长输管道沙漠地段施工方案
长输管道施工方案
长输管道施工方案本段线路途经江苏省溧阳市境内，沿线地形地势属低山丘陵地带，多有旱田和水田、果林、树木，管道施工采用半自动焊和手工下向焊组焊工艺实施流水化作业。
1工程设计交桩1.1设计代表在现场依据施工图纸向施工单位由起点开始逐段交接线路控制桩及沿线路设置的临时性、永久性水准点直到终点。
1.2交接桩时，施工单位要根据施工图纸核对桩号、里程、高程、转角角度，对已经丢失的桩应复测补桩。
及时准确填写交接桩记录。
1.3接桩后，施工单位进行测量放线，将线路控制桩移到施工作业带边界线内0.3米位置，并采取措施保护控制（转角）桩，并设置醒目的标识。
2测量放线2.1测量前的准备2.1.1设备、机具准备2.1.1.1测量所用GPS全球定位仪、全站仪、经纬仪、水准仪等仪器经过校验，且在有效期内。
2.1.1.2备齐测量区段完整的施工图，备齐交接桩记录及认定的所有文件，备足木桩、红油漆、钢卷尺、花杆、彩旗和白灰，备齐定桩、撒灰工具和用具，测量人员同时备好防晒、防雨等个人工具。
2.1.2资料准备进入现场测量之前，充分熟悉图纸及有关资料。
2.2测量2.2.1依据由设计方提供的管道施工图、测量成果表，复测设计交桩的位置和高程，对接收到的管线走向纵断面图进行复测、复核，如发现与设计有较大出入或根据实际情况确需局部改线，做好记录，以书面材料及时汇报业主及设计，再由勘察、设计重新测定线路，出具设计变更通知单。
2.2.2管线测量测定出线路中心线，每100m设置一个百米桩，地势起伏较大的地段，需设加密桩，平角、转角、纵向转角设立转角桩。
2.2.3在线路中心线上，根据设计施工图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩，并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩，保持与设计断面一致。
2.2.4除按特殊要求标外，各桩要注明里程、地面高程、管底高程和挖深。
2.2.5采用冷弯管处理水平或竖向转角时，要在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔不大于10m。
长输管道沙漠地段施工方案
沙漠地段施工方案1。
工程概况沙漠地段施工难度较大，西北沙漠多为风积沙，沙漠地势起伏不大,地质情况分为二种：(1）表面为流动沙厚约1米，下部为硬沙层。
(2）全部为流动沙。
施工难点为施工设备、机具、管材在作业带拖运、移动以及管沟开挖等。
2.沙漠地段施工流程图3.线路桩交接、放线3。
1 技术人员及测量工充分熟悉图纸及有关资料。
3。
2 参加交接桩的人员准备好所需的车辆、图纸、地图、GPS定位仪、全站仪和其它测量仪器、通讯设备、记录表式等必要的工具以及现场标志物.3.3 交桩工作在工程开工前进行.现场交桩时，接收设计单位设置的线路控制桩（包括转角、加密桩)和沿线路设立的临时性、永久性水准基标及与水准基桩相联系的固定水准基桩。
3.4 测量放线时,由于沙漠容易迷失方向,在定桩时要加补桩,转角桩上要标出明显的转角方向并插上红旗示意。
3.5 沙漠地段管线的测量定位后，首先采用推土机对沿线进行扫线,清除沿线较高的沙丘地.4.作业带清理沙漠地段地表较松散，直接采用履带推土机将作业带范围内的沟、沙丘、陡坡等处予以平整,使施工机械、设备得以通过。
当管线局部地段通过移动沙丘时，应将移动沙丘推缓或推平，作业带的宽度据地表状况确定.5.施工设备和管材拖运5。
1 沙漠两端各设一处堆管场，施工管道采用运管车辆直接拉至施工现场，用吊车卸管堆放于作业带旁的临时堆管场,然后使用吊管机进行布管。
5。
2 管道堆放时按要求修筑临时管墩，管墩要采用细土或沙土装袋后码放整齐，卸管及布管时注意对防腐管的保护。
5.3 管道卸管采用专用吊钩，布管采用尼龙吊带，防止破坏防腐层。
5。
4 布管时,每根防腐管需垫设2组细土袋管墩，并保证管体离地300mm以上。
5。
5 沙漠地段由于地表承载力差，应采用履带爬行设备（拖拉机、吊管机）,禁止使用胶轮设备。
Φ559管材在作业带内拉运采用自制船形拖管爬犁,由履带式装载机牵引。
爬犁宽度为2。
5米，两履板宽度为0.8米。
为了防止爬犁在行走过程中前端堆积沙子,两履板间隔宽度为0.9米.Φ813管材在作业带内拉运采用改制的履带式运管车一次2根运送。
长输管线施工方案
长输管线施工方案长输管线施工方案一、施工准备1. 确定施工人员，包括工程师、技术员、施工队长、施工工人等。
2. 编制详细的施工计划和工程进度表，确保施工按时进行。
3. 确定施工所需的材料和设备，并进行采购和准备。
4. 对施工地点进行勘测，了解地形地貌等情况，制定相应的施工方案。
5. 制定施工安全保障措施，包括人员安全、设备安全等。
二、施工过程1. 地面准备：施工前清除施工地区的杂物和垃圾，确保施工地面平整。
2. 排水施工：根据施工地区的排水情况，选择相应的排水方式，并进行排水管道的敷设。
3. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作，并对土方进行处理和安排。
4. 管道敷设：依照管道设计要求，进行管道的敷设，包括挖槽、铺设管道、焊接等工作。
5. 管道连接：根据设计要求，对管道进行连接，包括焊接、接头连接等工作。
6. 管道固定：对已连接好的管道进行固定，确保管道的稳定和安全。
7. 管道测试：对敷设好的管道进行测试，包括水压试验、泄漏检测等工作。
8. 管道保护：对已测试合格的管道进行保护，包括涂覆防腐层、安装包套等工作。
9. 环境恢复：施工结束后，对施工地区进行清理和恢复，确保环境卫生。
三、安全保障1. 采用安全防护设施，包括施工安全帽、安全带、护目镜等个人防护设备。
2. 进行施工现场安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 建立施工现场安全管理制度，对施工人员进行安全管理和监督。
4. 针对可能出现的施工风险和事故，制定相应的应急预案，并进行定期演练和培训。
四、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准和规范。
2. 对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决施工中的问题和难题。
3. 进行施工质量验收，对施工完成的管线进行综合评估和验收。
以上是长输管线施工方案的一些基本内容，具体的施工方案还需要根据具体情况进行细化和补充。
在施工过程中，要严格按照方案进行施工，并注重安全和质量控制，以确保工程的顺利进行和最终的质量达标。
长输管道沙丘段施工方案
中哈天然气管道二期工程沙丘段沉管下沟施工方案编制：綦振栋审核人：批准人：中哈天然气管道二期工程（哈南线）项目部2012年10月10日目录一工程概况 (3)二沉管施工要求 (3)三施工技术措施 (3)3.1 总体施工方法 (3)3.2 各工序施工技术措施 (4)四质量管理措施 (7)五 HSE管理措施 (7)六主要劳动力需求计划 (8)一工程概况施工段471.3-475km，580.2km-596.37km，累计19.87km为沙漠地段，地层自上而下均为粉砂和粉细砂，管沟成型困难，采用普通地段吊管机下沟方法无法满足施工要求，需采取沉管下沟施工方案进行管道下沟。
其它地段也可能存在管沟成型困难，需要沉管下沟施工的地段，如遇到此情况，均参照本能方案执行。
二沉管施工要求2.1 沉管之前要对管线进行电火花检漏，防腐层有损伤的要按照规范要求进行修补。
2.2在保证管道线位准确的同时，尽可能减少占地面积，减少自然植被的破坏。
2.3在沉管下沟过程中注意对防腐层的保护，对设备造成的损伤要按规范及时修补。
2.4管道防腐、补口、补伤及管道焊接、无损探伤等工序同线路施工设计图纸要求。
2.5施工作业不能超出作业带范围。
2.6 管道埋深要满足图纸及相关规范要求。
2.7其它要求按照穿越设计图纸或相关线路设计要求执行。
2.8施工过程中发现本施工方案或安全措施与实际不适应时应立即进行修改，确保施工安全和施工进度。
三施工技术措施3.1 总体施工方法需采取沉管施工的地段，在管道布管焊接前，先用挖掘机沿管道中心线方向每隔100m挖一个探坑，探坑大小为2m×2m×2m，根据探坑成型情况判断是否采取沉管施工。
采取沉管施工的地段，管道布管、焊接、防腐均在管道中心线上进行。
焊接防腐完毕后，用挖掘机在管线两侧进行管沟的开挖、回填，管道下沟时，两台挖掘机分别站在管道两侧同时开挖管道两侧管沟，依靠管道的自身重力使管线慢慢滑入管沟，达到设计埋深。
长输管线沙漠施工方案
长输管线沙漠施工方案概述本文档将介绍在沙漠地区进行长输管线施工的方案。
沙漠地区的特殊环境条件和复杂的地质结构，对管道施工提出了很高的要求。
本方案将涵盖沙漠地区长输管线施工的准备工作、施工过程、质量控制、环境保护等方面的内容。
准备工作沙漠地区调研和评估在施工之前，需要对所选沙漠地区进行详细的调研和评估。
主要关注的内容包括地质结构、地下水情况、沙质情况、气候特点等。
通过调研和评估，可以了解到该地区的特殊环境条件和施工风险。
方案设计和审查根据对沙漠地区的调研和评估结果，进行长输管线的方案设计。
方案设计应考虑到沙漠地区特殊环境条件和施工要求，并保证管道的安全和可持续性。
设计方案完成后，需要进行严格的审查，确保方案的可行性和合规性。
施工过程用地准备在开始施工前，需要对施工用地进行准备。
这包括清理沙地，平整场地，清除障碍物等工作。
准备工作的目的是为了确保施工的顺利进行，提供足够的工作空间。
地基处理在沙漠地区进行管道施工之前，需要对地基进行处理。
沙漠地区的地基往往不稳定，需要进行加固和改造，以确保管道的稳定性和安全性。
常用的地基处理方法包括地基复合材料加固、地基改造等。
管道铺设在地基处理完成后，可以开始进行管道铺设工作。
管道铺设时，应注意以下几点：•确保管道的正确位置和坡度，以保证输送的液体或气体流动顺畅。
•严格按照设计要求进行焊接和连接，确保管道的完整性和密封性。
•采用合适的管道保护措施，防止管道被沙尘、沙石等物质损坏。
工程监理和质量控制在施工过程中，需要进行工程监理和质量控制。
监理人员应对施工过程进行监督和检查，确保施工的合规性和质量。
质量控制措施包括材料检验、焊接质量检测、管道防腐等，以确保施工质量符合标准和要求。
环境保护长输管线施工过程中，要注重环境保护工作。
主要的环境保护措施包括以下几个方面：•沙尘控制：通过覆盖物、喷射水雾等方式控制施工现场的沙尘扬散，防止对周边环境造成污染。
•水资源保护：施工过程中要合理使用和保护地下水和地表水资源，防止造成水资源的浪费和污染。
沙漠地区管道施工方案【范本模板】
科威特军事学院雨污水管道施工方案沙漠地区管道施工主要涉及管道铺设前（如管材、测量放线等)、铺设中（如沟槽开挖、管道基础施工、管道铺设、检查井施工等)、铺设后（如管道严密性试验、沟槽回填等）的质量控制和防护措施。
由于特殊地质和场地空间限制,可以采用按比例放坡和钢板桩支护结合的方式进行施工.根据开挖情况确定堆土高度、弃土场地和运输线路等（一）工程概况:本工程为沙漠地质,管道埋设深度不一，最深达到5米多.(需探测地下水位深度，必要时采取降水措施）（二）施工方案1、施工工艺测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→检查井砌筑→闭水试验→回填土方2、施工准备2.1施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。
2。
2施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
2。
3管材试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
3、测量施工3。
1测量控制与管理施工现场的测量控制网，依据甲方给定的基准点进行测量控制网测设，并形成资料，建立施工区域工程测量控制网。
定期检查及校核.施工测量应加强自检和两个施工专业队伍之间结合处互检。
临时性标桩一般以木桩为主，木桩打入土中之后，应将桩顶锯平.为了保证桩位的稳定，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将木桩包围。
永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋，将上端磨平,在上面刻画十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中,桩顶尺寸为150＊150mm，桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。
4、土方施工4。
1由于土方本工程为沙漠地质，开挖在条件允许的地方，采用两台320反铲挖掘机开挖，人工配合清底；在条件不允许的地方采用人工进行开挖。
挖出的土方随时进行清理,用自卸汽车外运至指定弃土点。
4.2土方开挖要严格控制开挖放坡和安全措施，放坡要符合设计要求并结合场地条件，保证开挖尺寸和施工安全，边沟堆土要在沟边1米以外,且要控制堆土高度，一般不超过1.5米。
长输管道施工方案
长输管道施工方案长输管道施工方案1. 方案背景长输管道是一种用于输送大量液体或气体的管道，通常用于输送石油、天然气或水等资源。
长输管道施工是一个复杂而庞大的项目，需要充分的规划和组织，以确保施工过程的顺利进行，并保证管道的安全和可靠运行。
2. 目标本施工方案的目标是按照合理的成本和时间计划完成长输管道的施工工程，确保管道的质量和安全，保护环境，为社会经济发展提供支持。
3. 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下方面：确定施工地点和工程范围，编制详细的设计方案和施工技术要求，考虑土地征用和环境保护，评估施工风险，制定安全保障和应急预案，设立施工管理团队和人员培训。
4. 施工技术长输管道施工技术包括管道敷设、焊接、防腐、保温、试运行等。
在敷设过程中，需要考虑地形地貌、地质条件、交通工具的运输、工程材料的采购和储存。
焊接过程需要选择合适的焊接工艺和设备，确保焊接质量。
防腐和保温措施可以采用涂覆、绝热层和防腐膜等方法，以延长管道的使用寿命。
在试运行时，应进行严格的测试和检查，确保管道的正常运行。
5. 安全和环保措施长输管道施工过程中需要采取一系列安全和环保措施，以保护工人的安全和减少对环境的影响。
这些措施包括但不限于：工单位置标示和警示标志的设置，施工现场的防护设施建设，作业人员的个人防护用具配备，严格遵守施工规范和操作程序，加强职业健康管理和环境监测。
6. 进度管理和质量控制长输管道施工需要制定详细的施工进度计划，并按照计划进行监督和管理。
同时，需要建立完善的质量控制体系，确保工程质量。
这包括严格审核工程设计和材料选择，加强施工现场的管理和检查，开展质量检验和测试，对不合格的工程进行整改和修复。
7. 成本和资源管理在施工过程中，需要合理利用资源，控制成本。
这包括材料和设备的采购和使用，人员的安排和管理，运输和物流的组织，合理划分工作区域和任务，优化工作流程和时间安排，提高工作效率和资源利用率。
大口径长输管道沙漠段施工技术策略研究
大口径长输管道沙漠段施工技术策略研究作者：李双来源：《科学与财富》2017年第03期摘要：本文分析了大口径长输管道在沙漠段施工的具体流程，包括作业范围和路线的确认、管沟的挖制、回填作业；接着分析了固沙的具体措施，最后分析了大口径长输管道沙漠段施工的重要注意事项。
关键词：大口径长输管道；沙漠施工；固沙措施1 大口径长输管道沙漠段施工流程（1）确定管道施工路线和路由，定出作业带的范围，制定流程方案。
在不违背国家相关标准规范或者是执行地方法律法规的基础下，由于施工规模较大，所以尽量避免在施工困难或者相对来说对施工进程影响较大的地带，尽可能的避免由于施工而造成的影响。
在上述工作全部完成之后，接下来就是标注管道施工边界和管沟边界的范围，用比较明显的标记物去标注。
接着就是用推土机进行作业，先开拓出要施工的作业带，清理出主要的作业带，最后进行全方位的整平。
（2）挖制管沟。
在最基础的工作完成后，就要进行管沟的挖制。
确定索要挖制管沟的中心线的位置，接着就可以开始进行管沟挖掘工作。
挖制管沟的方法首先是要确定底部的宽度，然后采用纵向的推出方式进行挖制；接着再采用横推的方式确定沟的宽度，两者反复进行，直至管沟形成。
（3）管道的运输、布管和焊装。
采用的是防腐管道，通过专门的运输车进行运输，运输的重点是在托管爬犁上，接着是通过履带牵引车进行运输，带到施工现场进行组装焊接，焊接完毕后，基本工作就已经完成了，接着就剩下用吊管机进行布管以及焊装。
（4）管沟的回填作业。
进行完上一个步骤之后，且没有任何问题检验合格后，就要进行管沟回填，运用推土机作业。
在操作过程中注意的一点就是要保证垂直填充沙土，这样做的目的就是尽可能的避免推土机与管道发生碰撞，从而损坏了防腐表层。
2 防沙固沙具体措施在进行大口径长输管道的安装过程中，防沙固沙是很重要的。
沙丘、沙垄和沙滩是沙漠地区地形主要的3种地理地形，也是安装管道过程中的自然环境。
在沙漠地区铺设管道完成后，怎样能够防沙和固沙就是接下来要面对的问题，由于沙漠地区的不稳定性，阻止沙丘和沙垄的移动是施工过程中的重要环节，所以怎么样能够有效的固沙是异常重要。
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沙漠地段施工方案
1.工程概况
沙漠地段施工难度较大，西北沙漠多为风积沙，沙漠地势起伏不大，地质情况分为二种：(1)表面为流动沙厚约1米，下部为硬沙层。
(2)全部为流动沙。
施工难点为施工设备、机具、管材在作业带拖运、移动以及管沟开挖等。
2.沙漠地段施工流程图
3.线路桩交接、放线
3.1 技术人员及测量工充分熟悉图纸及有关资料。
3.2 参加交接桩的人员准备好所需的车辆、图纸、地图、GPS定位仪、全站仪和其它测量仪器、通讯设备、记录表式等必要的工具以及现场标志物。
3.3 交桩工作在工程开工前进行。
现场交桩时，接收设计单位设置的线路控制桩（包括转角、加密桩）和沿线路设立的临时性、永久性水准基标及与水准基桩相联系的固定水准基桩。
3.4 测量放线时，由于沙漠容易迷失方向，在定桩时要加补桩，转角桩上要标出明显的转角方向并插上红旗示意。
3.5 沙漠地段管线的测量定位后，首先采用推土机对沿线进行扫线，清除沿线较高的沙丘地。
4.作业带清理
沙漠地段地表较松散，直接采用履带推土机将作业带范围内的沟、沙丘、陡坡等处予以平整，使施工机械、设备得以通过。
当管线局部地段通过移动沙丘时，应将移动沙丘推缓或推平，作业带的宽度据地表状况确定。
5.施工设备和管材拖运
5.1 沙漠两端各设一处堆管场，施工管道采用运管车辆直接拉至施工现场，用吊车卸管堆放于作业带旁的临时堆管场，然后使用吊管机进行布管。
5.2 管道堆放时按要求修筑临时管墩，管墩要采用细土或沙土装袋后码放整齐，卸管及布管时注意对防腐管的保护。
5.3 管道卸管采用专用吊钩，布管采用尼龙吊带，防止破坏防腐层。
5.4 布管时，每根防腐管需垫设2组细土袋管墩，并保证管体离地300mm以上。
5.5 沙漠地段由于地表承载力差，应采用履带爬行设备（拖拉机、吊管机），禁止使用胶轮设备。
Φ559管材在作业带内拉运采用自制船形拖管爬犁，由履带式装载机牵引。
爬犁宽度为2.5米，两履板宽度为0.8米。
为了防止爬犁在行走过程中前端堆积沙子，两履板间隔宽度为0.9米。
Φ813管材在作业带内拉运采用改制的履带式运管车一次2根运送。
两类管子同时施工。
6.管沟开挖
根据沙丘地经压实或挤压后，抗压强度较大，但抗剪强度为零、凝聚力极差等特点，在沟上组焊后管线下沟极困难，在沙漠管道施工中，采用了加大管沟宽度，采用推土机推扫，管沟内行走设备进行组对焊接的施工方法。
沙漠管道施工示意图
由于管沟开挖成形后，其它工序等同于一般地段施工，本方案只对部分需注意的地方进行描述。
6.1 管沟开挖拟在管道焊接前进行，采用多台挖掘机同时连续作业，人工清理管沟，使管沟成型一次完成。
6.2 扫平作业带后，重新定出管沟中心线，进行管沟的开挖，由于沙漠表层1米为流动沙,其下部为硬沙层,考虑到表层沙松散易流动.管沟开挖上半部分(1米)边坡比为1：1.5（或根据现场确定），下半部分边坡比可适当减少。
先行利用推土机进行沿线位方向的纵推，推出底宽约7m的管带后，再用推土机横推，如此往复进行，直至管沟达到设计埋深，考虑到，风携沙的淤积及沙本身的回积，管沟的深度应比设计深度加深100mm，沟底宽度至少要达到
7.4m，管沟的坡比1：1.5（或根据现场确定）。
为确保管沟不塌方、将放置管线侧管沟壁用编织袋垒高
1.2m、底宽0.8 m、上口宽0.4 m的挡沙墙，使管沟壁距管线始终有2m的距离，不影响机组正常施工。
管沟开挖使用履带式挖掘机，挖沟弃土堆置在施工作业带的另一侧，距沟边1米远处。
防止堆土压力过大造成管沟塌方。
7.管道焊接
7.1管线组焊时，由于沙漠风沙的影响，在刮风天气必需在防风棚内进行作业，同时沙漠地带温差较大，早晚时，容易产生水气，所以早晚施工时，应特别注意管口的干燥问题，不符合规范要求的，要重新加热。
7.2 管道施焊采用沟下作业焊接，采用STT根焊、半自动焊进行填充盖面。
管道的焊接严格按焊接工艺规程所确定的工艺参数执行。
管道焊接组对前必须用清管器清管，清除管内存沙，每天施工结束时，做好管端封堵。
焊接作业工序要紧密衔接，尽量缩短施工时间，防止流动沙回淤。
7.3 此段Φ559、Φ813管线均采用沟下焊接.该段将Φ559管线按走向焊接1.744km后,机组调头从该端对Φ813管线逆向进行焊接,然后整体进行回填的作业方式。
8.管道补口、补伤
8.1管道焊接严格按照焊接工艺规程施焊，确保焊接合格率。
管道焊接完毕所有环向焊缝均应进行100%X射线检查。
检测合格并经监理认可后，进行防腐补口作业。
8.2 管线组装焊接完毕，进行防腐补口时，防腐补口在风力较强的天气，应在上风口设置挡风棚或在防风棚中施工，以防止风将细沙带入套内，降低补口套的粘结强度，应从上风方至下风向的方向从一头烤补到另一侧，如此能有效防止防腐补口套内出现气泡，影响补口质量。
8.3 管道防腐补口施工时清理干净管口上的污泥及铁锈，保证防腐补口质量。
8.4 喷沙除锈设备及材料放置在自制船形爬犁上，用履带拖拉机牵引。
8.5 喷沙材料采用石英砂，自制轻型喷砂罐以便于拉运。
9.管沟回填
9.1 管道作业施工完毕，采用推土机进行管沟的回填,回填应由专业人员指挥，尽量采用垂直与管沟的形式，防止斜推时因推土对管身造成损伤。
9.2 管道回填使用4台推土机同时作业。
9.3 由于表层沙丘易流动，确保管线埋深是管道安装运行的关键，所以在管道施工时，管道埋深必须达到设计要求，作为质量控制重点。
10.固沙防护
由于沙丘上的沙粒及粒径较大的平地粗沙抗剪强度为零，具有随风滑移及紧贴地表流动的特性，管道施工过后，使原本较稳定的沙体变得松散，如不采取措施，将会在自然风力的作用下，慢慢将管沟上的沙体带走，使管线埋深不够。
所以管道施工完毕，应采取有效的固沙措施，确保管线正常运行。
a ）沙丘及粗沙平地固沙方式
对于沙丘地及粗沙平地的固沙方法通常采用的方式为以管线为中心，在该地区主风向的上端80m 及管线下风向20m 内，全部设置草方格进行固沙，同时在管道主风向上方60m 左右，地势较高的沙丘顶部，设置阻沙栅栏，以防止管线伴行路及管线被风移沙丘埋没。
如下图
草方格封闭
细沙小沙丘
草方格封闭
细沙小沙丘输气管道栅栏>1.2m
主风向
b ）草方格固沙
草方格材料可就地取用博期腾湖所产的芦苇，但必须是充分凉晾的干燥芦苇，将之充分压碾使之变柔，且不散碎，用切割机将之分解成长40-50cm 左右的小段。
规划好草方格的位置后，先进行沿主风向的草方格埋设，然后再进行沿管线方向的草方格埋设。
为确保草方格能固住流沙，及不被风吹走，草方格的埋设能按设计规定进行施工，施工时采用平头铁锹将插入沙中，插入深度应在25-30cm 之间，地表留15-25之间，方格形成后用脚将芦苇根部沙子踩紧，并用铁锹将方格中心沙子向外扒一下，使之形成弧形洼地，即可。
c）尼龙网阻沙栅栏设置
尼龙网阻沙栅栏应设置在管线主风向上方，沙脊线前1—1.5m处，切忌设置在沙坡和落沙坡脚。
尼龙网应挂在木桩迎风面一侧，下端应紧贴地面，上端与桩顶平齐。
栅栏施工完成后迎风侧设1m×1m的草方格，使之形成防掏蚀带，并迅速形成挡沙堤。
11.施工技措用料
12.HSE管理
12.1 施工前，全体施工人员进行HSE学习，贯彻HSE管理理念，提高员工HSE意识。
12.2 施工过程中应制定完善的HSE管理制度，施工操作、材料堆放、人员调度等应严
格按照所制定的HSE管理制度执行，确保施工操作的安全性、施工计划的合理性。
12.3 对于开挖管沟产生的弃沙，应尽量按施工规范地方法规和设计要求堆放，并在进
行恢复地貌工作时按设计要求处理；
12.4 施工中应尽量减少对沙漠地段的破坏范围，对于破坏的沙地，应将表层沙推至一
边堆放,恢复地貌时再覆盖；
12.5 施工过程中应在地方相关环保部门现场监督、指导下进行，达到环保相关要求。
12.6 施工完成后，应严格清理施工现场，充分做到“工完料净场地清”。
12.7 施工后认真恢复地形、地貌，搞好固沙防护；。