械运行稳定安全，同时，透平压缩机控制系统还能够根据设计需要，对流水线生产工艺进行自动或手动调节，组织所有设备的运行方案，协调设备运行能力。
此外，透平压缩机组控制系统还具备集成显示，储存、通讯等功能，可实现与生产线上所有设备实现对点连接。
透平压缩机组控制系统具有汽轮机转速调节功能。
压缩机运行的驱动能源有电机和蒸汽透平驱动机，蒸汽透平机以蒸汽压强为参考系数，可以直接调节透平压缩机组控制系统的转速，目前透平压缩机组控制系统中蒸汽透平驱动机的研发比较成熟，蒸汽透平机对于系统设备的速度调节性能比较稳定，着重对于系统单机的运行转速进行调节。
但由于系统调节性能比较单一，在组件的安装方面势必会增加生产成本。
目前对于这一问题比较普遍的处理方式是放弃独立转速控制硬件，使透平压缩机组控制系统兼顾到所有设备组件的转速控制。
透平压缩机组控制系统还具有防喘振功能。
压缩机在运行过程
中出现喘振状况，表现出压缩机运行的不稳定性，严重的喘振状况可能引起压缩机内部元件的损坏。
透平压缩机组控制系统增加了防喘振功能，通过控制调节电元件回路来防止压缩机喘振的发生。
目前tri-conex公司研发的三项系统参数防喘振动态运算技术对于增强压缩机工作稳定性有比较稳定的效果，目前这种技术已经大量运用于煤化工工业中。
控制器通过压缩机接入端口进行输入（输出）流量监测，根据系统中存在的3个压力参数进行评估，计算出压缩机发生喘振的趋势。
这种技术的优势主要体现在：气体分子量的转移和变化不会对喘振的监测出现误差，喘振系统可以根据分子量流动趋势来自动校对系统的安全边界，如果发生喘振，安全预警系统会自动打开流量阀；喘振控制系统还具有开关变速的功能，根据之前设定的程序进行开关动态保护，控制器通过软、硬手控制检测功能对系统中出现的故障及时发现并直接进行调试。
透平压缩a配备一套独立的操作控制组件，一台工程师站，一台系统服务器和一台系统运行状况监控站。
系统的通讯终端与自带了六个并行数据串口dcs（3000）系统进行联络通讯，连接端口支持ascii协议，采用rs-485数据交换机，建立通讯主站，使煤化工设备连接到通讯主站进行统一控制。
通讯机只能接受主设备的数据传输请求，并将主机下达的指令向输出区域进行定点传输。
透平压缩机组控制系统独立通讯组件的应用在很大程度上提高了设备之间的合作能力，对提高产能具有重要意义。
二、透平压缩机组控制系统硬件优势
透平压缩机组控制系统作为整个厂区设备的中心控制和处理枢纽，对于设备可靠性和安全性能的要求也相当严格，目前生产的透平压缩机组控制系统普遍采用plc组件作为系统的独立控制单元，ts3000是三重化冗余控制系统，具有输入/输出信号、cpu三重冗余，控制区域中的单独设备出现故障不会影响设备的整体性能。
在系统维护方面，i/o插件可以做到全程运行中更换，对于提高透平压缩机组控制系统的高效和稳定性方面具有重要作用。
三、透平压缩机组控制系统在大型煤化工工厂生产中的应用
通常煤化工工厂配备减压脱硫装置，以循环氢离心压缩机作为循环基础，采用ts3000plc控制站对生产流程进行全程监控，通过以太网络将信息传回工程师站，系统通过防喘振压缩机控制技术和透平转移技术对功率进行调节。
1998年该系统已经在国内大型煤化化工工厂中得到了普及和应用，目前运行状况基本良好，控制性能达到可靠水平，在转速控制的误差能够保持转速差在5r/s之内。
透平压缩机组控制系统通过三重冗余处理系统进行基本控制，提高系统的稳定性，避免单机故障问题对整个生产线产生影响，同时该系统又集汽轮机转速调节控制、压缩机防喘振等功能于一身，增强了机械组件之间的配合能力，减少了由于处理环节过于复杂而导致的逻辑指令传输错误问题。
另外，透平压缩机组控制系统通的编程设计可以通过远程逻辑指令的传输完成，硬件配置中增加了通讯卡插件功能，通过工厂dcs控制系统串联，实现远程命令交换。
参考文献
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