T瓦楞纸板边压强度的测定法
瓦愣纸板检验判定标准
双瓦楞纸板（Double wall corrugated board）：由两层箱纸板、两层波形瓦楞原纸和一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
如图3-2 所示：
三瓦楞纸板（Triple wall corrugated board）：由两层箱纸板、三层波形瓦楞原纸和两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
如图3-3 所示：
定量：单位面积的重量，单位为g/m2。
职责
设计部：规定XX科技有限公司瓦楞纸板边压强度、耐破强度等其它物理强度指标
质量部：监控供方提供的瓦楞纸板符合XX科技有限公司的质量要求
●双瓦楞纸板
5.1.5粘合剂
制造瓦楞纸板用的粘合剂可为淀粉粘合剂或其他具有同等效果的环保型粘合剂，不得使用硅酸钠。
5.1.6外观允许缺陷
A.瓦楞纸板的外观表面应平整、清洁，色泽均匀，颜色为瓦楞纸板本色，在每1m的单张瓦楞纸板
建议一：对同一瓦楞纸板试样的两侧进行测量，采用平均值方式计为该瓦楞纸板试样的楞数；
建议二：对于同一瓦楞纸板试样的一侧可采用不同基准进行测试后，采用平均值方式计为该瓦楞纸板试样的楞数。
瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求
推荐]瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求1.标准。
按照GB6543《瓦楞纸箱》和GB6544《瓦楞纸板》的规定，合格的纸箱和纸板由纸箱厂在纸箱上标出检验合格的标记。
2.材料。
瓦楞纸板所用瓦楞原纸定量不低于112g／m2；箱面纸定量不低于200 g／m2；制成的瓦楞纸板表面应平整，无凸凹现象。
3.图案标志。
瓦楞纸板的印刷应符合规定的色彩标准，图案标志要清晰，“勿用手钩”之类的字样要明显。
4.纸箱性能。
瓦楞纸箱的构造应能达到其在高速包装生产线上正常操作的要求并顺利地竖起来。
有些包装厂使用包装品的货源不止一个，因此要求纸箱能够完全互换，保证包装厂更换不同厂家的纸箱时，不致造成停工现象。
5.瓦楞纸箱必须折叠方正，搭接宽度在整个长度上要均匀一致，误差不得大于3 mm。
首先应选用粘合接缝式纸箱，粘合接缝在—20℃下放置72h后，纤维必须100%撕开；如果选用钉合接缝式纸箱，无论斜钉或横钉。
应排列整齐、距离均匀；双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，尾顶距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。
6.压痕与开槽。
压痕应有足够的深度，使翼片在规定的位置上成一条直线地打开。
切口要光滑整齐，不带毛边和不粘附碎屑片，翼片开槽必须在盖片压痕线5mm以内；压痕线必须与接缝适应，允差为3mm。
7.材料的卫生要求。
瓦楞材料应在现代化的卫生条件下制造，并应在运输过程中加以适当的保护，防止脏物、害虫、化学物品或其它物质的污染。
8.规格尺寸。
瓦楞纸箱以内尺寸为准，允许偏差为±3mm。
9.瓦楞和箱型。
除非另有规定，所有纸箱都应是规则开槽箱（RSC）；箱侧面瓦楞应为垂直向下的方向。
10.包装与标记。
瓦楞纸箱箱坯按一定数量捆扎在一起，再装上托盘或组成包装单元。
每个包装托盘或包装单元的包装都要标明制造厂家、每单元中的件数、材料规格和尺寸、所包装的物品代号和名称、制造日期、批号。
11. 储存条件和装卸。
美国瓦楞纸箱边压强度测定标准(ECT)
美国瓦楞纸箱边压强度测定标准(ECT)瓦楞纸箱最主要的功能就是在运输和配送过程中保护内装产品（不论内装产品是否有原始包装）。
从客户将产品放入纸箱的那一刻起，瓦楞纸箱就开始执行起“保卫工作”，直到终端用户从纸箱中取出产品，放到商店中的货架上时，它的“使命”才算完成。
而在运输过程中，美国对于瓦楞纸箱的结构和耐用性有非常严格的要求。
纸箱的单元化堆放方式和仓库保管状况是现代配送链中的关键组成部分。
纸箱的抗压强度是衡量纸箱性能的标准之一。
客户对纸箱抗压强度的要求包括纸箱的承重能力、层数、成型方式、静态装载能力、仓库环境、装载时间、运输和其他配送条件。
而采用边压强度测定标准（ECT）测定的纸板的边压强度对纸箱的抗压强度有着重要意义，可以作为纸箱企业质量测定工具的一部分，从而保证纸箱性能。
纸箱强度将近一个世纪以来，研究人员已经研究出各种关联，能可靠地估计出纸箱性能。
1963年McKee et al.出版的一篇文章已经成为这一领域中有着奠基意义的学术论文，其中包含了推算纸箱抗压强度的公式。
随后，人们进一步修改了这一方法，如1972年的Wolf，1993年Batelka et. Al. 和1994年Challas et. Al.等等。
而“简化的 McKee等式”仍然被认为是纸箱抗压强度和纸板参数之间的最佳关联模式。
尽管边压强度（通过ECT测定）并不是构成纸箱抗压强度的唯一公式，它却是在估算纸箱抗压强度时最有意义的影响因素。
测量边压强度是通过对一张样品纸板施加压力，直至样品的中间部分出现塌陷为止。
纸箱强度=5.87*ECT*√厚度*周长ECT与纸板材料的物理属性息息相关，涉及面纸和芯纸的强度，以及它们的粘合质量。
由此，就与同样具有测定纸板性能的其他方法——耐破强度区别开来。
而纸板的耐破强度基本上仅与面纸的质量有关。
每块瓦楞纸板都有具有耐戳穿强度和边压强度。
不过两种特点在纸箱强度中扮演着不同的角色。
ECT确定的是纸板结构的装载性能，而耐戳穿强度测定的则是戳穿纸板所需要的强度。
瓦楞纸板五项性能测试方法
瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试仪器：BF-F-200A压缩试验仪，又名微电脑边压强度试验机，边压强度试验机，边压试验机，微电脑环压强度试验机，环压强度试验机，环压试验机在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
边压强度测试操作规程
一、设备简介1.1、设备用途本机是检验纸板边压强度、粘合强度最直接的测试仪器。
试验的结果可做为纸箱生产者对客户要求纸箱边压强度、粘合强度的重要参考或设计包装的重要依据。
1.2、设备工作原理本机依据GB/T 6546-1998 《瓦楞纸板边压强度的测定》及 GB/T 6548-1998《瓦楞纸板粘合强度的测定》利用马达传动螺杆使下压盘移动，将试样放置于上下压盘之间，因而压紧试样，结果连用力量感应器连接显示器自动显示力量值。
1.3、设备工作环境要求室温：20℃±10℃空气相对湿度：<85% 工作环境清洁，无磁场及震源，工作平台稳定。
二、边压强度测试方法2.1、用PT-205C边压取样器截取25mm*100mm的试样5个备好。
（25mm方向为楞向，试样刀口光滑）2.2、打开设备电源，在“试验类型”中找到“边压强度测试”2.3、根据两压盘间隙按快升或快降键选择间隙至接近试样，将试样放置在仪器下压盘中心位置用夹板固定好。
（楞向方向朝上放置）2.4、按下开始测试键，下压盘以12.5mm/min的速度上升，屏幕显示“测试进行中”当试样接触到上压盘且力值到达50N时，移开固定夹板。
2.5、测试继续进行，屏幕显示测试时的力值变化，试样被压溃后，下压盘自动返回到测试起点高度，屏幕显示测试完成。
仪器将自动保存本次测试数据的峰值。
2.6、依上所述，继续进行下次试验至结束。
按打印键打印出此组测试的全部数值。
三、粘合强度测试方法3.1、用PT-205C边压取样器截取25mm*80mm的试样5个备好。
（25mm方向为楞向，试样刀口光滑）3.2、打开设备电源，在“试验类型”中找到“粘合强度测试”3.3、用瓦楞纸板剥离强度试验架插入所需插针。
（高瓦楞用直径3mm的插针，上插针<短针>4根，下插针<长针>5根，低瓦楞用直径2mm的插针，上插针<短针>6根，下插针<长针>7根）3.4将插有插针的试样水平放在下插针架的中心位置，下插针头部台阶面靠下插针架对应位置，其中一根上插针应落入定位用的圆弧槽内，将上插针头部台阶面靠拢上插针架外侧面。
美国瓦楞纸箱边压强度测定标准（ECT）
美国瓦楞纸箱边压强度测定标准（ECT）第一篇：美国瓦楞纸箱边压强度测定标准(ECT)美国瓦楞纸箱边压强度测定标准(ECT)瓦楞纸箱最主要的功能就是在运输和配送过程中保护内装产品（不论内装产品是否有原始包装）。
从客户将产品放入纸箱的那一刻起，瓦楞纸箱就开始执行起“保卫工作”，直到终端用户从纸箱中取出产品，放到商店中的货架上时，它的“使命”才算完成。
而在运输过程中，美国对于瓦楞纸箱的结构和耐用性有非常严格的要求。
纸箱的单元化堆放方式和仓库保管状况是现代配送链中的关键组成部分。
纸箱的抗压强度是衡量纸箱性能的标准之一。
客户对纸箱抗压强度的要求包括纸箱的承重能力、层数、成型方式、静态装载能力、仓库环境、装载时间、运输和其他配送条件。
而采用边压强度测定标准（ECT）测定的纸板的边压强度对纸箱的抗压强度有着重要意义，可以作为纸箱企业质量测定工具的一部分，从而保证纸箱性能。
纸箱强度将近一个世纪以来，研究人员已经研究出各种关联，能可靠地估计出纸箱性能。
1963年McKee et al.出版的一篇文章已经成为这一领域中有着奠基意义的学术论文，其中包含了推算纸箱抗压强度的公式。
随后，人们进一步修改了这一方法，如1972年的Wolf，1993年Batelka et.Al.和1994年Challas et.Al.等等。
而“简化的McKee等式”仍然被认为是纸箱抗压强度和纸板参数之间的最佳关联模式。
尽管边压强度（通过ECT测定）并不是构成纸箱抗压强度的唯一公式，它却是在估算纸箱抗压强度时最有意义的影响因素。
测量边压强度是通过对一张样品纸板施加压力，直至样品的中间部分出现塌陷为止。
纸箱强度=5.87*ECT*√厚度*周长ECT与纸板材料的物理属性息息相关，涉及面纸和芯纸的强度，以及它们的粘合质量。
由此，就与同样具有测定纸板性能的其他方法——耐破强度区别开来。
而纸板的耐破强度基本上仅与面纸的质量有关。
每块瓦楞纸板都有具有耐戳穿强度和边压强度。
国家标准：瓦楞纸 GBT6544-1999
本标准参考日本工业标准Z1516-1997《外包装用瓦楞纸板》和德国标准DIN55468-1987《包装材料瓦楞纸板》，其中耐破强度指标采用JIS Z1516-1997，边压强度指标采用DIN55468-1987。
本标准是对GB/T6544-1986《瓦楞纸板》进行的首次修订。
本标准是根据GB/T1.3-1997《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定》进行编写的。
本标准自实施之日起，代替GB/T6544-1986《瓦楞纸板》。
本标准由国家轻工业局提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国制浆造纸工业研究所；参加起草单位：常州常丰包装有限公司、中国出口商品包装研究所、重庆华亚纸业有限公司。
本标准主要起草人：李兰芬、陈曦、张少玲、章建兰。
1、范围本标准规定了瓦楞纸板的定义、代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于外包装用瓦楞纸板。
2、引用标准下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T450-1989纸和纸板试样的采取（equISO186：1985）GB/T462-1989纸和纸板水分的测定（equISO287：1978）GB/T2828-1987逐的检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法（equISO2759：1983）GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法（itd IS03070：1987）GB/T6547-1998瓦楞纸板厚度的测定法（itd ISO3040；1991）GB/T6548-1998瓦楞纸板粘合强度的测定法（equJISZ0402：1988）GB/T10342-1989纸张的包装和标志（neq OCT1641：1975）GB/T10739-1989纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气（equ IS0 187：1984）GB/T13023-1991瓦楞原纸（neqJISP3904：1985）GB/T13024-1991箱纸板（neqJISP3902：1985）3、定义及代号3.1定义本标准采用下列定义。
瓦楞纸板的边压强度和耐破强度计算公式
创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*瓦楞纸板的边压强度和耐破强度计算公式：1.耐破强度：BST（Bursting Strength Test）耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。
耐破强度可由耐破强度测试仪测定。
瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。
例如，单瓦楞纸板和双瓦楞纸板的耐破强度分别计算如下：单瓦楞纸板（耐破强度）BST＝（面纸BST＋里纸BST）×0.95双瓦楞纸板（耐破强度）BST＝（面纸BST＋夹芯BST 里纸BST）*0.95 因为瓦楞纸板各层箱纸板之间有空隙，缓冲能力增加了，但是更容易被各个击破，所以上述公式中，各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95得到的结果，才与实际情况相符。
耐破强度与瓦楞层无关，是因为：一方面，瓦楞层的耐破强度比箱纸板低得多，另一方面，由于耐破强度是静态耐破裂强度，瓦楞层的缓冲更大，从而大大降低其耐破强度，以至于可忽略不计。
2.戳穿强度PET（Puncture Energy Test）戳穿强度是动态破裂强度，单位焦耳（J）。
它真实的反应了瓦楞纸板和纸箱受冲击的情况。
戳穿强度的确定比耐破强度复杂的多，因为它不仅与箱板纸有关，还与瓦楞层有关。
戳穿强度与耐破强度两者线性相关，实际推测中，可以根据耐破强度得到大致的戳穿强度，计算公式如下：PET＝0.0054BST＋2.163583.边压强度ECT（Edge Crush Test of Corrugated Fiberboard）和环压强度RCT（Ring Crush Test）边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。
环压强度RCT主要是指箱板纸和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。
瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关，计算公式如下：单瓦楞纸板边压强度ECT＝面纸RCT＋里纸RCT＋瓦楞纸RCT×楞率双瓦楞纸板边压强度ECT＝面纸RCT＋里纸RCT＋夹芯纸RCT＋第一层瓦楞纸RCT×相应楞率＋第二层瓦楞纸RCT×相应楞率%国外有一些包装科研机构通过大量研究工作，归纳出一系列的计算公式，芬兰一家包装科研机构做出了大量测试，得出的成果具有代表性，非常符合实际情况。
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GB/T6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定法
评论:0 条查看:1169 次qdyqxx发表于2009-07-27 09:25
前言
本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。
本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。
本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。
本标准首次发布于1986年6月30日。
中华人民共和国国家标准
瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6546-1998
idt ISO3070：1987
Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crush resistance 代替
GB6546-86
________________________________________
1范围
本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。
本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取
GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
3试验原理
矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受的最大压力。
4试验仪器
4.1固定压板式电子压缩试验仪
该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。
压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：
a.压板的平行度偏差不大于1：1000；
b.横向窜动不超过0.05mm。
4.2弯曲梁式压缩仪
该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。
测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为（67±13)N/s。
使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于促裁检验。
4.3切样装置
可以使用带锯或刀子，也可使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。
4.4导块
两块打磨平滑的和蓄谋形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长度小于100mm；导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。
5试样的采取和处理
5.1试样的采取按GB450的规定进行。
5.2试样应按GB10739的规定进行温湿处理。
6试样的制备
节取瓦楞方向为短边的矩形试样，其尺寸为（25±0.5)mm×（100±0.5)mm。
试样上不得有压痕、印刷痕迹和损坏。
除非经双方同意，至少需切取10个试样。
7试验步骤
在5.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。
将试样置于压板的正中，使试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样，使之端面与两压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面。
开动试验仪，施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压溃。
记录试样所能承受的最大压力，精确至1N。
按上述步骤测试剩余的试样。
8结果表示
垂直边缘抗压强度按式（1）进行计算，以N/表示：
R＝F×103/L
式中：R—垂直边缘抗压强度，N/m
F—最大压力，N；
L—试样长边的尺寸，mm。
9试验报告
试验报告包括如下内容：
a.本国家标准的编号；
b.样品种类、规格；
c.试验所用的标准；
d.试验场所的大气条件；
e.所用试验仪的型号和加压速度；
f.试验结果的算术平均值；
g.其他有助于说明试验结果的资料。
边压强度
边压强度是一定宽度的试样，在单位长度上所能承受的压力，它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。
边压强度是影响纸箱抗压强度的重要因素之一，它是瓦楞纸板生产过程中主要的质量控制项目，通过边压强度可以预测纸箱抗压强度，所以此项指标倍受重视。
边压强度以N/m表示。
目录
编辑本段简介
瓦楞纸板瓦楞纸板边压强度试验对试样切片的要求很严格，一般应使用专用边压取样器切取试样；在试验开始阶段还应借助于专用试样导块辅助试样垂直立于试验平台上。
结果表示：
纸板垂直边缘抗压强度按以下公式进行计算，以N/m表示：
R=F×1000（10的3次方）/L
式中：
R表示垂直边缘抗压强度，N/m；
F表示最大压力，N；
L表示试样长边的尺寸，mm。
测试步骤
按照有关的标准，边压强度测试时，试样要从3个样箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mm ×100mm，误差±0.5mm。
这就要求取样器的刀口应保持绝对的锋利，并且刀架上的刀片，安装位置要合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45°为适。
此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，使切取出来的试样边缘瓦楞容易出现损坏和起毛现象，影响检测的准确性。
原纸的环压强度和纸板的粘合强度如何，很大程度上决定着纸板的边压强度。
瓦楞纸板边压强度的测定按以下步骤进行：
步骤一：开启电源
先开启边压强度测试仪电源。
步骤二：取样及准备
瓦楞纸板必须是成品纸板，并有一横向边为定位边，横向尺寸不小于30cm，纵向尺寸不小于15cm；具体操作步骤：
Ø 切刀推离瓦楞纸板取样器固定定位挡板，纸板纵向与切刀运行方向一致，定位边抵住定位挡板；
Ø 切刀推向固定定位挡板，先切出另一定位边；
Ø 将另一活动定位挡板调至距切刀10cm位置，再将新切出的定位边抵住固定挡板，切出另一定位边，再将该定位边抵住活动定位挡板，切出纵向10cm；
Ø 将活动定位挡板调至距切刀2.5cm位置，纸板试样纵向与切刀运行方向一致，定位边抵住活动定位挡板，切出横向2.5cm，得到纵向×横向=10cm×2.5cm的试样；
Ø 重复操作，得到8只或10只试样。
步骤三：测试过程
将准备好的试样置于抗压强度测试仪上下压板之间（置于圈内），并用两只导块夹住，两头平齐。
按下仪器上的“测试”键开始测试。
试样压溃时会在数显器上显示测试值。
依次测试所有试样得到一组测试值。
步骤四：打印与复位
测试完毕后，按下仪器上的“打印”键，打印出测试结果。
按两下数显器上的“复位”键，归零。
步骤五：测试结束
关闭抗压强度测试仪电源，测试结束。
边压专用取样器。