空压机保养计划
空压机维护保养
空压机维护保养一、日常保养：1、每日或每次运转前；如开机前之检查。
2、运转500 小时：(1)新机使用后第一次换油过滤器。
(2)空气滤芯取下清洁，用0.2MPa 以下压缩空气由内向外吹干净。
(3)更换润滑油。
3、运转1000 小时：(1) 清洁空气滤清器。
(2)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
4、运转2000 小时或6 个月(1)检查各部管路 (2)更换空气滤芯和油过滤器5、运转3000 小时或一年：(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。
(2)检查三向电磁阀。
(3)检查泄放电磁阀。
(4)更换油细分离器。
(5)检查压力维持阀。
(6)清洗冷却器，更换O 型环。
(7)更换空气滤芯、油滤芯。
(8)电动机加注润滑油脂。
(9)检查起动器之动作。
(10)检查各保护压差开关是否动作正常。
6、运转6000 小时：更换复盛螺杆空压机高级冷却液。
7、每20000 小时或4 年：（1）更换机体轴承、各油封，调整间隙。
（2）测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
二、电动机维护和保养使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍。
当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机，还是超负荷，或保护装置整定值太低，清除故障后，方可投入运行。
应保证电动机轴承在运行过程中的良好润滑，运行2000 小时应补充润滑脂，润滑脂选用ExxonMobil 公司生产的Polyrex EM 油脂，其量由下式决定。
Gp＝0.005DB式中：Gp＝补足油脂时的注入量g D＝轴承外径mm B＝轴承总宽度mm 因油脂随温度升高会加速老化，故温度超过70℃时，每升高15℃，补充间隔期必须减半，但最终温度不能超过120℃。
温度低于70℃时，间隔可适当延长，但即使在低温运行时，其间隔也不应超过3000 小时。
注油时，应用注油枪将油注入油杯。
在注油前，先将排油管上的油堵取下，并接上塑料管将油引出机外，待注油完毕，将塑料管取掉，油堵拧紧。
空压机每年保养项目
空压机每年保养项目
空压机是工业生产中常用的设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养。
以下是空压机每年保养项目：
1. 更换空气滤清器：空气滤清器的作用是过滤空气中的杂质和灰尘，防止进入空压机内部造成损坏。
建议每年更换一次。
2. 检查油液质量：空压机需要使用润滑油来减少摩擦和磨损，因此需要定期检查油液的质量。
如果发现油液变黑或有异味，应及时更换。
3. 清洗冷却器：冷却器的作用是降低压缩空气的温度，防止过热损坏机器。
建议每年清洗一次冷却器，以保持其正常工作状态。
4. 检查电气线路：电气线路是空压机的重要组成部分，需要定期检查其连接是否牢固、绝缘是否良好等问题。
如发现问题应及时处理。
5. 进行试运行：在保养完成后，需要进行试运行以确保机器能够正常工作。
如果发现异常情况应及时处理。
以上是空压机每年保养的主要项目，具体的保养周期和方法可以根据厂家提供的说明书进行调整。
同时，在日常使用过程中也应注意保持机器清洁、避免过度使用等措施，以延长其使用寿命。
空压机保养定制方案
空压机保养定制方案空压机保养的重要性空压机作为重要的工业设备，广泛应用于各种领域，包括工厂生产、汽车制造、钢铁冶炼、建筑施工等等。
在日常工作中，空压机的稳定运行对于保持生产效率和降低能源消耗至关重要。
而空压机保养则是确保其长期、平稳运行的关键因素。
空压机保养的好处到底为何需要对空压机进行保养呢？以下是一些常见的好处：1.增强空压机的性能：定期保养可以确保空压机能够在最佳状态下运行，从而保持其出色的性能和工作效率。
2.增加设备寿命：空压机是一项昂贵的投资，因此确保其长寿命和可靠性对于企业来说非常重要。
定期保养可以延长设备的使用寿命，并避免突发故障。
3.降低能源消耗：空压机是生产线能源的主要消耗设备之一。
通过定期保养，您可以确保空压机在低能耗状态下运行，从而降低企业的日常能源成本和碳排放。
空压机保养定制方案保养策略为定期对空压机进行保养，我们建议创建一个保养策略。
该策略应包括如下内容：1.检查和更换油过滤器：空压机的油过滤器应每六个月进行一次更换或整体清洁。
这样可以确保机器的工作性能和操作寿命。
2.定期检查冷却器和蒸发器：沉积物在冷却圆柱或蒸发器中会影响机器的工作效率。
建议每年对其进行维护和清洗，以确保能够持续获得高质量空气。
3.观察压缩机：一个良好运行的压缩机需要经常观察和维护。
这样可以及时了解需要更换的部件，而不会因为出现问题而停机。
4.检查机器接线盒：机器缆线的接口需要定期进行维护和清洗。
同时，检查和检修整台机器的电路，以确保安全过载保护装置的工作性能。
5.定期更换空气过滤器：对气体和液体的过滤装置每六个月更换一次。
这有助于提高机器运行质量并能及时检查机器是否出现了问题。
保养计划上述保养策略可以作为一个空压机保养计划的依据。
以下是一套较全面的保养计划：•每 500 小时更换一次液压油•每 1,000 小时对压缩段进行检查•每 2,500 小时更换一次油过滤器•每 5,000 小时更换一次空气过滤器•每 10,000 小时进行一次大车间保养结论通过制定和实施一套针对空压机的保养定制方案，可以有效地保障设备的运行性能和使用寿命，降低企业的日常能源成本和碳排放。
空压机日常保养维护计划
清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理部位：阀门清理部位：散热管道清理部位：油管清理数量：1处清理数量：1处清理数量：1处注意事项:设备操作员确认设备停止后方可清理!清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理部位：控制面板清理部位：电机、油嘴清理部位：冷却风扇清理数量：1处清理数量：1台、2个清理数量：2处清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，固定螺丝不松动，电源线没有破损、漏线清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，固定螺丝不松动，没有破损清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，管卡不松动，固定螺丝不松动空压机清理、维护可视化清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，固定螺丝不松动，油嘴完好，电源线没有破损、漏线清理人员: 1人SY-9C-A286清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，漏气、漏水，固定螺丝不松动清理时间：每周第七天零点班全面清理、检查清理方法：使用抹布对空压机全面清理，对图片上标注部位重点清理、检查、反馈异常问题。
清理标准：设备外表、结构、部件，没有灰尘、没有油污、没有损坏。
清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，开关完好，显示屏完好，电源指示灯有显示清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理部位：电控柜清理部位：螺杆空压机、铜管清理部位：滤清器清理数量：1处清理数量：1台、全部清理数量：1处异常问题:磨损、松动、脱落、破损、变形、裂缝、高温、渗漏、漏气、断裂、铁末积垢、缺少匀属设备异常问题。
清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，渗油，固定螺丝不松动问题反馈:清理人员每天清理设备卫生时如发现上述问题先用红色美纹纸粘贴在异常处,在清理工作结束时到指定的(异常反馈点)插上红旗( )后,清理工作完毕.清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，柜门锁完好，关闭牢固清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，固定螺丝不松动，滤芯没有破损，固定牢固清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理部位：电磁阀、铜管清理部位：储油罐、游标清理部位：安全阀清理部位：法兰盘清理数量：1处清理数量：1处清理数量：1处清理数量：1处清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每班休息点清理部位：油过滤器、油管清理部位：油气复合冷却器清理部位：球阀清理部位：阀门清理数量：1处清理数量：2处清理数量：1处清理数量：1处清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、阀门完好，没有漏气清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、阀门关闭没有漏气清理方法：用抹布擦拭外表灰尘，用吹尘枪清理内部灰尘清理检查标准：没有灰尘、渗油，油管没有破损、外观完好清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、渗油，固定螺丝不松动，油位在高警、低警之间清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、漏气，固定螺丝不松动清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，固定螺丝不松动，电源线没有破损、漏线清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、渗油，固定螺丝不松动，滤芯完好阀门打开对内部水排放清理时间：每周第一天清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每班休息点清理时间：每周第七天零点班清理部位：压力表、储气罐清理部位：过滤器、法兰盘清理部位：阀门清理数量：1处清理数量：1处清理数量：1处清理数量：1处清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、漏气，阀门关闭牢固，球阀完好清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、渗油，固定螺丝不松动，电源线没有破损、漏线清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、漏气，压力表完好，准确，阀门完好，外表没有变形阀门打开对内部水排放空压机维护、检查时间表 SSY-9C-A286。
空压机保养推进计划
空压机保养推进计划
内容:
为保证空压机的正常运行,特制定本保养推进计划。
一、保养任务
1. 每周对空压机进行一次外部检查,及时发现和处理异常。
检查内容包括机身外壳、管路连接、过滤器等。
2. 每月对空压机进行一次内部检查,重点检查气缸、活塞、阀门、轴承等易损件。
同时清洁或更换空气过滤器和油过滤器。
3. 每季度对空压机进行全面检查保养。
检查、调整气门间隙,加注润滑油,清洗冷却器。
必要时进行轴承更换。
4. 每年对空压机进行一次大修。
拆解检查内部零部件,进行润滑油更换,补漆防腐等。
二、保养责任
指定技术人员李×负责空压机的日常保养工作。
车间主任王×负责监督保养工作的落实。
三、保养记录
所有保养情况均需记录在保养日志中。
保养后由负责人签字确认。
四、保养经费
空压机保养所需经费列入年度预算,由财务部门负责拨付。
五、奖惩措施
按保养计划完成保养任务的,给予表扬;未能完成保养任务的,给予批评教育。
以上计划自发布之日起执行。
各部门必须严格按计划开展空压机保养工作。
空压机日常维护与保养
空压机日常维护与保养
1.请保持机械之清洁。
2.空气桶之泄水阀每日打开一次排除油水，在泄气较重的地方，请每四小时泄水一次。
3.润滑油面请每天检查一次，确保空压机润滑作用。
4. 当空压机工作200小时后，应打开空滤器盖，取出滤芯，清除尘土。
但视环境不同或有增减：
保养方法：取出滤芯轻敲端面，用柔软毛刷刷清滤芯的外表面，或用压缩空气反吹滤芯，即可清除了污物。
禁忌：不得用任何水或油清洗空滤器内滤芯。
5.每月检查一次皮带及各处螺丝的松紧。
6.最初运转100小时后需更换新油，以后每1000小时换油一次，若使用环境较差，则每500小时更换一次。
7.使用1000小时（半年）请将阀组清洗。
8.每年请将机组各部清洗一次。
9.添加机油时请务必停机。
10.在台湾地区请运用SAE30特级循环机油。
11.油面需保持在观油镜的两红线或红圈之间。
12.安全阀或电磁开关热保护电流值请勿任意调整，如果你您需要调高或调低请通知本公司维护单位来为您服务。
13.请定期检查各处线路，确保接线端无松脱。
14请每日清洗自动排水器一次，确保排水畅通，请每三天用风枪清理散热网一次，确保通风散热良好。
空压机保养方案
空压机保养方案一、保养的重要性空压机在运行过程中，各个部件会不断磨损，润滑油会逐渐变质，空气滤清器会被堵塞，如果不及时进行保养，可能会导致设备故障，影响生产进度，甚至造成严重的安全事故。
定期保养可以及时发现和解决潜在问题，提高设备的性能和可靠性，保证生产的顺利进行。
二、保养周期1、每日保养检查油位，确保润滑油在正常范围内。
检查控制面板上的各项参数，如压力、温度等，是否正常。
排放储气罐内的冷凝水。
2、每周保养清洁空气滤清器外部的灰尘和杂物。
检查皮带的松紧度，如有必要，进行调整。
3、每月保养检查安全阀是否正常工作。
清理散热器表面的灰尘，保证良好的散热效果。
4、每季度保养更换空气滤清器滤芯。
检查润滑油的质量，如有变质，及时更换。
5、每半年保养清理冷却器内部的水垢。
检查电气系统的接线是否松动。
6、每年保养全面检查主机的磨损情况。
校准压力传感器和温度传感器。
三、保养内容1、空气滤清器空气滤清器是阻挡空气中灰尘和杂质进入空压机的第一道防线。
定期清洁和更换空气滤清器滤芯，可以保证进入空压机的空气清洁，减少主机的磨损。
对于纸质滤芯，可用压缩空气从内向外吹净灰尘；对于海绵滤芯，可用肥皂水清洗后晾干。
当滤芯堵塞严重或损坏时，应及时更换。
2、润滑油润滑油在空压机的运行中起着润滑、冷却和密封的作用。
定期检查润滑油的油位和质量，及时添加或更换润滑油，可以保证空压机的正常运行。
选择适合空压机型号和工作环境的润滑油，按照规定的换油周期进行更换。
在更换润滑油时，应同时更换油过滤器。
3、冷却系统冷却系统的主要作用是降低空压机运行时产生的热量。
定期清理散热器和冷却器表面的灰尘和杂物，保证良好的散热效果，可以避免因温度过高而导致的设备故障。
对于水冷式冷却器，还应定期检查水质，防止水垢堵塞管道。
4、电气系统电气系统是空压机的控制和动力部分。
定期检查电气系统的接线是否松动，接触器和继电器是否正常工作，可以保证设备的安全运行。
同时，还应检查电机的绝缘情况，防止电机因漏电而损坏。
ATLAS阿特拉斯·科普柯空压机保养计划书
检查程序操作
检查最小压力阀
检查油路是否渗漏
检查电机电压 电流
检查冷却器、必要时清洗
三、A级保养(包括B级保养项目)
运行时间:2000-4000小时（6个月）
保养设备
保养内容
空压机
检查压力开关、测试传感器
检查最小压力阀
检查联轴器、必要时更换（2006年以前机型）
检查油路是否渗漏
检查冷却器、必要时清洗
检查空压机运行时噪音情况（是否有异响）
检查恒温阀
检查电压 电流
检查卸载阀、必要时更换密封件
检查安全阀是否动作
检查/设定程序操作
检查电机每2000小时加轴承前后端润滑油脂（2006年以后出厂的90KW空压机无此保养项目）
更换空气过滤器
更换机油过滤器
更换机油
更换油气分离器
ATLAS空压机定期保养计划书:
一、D级保养
运行时间:20小时~50小时
保养设备
保养内容
空压机
查看显示读数,观察压力范围
检查空压机运行时噪音情况(是否有不正常的杂音)
备注：具体请详细填写《ATLAS空压机每天运行数据记录》（见附件）
二、C级保养
运行时间:500-1000小时
保养设备
保养内容
检查水分离器、排污阀排污状况
清洁空压机
卸下空气过滤器芯用压缩空气吹扫
检查油路是否渗漏
检查冷却器、必要时清洗
检查油位、必要时加油
查看显示读数,观察压力范围
B级保养(包括C级保养项目)
运行时间:1000-2000小时（3个月）
保养设备
保养内容
测试传感器
更换空气过滤器
更换机油过滤器
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空压机保养计划 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
空压机保养计划
良好的维护与保养是机组正常运行的保证，也是减少零件的磨损和延长压缩机寿命的前提，因此必须认真执行对机组的维护和保养制度。
一、保养规范
（1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容）
1、更换油过滤器及螺杆油。
2、更换空气过滤器。
3、清洁机组。
（2）运转至2000小时做小保养（小保养内容）
1、更换油过滤器和空气过滤器、油气分离芯以及螺杆油。
2、检查进气阀动作及活动部分。
3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
4、检查各部管路。
5、清洁机组。
（3）运转至3000小时做大保养（大保养内容）
1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。
2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。
3、检查各保护压差开关是否动作正常。
4、检查三向电磁阀。
5、检查泄放电磁阀。
6、检查压力维持阀。
7、检查启动器之动作。
8、更换被磨损件并清洁机组。
（4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。
操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。
二、维护维修注意事项
压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。
1、必须使用正确的工具。
2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。
3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。
4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。
5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。
6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。