基于单片机机械手的毕业设计

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本科机械手毕业设计论文

本科机械手毕业设计论文

1 绪论1.1 选题背景机械手是在自动化生产过程中使用的一种具有抓取和移动工件功能的自动化装置,它是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。

近年来,随着电子技术特别是电子计算机的广泛应用,机器人的研制和生产已成为高技术领域内迅速发展起来的一门新兴技术,它更加促进了机械手的发展,使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。

机械手越来越广泛的得到了应用,在机械行业中它可用于零部件组装,加工工件的搬运、装卸,特别是在自动化数控机床、组合机床上使用更普遍。

目前,机械手已发展成为柔性制造系统FMS和柔性制造单元FMC中一个重要组成部分。

把机床设备和机械手共同构成一个柔性加工系统或柔性制造单元,它适应于中、小批量生产,可以节省庞大的工件输送装置,结构紧凑,而且适应性很强[1]。

当工件变更时,柔性生产系统很容易改变,有利于企业不断更新适销对路的品种,提高产品质量,更好地适应市场竞争的需要。

而目前我国的工业机器人技术及其工程应用的水平和国外比还有一定的距离,应用规模和产业化水平低,机械手的研究和开发直接影响到我国自动化生产水平的提高,从经济上、技术上考虑都是十分必要的。

因此,进行机械手的研究设计是非常有意义的。

1.2 设计目的本设计通过对机械设计制造及其自动化专业大学本科四年的所学知识进行整合,完成一个特定功能、特殊要求的数控机床上下料机械手的设计,能够比较好地体现机械设计制造及其自动化专业毕业生的理论研究水平,实践动手能力以及专业精神和态度,具有较强的针对性和明确的实施目标,能够实现理论和实践的有机结合。

本机械手主要与数控车床(数控铣床,加工中心等)组合最终形成生产线,实现加工过程(上料、加工、下料)的自动化、无人化。

目前,我国的制造业正在迅速发展,越来越多的资金流向制造业,越来越多的厂商加入到制造业。

本设计能够应用到加工工厂车间,满足数控机床以及加工中心的加工过程安装、卸载加工工件的要求,从而减轻工人劳动强度,节约加工辅助时间,提高生产效率和生产力。

本科毕业论文-基于单片机的多自由度机械手臂控制器设计解析

本科毕业论文-基于单片机的多自由度机械手臂控制器设计解析

唐山学院毕业设计设计题目:基于单片机的多自由度机械手臂控制器设计系别:信息工程系班级:11电气工程及其自动化3班姓名:刘亮指导教师:田红霞2015年6月1日基于单片机的多自由度机械手臂控制器设计摘要机械臂控制器作为机械臂的大脑,对于它的研究有着十分重要的意义。

随着微电子技术和控制方法的不断进步,以单片机作为控制器的控制系统越来越成熟。

本课题正是基于单片机的机械臂控制系统的研究。

本文首先介绍了国内外机械臂发展状况以及控制系统的发展状况。

其次,阐述了四自由度机械手臂控制系统的硬件电路设计及软件实现。

详细阐述了机械臂控制系统中单片机及其外围电路设计、电源电路设计和舵机驱动电路设计。

在程序设计中,着重介绍了利用微分插补法进行PWM调速的程序设计。

并给出了控制器软件设计及流程图。

最后,给出了系统调试中出现的软硬件问题,进行了详细的分析并给出了相应的解决办法。

关键词:机械臂单片机自由度舵机PWMDesign of Multi DOF Manipulator ControllerBased on MCUAbstractAs the brain of robot arm, manipulator controller is very important for its research.With the development of microelectronics technology and control method, the control system of MCU is becoming more and more mature.This thesis is based on the research of the manipulator control system of MCU.Firstly,it is introduced the development of the manipulator and the control system at home and abroad.Secondly,it is given the circuit and software design for the four DOF manipulator in this disertation.it is expatiated the Single Chip Microcomputer(SCM),the relative circuit design ,Power circuit design,and driver circuit design of manipulator control system.In the design of the program, the design of PWM speed regulation by differential interpolation is introduced emphatically. The software design and flow chart of the controller are given.Finally,it is presented the problems of hardware and software in practive given resolves.Key word: Manipulator;MCU;DOF;Steering engine;PWM目录1引言 (1)1.1研究的背景和意义 (1)1.2国内外机械臂研究现状 (2)1.2.1国外机械臂研究现状 (2)1.2.2国内机械臂研究现状 (3)1.3机械臂控制器的发展现状 (3)1.4本设计研究的任务 (4)2机械结构与控制系统概述 (5)2.1机械结构 (5)2.2控制系统 (6)2.3系统功能介绍 (8)2.4舵机工作原理与控制方法 (8)2.4.1概述 (8)2.4.2舵机的组成 (8)2.4.3舵机工作原理 (9)3系统硬件电路设计 (11)3.1时钟电路设计 (11)3.2复位电路设计 (11)3.3控制器电源电路设计 (12)3.4舵机驱动电路 (13)3.5串口通信电路设计 (13)4系统软件设计 (14)4.1四自由机械臂轨迹规划 (15)4.2主程序设计 (16)4.3舵机调速程序设计 (17)4.3.1舵机PWM信号 (17)4.3.2利用微分插补法实现对多路PWM信号的输出 (18)4.4初末位置置换子程序 (21)4.5机械爪控制程序 (22)4.6定时器中断子程序 (23)4.6.1定时器T1中断程序 (23)4.6.2定时器T0中断子程序 (24)5系统软硬件调试 (25)5.1单片机系统开发调试工具 (25)5.1.1编程器 (25)5.1.2集成开发环境Keil和Protues (25)5.2控制系统的仿真 (26)5.3软件调试 (27)5.4硬件调试 (27)5.5软硬件联合调试 (28)6结论 (29)谢辞 (30)参考文献 (31)附录 (32)1引言1.1研究的背景和意义机器人是传统的机械结构学结合现代电子技术、电机学、计算机科学、控制理论、信息科学和传感器技术等多学科综合性高新技术产物,它是一种拟生结构、高速运行、重复操作和高精度机电一体化的自动化设备。

基于单片机控制的工业机械手控制系统课程设计

基于单片机控制的工业机械手控制系统课程设计

基于单片机控制的工业机械手控制系统课程设计(摘要与目录在最后)第一章绪论1.1机械手的概述1.1.1机械手的简介机械手是模仿着人手的部分动作,按照给定程序、轨迹和要求能实现自动抓取、搬运的自动机械装置。

在工业生产中应用的机械手叫做“工业机械手”。

在实际生产中,应用机械手可以提高生产的自动化水平和劳动生产率,可以减轻劳动强度、保证产品质量、实现安全生产。

尤其在高温、高压、低温、低压、粉尘、易爆、有毒气体和放射性等恶劣的环境下,它代替人进行正常的工作,意义更为重大。

随着生产的发展,功能和性能的不断改善和提高,在机械加工、冲压、锻、铸、焊接、热处理、电镀、喷漆、装配以及轻工业、交通运输业等领域得到了越来越广泛的应用。

国内外对机器人及机械手所作的定义不尽相同。

国际标准化组织对机器人的定义:机器人是一种能自动定位、可控的可编程的多功能操作机。

这类操作机具有几个轴在可编程序操作下,能处理各种材料、零件、工具和专用装置,以执行各种任务。

美国国家标准(NBS)对机器人的定义:“一种可编程,并在自动化控制下执行某种特定操作和移动作业任务的机械装置。

”日本工业机器人协会对工业机器人的定义:“一种装备有记忆装置和最终执行装置,能够完成各种移动来代替人类劳动的通用机器。

”它又分为以下两种情况来定义:(1)工业机器人:“一种能执行与人的上肢类似动作的多功能机器。

”(2)智能机器人:“一种具有感觉和识别能力,并能够控制自身行为的机器。

”机械手由执行机构、驱动-传动系统和控制系统这三部分组成,如下图所示。

1.1.2机械手的类型机械手一般分为三类。

第一类是不需要人工操作的通用机械手,它是一种独立的不附属于某一主机的装置。

它可以根据任务的需要编制程序,以完成各项规定工作。

它的特点是除具备普通机械的物理性能外,还具备通用机械、记忆智能的三元机械。

第二类是需要人工操作的,称为操作机。

它起源于原子、军事工业,先是通过操作机来完成特定的作业,后来发展到用无线电信号操作机械手来进行探测月球、火星等。

机械手毕业设计

机械手毕业设计

机械手毕业设计
机械手毕业设计
机械手是一种能够模拟人类手臂运动的机器人系统。

它可以用于工业生产线上的装配、搬运和包装等任务,也可以用于医疗手术、危险环境作业等领域。

在本次毕业设计中,我将设计一个基于六自由度的机械手系统。

首先,我会进行机械手的结构设计。

根据需要,我选择六自由度机械手,这种类型的机械手可以模拟人类手臂的运动。

我将使用铝合金材料制作机械手的结构,这种材料轻便且耐用。

接下来,我将选择适合的电机和传感器系统。

电机是机械手运动的驱动力,传感器用于感知环境信息和机械手的轨迹位置。

为了确保机械手的精确性和稳定性,我会选择高精度的步进电机和光电编码器作为驱动和反馈装置。

然后,我将设计机械手的控制系统。

控制系统是机械手的大脑,负责将输入信号转化为电机动作并监控机械手的状态。

我打算使用单片机作为控制系统的核心,编写相应的控制程序以实现机械手的运动和任务完成。

最后,我会进行机械手的实验验证。

我将制作一个小型的实验平台,用于测试机械手的运动范围、负载能力和精确度等性能指标。

同时,我还会开发相应的控制软件,以便于对机械手进行控制和调试。

通过这次毕业设计,我希望能够深入了解机械手的原理和设计方法,提高自己的技术能力。

同时,我也希望通过设计一个可实际应用的机械手系统,为工业自动化和机器人技术的发展做出一点贡献。

机械手设计 毕业设计题目

机械手设计 毕业设计题目

有关“机械手设计”的毕业设计机械手设计是自动化和机器人领域的一个重要主题。

有关“机械手设计”的毕业设计如下:1.确定设计目标:在开始设计之前,明确你的设计目标是非常重要的。

这可能包括机械手的功能、应用领域、预期的精度和成本预算等。

2.调研和分析:在开始设计之前,进行充分的调研和分析是必要的。

了解当前市场上已有的机械手设计,分析其优缺点,并确定你的设计如何与它们区分开来。

3.机械手结构选择:根据设计目标,选择合适的机械手结构。

这可能包括机械臂、手指或其他运动部件。

了解不同类型的机械手结构及其运动特性,选择最适合你设计的结构。

4.运动规划:确定机械手的运动轨迹和操作方式。

这可能涉及确定关节角度、运动范围和速度等参数。

使用运动学方程或计算机仿真软件来验证和优化运动规划。

5.控制系统设计:设计用于控制机械手运动的控制系统。

这可能包括电机驱动、传感器输入和控制器算法等。

选择合适的控制系统硬件和软件,并编写控制程序以实现所需的运动和操作。

6.材料选择:选择用于制造机械手的材料。

这可能包括金属、塑料或其他复合材料。

考虑材料的强度、刚度、耐磨性和成本等因素。

7.制造和装配:将设计转化为实际的机械手结构。

这可能涉及制造工艺、装配和调试等步骤。

确保制造过程中保持精度和质量标准。

8.测试和评估:对制造完成的机械手进行测试和评估。

这可能包括性能测试、精度测试和可靠性测试等。

根据测试结果对设计进行必要的调整和优化。

9.文档编写和报告:完成设计后,编写详细的文档和报告,包括设计说明、制造流程、测试结果等。

这将有助于展示你的设计和理解,并为你的毕业设计提供全面的记录。

机械手总体方案毕业设计

机械手总体方案毕业设计

机械手总体方案毕业设计引言:机械手是一种能够模拟人手动作的自动化装置,广泛应用于工业生产、医疗领域、科研实验等。

本总体方案旨在设计一台能够实现多自由度运动、具备灵活性和精确性的机械手。

一、设计目标:1.实现多自由度运动:机械手设计应具备足够的关节自由度,能够在不同方向和角度进行运动,适应不同工作场景的需求。

2.提高操作灵活性:机械手应具备灵活的手指和手腕,能够适应各种尺寸和形状的物体抓取,而不会因为形变而导致抓取失败。

3.实现精确控制:机械手的运动应具备高精度,并能够实现准确定位和精确操控。

4.提高安全性:机械手设计应考虑安全性,具备防护装置和自动停机等功能,确保操作人员的安全。

二、机械结构设计:1.关节设计:机械手应由多个关节组成,每个关节由电动机驱动,实现灵活的运动。

关节设计应具备足够的承载能力和稳定性,以确保机械手长时间运行的可靠性。

2.手指设计:机械手手指应具备可调节的灵活性,能够适应不同尺寸和形状的物体抓取。

手指可以采用弹性材料或具有可伸缩性的结构,以增加抓取的稳定性。

3.手腕设计:机械手腕部分应具备多自由度运动,既能够实现水平方向的旋转,又能够实现垂直方向的上下移动,以适应不同工作场景的需求。

4.传动系统设计:机械手的传动系统应选择合适的传动方式,如齿轮传动、链条传动等,以确保精确的位置控制和运动控制。

三、控制系统设计:1.电路设计:机械手的控制系统应包括电源、电机驱动器和数据传输装置。

电路设计应考虑供电稳定性、电磁干扰等因素,以确保机械手的正常运行。

2.传感器设计:机械手应搭载合适的传感器,用于感知物体的位置、形状和力度等参数,以实现对物体的准确抓取和操控。

3.控制算法设计:机械手的控制算法应具备实时性和精确性,能够根据传感器信息实现对机械手的准确控制。

常见的控制算法包括PID控制、模糊控制等。

4.用户界面设计:机械手的控制系统应提供友好的用户界面,使操作人员能够方便地操作机械手,并获取相关信息。

机械手毕业设计

机械手毕业设计

机械手毕业设计机械手毕业设计在现代工业领域中,机械手作为一种重要的自动化设备,广泛应用于各个领域。

它能够完成各种复杂的操作任务,如装配、搬运、焊接等,极大地提高了生产效率和质量。

因此,机械手的设计和研发成为了许多工程师和学生的热门课题之一。

在本文中,我将分享我在大学期间进行的机械手毕业设计的经历和心得。

首先,我选择了一个六自由度的机械手作为我的毕业设计项目。

这个机械手由六个关节组成,能够模拟人手的动作,实现精准的抓取和放置。

为了完成这个设计,我进行了大量的研究和学习。

我深入了解了机械手的结构和工作原理,学习了相关的机械设计和控制理论。

通过阅读专业书籍和论文,我逐渐掌握了机械手的设计和控制方法。

接下来,我开始进行机械手的具体设计。

我使用了CAD软件进行三维建模,并进行了强度和运动学分析。

通过这些分析,我能够确定机械手的结构参数和关节运动范围,以确保其能够满足设计要求。

在设计过程中,我还考虑了机械手的可制造性和可维修性,以提高其实用性和可靠性。

在机械手的设计完成后,我开始进行控制系统的设计。

我选择了基于微控制器的控制方案,使用编程语言编写了相应的控制程序。

通过传感器和编码器的反馈,我能够实时监测机械手的位置和力量,并进行相应的控制。

为了提高机械手的控制精度和稳定性,我还进行了PID控制器的调试和优化。

在整个设计过程中,我遇到了许多挑战和困难。

例如,机械手的关节运动范围和力量要求的平衡,以及控制系统的稳定性和响应速度等。

为了解决这些问题,我进行了大量的实验和测试。

通过不断地调整和改进,我最终成功地完成了机械手的设计和调试。

通过这个毕业设计项目,我不仅学到了许多机械设计和控制理论,还提高了自己的问题解决和团队合作能力。

在整个设计过程中,我与我的导师和同学们进行了积极的讨论和交流,从他们的经验和建议中受益匪浅。

此外,我还学会了如何进行科学研究和实验,如何撰写科技论文和报告等。

总结起来,机械手毕业设计是一项充满挑战和乐趣的任务。

机械手毕业设计论文

机械手毕业设计论文

机械手设计摘要工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。

工业机械手的是工业机器人的一个重要分支。

它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现了人的智能和适应性。

机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广阔的发展前景。

本文设计了一个机械手行走小车,以完成行走,抓取,翻转等功能,对应分别要有行走机构,抓取机构,提升机构,翻转机构等来实现。

该小车是由步进电机驱动,由各特征点运动的合成形成小车的各种运动。

整个小车的机械设计是以所学机构方面的理论知识为理论基础的,参考小车的组成机构,同事兼顾使用场合的环境,以“模块化”的设计思想完成了几个运动模块的设计。

关键词:机械手智能运动模块引言0.1机械手简介 (1)0.2机械手的组成 (3)0.3 应用机械手的意义 (5)第一章总体技术方案及系统组成1.1原始数据 (7)1.2 工作要求 (7)1.3系统组成 (8)1.4总体技术方案 (8)第二章机械手的液压部分2.1液压系统的工作原理 (10)2.2液压传动的工作特征 (10)2.3液压系统的组成 (10)2.4液压系统的优、缺点 (11)第三章回转装置的总体组成及结构设计3.1 回转装置的组成 (13)第四章机械传动方案的设计与计算4.1 小车的主要组成部分 (15)4.2 同步带传动方式优缺点 (15)4.3 驱动动力源 (15)4.4 机械传动方案的设计计算 (16)第五章零件加工编程5.1数控车床加工程序编制基础 (22)5.2程序编制 (23)设计小结 (30)谢辞 (31)参考文献 (32)机械手首先是从美国开始研制的。

1958年美国联合控制公司研制出第一台机械手。

它的结构是:机体上安装一个回转长臂,顶部装有电磁块的工件抓放机构,控制系统是示教形的机械工业是国民的装备部,是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。

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目录1 引言--------------------------------------------------61.1 机械手的概述-------------------------------------61.2 机械手的组成-------------------------------------61.3 机械手的分类-------------------------------------82 设计要求--------------------------------------------- 103 系统硬件设计----------------------------------------- 123.1 单片机核心模块----------------------------------133.2 键盘模块----------------------------------------133.3 计数系统模块------------------------------------143.4 电磁阀模块--------------------------------------143.5 显示模块----------------------------------------143.6 外围驱动模块------------------------------------164 软件系统设计----------------------------------------- 214.1 流程图------------------------------------------214.2 源程序------------------------------------------225 整机电路图------------------------------------------- 355.1 原理图------------------------------------------355.2 PCB图------------------------------------------ 386 元件明细表-------------------------------------------397 总结与致谢-------------------------------------------408 参考文献---------------------------------------------44引言1.1 机械手的概述机械手能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。

它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。

机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。

手部是用来抓持工件(或工具)的部件,根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式,如夹持型、托持型和吸附型等。

运动机构,使手部完成各种转动(摆动)、移动或复合运动来实现规定的动作,改变被抓持物件的位置和姿势。

运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式,称为机械手的自由度。

为了抓取空间中任意位置和方位的物体,需有6个自由度。

自由度是机械手设计的关键参数。

自由度越多,机械手的灵活性越大,通用性越广,其结构也越复杂。

一般专用机械手有2~3个自由度。

机械手的种类,按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手;按适用范围可分为专用机械手和通用机械手两种;按运动轨迹控制方式可分为点位控制和连续轨迹控制机械手等。

机械手通常用作机床或其他机器的附加装置,如在自动机床或自动生产线上装卸和传递工件,在加工中心中更换刀具等,一般没有独立的控制装置。

有些操作装置需要由人直接操纵,如用于原子能部门操持危险物品的主从式操作手也常称为机械手。

机械手在锻造工业中的应用能进一步发展锻造设备的生产能力,改善热、累等劳动条件。

以上即为机械手的概述说明和应用范围及其特点的综述!1.2 机械手的组成工业机械手由执行机构、驱动机构和控制机构三部分组成。

执行机构(1)手部即直接与工件接触的部分,一般是回转型或平动型(多为回转型,因其结构简单)。

手部多为两指(也有多指);根据需要分为外抓式和内抓式两种;也可以用负压式或真空式的空气吸盘(主要用于吸冷的,光滑表面的零件或薄板零件)和电磁吸盘。

传力机构形式教多,常用的有:滑槽杠杆式、连杆杠杆式、斜槭杠杆式、齿轮齿条式、丝杠螺母式、弹簧式和重力式。

(2)腕部是连接手部和臂部的部件,并可用来调节被抓物体的方位,以扩大机械手的动作范围,并使机械手变的更灵巧,适应性更强。

手腕有独立的自由度。

有回转运动、上下摆动、左右摆动。

一般腕部设有回转运动再增加一个上下摆动即可满足工作要求,有些动作较为简单的专用机械手,为了简化结构,可以不设腕部,而直接用臂部运动驱动手部搬运工件。

目前,应用最为广泛的手腕回转运动机构为回转液压(气)缸,它的结构紧凑,灵巧但回转角度小(一般小于 2700),并且要求严格密封,否则就难保证稳定的输出扭距。

因此在要求较大回转角的情况下,采用齿条传动或链轮以及轮系结构。

(3)臂部手臂部件是机械手的重要握持部件。

它的作用是支撑腕部和手部(包括工作或夹具),并带动他们做空间运动。

臂部运动的目的:把手部送到空间运动范围内任意一点。

如果改变手部的姿态(方位),则用腕部的自由度加以实现。

因此,一般来说臂部具有三个自由度才能满足基本要求,即手臂的伸缩、左右旋转、升降(或俯仰)运动。

手臂的各种运动通常用驱动机构(如液压缸或者气缸)和各种传动机构来实现,从臂部的受力情况分析,它在工作中既受腕部、手部和工件的静、动载荷,而且自身运动较为多,受力复杂。

因此,它的结构、工作范围、灵活性以及抓重大小和定位精度直接影响机械手的工作性能。

(4)行走机构有的工业机械手带有行走机构,我国的正处于仿真阶段。

驱动机构驱动机构是工业机械手的重要组成部分。

根据动力源的不同, 工业机械手的驱动机构大致可分为液压、气动、电动和机械驱动等四类。

采用液压机构驱动机械手,结构简单、尺寸紧凑、重量轻、控制方便。

控制系统分类在机械手的控制上,有点动控制和连续控制两种方式。

大多数用插销板进行点位控制,也有采用可编程序控制器控制、微型计算机控制,采用凸轮、磁盘磁带、穿孔卡等记录程序。

主要控制的是坐标位置,并注意其加速度特性。

1.3 机械手的分类机械手的种类,按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手;按适用范围可分为专用机械手和通用机械手两种;按运动轨迹控制方式可分为点位控制和连续轨迹控制机械手等。

硬臂式助力机械手硬臂式助力机械手与气动平衡吊和软索式助力机械手一样都具有全行程“漂浮”功能,区别是在有扭矩产生的情况下无法使用气动平衡吊或是软索式助力机械手,而必须选用硬臂式助力机械手。

比如在工件重心远离臂悬挂点,或是工件需要翻转或倾斜情况下,必须选用硬臂式助力机械手,还有在厂房高度有限情况下,可以选用硬臂式助力机械手。

硬臂式助力机械手可以实现提升最大500Kg的工件,半径最大可以达到3000mm,提升高度最大1800mm。

根据起吊工件重量不同,应选择符合最大工件重量的最小型号的机器,如果我们用最大负载200Kg的机械手来搬运30Kg的工件,那么操作性能肯定不好,感觉很笨重。

软索式机械手软索式机械手的功能与气动平衡吊类似,具有全行程的“漂浮”功能,但是提升位移比气动平衡吊要小,最大只有1800mm,而且最大负载只有100Kg。

由于软索式助力机械手有双关节的机械臂来实现水平位移,工作半径可以达到2500mm,所以它比气动平衡吊具有操作更灵活、速度更快的功能。

适合于工件重量轻,但搬运节拍非常快的场合。

但是和气动平衡吊一样,由于软索式助力机械手用钢丝绳来起吊,所以工件重心必须位于钢丝绳正下方。

T型助力机械手区别于硬臂式助力机械手的是T型助力机械手没有双关节机械臂,它的前后左右位移靠导轨来实现。

由于T型助力机械手没有机械臂,因而它比硬臂式显得小巧,更适合于操作空间狭小的场合。

T型助力机械手的最大负载要比硬臂式小,只有200Kg,但提升高度可以根据客户要求设计,而且搬运范围要比硬臂式大的多。

2 设计要求气动机械手的示意图如图1所示。

图1 气动机械手图机械手不工作时停在原位(即处在左限位、上限位,且机械手未抓物体)只要按下启动按钮,机械手就会连续循环工作,直至按下停止按钮为止。

开始工作时,机械手下降,当机械手下降到下限位时,下限位开关闭合,机械手停止下降,这时夹紧电池阀得电,开始夹紧,延时2S后,物体夹紧结束,机械手夹着物体上升,当上升到上限位时,上限位开始闭合,机械手右行,当右行到右限位时,右限位开始闭合,机械手下行,当下行到下限位时,下限位开始闭合,机械手松开物体,2S钟后,物体松开结束,机械手开始上升,当机械手上升到上限位时,上限位开始闭合,机械手左行,当机械手左行到达原位时,机械手完成一个周期的工作,进而转向下一个循环。

机械手工作过程方框图如图2所示。

图2 机械手工作过程方框图3 系统硬件设计3.1 单片机核心模块(1)核心器件的选择单片机是本设计的核心器件,因此单片机的选择决定了该设计的稳定和性能,目前单片机市场种类繁多,有几千种不同型号,单片机的选择应遵循在能满足性能条件下尽可能的选择功耗小资源少价格低,而且货源充足的。

目前已投放市场的主要单片机产品多达70 多个系列,500多个品种。

这其中还不包括那些系统或整机厂商定制的专用单片机,及针对专门业务、专门市场的单片机品种。

这里仅对部分常见的和常用的单片机系列进行介绍。

8051 单片机最早由Intel 公司推出的8051/31 类单片机也是世界上用量最大的几种单片机之一。

由于Intel公司在嵌入式应用方面将重点放在186、386、奔腾等与PC 类兼容的高档芯片的开发上,随后Intel公司将80C51内核使用权以专利互换或出让给世界许多著名IC制造厂商,如 Philips 、NEC、Atmel、AMD、Dallas、siemens、Fujutsu、OKI、华邦、LG等。

在保特与80C51单片机兼容的基础上,这些公司容入了自身的优势,扩展了针对满足不同测控对象要求的外围电路,如满足模拟量输入的A/D、满足伺服驱动的PWM、满足高速输入/输出控制的HSL/HSO、满足串行扩展总线I2C、保证程序可靠运行的的WDT、引入使用方便且价廉的Flash ROM等,开发出上百种功能各异的新品种。

这样80C51单片机就变成了众多芯片制造厂商支持的大家族,统称为80C51系列单片机。

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