采煤工作面供电设计说明
80706工作面设计说明-8页文档资料
国阳二矿470水平七采区80706工作面供电说明书技术员主任工程师主任国阳二矿机电工区2005年2月20日一、工作面概况80706工作面位于470水平七采区。
工作面采长170米，顺槽长1330米。
通风系统为一条进风巷一条回风巷。
如图所示，该工作面为低位放顶煤工作面。
截煤使用电牵引采煤机，工作面设前、后工作溜分别将采煤机截煤和放顶落煤输送至顺槽转载机,经顺槽转载机到顺槽头部、二部皮带输至过道溜，输至六采采区皮带进入六采煤仓或输至五采采区皮带进入五采煤仓。
80706工作面高、低压电源均来自七采配，七采配距80706工作面下料巷回风口约120米，距80706工作面顺槽进风口大约290米。
二、供电系统的拟定:80706工作面高、低压电源均来自七采配。
1、其中，进风设设备列车一趟，电源由七采配输出两趟UGSP高压电缆提供，经移动变电站变为1140伏满足采煤机、前工作溜、后工作溜、转栽溜、破碎机、乳化液泵的动力供电要求。
2、另外，在距进风口10米处增设零时配电点，电源由七采配输出一趟UGSP高压电缆提供，经变电站变为1140伏电压满足顺槽进风两部皮带和过道溜的动力电源。
3、进、回风660伏系统由七采配所设315KV A变压器直接提供电源。
4、其余，采区皮带的动力电源，由原动力电源提供，只将原采区皮带加以延长。
三、80706工作面机电设备配备统计表四、短路电流计算本设计的短路电流计算是将各种电缆长度换算为U－502的电缆后，根据换算长度查《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》得到短路电流值，所选各电缆干线短路电流值如下表：五、各用电负荷开关及馈电开关的整定和校验1、控制660V系统总开关BKD9-400Z/660I Q+K X∑Ie=292.5+0.8(＋40.4＋13.7＋2×13＋34＋2×20)=459A取1200A灵敏度校验I(2)d/I z=5368/1200=4.7>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=1200=3I e 实际负荷Ie＝168 A 过流整定为I ze＝0.4 Ie2、控制进风660V系统分路开关DW80-200I Q+K X∑Ie=130+0.8(20＋13＋20)=172.4A 取200A灵敏度校验I(2)d/I z=421/200=2.1 满足灵敏度整定为I zd=2003、头部顺槽皮带1140V系统保护开关BKD9-400Z/1140I Q=1000A 取3I e =1200A灵敏度校验I(2)d/I z=1843/1200=1.53>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=3I e4、控制进风顺槽二部皮带1140V系统分路开关KDZ-630/1140I Q+K X∑Ie=1000+280A 取1890A灵敏度校验I(2)d/I z=5672/1890=3>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=1890=3I e 实际负荷Ie＝420A 过流整定为I ze＝0.6 Ie5、控制回风660V系统分路开关DW80-200I Q+K X∑Ie=292.5＋0.5（40.4＋13.7＋13＋34＋20）=350A 取600A灵敏度校验I(2)d/I z=1958/600=3.2>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=600 A 6、控制回风660V系统分段保护开关DW80-200I Q+K X∑Ie=238＋0.5（13＋20）=255A 取300A灵敏度校验I(2)d/I z=475/300=1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=300 A7、1#KJZ-1000/1140馈电开关I Q+K X∑Ie=759＋3×198=1332A 取2500A灵敏度校验I(2)d/I z=5460/2500=2.1>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=2500 A 实际负荷Ie＝794 A 过流整定为I ze＝700 A8、2#KJZ-1000/1140馈电开关I Q+K X∑Ie=1058.2＋250＋（146＋80＋78）=1612A 取2500A灵敏度校验I(2)d/I z=6848/2500=2.8>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=2500 A 实际负荷Ie＝744 A 过流整定为I ze＝700 A9、其他低压开关均根据《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》进行电缆支线保护的计算和校验，结果全部满足供电要求，计算经过略，其整定值如下表：10、动力电源高开的整定1、带设备列车移变KBSGZY－1600/6/1.2高开的整定短路(I Qe+K x∑I e)/K b I ge=[759+(190+190+190)]/5×300=1.1 取n=2 I e短路校验I(2)d/K b I z=10800/3000=3.6>1.5 满足要求过载按变压器一次侧额定电流192.5A 取0.6 I e2、带设备列车移变KBSGZY－630/6/1.2×2高开的整定短路(I Qe+K x∑I e)/K b I ge=[1058+(250+160+146)]/5×300=1.1 取n=2 I e短路校验I(2)d/K b I z=9316/3000=3.1>1.5 满足要求过载按变压器一次侧额定电流150A 取0.5 I e3、带660V系统的移变KBSG－315/6/0.69高开的整定短路(I Qe+K x∑I e)/K b I ge=[292.5+0.8(＋40.4＋13.7＋2×13＋34＋2×20)]/8.7×100=0.53取n=2 I e短路校验I(2)d/K b I z=5699/8.7×200=3.2>1.5 满足要求过载按变压器一次侧额定电流30.3A 取0.3 I e4、带1140V系统的移变KBSG－800/6/1140高开的整定短路(I Qe+K x∑I e)/K b I ge=[1000+520]/5×200=1.52 取n=2 I e短路校验I(2)d/K b I z=6061/5×400=3>1.5 满足要求过载按变压器一次侧额定电流76.9A 取0.3 I e六、接地系统1、设备列车前后各设一处长0.75米镀锌铁管接地极。
(冶金行业)平禹煤电公司白庙采煤工作面设计说明书
（冶金行业）平禹煤电公司白庙采煤工作面设计说明书二1-21060综采工作面及瓦斯综合治理设计说明书(修订)平禹煤电X公司白庙矿二00九年四月二十日目录第壹章工作面概况及危险源分析第二章工作面工程设计第三章工作面各生产系统设计第四章专项设计第五章注意事项及主要安全技术措施第壹章工作面概况及危险源分析第壹节工作面概况1、工作面位置21060采煤工作面北临21040采煤工作面，南接21080采煤工作面（未采），西部为井田边界，东靠二水平副暗斜井，工作面标高：-142～-192m，工作面范围75600m2。
21060采煤工作面位于文殊镇贺庙村南，地表为村庄（正在搬迁中）,地面对应标高254～288m，埋深396～480m。
2、邻近煤层我矿开采山西组二1煤层，上部为三煤段，主要岩性为浅灰色灰绿色细—中粒岩屑石英砂岩、粉砂岩、泥岩及煤层组成，含煤12层，其中仅三9煤偶尔可采，距矿井开采的二1煤层较远（110米）。
下部为壹煤段，主要岩性为砂岩、泥岩和灰岩组成，共含灰岩11层，常见8层，壹煤段含煤10余层，多为薄煤层或煤线，仅壹4煤偶尔达到可采厚度，根据钻孔资料分析，距二1煤层间距为30～87m。
3、区内煤层赋存状况及地质情况煤层走向北东45°，倾向南东，平均倾角29°，根据其临近的21040工作面机巷煤厚变化情况且结合附近钻孔资料分析，该工作面煤层厚度自东北往西南逐渐变大，最薄2.5m,最厚10m，平均6m。
顶板：伪顶：浅灰色，顶面为灰黑色，有细层理，泥质胶结，岩性为粉砂质泥岩，硬度系数为f＝1.8直接顶：特性为浅灰白色，底面为黑色，以石英为主，含云母及黑色矿物，微含炭质，岩屑呈次圆状，硅质胶结，表面含有大量白云母碎片，岩性为中粒砂岩，硬度系数f＝3～5。
老顶：特性为浅白灰色，以石英为主，黑色矿物呈次棱角状，硅质胶结，岩性为细粒砂岩，硬度系数f ＝6～8。
底板：直接底：特性为浅灰色，顶面为灰黑色，有细层理，泥质胶结，岩性为粉砂质泥岩。
826里综采工作面供电设计说明书
Ⅱ826里综采工作面供电设计说明书一、概述Ⅱ826里综采工作面是西二采区一个综采工作面，切眼总长140米，机巷420米。
该工作面采煤机选用MG450/1050WD型，工作面车选用SGZ800/800型，机巷安装DSJ100/100/2×75型皮带机、SZZ830/315型转载机、PLM2000/200型破碎机；运斜使用DSJ100/100/2×75型皮带机；选用BRW400/31.5型乳化泵站一套，通讯控制采用KTC-2 型。
供电电源来自西二下部变电所。
二、移变容量计算1、设备负荷统计根据设备选型，负荷统计结果如下：本系统设备设备额定功率之和为：∑P=1050＋2×400＋315＋200＋250＋2×75＋4＋2×75＋4＋18.5=2941.5KW 2、移变容量计算与选择（1）移变选择：根据以上计算和目前现有情况，选用三台移变负责该面供电，其中1140V 系统采用3300V系统采用1#KBSGZY-1600/6型矿用移动变电站分别对工作面刮板机、转载机、破碎机供电和2#KBSGZY-1600/6型矿用移动变电站对采煤机、乳化泵供电，3#KBSGZY-800/6型矿用移动变电站分别对机巷皮带机、运斜皮带机和回柱绞车进行供电。
（2）容量验算如下：1#移变KBSGZY-1600/6型(6/3.3KV)控制工作面刮板机、转载机和破碎机:设备总功率：∑P=315＋200＋2×400=1315KW 需用系数：max 4000.40.60.40.60.581315de e P K P =+⨯=+⨯=∑ 式中：max p ---最大一台电动机功率，de K ---为需用系数。
故移变容量为 0.5813151090cos 0.7de N ca wn K P S KVA ϕ∙∑⨯===式中： cos wn ϕ---一组用电设备的加权平均功率因数，综采工作面一般取0.7。
综掘工作面供电设计说明书
综掘工作面供电设计一、综掘工作面供电设计说明书305掘进工作面位于北三采区4#煤层。
轨道巷长度936.8米，设计宽度4.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进；胶带巷长度971米，设计宽度5.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进；尾巷长度990.2米，设计宽度4.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进。
横贯采用炮掘。
305掘进工作面所有机电设备由北三采区变9504#高压开关供电，轨道巷掘进工作面的所有机电设备由一台KBSGZY-630KVA型移变供电，胶带巷、尾巷所有机电设备由一台KBSGZY-1000KVA型移变供电。
轨道巷、胶带巷及尾巷设备型号及供电情况详见《305掘进工作面供电系统图》和《305掘进工作面设备布置图》。
二、掘进工作面设备选型根据我矿现场实际及使用经验设备选型如下：1、掘进机EBJ-120TP掘进机主要技术参数：机长：8.6米机宽：2.1米可掘巷道断面：9-18m2最大可掘高度：3.75m 最大可掘宽度：5m供电电压：660V 总功率：190KW2、可伸缩皮带机SSJ-800/2X55皮带运输机主要技术参数：运输能力：400T/H 电机功率：2*55KW带速：2m/S 带宽：800mm3、刮板运输机主要技术参数：输送能力：150T/H 电机功率：40KW三、掘进工作面供电设备选型1、变压器容量选择305轨道巷设备：EBJ-120TP 掘进机功率190KW ，SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW:S=∑P n *￠cos kr ∑P n =P 掘进机+P 运输机=190+110=300KW需用系数： Kr=0.5（掘进）平均功率因素：cos ￠=0.7（掘进）S=∑PN*￠ cos kr =300*7.05.0=214KVA 根据实际条件轨道巷选用一台KBSGZY-630/10/0.69KV 移动变电站供电。
305胶带巷、尾巷设备：EBJ-120TP 掘进机功率190KW 胶带巷、尾巷各一台，SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW 胶带巷、尾巷各一部:S=∑PN*￠cos kr∑P n =P 掘进机+P 运输机+P 刮板+P 650皮带=190*2+110*2+40*2+7.5*3=702.5KW需用系数：Kr=0.5（掘进）平均功率因素：cos ￠=0.7（掘进）S=∑PN*￠ cos kr =702.5*7.05.0=502KVA根据实际条件胶带巷选用一台KBSGZY-1000/10/0.69KV 移动变电站供电。
综采工作面供电方案
红湖煤矿1#—2#煤层综采工作面 供 电 方 案一、工作面概况与设备选型配置根据《煤矿安全规程》的要求，结合本矿的实际情况，矿部出台了《红湖水平分段选型》报告，为井下1#—2#煤层设计了短臂式综采放顶煤采煤工作面（简称综采工作面），综采工作面走向长度600米，切眼开采长度为30米，工作面煤层倾角45°－60°，煤层厚度10米－12米，两层煤间距为2米—7米，采煤方式为短臂式综采放顶煤采煤方式。
设备选型配置情况如设备选型配置情况如下：说明：此表是矿部结合本矿的实际情况出台的《红湖水平分段选型》报告中设备选型为依据，表中，划横线的最后2项是临时填写的，变压器的型号临时更改的，由原型号KBSGZY-630/10型移动变电站更改为KBSGZY-1000/10型移动变电站（根据综采工作面设备负荷计算后的出的数据）。
二、供电系统的选择综采工作面供电电源来自井下中央变电所高压防爆开关引出，高压采用1回路10000V 至采区变电所供一台KBSGZY —1000/10型1000KVA 移动变电站使用。
电缆线敷设路线为：井下中央变电所→316水平材料上山→364水平回风材料顺槽→364水平综采变电所→综采工作面→综采工作面下端头→运输顺槽。
移动变电站、乳化液泵站、开关串车放置在364水平材料顺槽距综采工作面50米处，设备控制开关放置在串车上，移动式变电站在前，开关串车在中，乳化液泵站紧随其后。
序号 设备名称 规格型号 单位 全年计划数量单价金额(万元) 厂家 1 综采过渡支架 ZFG5000/16/25 付 2 20 40 平顶山 2 综采基本架 ZF4800/14/26 付 20 15300 平顶山 3 采煤机 MG －250/300/NWD 台 1 200200 上海天地 4 前部刮板输送机SGZ730/90 米 30 100 奔牛或甘肃容和5 后部刮板输送机 SGZ630/75 米 30 80 6 转载机 SZZ630/75 米 30 70 7 **破碎机 PLM500 台 1 70 8 泵站 BRW200/31.5 台 2 60 无锡泵站9 移动变电站 KBSGZY-1000/10台 1 3010 回柱绞车 JH20 台 2 5 10 淮南煤机厂11 集中控制器KTC102.1套 1 20 20 天津华宇电子有限公司合计980低压电缆沿364水平综采变电所→综采工作面→综采工作面下端头→运输顺槽敷设，采用电压等级为1140V。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。
3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。
总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。
掘进工作面供电设计 (3)
山西阳城山城煤业有限公司集中材料储备巷开拓工作面供电设计说明书编制：机电科长：审核：日期：目录一、掘进工作面概况 (3)二、设备选用 (3)三、工作面移动变电站及配电点位置的确定 (4)四、负荷统计及移动变电站选择 (4)五、电缆截面选择校验 (5)六、按机械强度要求校验电缆截面 (7)七、高压开关的整定 (8)八、低压开关的整定及校验 (9)九、电缆电压降验算 (14)十、漏电保护装置和接地保护 (15)十一、机电管理 (15)掘进工作面供电设计一、掘进工作面概况（一）工作面的选择位置及四邻情况山城煤业有限公司集中材料储备巷开拓工作面位于自行车巷南侧，西侧为南巷；东侧为总回风巷；南侧为采空区。
（二）工作面的参数巷道设计总长：集中材料储备巷482.8m，沿煤层底板掘进，工作面标高约为605m-615m。
二、设备选用（一）工作面设备掘进机选用佳木斯煤矿机械厂生产的EBZ100E型掘进机，其额定功率182.5KW，其中截割主电动机功率为100KW,额定电压为1140(660)V；油泵电机功率为75KW,额定电压为1140(660)V;二运输机功率为7.5KW,额定电压1140(660)V。
（二）顺槽设备1、前期1）煤溜：采用张家口煤矿机械制造公司制造的SGB-620/40T型刮板机两台，额定功率40KW，额定电压660V。
2）乳化液泵站：一泵一箱，乳化液泵采用无锡煤矿机械公司生产的XRB2B(A)80/20型乳化液泵，其额定功率37KW,额定电压660V。
3）调度绞车：采用山西煤矿机械制造公司制造的JD-1型调度绞车一台。
其额定功率11.4KW,额定电压660V。
2、后期1）煤溜：采用张家口煤矿机械制造公司制造的SGB-620/40T型刮板机三台，额定功率40KW，额定电压660V。
2）调度绞车：采用山西煤矿机械制造公司制造的JD-1型调度绞车四台。
其额定功率11.4KW,额定电压660V。
3）乳化液泵站：一泵一箱，乳化液泵采用无锡煤矿机械公司生产的XRB2B(A)80/20型乳化液泵，其额定功率37KW,额定电压660V。
5105综采工作面供电设计说明书
5105综采工作面供电设计说明书（一）综采工作面主要条件该工作面属于5-1煤层，平均煤层厚度1.63m，工作面长度200m,走向长度为1625m，平均倾角1-3度，采用一次采全高采煤工艺。
矿井井下高压采用10KV供电，井下中央变电所高压设备采用KYGC型高压开关柜，PA150微机综合保护装置；井下中央变电所负责向综采移动变电站供电。
井下中央变电所距5105运输顺槽皮带机头供电距离650m。
（二）设备选用1、工作面设备采煤机选用江苏鸡煤有限公司生产的MG2×200/910-WD型采煤机，其额定功率910KW，其中4台截割主电动机功率为200KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。
工作面刮板输送机选用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SGZ764/500型输送机，机头及机尾都采用额定功率为125/250KW的双速电机，额定电压为1140V。
2、顺槽设备1）转载机：采用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SZZ730/110型转载机。
其额定功率110KW,额定电压660V。
2）顺槽带式输送机：采用安徽攀登重工股份有限公司制造的DSJ100/63/2×160型输送机，驱动电机额定功率2×160 KW,,额定电压660V。
3）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用南京六合煤矿机械有限公司生产的BRW400/31.5型液泵，其额定功率250KW,额定电压660V。
4）喷雾泵：南京六合煤矿机械有限公司生产的BPW250/6.3型（2台），其额定功率45KW,额定电压660V/1140V。
5）回柱绞车：安徽恒泰矿山机械公司生产的JH-20/22型（2台），其额定功率22KW,额定电压1140V。
2、其它设备1）采区配备两套QJZ9215-1800 /666（1140）/8组合开关和一套QJZ-4×315/660（1140）组合开关。
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8313工作面供电设计一、用电负荷统计根据工作面现场生产需要进行设备配置，8313工作面主要设备的总装机容量约为∑Pe=2540KW。
用电负荷统计表\二、供电方式的确定（供电系统详见附图）1、工作面电站的供电：8313工作面的高压电源引自-725机电硐室6#高压配电装置，从该高压配电装置馈电一路长度约400米，型号MYJV22-3*95的铠装电缆到8313联络巷移变硐室，在8313联络巷移变硐室安装一台型号JGP9L-400/6高压配电装置，由该配电装置负荷侧馈出一路长约600m、型号MYPTJ-3*70/6的高压橡套电缆到工作面电站。
工作面设备采用1140V电压供电，电站配置一台KBSGZY-1000/6移动变电站，供工作面煤机、乳化泵用电。
另一台KBSGZY-630/6供工作面前部运输机、机、破碎机等设备用电。
2、皮带机的供电：8313皮带机采用两台220KW电机，采用1140V供电，在8313联络巷移变硐室安装一台型号KBSGZY-630（1#）的移变作为8313皮带机供电用，该移变的6KV高压电源来自8313联络巷移变硐室JGP9L-400/6高压配电装置串电源，从8313皮带机移变的低压侧馈出一路型号为MYP-3*70+1*25，长度约为100米到皮带机头电控设备硐室。
皮带机控制开关采用型号QJZ-1200组合开关控制。
3、两顺槽设备的供电:两顺槽设备的660V电源由8313联络巷移变硐室型号KBSGZY-630（2#）的移变提供电源。
该移变配置BGP46-6型高压头，低压头采用KBZ20-630/1140(660)型馈电作为总控开关，低压侧馈出两路MY-3*50+1*16橡套电缆，一路至8313轨顺的KBZ20-400型馈电为轨顺绞车、水泵等设备供电；另一路至8313皮顺的KBZ20-400馈电为皮带顺槽绞车、水泵等设备供电。
三、变压器的选择根据负荷情况，将各类负荷分组供电，变电站的需用容量采用需用系数法计算，各类变电站的选择结果及负荷分配见表四、高、低压配电装置与磁力启动器的选择五、高、低压电缆的选择。
（工作面长度约120米）根据电缆选型原则及本工作面的电缆配套供应情况选择本工作面设备用电缆，按长时允许电流选择电缆截面：Iy≥Ig（电缆长度以实际测量为准）表电缆选择结果明细表六、高压配电装置及移变高低压开关整定值七、电站开关及顺槽低压馈电整定值8313设备、电缆选型与校验一、变压器的选型（1）变压器的选择（电压等级1140V ）：供采煤机、乳化泵1、机负荷额定总功率∑e P ：990(KW); 最大电机功率S P ：250 (KW)； 需用系数根据综采工作面设置：X K = 0.4+0.6× 250990 =0.5515视在功率计算：ϕcos ∑⨯=ex e P K S =0.5515×9900.7=780(KVA)；由上计算所得，选用一台KBSGZY-1000/6/ 1.2型容量1000KVA 的移动变电站，即可满足供电要求。
（2）变压器的选择（电压等级1140V ）：供前部运输机、乳化泵2、破碎机负荷额定总功率∑e P ：630(KW); 最大电机功率S P ：200(KW)； 需用系数根据综采工作面设置：X K = 0.4+0.6× 200630 =0.590视在功率计算：ϕcos ∑⨯=ex e P K S =0.590×6300.7=531.43(KVA)；由上计算所得和我矿现有设备配置，选用一台KBSGZY-630/6/ 1.14型容量630KVA 的移动变电站，即可满足供电要求.（3）变压器的选择（电压等级1140V ）：供8313皮带机负荷额定总功率∑e P ：440(KW); 最大电机功率S P ：220(KW)；需用系数根据综采工作面设置：X K = 0.4+0.6× 220440 =0.7视在功率计算：ϕcos ∑⨯=ex e P K S =0.7×4400.7=440 (KVA)； 由上计算所得和我矿实际设备配置，选用一台KBSGZY-630/6容量630KVA 的移动变电站即可满足要求（4）变压器的选择（电压等级660V ）：供8313顺槽低压负荷额定总功率∑e P ：400(KW); 最大电机功率S P ：55(KW)； 需用系数根据综采工作面设置：X K = 0.4+0.6× 55400 =0.4825视在功率计算：ϕcos ∑⨯=ex e P K S =0.4825×4000.7=275.7 (KVA)；由上计算所得和我矿实际设备配置，选用一台KBSGZY-630/6容量630KVA 的移动变电站即可满足要求二、高低压电缆选择1、第一段高压铠装电缆：由-725机电硐室6#高压配电装置至8313联络巷移变硐室高防开关选用MYJV22-3×95mm2矿用6KV 交联聚乙烯铠装铜芯电缆，长度800m ，总负荷功率∑eP ：2540（KW ）。
（1）按长时允许负荷电流校验MYJV22-3×95mm2矿用6KV 交联聚乙烯铠装铜芯电缆长时允许负荷电流： I=265（A ）)cos 3Pe Kx gmax φ⨯⨯⨯=∑Ue I （）（= 0.55×25403×6×0.75= 179.24<265（A ）；所选高压电缆满足长时负荷电流要求。
（2）按热稳定性计算与校验 I d（3）=4014.46A计算所得电缆电缆热稳定截面：CtI A (3)d⨯= = 4014.46×0.2593.4= 21.49 <95（mm 2） 校验结果：合格2、 第二段高压橡套电缆：由8313联络巷移变硐室高防开关到8313电站移变高压头，初选MYPTJ-3×70mm2矿用6KV 高压橡套铜芯电缆，长度600m ，总负荷功率∑eP ：1700（KW ）。
（1）按长时允许负荷电流校验MYPTJ-3×70mm2矿用6KV 高压橡套铜芯电缆长时允许负荷电流：I=220（A ）)cos 3Pe Kx gmax φ⨯⨯⨯=∑Ue I （）（= 0.75×17003×6×0.75= 163.59<220（A ）；（2）按热稳定性计算与校验I d（3）=3782A计算所得电缆热稳定要求截面：CtI A (3)d⨯= = 3782×0.2593.4= 20.25 < 70（mm 2）校验结果：合格3、低压电缆选择：通过电缆的工作电流计算：（煤机MCP-3*70+1*16+3*6电缆长时间载流量约为220A ，工作面其他设备采用的MYP-3*50+1*25电缆长时间载流量约为165A ） （1）采煤机电缆的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e ex s W U P K K I 1×0.45×630×10003×1140×0.75=191.44 (A)<220（A ）；通过计算，选用型号为MCP-3*70+1*16+3*6的电缆即可满足要求。
（2）前部运输机的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e e x s W U P K K I 1×1×200×10003×1140×0.75=135.056 (A)<165（A ）；通过计算，选用型号为MYP-3*50+1*25的电缆即可满足要求。
（3）破碎机的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e e x s W U P K K I 1×1×110×10003×1140×0.75=74.28A<165A通过计算，选用型号为MYP-3*50+1*25的电缆即可满足要求。
（4）机的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e e x s W U P K K I 1×1×160×10003×1140×0.75=108.04A<165A通过计算，选用型号为MYP-3*50+1*25的电缆即可满足要求。
（5）乳化泵的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e e x s W U P K K I 1×1×200×10003×1140×0.75=135.05A<165A通过计算，选用型号为MYP-3*50+1*25的电缆即可满足要求。
（6）皮带机电缆的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e ex s W U P K K I 1×0.65×440×10003×1140×0.7=175.61(A)<220A ； 通过计算，选用型号为MYP-3*70+1*25的电缆即可满足要求。
（7）顺槽660V 低压电缆的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e ex s W U P K K I 0.5×0.53×400×10003×660×0.7=132.47(A)<165A ； 通过计算，选用型号为MYP-3*50+1*25的电缆即可满足要求。
8313定值计算与校验一、短路电流计算参数汇总：系统短路容量按50MVA计算，变压器低压侧660V时系统电抗X×=0.0095，变压器低压侧1140V时系统电抗X×=0.0288变压器参数表（阻抗单位均为Ω）高压电缆阻抗参数表1、顺槽低压变压器KBSGZY-630/6/0.69变压器参数表（阻抗单位均为Ω）高压电缆阻抗参数表低压电缆阻抗参数表8313顺槽低压最远点电缆短路电流计算： ∑R =0.0029*0.4+0.0056+0.448*0.5=0.23∑X=0.0095+0.0079*0.4+0.0415+0.081*0.5=0.0946()222min)()(2∑∑+⨯=X R U I avd = 0.69×10002×0.2232+0.09462=1387.11(A)； 保护装置灵敏度检验：dzds I I K 2==1387.111000=1.387≥1.2 符合要求。
2、皮带机变压器KBSGZY-630/6/1.14高压电缆阻抗参数表变压器参数表（阻抗单位均为Ω）低压电缆阻抗参数表8313皮带机移变最远点电缆短路电流计算：∑R=0.01064*0.4+0.0056+0.315*0.72=0.2366∑X=0.0288+0.0024*0.4+0.0415+0.078*0.72=0.12742()222min )()(2∑∑+⨯=X R U I avd = 1.14×10002×0.23662+0.127422=2121.09(A)； 保护装置灵敏度检验：dzds I I K 2==2121.091600=1.33≥1.2 符合要求3、电站1#变压器KBSGZY-1000/6/1.14KV(煤机、乳化泵）高压电缆阻抗参数表变压器参数表（阻抗单位均为Ω）最远端低压电缆阻抗参数表8313煤机移变最远点电缆短路电流计算：∑R =0.01064*0.4+0.01176*1.1+0.0101+0.315*0.18=0.0839 ∑X=0.0288+0.0024*0.4+0.00288*1.1+0.0931+0.078*0.18=0.1401()222min)()(2∑∑+⨯=X R U I avd = 1.14×10002×0.08392+0.14012=3490.48(A)； 保护装置灵敏度检验：dzds I I K 2==3490.482500=1.4≥1.2 符合要求4、电站2#变压器KBSGZY-1000/6/1.14KV(前部运输机、机、破碎机）高压电缆阻抗参数表变压器参数表（阻抗单位均为Ω）最远端低压电缆阻抗参数表8313工作面 2#移变最远点机电缆短路电流计算：∑R =0.01064*0.4+0.01176*1.1+0.0101+0.448*0.23=0.1303 ∑X=0.0288+0.0024*0.4+0.00288*1.1+0.0931+0.081*0.23=0.1446()222min )()(2∑∑+⨯=X R U I avd = 1.14×10002×0.13032+0.144612=2930.3(A)； 保护装置灵敏度检验：dz ds I I K 2==2930.32000=1.47≥1.2 符合要求二、高压配电装置定值计算1、630KVA 移变高压头型号：BGP46-6；额定电压：6000 V ；额定电流：100A ；电流互感器变比：20；互感器二次侧额定电流：5A ； 变压器一次侧额定电流N I ：60.2A ；变压器变压比：8.7 （1）过载保护整定计算：可靠系数rel K ：1.1；变压器一次侧额定电流N I ：60.2A ；互感器变比i K ：20；电流互感器二次侧额定电流2N I ：5 A ； 过载保护动作电流整定计算值：=⨯⨯=i N N rel aoc K I I K I 2 1.1×60.25×20 =0.67倍； 实际过载倍数取0.5倍，定值为50A 。