桩间土支护技术交底(标准版)
支护桩施工安全技术交底
签 名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人（全员）
签 名
注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
17.阴雨、雪、雾天及大风等恶劣性天气严禁高压线下及附近施工。
18.施工期间发现异常或者检测出机械感应电集中现象，应立即停止作业，不得自行处理，必须立即上报，由项目部专业电工进行解决或报当地供电公司处理。
19.钢筋笼吊装时必须有专人监护，确保钢筋笼与高压线路的垂直距离。
20.夜间施工必须保证充足的照明，必须有专人现场监护。
4.电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。
5.配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
6.注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人：
12.拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。
13.导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。
14.成孔后，孔口加盖板及，需检查机械钢丝绳是否存在锈蚀、断丝现象，避免施工隐患。
16.桩机操作人员在施工期间必须配备绝缘手套、绝缘鞋及高压绝缘垫，并按安全防护用品使用规定穿戴，严禁无防护设施进行施工。
7.机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。
8.吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。
9.护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。
10.湿钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。
桩间土支护技术交底
桩间土支护技术交底1. 引言本文档旨在对桩间土支护技术进行详细交底，以确保工程施工过程中的土方支护工作的顺利进行。
本文档包括桩间土支护技术的概述、施工过程中的安全要求、主要施工步骤和注意事项等内容。
2. 技术概述桩间土支护技术是一种常用的地基处理技术，适用于土方开挖过程中需要进行土方临时支护的情况。
通过设置临时支护桩和土壤锚固等措施，有效地保护土方的稳定性和工程安全性。
具体支护形式可以根据工程实际情况来确定，常见的有构件支护和柔性支护等。
3. 施工前的准备工作在进行桩间土支护施工前，需要进行以下准备工作：•确定土方开挖深度和范围，并制定相应的土方支护方案；•调查地下管线等地下设施，避免对其造成损坏；•对施工现场进行勘察，了解地质情况和地形特征，为施工方案的制定提供依据；•对所需材料和设备进行准备和检查，确保其符合施工要求。
4. 施工步骤4.1. 土方开挖根据设计要求和支护方案，进行土方的开挖工作。
开挖的深度和范围应符合支护方案的要求，并进行适当的检查和测量。
4.2. 支护桩的施工根据支护方案和设计要求，进行临时支护桩的施工。
1.钻孔：根据设计要求和支护桩的规格，进行孔位的标定和钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，并注意钻孔的垂直度和水平度。
2.钢筋安装：根据设计要求，在钻孔中安装钢筋。
钢筋的直径和间距应符合设计要求，并保证其垂直度和水平度。
3.混凝土灌注：在钢筋安装完成后，进行混凝土的灌注。
灌注时应控制混凝土的流动性和充实度，确保其达到设计要求。
4.3. 土壤锚固的施工根据支护方案和设计要求，进行土壤锚固的施工。
1.钻孔：根据设计要求和锚固孔的规格，进行孔位的标定和钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，并注意钻孔的垂直度和水平度。
2.锚具安装：根据设计要求，在钻孔中安装锚具。
锚具的类型和数量应符合设计要求，并保证其垂直度和水平度。
3.灌浆：在锚具安装完成后，进行灌浆工作。
灌浆材料的选择和使用应符合设计要求，并控制灌浆的流动性和充实度。
桩基支护作业安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、工程名称：_______三、交底日期：_______四、施工单位：_______五、分项工程名称：桩基支护工程六、交底提要：为确保桩基支护工程安全施工，预防安全事故发生，现将桩基支护作业过程中的安全技术交底如下：一、施工前的准备工作1. 施工人员必须熟悉图纸，了解工程特点，掌握施工工艺及操作规程。
2. 施工前对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作技能。
3. 对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全绳，确保安全。
（3）施工人员不得酒后作业，不得在施工现场嬉戏打闹。
2. 机械设备安全：（1）机械设备操作人员必须持证上岗，确保操作技能熟练。
（2）机械设备在使用前应进行全面检查，确保设备安全可靠。
（3）机械设备操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 施工材料安全：（1）施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）易燃、易爆、有毒等危险品应存放在专用库房，并严格执行相关管理规定。
（3）施工材料使用过程中，注意防火、防爆、防毒。
4. 施工环境安全：（1）施工现场保持整洁，消除安全隐患。
（2）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场临时用电必须符合规范要求，确保用电安全。
三、突发事件应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织人员救援。
2. 报告上级领导，启动应急预案，按照预案要求进行处理。
3. 保护事故现场，协助有关部门调查事故原因。
四、交底人：_______五、被交底人：_______六、签字确认：交底人签字：________________被交底人签字：________________七、备注：1. 本安全技术交底适用于桩基支护工程施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。
桩间支护技术交底1
技术交底书技术交底书编号ZZGD-1HX02-TL-项目名称郑州轨道1号线二期工程土建施工02标段工程名称郑州轨道1号线二期工程土建施工02标段铁炉站站设计文件图号ZG1HX-S-2106-02JG-05-01-24施工部位2号风亭桩间支护交底日期2015年月日技术交底内容：1、技术交底范围：郑州轨道1号线二期工程土建施工02标段铁炉站站2号风亭桩间支护施工。
2、设计情况：2号风亭围护桩桩间采用C25网喷混凝土支护，厚100mm，钢筋网片为A8@200mm ×200mm。
3、开始施工的条件及准备工作:3.1材料要求钢筋、混凝土材料的进场必须进行检验，除应符合国家现行的有关标准外，并应符合下列技术要求：（1）水泥：选用P.O 42.5普通酸盐水泥。
（2）粗骨料：应采用坚硬耐久、级配良好的碎石，或两者混合物。
骨料级配应采用连续级配，最大粒径不大于16mm，泥块合量不应大于0.25%。
（3）细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%，含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于0.5%，含水率控制在5%～7%。
（4）速凝剂：采用湿喷专用液体速凝剂，使用前进行与水泥相溶性和速凝效果试验，并要求初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。
（5）水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不应使用污水、PH值小于4.5的酸性水、硫酸盐含量按SO42-计超过水重1％的水。
（6）钢筋网：采用A8钢筋焊接成200×200mm网格，焊点梅花形布臵焊接，分片加工，每片大小为2000mm×1600mm。
《详细见钢筋网片加工大样图》(7)锚筋：采用A14的钢筋锚进钻孔灌注桩20cm，锚筋加工按图纸加工（详细见锚筋大样图）3.2施工机具性能要求（1）喷射机：采用混凝土喷射机的明显优点是喷射混合料进入喷射机前已按规定动作加入拌合水，拌合均匀，水灰比能准确控制，有利于水泥的水化，因而施工中粉尘较小，回弹较少，混凝土均质性好，强度也较高, 生产率大于5m³/h，允许骨料最大粒径为15mm，混凝土输送距离，水平不小于30m，垂直不小于20m。
支护桩技术交底
1、所有施工人员应加强三级安全教育，普及相应标准知识，严格执行和遵守现场文明施工各项管理制度及操作规程，在规定时间和区域内进行施工。操作人员进入施工现场必须戴好安全帽。
2、做好机械器具的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业完成后要清除机械周边的杂物，进行清洁保养；井打成后，要及时加盖，以防落入人员和物品。加强成品保护。
年月日
技术交底记录
工程名称
宁夏亘元万豪大厦
分部（项）或构件名称
支护桩
四、质量要求
1.保证项目：
1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
1.2实际浇灌混凝土量，严禁小于计算的体积。
1.3浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
1.4成孔浓度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm，以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。
6.清孔：采用反循环清孔，在钢筋笼内插入泵管，通过软管与高压泵连接，开动水泵即抽水。
7.浇筑混凝土：停止抽水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。
7.1水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中3～6m；导管的第一节底管长度应≥4m。
1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.5粘土：可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。
1.6外加早强剂应通过试验确定。
1.7钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
1.8主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
2.允许偏差项目，见表泥浆护壁回转钻孔灌注桩允许偏差。
基坑支护打桩安全技术交底模板
一、交底对象全体参与基坑支护打桩施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，穿着合适的劳动防护用品。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
（3）施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 打桩机械操作安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）打桩机械启动前，检查机械各部件是否正常，液压系统是否畅通。
（3）打桩过程中，密切注意机械运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）禁止操作人员在打桩机械附近站立、行走，确保操作人员安全。
3. 打桩施工安全注意事项（1）根据设计要求，合理选择桩型、桩长、桩身直径、混凝土强度等级和配筋。
（2）打桩前，对桩进行质量检查，确保桩的质量符合要求。
（3）打桩过程中，注意控制桩的垂直度，确保桩的定位准确。
（4）桩与桩之间应保持一定的距离，避免相互干扰。
（5）打桩过程中，密切关注地下管线、电缆等设施，防止损坏。
4. 基坑支护结构施工安全注意事项（1）根据设计要求，合理选择基坑支护结构类型，确保其稳定性。
（2）施工过程中，密切关注支护结构的变形、倾斜等异常情况，及时采取措施。
（3）基坑周边应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。
（4）基坑施工过程中，注意排水、降水，防止水患。
5. 应急预案（1）发生机械故障、人员受伤等情况，立即停止施工，采取紧急措施。
（2）发生火灾、触电等事故，立即切断电源，报警并采取灭火措施。
（3）发生坍塌等事故，立即采取抢险措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次交底内容，掌握安全操作技能。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
五、交底结束本次基坑支护打桩安全技术交底至此结束。
桩间土施工安全技术交底模板
一、交底对象全体参与桩间土施工的施工人员、技术人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间桩间土施工开始前。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）工程规模：____________________（4）工程结构类型：____________________2. 施工安全要求（1）遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行安全技术操作规程。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全、文明、有序。
（3）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
3. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，使施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
（2）熟悉施工图纸，明确施工工艺和施工顺序。
（3）准备好施工所需的材料、设备、工具。
4. 施工工艺及流程（1）桩间土施工前，对桩间土进行勘察，了解地质条件，制定施工方案。
（2）根据施工方案，进行桩间土的挖掘、清理、回填等工作。
（3）桩间土施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
5. 安全技术措施（1）挖掘桩间土时，注意土壁的稳定性，防止土壁坍塌。
（2）挖掘过程中，如发现地下管线、电缆等，应立即停止施工，并报告相关部门处理。
（3）挖掘过程中，人员间距应保持2～3米，堆土高度不得超过1.5米。
（4）夜间施工时，应有足够的照明设施。
（5）挖掘过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关部门处理。
6. 施工现场管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场道路畅通，确保施工车辆、人员通行安全。
（3）施工现场设有消防设施，定期检查，确保消防设施完好。
（4）施工现场设置临时休息室、食堂等设施，保障施工人员的生活需求。
7. 应急预案（1）制定桩间土施工安全事故应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
支护桩混凝土安全技术交底模板
一、交底对象全体参与支护桩混凝土施工的施工人员、技术人员、监理人员。
二、交底目的为确保支护桩混凝土施工安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质条件、周围环境、施工条件等，制定施工方案。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、技术规范、操作规程等，了解支护桩混凝土施工工艺。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，不得酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（3）施工区域应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（4）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒事故发生。
（5）施工机械操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
3. 支护桩混凝土施工安全要点（1）支护桩混凝土浇筑前，应检查模板、支架的稳定性，确保模板、支架牢固可靠。
（2）钢筋绑扎应规范，确保钢筋位置准确，绑扎牢固。
（3）混凝土浇筑过程中，应确保混凝土质量，不得出现离析、蜂窝、麻面等质量问题。
（4）混凝土振捣应均匀，确保混凝土密实，不得出现漏振、欠振现象。
（5）施工过程中，如发现模板、支架、钢筋等出现异常情况，应立即停止施工，查明原因，及时处理。
4. 施工结束后的注意事项（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）施工过程中产生的废料、垃圾应按照规定进行处理，不得随意堆放。
（3）施工结束后，对施工人员进行总结，分析施工过程中的优点和不足，为后续工程提供借鉴。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，确保理解交底内容。
2. 施工人员要严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工过程中，如遇到问题，应立即向负责人汇报，共同解决。
4. 施工负责人应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
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桩间土支护技术交底(标准版)
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( 安全管理 )
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桩间土支护技术交底(标准版)
交底内容：
一、工艺流程
机械开挖留置土台→人工清理桩间土→桩处理→铺设钢筋网片→设置横向加劲筋→喷射混凝土→养护→转入下个循环
二、桩间土采用包桩网喷混凝土施工工艺，喷射混凝土强度为C20，厚100mm，挂φ6.5@200mm×200mm的钢筋网片，网片搭接长度不少于一个网孔。
加强筋采用Φ14@1200*1200mm，搭接采用单面焊接，搭接长度>10D。
在桩身钻进采用Φ16钢筋长度不少于150mm，连接φ6.5钢筋网片。
三、喷射混凝土设计网喷厚度为100mm，桩间网喷分层不宜过高，桩间土面不得长期暴露在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护，如遇地下水丰富或砂砾层时，应减少一次修坡面积，并以最快的速
度进行挂网、喷护，防止土方坍塌，如出现塌方及涌砂等情况时，必须以草袋子堵住塌方或涌砂部位，并立即挂网喷护，喷射混凝土时并应预留注浆口，等到混凝土初凝后，再背后注浆加固土体。
局部滞水丰富处，采用插管引流，做防水施工时再注浆封堵引流管施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。
喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，螺旋圆直径200～300mm，一圈压半圈，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.6～1m，喷射压力控制在0.12～0.15Mpa，一次喷射厚度，约50～70mm，每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。
喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格控制水灰比，在0.40～0.45之间，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。
喷射混凝土应在作业完成后2h后喷水强养护，养护时间不应少于7d。
当气温低于+5℃，不得撒水养护。
喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗
漏水等现象；平整度允许偏差10mm。
四、技术要求
1、每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长，搭焊则焊缝长度不小于网筋直径80mm。
2、干混合料宜随拌随用。
无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2h，混合料掺速凝剂后，存放时间不应超过20min。
3、混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大石块等杂物混入，装入喷射机前应过筛。
4、喷射作业应竖向分段顺序进行，每次喷射高度控制在 1.5m 左右，钢筋网片留出300mm搭接长度。
喷射作业紧跟挂网进行。
5、喷射采用分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝时间超过1小时，应先用风吹、水清洗喷层表面。
6、喷射开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时应待料喷射完成后再关闭风。
喷射时向喷射机供料应连续均匀，机械运转正常时，料斗内应保持足够的存料。
喷射机的工作风压应满足喷头处压力在0.1MPa左右，喷射工作完毕或因故中断喷射时，必须将喷射
机和输料管内的积料清除干净。
7、喷射手应经常保持喷头具有良好的工作状态，喷射时应自下而上螺旋式移动喷头，喷头与喷面应垂直，保持0．6~1．0m的距离，喷射时喷射手应控制好水灰比，使受喷面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，保持混凝土表面平整。
8、及时作好各项施工记录，收集有关地质资料、监控量测数据及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。
五、安全施工措施及文明施工
1.安全教育
（1）使施工人员对所作用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。
（2）人员应戴好安全帽，尤其是电焊，切割等作业时，禁止酒后作业。
（3）施工安全、防火教育，使全体施工人员做到规范用电，作业不违章。
（4）按规定施工，按标准操作，工程内实外美。
施工现场整洁
有序，工完料净场清。
（5）现场设置明显的安全警示宣传标志，定期进行防电防锈蚀检查。
消除一切可能造成起锈的根源，施工现场严禁吸烟，严禁私拉乱拉电源，电线。
（6）焊工必须穿戴好劳动保护用品。
钢筋焊接工棚应采用防火材料搭建，并设置消防设施。
（7）焊机必须接地，对于焊接导线及焊钳接导线处，必须有可靠的绝缘。
焊接用电设备必须安设防漏电保护器。
2.施工现场环境
（1）施工用料及连接材料多属导体且极易锈蚀，在存放材料的料库存和施工现场，必须保持场地干燥，并配备防御防潮设备。
（2）施工期间应将噪音控制在最小程度，不应在施工过程中污染公共设施。
3.文明施工
（1）项目部各级领导从抓文明施工着手，制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。
（2）各项措施切实落实到队、班和每个施工环节中，切实体现出我单位文明施工的企业形象。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。