瓦楞纸箱压力测试项目
五层瓦楞纸箱抗压标准
五层瓦楞纸箱抗压标准引言瓦楞纸箱是一种常用的包装材料，广泛应用于物流、运输和储存领域。
为了确保瓦楞纸箱在运输和存储过程中的抗压能力，制定了一系列的抗压标准。
本文将详细介绍五层瓦楞纸箱抗压标准的相关内容。
五层瓦楞纸箱的结构五层瓦楞纸箱是由三层面纸和两层芯纸构成的结构。
面纸通常采用牛皮纸或牛卡纸，而芯纸通常采用短纤维纸板。
这种结构能够提供较好的强度和稳定性。
抗压测试方法为了评估五层瓦楞纸箱的抗压能力，采用了一系列的测试方法。
常见的测试方法包括平面压力试验和辅助压力试验。
下面将详细介绍这两种测试方法。
1. 平面压力试验平面压力试验是最基本的瓦楞纸箱抗压测试方法之一。
试验时，将瓦楞纸箱放在一个平面上，然后施加垂直向下的力，逐渐增加压力直到箱体丧失承载能力或发生变形。
测试数据包括箱体承载能力和变形程度等。
2. 辅助压力试验辅助压力试验是针对瓦楞纸箱边缘承载能力的测试方法。
试验时，将瓦楞纸箱置于一个特定的装置中，然后施加水平方向的力，逐渐增加压力直到箱体产生破坏或变形。
测试数据包括边缘承载能力和变形程度等。
抗压标准分级五层瓦楞纸箱的抗压能力可以根据不同的标准进行分级。
常见的标准包括GB/T 6545和ISO 2234等。
根据这些标准，瓦楞纸箱可以分为不同级别，每个级别代表了不同的抗压能力。
五层瓦楞纸箱的设计要点为了确保瓦楞纸箱的抗压能力符合标准要求，设计时需要注意以下几个要点：1. 纸板的选择选择高质量的面纸和芯纸对于瓦楞纸箱的抗压能力非常重要。
面纸应具有较高的强度和抗拉性能，芯纸应具有较好的强度和稳定性。
2. 瓦楞纸板的结构瓦楞纸板的结构对于瓦楞纸箱的抗压能力有着重要影响。
常见的瓦楞纸板结构包括A型、B型和C型等，不同的结构具有不同的强度和稳定性。
3. 瓦楞纸箱的尺寸瓦楞纸箱的尺寸对于其抗压能力有一定影响。
合理选择箱体尺寸，避免设计过大或过小都能够提高瓦楞纸箱的抗压能力。
4. 瓦楞纸箱的加固在需要提高瓦楞纸箱抗压能力的情况下，可以采取一些加固措施，如加装角码、增加胶带捆扎等。
瓦楞纸性能测试科目及设备
瓦楞纸性能测试科目及设备瓦楞纸是一种由面纸、瓦楞芯纸和底纸三层构成的纸张材料，紧要用于制作各种类型的纸箱、纸板等包装材料。
瓦楞纸的紧要性能包含以下几个方面：强度：瓦楞纸需要具备较高的强度，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料能够承受货物的重量和运输过程中的震动和振动。
强度的检测可以通过测量瓦楞纸的抗张强度、抗压强度等指标来进行。
厚度和均匀度：瓦楞纸的厚度和均匀度对于制成的纸箱、纸板等包装材料的尺寸稳定性和承载本领具有紧要影响。
厚度和均匀度的检测可以通过测量瓦楞纸的厚度、密度和基础重量等指标来进行。
形状稳定性：瓦楞纸需要具备确定的形状稳定性，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料不易变形或变形较小。
形状稳定性的检测可以通过测量瓦楞纸的弹性模量、弯曲性、回弹率等指标来进行。
可印刷性：瓦楞纸需要具备确定的可印刷性，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料的印刷品质。
可印刷性的检测可以通过测量瓦楞纸的印刷适用性、印刷品质和印刷速度等指标来进行。
耐水性：瓦楞纸需要具备确定的耐水性，以防止其在潮湿环境下变形或失去强度。
耐水性的检测可以通过测量瓦楞纸的吸水性、韧性等指标来进行。
环保性：瓦楞纸需要符合环保标准，不含有害物质，对环境无污染。
环保性的检测可以通过测量瓦楞纸的挥发性有机物、重金属、氯离子等指标来进行。
包装性能：瓦楞纸的包装性能是其最紧要的性能指标之一，包含包装的紧密度、尺寸稳定性和堆码稳定性等指标。
包装性能的检测可以通过测量瓦楞纸的瓦楞高度、瓦楞形状、纸板的硬度、折叠性等指标来进行。
拉伸性：瓦楞纸需要具备确定的拉伸性，以保证在制成纸箱、纸板等包装材料时不易发生撕裂或分裂。
拉伸性的检测可以通过测量瓦楞纸的抗张强度、抗拉伸性等指标来进行。
瓦楞形状：瓦楞纸的瓦楞形状对于纸箱、纸板等包装材料的承载本领和形状稳定性具有紧要影响。
瓦楞形状的检测可以通过测量瓦楞纸的瓦楞高度、瓦楞宽度、瓦楞形状等指标来进行。
适用范围：瓦楞纸的使用范围广泛，涉及到制作各种类型的纸箱、纸板等包装材料，需要依据实在的应用需求进行检测和评估。
瓦楞纸箱生产常见测试项目
为使影响纸箱材质的性能各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
测试通常是在室内50%的相对湿度和23°C温度下进行的（英标）。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
1.吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25InI）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试,对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记,将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
2.透气度测试常用方法为GUrIey测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间,纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“亳升/分”作单位表示。
3.环压强度测试测试时，把纸板放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板,随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
4.瓦楞纸压缩强度测试本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
如同上文提到的RCT测试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。
解析瓦楞纸箱运输包装件压力试验标准
解析瓦楞纸箱运输包装件压力试验标准瓦楞纸箱运输包装件压力试验是指在一定的环境条件下，对瓦楞纸箱进行压力测试，以测试其承受压力的能力和稳定性。
该试验是针对瓦楞纸箱运输包装件的质量和可靠性进行评估的重要标准。
瓦楞纸箱运输包装件压力试验标准一般由以下几个方面来解析：
1.试验环境条件：指试验进行的温度、湿度、空气压力等环境条件的规定。
一般要求试验环境温度为20℃±5℃，相对湿度为50%±10%，空气压力为1.0×105Pa。
2.试验样品：指用于压力试验的瓦楞纸箱的样品选择和制备要求。
样品一般应符合产品设计的要求，并严格选用相同的瓦楞纸板和胶水等材料进行制作。
3.试验方法：指压力试验的具体流程和方法。
一般要求在试验过程中要保持试验样品不动，用压力计在指定的时间和压力下进行测量。
4.试验参数和标准：指进行压力试验时所需的试验参数和试验标准。
例如，试验压力可根据产品设计要求进行设置，通常为压力规定的百分比或者保持固定的压力时间。
总体上来说，瓦楞纸箱运输包装件压力试验标准是要求瓦楞纸箱在运输过程中承受一定的压力，确保产品的安全性和质量稳定性。
瓦楞纸箱的检测
昨天说了瓦楞纸箱原材料的检测，这些检测是不需要纸箱生产者自己做的，只需要让供应商提供就可以了，需要这些数据就是要预防出现问题的时候有据可查。
瓦楞纸箱虽然能够取代大部分的木箱包装，但完全做不到的原因在于：1.抗水与防潮性不及木箱。
2.容易被尖锐的硬物戳破。
3.抗压强度不如木箱。
（特别是这一项）那么使用纸箱的客户需要你提供哪些数据呢？瓦楞纸箱属于包装容器，主要测试项目有以下八项：1. 纸箱压力试验纸箱压力试验，是对纸箱性能的最基本试验，可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。
纸箱压力试验所用的设备为专用的压力试验机。
这种试验机工作台一般是上、下压板的面积各为1.5mX1.5m或1mX1m,两块加压板中有一块是支撑板，其位置可根据试样的尺寸来调节，使其具有合适的高度，然后把纸箱紧固住；另一块是加压板，可沿导杆滑动，向试样施加压力。
2. 纸箱的跌落试验跌落试验可以测定纸箱的性能以及纸箱结构的缓冲效果，适用于总重量在150公斤以下或体积较小的包装。
试验机采用的设备比较简单，可用吊钩跌落试验机或撑板式试验机。
3. 斜面冲击性能对于重量大或体积大的包装，比如重量超过150kg以上的包装，可以采用斜面冲击试验来检测包装及内装物的耐冲击性能。
斜面冲击试验能模仿火车、汽车启动、刹车和下坡时所造成的强烈冲击力。
这项试验还可为转运过程中（如货物经由运输带、起吊、卸载等环节）所造成的各种冲击力提供相似的实验。
试验装置是一台由滑道、滑车、挡板组成的碰撞试验机。
4. 六角转鼓试验六角转鼓试验是，对装有物品的纸箱模拟在运输过程中，受到外界各种力量的一种综合性的试验。
这一试验能模模仿纸箱由运输带进入仓库、机舱、车厢，或是由运输带把纸箱由一个地面送到另一比较高的存放地时，发生各种翻滚造成对纸箱的破坏等测试。
这个测试可以达到两个目的：a.模拟纸箱在运输过程中可能遇到的冲击和振动，检测纸箱对这些冲击和振动的承受能力.b.检测纸箱、内包装和防震材料对内装物的防护能力。
瓦楞纸箱：关于瓦楞纸箱,测试项目有哪些？
瓦楞纸箱：关于瓦楞纸箱，测试项目有哪些？简介瓦楞纸箱是一种普遍用于包装物品的板式纸箱。
它由三层纸制成，包括两层面纸和一层夹芯瓦楞纸。
这种纸箱天然防水、防潮，格外适合运输产品。
但在制作过程中，必须经过一系列测试以保证其质量和耐用性。
测试项目弯曲强度测试这项测试主要测量纸箱在经过运输和堆叠的过程中能承受的极限载重。
在测试中，将纸箱放在一定的距离内，然后放上重物，直至纸箱下陷或弯曲，这时记录下重量。
重复测试可以获得更可靠的结果。
压缩强度测试这项测试着重测试纸箱在经过运输和堆叠的过程中，能承受多大的压力和重量，不会弯曲或变形。
在测试中，圆柱形或方形的纸箱被放入旨在模拟储存和运输环境的测试设备中。
设备施加的压力逐渐增加，纸箱质量却始终不变。
拉伸强度测试这项测试主要测试纸箱打包时能承受的拉力。
在测试过程中，一端固定在硬板上，另一端固定在拉力计上，然后拉动纸箱，直到纸箱撕裂。
受潮测试这项测试测量纸箱长时间存放在潮湿环境下所能承受的程度。
通常使用加湿器、水槽等设备来模拟潮湿环境，测试过程中观察纸箱是否受潮变形或损坏。
抗震性测试这项测试模拟在运输过程中遭遇震动或颠簸的情况下纸箱的承受能力，以此测试纸箱的保护能力。
测试过程中，设备模拟不同类型的震动或颠簸情况，观察纸箱是否能够承受并保护物品。
抗压脆性测试这项测试测量纸箱在被堆放时，底部面临承受最大压力的测试。
在测试过程中，纸箱被放在某个高度并施加一定的重量，以观察纸箱底部是否承受得住压力。
结论瓦楞纸箱在制作过程中必须经过严格的测试，以确保它的质量和耐用性。
通过上述测试，可以有效评估瓦楞纸箱的抗压强度、承载能力、防水性能、抗潮性能、抗震能力和安全保护能力等。
这些测试可以确保这种纸箱能够满足各种行业和环境的要求，是高质量、可靠的包装选择。
纸板纸箱品质检测—瓦楞纸箱检测
任务13 滑动角检测
滑动角检测
滑动角的相关概念： ✎ 指堆叠纸箱倾斜产生相对滑动时的最大倾斜角度。 ✎ 即描述包装箱堆码运输时允许倾斜的最大角度。 ✎ 用来了解包装防滑性能。
滑动角的测试仪器： ✎ 纸箱滑动角测定仪。
测试原理
滑动角的测试原理： ✎ 将两个内装实物的试样层叠放在一平台 上，平台以一定的角速度转动。 ✎ 当两个试样发生相对滑动时，记录此时 的倾斜角度，为该试样的滑动角。
测试原理
抗压强度的测试原理： ✎ 将试验样品置于试验机两平行压板之间。 ✎ 均匀施加压力。 ✎ 记录载荷和压板间的位移，直到试验样品 发生破裂，或载荷或压板位移达到预定值为止。
测试方法
抗压强度的测试方法： ✎ 按国标要求准备试验样品，对试验样品进行温湿度预处理。 ✎ 将试验样品按预定状态置于下压板中心部位，使上压板和试验样品接触。 先施加初始载荷，以使试验样品与上下压板接触良好。调整记录装置，以此作 为位移记录的起点。 ✎ 以103mm/min的速度匀速移动压板距离。应加压到压缩载荷达到预定 值或试验样品尺寸变形达到预定值，或试验样品出现破裂。 ✎ 按有关标准规定检查运输包装件及内装物的损坏情况，并分析试验结果。
纸箱品质检测
任务12 纸箱抗压强度检测
抗压强度测试
抗压强度的相关概念： ✎ 用来评定包装件或包装容器承受外部压力、 包装件对内装物的保护能力。
抗压强度的测试仪器： 压力试验机。 ✎ 由电机驱动，机械传动或液压传动， ✎ 通过一个或两个压板以10±3mm/min的相对 速度匀速移动施加压力。
纸箱子空箱抗压试验的详细描述
纸箱子空箱抗压试验的详细描述：瓦楞纸箱分(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])的物理性质和分类标准瓦楞纸箱(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])。
按GB 6543－1986《瓦楞纸箱》中规定的主要物理性能指标有：空箱承压强度、耐冲击强度、抗转载强度。
按SN/T 0262－1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中规定主要物理性能指标有：边压强度、戳穿强度、耐破度、黏合强度、抗压强度、堆码强度、垂直冲击跌落强度。
一、边压及粘合强度试验：瓦楞纸板边压强度 corrugated fiberboard edgewise crush resistance：矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
以牛每米（N/m）表示。
该项指标对纸箱的影响同环压强度。
瓦楞纸板黏合强度 corrugated fiberboard ply adhesive strength：将针形附件插入试样的楞纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其做相对运动，直至被分离部分分开，以牛?每米（ N/m）表示。
瓦楞纸板在楞峰与面纸黏合时，如粘合强度低，易出现起泡或胶黏现象，影响整箱的强度不均匀，严重的造成瓦楞纸板无法使用。
推荐产品：以上检测数据及报告可由压缩试验仪满足（型号：DRK113）本产品符合GB/T2679.8 纸板环压强度测定法、GB/T6548 瓦楞纸板粘合强度测定方法、GB/T6546 瓦楞纸板边压强度测定方法、ISO3035-1982 单面和单壁瓦楞纤维纸板耐压力的测定。
满足边压、粘合（剥离）、纸板平压强度、环压强度、小型纸制品（纸管、纸盒等）抗压的试验。
选配件：环压专用取样刀、边压取样器、边压试验导块、纸板粘合强度剥离器等。
柔和蓝色大尺寸液晶屏幕体现德瑞克企业特色，人性化的友好界面智能提醒操作。
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瓦楞纸箱、纸板压力测试项目(2009-02-20 21:08:46)
分类：包装笔记标签：纸板瓦楞纸板环压强度边压强度平压强
度抗压强度杂谈
注意：（箱）纸板是单层纸，瓦楞纸板是由面纸、芯纸、底纸、中夹纸构成的三层或五层或七层纸板
主要参考：/blog/?p=14
（箱）纸板
环压强度(RCT＝Ring Crush Test)
定义:原纸一项重要性能参数，主要是指箱板纸和瓦楞纸的横向(CD)/纵向(MD)压缩强度，国内常用单位为牛/米（N/m）或千克力/0.152米(kgf/0.152m)，国际上比较常用单位为磅/6英寸(lbs/6in)。
R=F（N）/152（mm）（实验得到）
在这里顺便担一下事与环压指数(RCT Index)许多人很容易混淆这两个概念，实际上它们是完全不同的，环压强度是一个具体的强度值，环压指数是环压强度与纸的基本克重之间的关系，其单位是牛.米每克(N·m/g). 环压强度(LBS/6IN)与环压指数(N·m/g)的关系是RCT=INDEX(RCT) x 0.152 x weight of paper/9.8
影响：RCT反映了纸的抗压缩强度，根据纸纹的方向不同，分为横向(CD=Corrugated Direction)和纵向(MD=Machine Direction), 一般来讲横向(CD)方向对我们计算瓦楞纸板的边压强度和选择正确的纸板配纸组合有重要的参考价值，纵向(MD)使用较少。
瓦楞纸板
破裂强度/耐破度(KLB/TLB＝Bursting Strength Test）
耐破度测试适用于瓦楞纸板和（箱）纸板
纸板的耐破度P为单位面积上能承受的均匀增大的最大压力。
实验时试样破裂的最大压力即为试样的耐破度B（kPa）。
为了评价纸板的耐破能力，常用耐破系数X（kPa*g/m2）=B/试样定量G（g/m2）。
瓦楞纸板的耐破度仅与面纸、中夹纸、底纸的耐破度有关+P，瓦楞芯纸的耐破度影响不大，故P=0.95*（P面纸+P中夹纸+P底纸）。
平压强度(Flat Crush Test)
定义：瓦楞纸板的平压强度是指在试验仪上沿瓦楞纸板表面垂直方向加压，知道瓦楞被压溃时的最大压力，单位kPa。
是衡量瓦楞纸板保持原来厚度而不发生压溃的能力的指标。
试样圆形，直径9.06cm。
边压强度(ECT=Edge Crush Test)
定义：瓦楞纸板的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。
它是瓦楞纸板的两大重要参数(另一个为破裂强度BST)之一。
单位是：N/M, 国际通用标准为LBS/IN, 有些测试仪器的单位是kgf/dm,不过在技术沟通和质量要求中很少用到。
影响：瓦楞纸板边压强度的高低直接决定了纸箱的抗压承重能力，在结构已经确定的情况下，它会影响到包装物件的堆载高度及安全性能。
ECT与RCT之间关系公式：抗压强度(ECT)=SUM[RCT(面纸) + RCT(瓦楞芯纸) x 瓦楞伸长系数Takeup Factor]
号外：
原图截取于孙诚主编的《包装结构设计》P123，这里的P W感觉应该说就是ECT，但凯里卡特公式中叫综合环压强度。
不知是不是？
瓦楞纸箱
空箱抗压强度(BCT=Box Compression Test)
定义：瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。
其单位是：KGF,N 或LBS。
影响：空箱抗压强度主要是包装工程师对包装运输及堆码的一项评估参数，虽然其理论值可以在设计阶段计算出来，但出于对印刷，模切过程中的不可预估因素，出于为保证产品的安全考虑，会对包装箱进行空箱抗压测试。
再根据空箱抗压强度(BCT)值并综合考虑运输条件，仓储条件以及流通周期来决定其是否安全。
ECT与BCT之间关系公式：
空箱抗压强度(BCT)＝5.87 x 边压强度(ECT) x [外箱周长(perimeter of box) x 纸板厚度(Caliper)]1/2（马基公式）
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4. 堆码强度(Stacking)
定义：堆码强度指仓库储存的瓦楞纸箱包装在静态压力之下堆垛，即将坍塌之前所能承受的载荷。
堆码强度可通过堆码强度实验进行测试，也可根据测试的抗压强度进行推算。
堆码强度中所指的载荷均指最低层的纸箱承受载荷，即最低层箱的堆码强度。
影响：堆码强度不足时会发生坍塌，对产品造成损坏，所以在设计纸箱前对堆码强度的计算是非常有必要的。
关系公式：
堆码强度计算公式为：
Pw=(H/h-1)×K×W
式中：
Pw——堆码载荷kg
h——瓦楞纸箱外部高度cm
W——商品重量（产品加箱重）kg
H——箱体堆码高度cm
K——瓦楞纸箱的疲劳系数，与堆码时间有关
当堆码强度Pw大于纸箱的抗压强度时，则说明堆码是不安全的。
反之则安全。
此公式只供评估一个堆码是否安全。
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