抛填片石方法
抛填片石的软基处理工法
抛填片石处理软基施工1施工方法1.1施工准备1.1.1选择适宜的场地备好抛填片石用料。
石料应是不易风化的片石，石料等级符合施工规范要求，当料源困难时，可掺允许的20％以下的较小片石。
1.1.2测出抛填片石位置，并探明淤泥（软土）下地质，放设好抛填边桩。
1.1.3根据施工现场情况，施作临时排、截水设施。
1.2施工工艺及要求1.2.1抛投：利用自卸汽车直接倾倒抛填。
当淤泥（软土）下地层平坦时，抛投应自地基中部向两侧逐行进行；当淤泥（软土）下地层横坡陡于1∶10时，应从高侧向低侧抛投，并在低侧边坡加强抛投，使之约有2米的平台顶面。
1.2.2垫平：片石抛填出水在超过设计高程0.2～0.4米（保证碾压后仍能达到设计高程）时，采取人工用较小石块垫平。
1.2.3碾压：在垫平的抛填石料上，采用压路机械进行数遍碾压（碾压遍数由试验测定），以达到紧密状态。
2抛填片石施工工艺流程（见下页）3主要机械配备主要机械设备表4质量控制4.1加强对片石料的管理和检验，按规定做好抽样检查，严禁使用不合格片石。
4.2碾压紧密后按规范规定的检测点位，采用K承载板进行检测，检测合格后，30可进行上部施工，反之，再进行碾压，直至检测合格。
4.3抛填片石宽度及厚度符合设计要求。
5劳动力组织劳动力组织表6施工安全及环境保护6.1施工安全6.1.1注意机械的行走安全，无关人员禁止进入抛填作业区。
6.1.2严格按安全操作规程作业，严禁违章操作，防止机械人员伤害事故。
6.2环境保护6.2.1施工中严格遵守国家有关环境保护法规。
6.2.2除图纸规定或监理工程师指示外，不得破坏和拆除任何构造物及设施，不得随意清除地表植被和树木。
6.2.3废弃物要弃置到指定地点，严禁随意废弃，以免污染农田、耕地等。
6.2.4工地合理布置，抛填材料堆放整齐，做到工完料尽，场地清洁。
抛石挤淤——精选推荐
抛石挤淤为强迫换土的一种形式，通过在软粘土中抛入较大的片石、块石，使片石、块石强行挤出软粘土并占据其位置，以此来提高地基承载力、减小沉降量，提高土体的稳定性抛石挤淤法一般适用于厚为3~4m的软土层和常年积水且不易抽干的湖、塘、河流等积水洼地，以及表层无硬壳、软土的液性指数大、层厚较薄、片石能沉达下卧硬层的情况。
由于抛石挤淤法施工简单，不用抽水、不用挖淤、施工迅速，所以现场乐于采用，特别是在路基工程中，当道路路基穿越或部分穿越河塘洼地时，更是常用此法来处理其下的软土地基。
抛石挤淤法施工时，抛石顺序应自路堤中部开始，然后逐次向两旁展开，使淤泥向两侧挤出。
当抛入的片石露出水面后，用重锤夯实或用压路机等机械碾压密实，然后在其上铺设反滤层再行填土。
当下卧岩层面具有明显的横向坡度时，抛石应从下卧层高的一侧向低的一侧扩展，并且在低的一侧适当高度范围内多抛填一些，以增加其稳定性。
施工过程工程示例：施工技术方案：填土路基高5M以下的路基，挖淤1米，挤淤1米；填高5~10米路基，挖淤1.5，挤淤1米，具体清表情况参见《路基横断面图》、《软基换填、挤淤处治设计图》。
施工工艺：挖淤——挤淤——碾压——换填片石——填筑砂砾石施工方法：10~20米路基作为一个处治单元。
挖淤之前准备好片石，并实测好地面的高程。
片石堆码在挖方路基靠软基处治地点侧边。
采用挖掘机挖除表面淤泥，挖出的淤泥临时堆码在暂时有处治的单元，挤淤采用人工投掷，重型压路机碾压。
人工投掷片石要求均匀，片石粒径5~40cm，压路机强震压力不少于50T，反复碾压加入的片石，压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。
碾压完毕后，在其上换填片石作业，换填片石取自挖方中的石方，要求片石浸水抗压强度大于15Mpa。
换填片石层层铺摆，用小碎石填缝，并采用重型振动压路机碾压，直到路基稳定为止。
达到原地面标高后，再在路基填筑范围铺筑50 cm 厚砂砾层。
抛石挤淤为强迫换土的一种形式，通过在软粘土中抛入较大的片石、块石，使片石、块石强行挤出软粘土并占据其位置，以此来提高地基承载力、减小沉降量，提高土体的稳定性抛石挤淤法一般适用于厚为3~4m的软土层和常年积水且不易抽干的湖、塘、河流等积水洼地，以及表层无抛石挤淤为强迫换土的一种形式，通过在软粘土中抛入较大的片石、块石，使片石、块石强行挤出软粘土并占据其位置，以此来提高地基承载力、减小沉降量，提高土体的稳定性抛石挤淤法一般适用于厚为3~4m 的软土层和常年积水且不易抽干的湖、塘、河流等积水洼地，以及表层无硬壳、软土的液性指数大、层厚较薄、片石能沉达下卧硬层的情况。
抛填片石施工工法(二)2024
抛填片石施工工法（二）引言概述:抛填片石施工工法（二）是一种常用于土石坝修筑的施工方法，通过抛掷和填筑石块来形成坝体结构，具有施工效率高、成本低等优势。
本文将详细介绍抛填片石施工工法（二）的具体步骤和注意事项。
正文内容:一、准备工作1.确定施工区域：根据坝体设计要求，确定施工的具体区域，包括坝顶、坝面和坝坡等。
2.资源准备：准备足够的石块和填充材料，确保施工过程中可以持续供应。
二、坝体构造1.铺设底床：在施工区域铺设一层厚度合适的填充材料，起到均匀分布载荷和支撑石块的作用。
2.抛洒石块：将石块均匀地抛洒在底床上，注意要避免堆积过高或不够密实，保持均匀压实。
3.调整坡度：根据施工要求，使用拱模板或其他工具调整施工坡度，保持坝体的稳定性。
4.填筑填充材料：在石块之间填充适量的填充材料，填补空隙，提高坝体的整体密实度。
5.分层施工：根据工程规范，采取逐层施工的方式，每层石块抛填后进行压实，确保坝体的稳定性。
三、施工注意事项1.选择适宜的石块：石块应具备一定的强度和稳定性，避免使用易碎的石块，以免影响坝体的稳定性。
2.均匀抛洒石块：在施工过程中要均匀抛洒石块，避免出现大面积堆积或空隙，影响坝体整体的均匀稳定。
3.严格控制施工坡度：依据设计要求，严格控制抛填片石的施工坡度，确保施工后的坝体符合设计要求。
4.充分压实：每层施工完成后要进行充分压实，采用合适的压实设备和方法，确保坝体的密实度和稳定性。
5.监测和检查：在施工过程中，要进行持续的监测和检查，及时发现和排除施工中存在的问题，确保施工质量。
总结:抛填片石施工工法（二）是一种用于土石坝修筑的施工方法，通过准备工作、坝体构造和施工注意事项的合理安排和执行，可以确保施工过程中坝体的稳定性和整体密实度。
同时，本施工工法在施工效率和成本上也具有一定的优势。
然而，实施施工过程中也应注意选择合适的石块，均匀抛洒石块，严格控制施工坡度以及充分压实每层施工等重要事项，以确保工程质量和安全性。
抛填片石施工工法(二)
引言概述:抛填片石施工工法是一种常用于堤坝建设和海岸防护工程中的施工工法。
本文将对抛填片石施工工法的相关内容进行详细阐述。
我们将介绍抛填片石施工工法的基本概念和原理。
我们将探讨抛填片石施工工法的适用范围和优势。
然后，我们将深入讨论抛填片石施工工法的施工过程和注意事项。
接着，我们将介绍抛填片石施工工法的质量控制和监测方法。
我们将总结本文的主要内容，并展望抛填片石施工工法的未来发展方向。
正文内容:一、抛填片石施工工法的基本概念和原理1.1抛填片石施工工法的基本概念抛填片石施工工法是指在堤坝和海岸防护工程中使用抛石机将石块抛掷到目标区域，并通过填充和压实的方式构建起抛填片石结构体系的一种施工方法。
1.2抛填片石施工工法的原理抛填片石施工工法依靠抛石机的作用，将较大的石块按照一定的速度和角度抛掷到目标位置。
然后，通过填充和压实的过程，使得石块之间相互嵌紧，形成结构体系。
二、抛填片石施工工法的适用范围和优势2.1适用范围抛填片石施工工法适用于海岸防护、堤坝建设以及河床整治等工程。
特别是在需要快速施工和大面积覆盖的场合，抛填片石施工工法具有明显的优势。
2.2优势抛填片石施工工法具有施工速度快、覆盖范围广、施工质量好以及经济效益高等优势。
同时，由于其施工过程不需要人工操作，可以减少施工人员的劳动强度和施工风险。
三、抛填片石施工工法的施工过程和注意事项3.1施工准备施工前需要对施工现场进行清理和平整，清除障碍物和无用杂物。
同时，需要检查抛石机和相关设备的运行状况，确保施工顺利进行。
3.2石块抛掷通过抛石机将石块按照一定的速度和角度抛掷到目标位置。
施工人员需要根据设计要求，调整抛石机的角度和力度，确保石块能够准确落在目标区域。
3.3填充和压实将抛掷的石块进行填充和压实，确保石块之间相互嵌紧，形成结构体系。
可以使用振动器等设备对石块进行压实，提高填充的密实度。
3.4后续处理施工结束后，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和卫生。
抛石挤淤施工工艺
抛石挤淤施工工艺
1、施工方法
抛石挤淤施工方法可按以下步骤进行：
(1)根据挡土墙基础设计宽度每边加1.5m的尺寸进行基坑放线，确保片石地基的顶面宽度大于挡土墙的基础设计宽度每边1.0 m；
(2)根据施工放样位置开挖出边沟基坑，并超挖80cm～100cm；
(3)向基坑依次抛人粒径不同的片石，使小片石充分填充大片石的孔隙，用人工配合泥浆泵排除基坑的淤泥质和积水，边抛片石边排淤泥质，并人工平整填塞片石；
(4)抛人一定量的片石后，用履带式推土机进行稳压，再抛人一层片石并稳压，依次重复直至无沉降或无明显沉降为止；
(5)当抛人片石的顶面标高超过设计标高的5cm一10cm后，在片石的上方加铺一层10cm一15cm厚的级配砂砾石，然后进行人工平整、推土机稳压、振动压路机反复碾压等工序，直至碾压稳定，无沉降或
无明显沉降为止。
2、质量控制
(1)开挖时基坑不宜残留塑性粘性土，避免塑性粘性土与片石一起挤人淤泥质粘土时，淤泥质粘土含水量减少，易形成浅层的“硬土层”。
(2)片石材料应使用块径不小于30 cm的坚硬片石，当片石露出水面时，改用块径较小的片石，抛填片石尺寸大小应有搭配，才能增加抛石体的密实性。
(3)每次填料不宜过厚，如果过厚，容易造成振动能量减弱，对淤泥质粘土起不到振动破坏作用，片石难于挤入。
技 术 交 底 (抛填片石)
工程名称：沟海铁路电气化改造工程部位:K16+050~K21+000 （含胡家镇站）沈建施技－21表交底日期2003 年10 月20日交底人交底项目便线及正线基底处理（抛填片石）技术交底交底内容一、施工地点：。
二、施工人员：各种操作人员须经岗前培训，持证上岗。
三、施工机具：挖掘机、装载汽车、水泵等机具设备保证状态良好。
四、施工准备：1、确定有无地下设施，做好地下埋藏物及地表建筑物的排迁与防护工作后方可施工。
2、定位基础的轴线和边线位置，并确定好地道结构尺寸、开挖范围、放坡情况及各部结构的标高等。
3、做好行车便梁、人行便梁以及盖州站站房的防护工作。
4、准备齐全基础开挖的防护设备及防洪设备。
五、劳力安排：根据现场实际情况合理调配劳力。
六、施工方法：1、基础开挖采用明挖基础，处于地下水位以上的部分采用敞坡开挖，按1：1的坡度开挖直至设计深度。
2、处于地下水位以下的部分采用挡板支撑，挖一段，支一段。
3、基坑排水采用汇水井法与集水井相结合的方法，集水井应设在基底下50cm的深度，四周设置排水沟与集水井，分别用水泵抽出坑外，排至市政排水系统。
4、基坑底面应满足四周排水沟与汇水井的位置，每边放宽60cm。
5、机械开挖时，基底设计高程以上保留30cm的厚度由人工开挖，防止破坏地基土结构。
6、开挖至基底设计高程后，做好基底处理，经检验合格后，立即做好混凝土垫层，采取好基底降水措施。
如基底暴露过久，则应重新进行检验。
领工员：年月日接底人工班长：年月日安全员：年月日第1页共4页工程名称：盖州站旅客地道新建工程部位:盖州站旅客地道桥沈建施技－21表交底日期2003 年 6 月7日交底人交底项目基础开挖技术交底交底内容七、安全措施：1、所有施工操作人员必须经岗前培训，合格后方准上岗作业。
2、作业人员要配带安全帽和相应的劳动保护用品。
3、经常检查各种运输用具、钢丝绳等设备。
4、开挖基坑四周要设置围栏，并设置警示牌。
5、基坑开挖前，应在坑顶缘采取加固措施，防止土层坍塌。
抛石挤淤施工工艺及方法
抛石挤淤施工工艺及方法1.抛石挤淤概述抛石挤淤是软弱地基处理的一种方法，在路基底从中部向两侧抛投一定数量的碎石，将淤泥挤出路基范围，以提高路基强度。
所用碎石宜采用不易风化的大石块儿，尺寸一般不小于0.15m。
抛石挤淤是指用片石投入软土中，将淤泥挤出，以提高地基强度的措施。
此法施工时不用挖淤，不用抽水，较为简便易行。
适用于较稀的软土，表层无硬壳，厚度较薄，能使片石沉达底部者。
一般用于软土层厚度小于3m的情况。
抛石挤淤属于置换法加固地基。
2.施工工艺流程测量放样→抛石→推平→碾压→清淤施工→反滤层铺筑→检测。
3.施工准备（1）施工便道：经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的维护。
（2）材料：在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验，其浸水抗压强度不小于20MPa，其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验，其浸水抗压强度不小于20MPa，其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
（3）现场调查：施工前对拟施工区域的水系进行调查，确保路基两侧的农田水系能够贯通，若存在由于施工导致水系无法贯通的情况，则根据实际情况在涵洞或分离式立交处埋设临时圆管。
4.施工方法（1）测量放样导线复测完毕后，对导线点及中桩进行加密，并将成果上报监理工程师，在监理工程师批复后，按照图纸进行抛投片石的施工放样。
即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度，定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
（2）地表清理抛石之前，路基范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。
清表后在抛石前，地表必须开挖50厘米(不包括清表20厘米)，并将废土运出路基外。
（3）抛投片石抛石采用挖掘机进行，方法为进占法，抛石顺序从中部向前开始向两侧展开或单侧抛置，使淤泥向外侧挤出。
清淤换填与抛石挤於施工
清淤换填与抛石挤淤施工当路基穿过水塘或水田，必须抽干积水，清除淤泥和腐植土，压实基底后方可填筑，填筑材料采用取土场的取土，土石比3：7，填料应满足填方路段对填料的要求。
如果水田、池塘的淤泥或潮湿土深度大于2.0m，可采用抛石挤淤的施工方法，以提高路基的强度，要求抛填片石的粒径不宜小于300mm，且小于300mm粒径的片石含量不得超过20%。
施工的时候，抛填的顺序先从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次向两侧展开，以使淤泥向两侧挤出，片石抛出水面后宜用重型碾压机反复碾压，以使抛石密实，然后在其中设置50cm碎石反滤层后再进行填土分层碾压。
1、抛石挤淤主要要求如下：抛石挤淤一般用于正沟田路段和鱼塘、堰塘、水库、烂泥凼等常年积水或排水不畅等低洼地段，且淤泥的厚度在2m～5m之间，为提高抛石挤淤的效果，可采取部分挖淤后再挤淤的方法。
2、抛石挤淤材料要求：硬质片、块石：粒径50～80cm（明水较深地段50～100cm），强度不小于25Mpa；细骨料：粒径一般小于10cm，强度不小于25Mpa的碎石或砂砾石；垫层：粒径不大于53mm，含泥量不大于5%，并具有良好的透水性。
3、抛石要求：当软土地层平坦时，从路堤中心呈等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称抛填至全宽，使泥沼或软土向两侧挤出；当软土地层横坡陡于1：10时应自高侧向低侧抛投，并在低侧边部多抛填，使低侧边部约有2m的平台顶面。
4、抛石挤淤作业顺序：清表→抛石至软土面或水面，并用较小石块填塞垫平→分层抛填片石并用较小石块填塞垫平（每层厚为60～80cm）→用击振力不小于40t的重型压路机碾压→重复（分层抛填片石并碾压）抛填碾压后至原地面上50cm处→填细骨料并碾压→填垫层→正常填筑路堤。
5、抛石挤淤质量控制：①.分层碾压厚度：60～80cm;②.碾压机械：击振力不小于40t的重型压路机；③.碾压质量：根据工点情况，选择以下任一种：a.压实沉降差法：沉降差平均值小于8～10mm，标准差小于5～6mm（布点方法、检测频率及测量要求参照《公路路基施工技术规范》之填石路堤执行）。
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精心整理
抛填片石专项
施工方案
编制：
审核：
1验收
250cm 采用挖掘机挖除淤泥。
抛填顺序先从路堤中部开始，中部向前突进后渐次向两侧展开，以使淤泥向两侧挤出。
抛填块石要求大小不均匀，便于层层铺设，第一层抛填粒径较大的块石，向上依此可减小粒径，小碎石填缝。
换填土填料宜优先采用山皮土或砾质砂质粘土，填料最大粒径应小于100mm ，严禁采用淤泥、耕植土、垃圾及有机质土作为路基的填料。
片石强度不小于MU30，片石材料粒径不宜小于300mm，且小于300mm，且小于300mm 粒径的片石含量不超过20%，最大粒径500mm，直至软基处理结束。
二、施工进度计划
见附件1；
三、投入机械人员计划
见附件2；
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2
3、
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5
1
（1）操作人员必须通过业务技术培训，并持有上岗作业证书，方准上岗作业，严禁将机械交给无证人员和不熟悉该机械设备性能的人员操。
（2）施工作业前，操作人员听取施工技术人员现场交底，明确有关安全注意事项，并对机械作详细检查，作业中必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。
严禁酒后操作和超劳作业，严禁机械设备带病作业。
（3）如施工机械发生意外，影响行车安全时，因按线路发生故障时的防护规定，
立即派人持红色信号分赴两端200米进行停车、慢行防护，同时向项目领导报告，并尽快组织抢修，在施工机械未撤出限界以外，行车安全未恢复时，不得撤除停车、慢行防护。
（4）大型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够。
（5）机械人员在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。
（6
（7
（8
（9
（
（
2
（1
（2
对车辆进行认真的检查，确保装备齐全有效。
（3）严禁电瓶及点火装置、转向器和制动装置等主要部件不良或失效的车辆带病上既有线从事施工作业。
（4）会车时轻车让重车。
通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。
（5）下坡或转弯时，应换入低速档运行，密切注意前方道路行车情况。
（6）汽车就位后应拉紧手闸，关好车门严禁超载和偏载。
施工便道应有专人维修并及时整平，防止偏载或坑洼地陷车，确保车辆行驶安全。
（7）施工运输车辆应安装倒车报警器，倒车时必须了解车后道路及环境情况，确知倒车的距离和稳妥的范围后方可倒车。
在场地狭窄，人员众多地段，要有专人指挥，严禁长距离倒车。
（8）凡带升降机的运输（自卸）车辆在运行时，必须将翻斗放平，待车厢完全复位
（9
1
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6、道路。
7
场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施。
非施工人员不得擅自进入施工现场，施工人员着装不合安全规定的也不准进入施工现场。
8、清理场地的废料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。
挖除的淤泥应运至指定的弃土场不得随意乱倒。