04-付村煤矿综采工作面快速搬家工艺
四4-22090搬家措施e
四4-22090综采工作面收尾回撤安全技术措施一、概述四4-22090综采工作面出现正断层，采面4-94架全岩，根据许平公司领导指示将提前进行回撤，为了保证安全、顺利、快速、高效完成本次收尾回撤任务，特制定以下安全技术措施，予以贯彻执行。
二、工作面收尾工作面向前推进并调整工作面达到收尾条件，开始上网上绳。
工作面向前推进，待金属网和钢丝绳均落地并压实0.6m后停止移架，从机头至机尾做2m超前即出架空间。
其次对出架空间进行锚网支护，同时做绞车窝、出架抹角，风巷拉底铺道做装车间等系列回撤准备工作。
1、工作面工程质量要求工作面开始上网前，工作面的工程质量、所有机电设备、以及液压系统必须达到以下要求：（1）采高控制1.8m～2m为宜，原则上不得低于1.8±0.05m。
（2）工作面支架达到直线排列，偏差<|±50mm|，支架中心距为1.5±0.1m；支架垂直于顶板，支架顶梁与顶板平行支护，最大仰俯角<7°,支架接顶严实，相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤架、不咬架。
（3）采煤机割煤时顶板要割平，禁止留顶煤、伞檐和台阶，支架要接顶严密。
（4）液压系统必须完好，禁止出现“跑、冒、滴、漏、窜”现象，支架各部件必须齐全，动作灵敏可靠。
（5）所有机电设备必须齐全完好，运转正常，开关、按钮等各操作部件必须灵敏、安全、可靠，严禁有失爆现象，备品备件充足。
（6）工作面及两巷的工程质量和文明生产必须达到采煤工作面质量标准化要求。
2、铺网（1）当工作面推进过程中，调整工作面达到收尾条件，为上网做准备，采高控制在1.8±0.05 m，确保工作面帮、顶、底板平直，支架顺直调正，前梁浮渣倒净等工作。
（2）金属卷网规格为10×1.2m，网孔40×40mm；引绳采用Ф18.5 mm旧钢丝绳；联网使用16号铁丝双股联接，联绳使用10号铁丝联接。
综采工作面小搬家整体推移技术
刘晋 宇 （ 同煤集团白 洞煤业 公司）
摘要 ： 本文对传统 的搬家 方案进行 了总结并在原有 的方法上做 了进 一步 部 分 别逐 个 甩 掉 。 优化 。 在实际搬家过程中 ， 了一些关于整体推移快速搬家技术的实践研究。 做 取得 了良好 的经济和社会效 益。在缓倾斜煤层条件下 ， 向长壁综采工作面 走 的搬 家安装实践 ， 可以为矿井的安全生产创造 良好 的条件 ， 奠定坚 实的基础。
—
第二阶段 第一组 ： 溜头稳过 渡槽 、 变线槽 ， 安装溜头原 配特殊 大底板 ， 并恢
为 １ ３４米 ， － ２ 共布置 Ｚ Ｓ ６ ０ ／７３ Ａ支架 ９ Ｚ － ０ ０１ ／７ １架 ， Ｔ ４ ０９ ０ 复各部特殊件 ： ＭＧ Ｙ ０ ／０ ３３ 采 煤 机 一 台 ， Ｇ ８ ０７ ０ 刮 板 运 输 机 一 部 ， Ｚ — — ．Ｄ Ｓ Ｚ ０ ／５ ＳＺ 第二组 ： 稳中部槽 ８ ０２ Ｏ转 载 机 一 部 ，ＣＭ— — １ Ｏ破 碎 机 一 部 ， Ｓ １ Ｏ１ ０３Ｘ ０ ／５ Ｐ ６ Ｓ Ｊ ０ ／８ ／ 第三组 ： 旧面拆、 串运中部槽 ； ２ ０皮带 机一部 。采 用倾斜 长臂后退 式采 煤法 。机组循环 进度 为 ０ 第一、 三组可 同步进行作业。 二、 ０７ ．５米 ／ ， 刀 采高 为 ３０米 ， 刀为 ４ ５吨， ． 每 ０ 采用走 向长壁后退 式综 合 机 械 化 采煤 。 ２ 小 搬 家 整 体 推 移 方 案 的 确 定 整体推移 方案的设计 综采工作面小搬家整体推移 方案是根据 实际情况针对 以往搬 家 采取所有设备拆卸、 装车 、 设轨道运输 、 铺 卸车重新稳装、 设备试运转 工序环节 多 ， 整体时 间长 、 投入人力 、 物力 多 ， 效率 低 ， 费多而提 出 浪 的。 要创 新点 为 ： 五条线、 主 设计 设计两 系统、 以时间和空 间的先后 为 顺序设计五个具体阶段步骤 ， 进行相关 的两项辅助设计 ， 确保工作面 １ 、 ＃支 架、 拌２ 运输机 头、 转载机 、 皮带尾 、 全部不拆卸 ， ２ ０ 从 １ ３运 输 ５ 巷整体直线 向外推移到达设计位置。 ２１ 设 计 五 条 线 ． ２１１ 整 体 推 移 线 ．． 皮 带尾 ， 载 机 ， 作 面 运 输 机 头 ，｝ ２ 转 工 １｝ ＃支 架 不拆 卸 ， ２ ５ ３ 、 从 １０
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施前言随着煤炭行业的发展，越来越多的煤矿采用综合采矿方式，综采工作面搬家是综采工作中不可避免的过程。
在进行综采工作面搬家施工时，必须严格遵循相关规定和安全技术措施，以确保安全高效地进行搬家施工。
本文将介绍综采工作面搬家施工方案和相应的安全技术措施，以帮助矿山在综采工作面搬家时提高施工效率和安全保障。
综采工作面搬家施工方案1.施工前准备在综采工作面搬家施工前，必须进行充分的准备工作，具体包括：确定搬家施工的时间、地点和范围，测量工作面的各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案，组织好施工人员进行必要的培训。
2.施工预处理在进行综采工作面搬家施工前，必须进行预处理，以确保施工前后的煤层稳定性，具体包括：清理施工区域的垃圾和杂物，进行必要的加强和支护，对地质构造进行探测和分析，制定相应的处理方案。
3.施工方案综采工作面搬家施工方案应包括以下内容：搬家路线、搬家方法、搬家步骤、搬家时间、搬家机械和设备、搬家施工工艺和流程、搬家人员职责和安排、应急预案。
4.施工步骤综采工作面搬家施工步骤主要包括以下内容：（1）加强支护，清理施工区域的垃圾和杂物（2）补强工作面，加大支护力度，增加支架及木柱的数量（3）测量工作面各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案（4）将施工区域的通风管道和电缆线路临时移位或封闭（5）开始施工，按照搬家方案进行操作，调整好搬家机械和设备，确保搬家施工的安全顺利进行（6）施工完成后，进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施5.施工注意事项在综采工作面搬家施工过程中，必须注意以下事项：（1）施工前必须制定详细的施工方案和应急预案（2）必须对施工区域进行充分清理和加强支护工作，确保施工现场安全（3）必须选用符合安全标准的机械和设备进行施工（4）必须遵守相关安全规定和操作规程，清除施工现场的障碍物，保持施工实时通风（5）必须在搬家施工结束后进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施安全技术措施1.安全管理综采工作面搬家施工的安全管理非常重要，必须要制定严密的安全管理制度和安全技术措施，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全。
现代化综采工作面快速搬家技术探讨
现代化综采工作面快速搬家技术探讨随着煤炭工业的发展，现代煤矿综采工作面快速搬家技术成为了煤矿生产中一项关键的工作。
它可以帮助煤矿提高生产效率，减少生产成本，提高安全生产水平。
在本文中，我们将探讨现代化综采工作面快速搬家技术的相关内容，包括技术原理、技术应用和发展趋势。
1.技术原理现代化综采工作面快速搬家技术是指利用机械设备和自动化控制技术，快速将综采工作面的设备和人员从一个工作面搬移到另一个工作面的技术。
其主要原理包括以下几点：(1)机械设备：现代化综采工作面快速搬家技术需要使用各种机械设备，如运输机、破碎机、装载机等，来完成工作面的快速搬迁。
(2)自动化控制：在工作面搬迁过程中，需要对机械设备进行精确的控制，以确保搬迁过程的安全和高效。
自动化控制技术是实现快速搬迁的关键。
(3)人员配合：除了机械设备和自动化控制技术，现代化综采工作面快速搬家技术还需要人员的配合和协调。
只有所有人员紧密配合，才能保证搬迁工作的顺利进行。
2.技术应用现代化综采工作面快速搬家技术在煤矿生产中有着广泛的应用。
它不仅可以提高生产效率，减少生产成本，还可以提高安全生产水平。
具体应用包括以下几个方面：(1)提高生产效率：使用现代化综采工作面快速搬家技术，可以大大缩短工作面的搬迁时间，从而提高了生产效率。
这对于煤矿来说是非常重要的，因为它可以帮助煤矿更快地完成生产任务，提高产量。
3.发展趋势随着科技的不断发展，现代化综采工作面快速搬家技术也在不断进步和完善。
未来的发展趋势包括以下几个方面：(1)自动化程度提高：未来，现代化综采工作面快速搬家技术将更加自动化，减少人力参与，提高生产效率和安全性。
(2)智能化控制：未来的现代化综采工作面快速搬家技术将更加智能化，可以实现远程控制和智能化管理，大大提高工作面搬迁的精准度和安全性。
(3)新技术应用：随着新技术的不断涌现，如人工智能、大数据等，未来的现代化综采工作面快速搬家技术将更加多样化，应用范围也将更加广泛。
现代化综采工作面快速搬家技术探讨
现代化综采工作面快速搬家技术探讨如今，随着技术的不断推进和人们对煤炭资源的不断求取，综采工作面快速搬家技术已成为煤炭行业不可或缺的重要技术之一。
本文将就这一技术展开探讨。
1.技术背景综采工作面快速搬家是在采动支架之外，利用龙门支架挪动联络轨架和输送机设备，以及快速装配和拆卸采煤机及控制系统等于一体，来完成工作面搬迁的一种技术。
该技术可有效减少开采成本，提高生产效率，降低安全风险等等。
因此，其在现代化煤炭生产过程中，具有非常重要的地位和价值。
2.技术原理综采工作面快速搬家技术主要由以下几个部分组成：2.1 龙门支架龙门支架可以提供拆装支架的基础框架，以减少和简化搬家时间和工作力度。
龙门支架结构不仅实用灵活，而且具有更强的适应性和稳定性。
2.2 联络轨架联络轨架是数据和电源输送的一个主要支持系统。
联络轨架与龙门支架是紧密联系在一起的，用于支撑、运输和设置输送系统和数据收集系统的。
2.3 输送机系统输送机系统使用硬件设备实现物资输送。
该系统一般包括输送带、导向轮、支架等等。
输送带是荷载输送物品的平面带，导向轮是沿着输送带方向移动的载体，可以支撑输送带并保持其运动方向不变；支架是输送带的基架，用于支撑输送带和配件。
2.4 采煤机采煤机是综采工作面中的重要设备，通常由截割部、液压系统、电气系统等搭载。
采煤机的设计要求具备可调位置和速度的自主控制性能，并可以在不同的开采环境中适应不同的工作量和工作面。
3.技术流程3.1 拆卸工作实施拆卸工作的第一步是拆卸联络轨架和输送机系统，而龙门支架则需要被拆解并准备好相应的船运。
3.2 地面安装转移计划准备好之后，需要找到合适的地面进行地面安装准备。
驱动机、电缆和传媒管道等需要先安装上，以保证整个移动过程中不会出现短路。
龙门支架、联络轨架和输送机系统要与地面的箱梁进行组装和调整。
3.3 关于采煤机的搬迁采煤机的搬迁需要严格遵守相关的安全规定。
如果采煤机在移动过程中需要将电缆和管线拆开，这些部分需要标记、记录和重新连接起来，确保采煤机能够快速复位。
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX综采工作面搬家施工方案及安全技术措施一、工程概况：1902工作面即将推进至设计停采线，现已具备了回撤的条件，根据矿领导的安排,可以撤除此工作面。
为了保证回撤期间的安全，经矿级领导研究决定，特制定以下措施，待审批后贯彻执行。
所有参加施工的人员必须认真学习并签字。
主要撤除设备项目中间架（型号：ZF5600/19/31）101架过渡液压支架（型号：ZFG5600/22/35）6架端头液压支架（型号：ZFT11200/22/35）1架采煤机（型号：MG300/700-WD）1台前溜（型号：SGZ-764/400）1台后溜（型号：SGZ-830/630）1台第 2 页共 35 页转载机（型号：SZZ830/315）1台破碎机（型号：PCM2000）1台乳化泵（型号：WBR-315/31.5）1台喷雾泵（型号：BPW320/6.3）1台注凝胶机（型号：xD-2）2台胶带输送机（型号：vDSJ100/1000/160）1部胶带自移尾（型号：10PZYD）1台乳化液箱（型号：Rx400/25k）2个第 3 页共 35 页清水箱（型号：Qx-320/20A）1个三、施工方案：1、先开掘撤架通道2、撤设备：先撤自移尾、转载机、端头架、在撤前后刮板输送机、采煤机、最后撤支架。
可分解设备采用设备分解成小件后，直接装车利用顺槽和切眼内铺设的轨道进行搬运。
3、不可分解设备的回收：不可分解设备有：液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。
不可分解设备在撤除设备本身的液压管线和电器线路后直接装车运出工作面切眼。
4、支架从头部第一架起一直到头部第108架顺序撤出。
四、施工前的准备工作：（一）地面准备工作：1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、运输队准备且检修好下井装设备用的平板车，根据设备重心割好封车眼，并准备好封车的设施。
3、机电科对准备撤除用的各种绞车（缠好各类绞车绳、插接好勾头、保险绳）、开关、电缆、信号、声光信号等进行细致的检查。
综采工作面快速搬家成套装备与技术
综采工作面快速搬家成套装备与技术引言：在煤炭等采矿行业中，综采工作面的快速搬家是一项关键的工作，对于提高采矿效率和确保矿井运营顺利进行具有重要意义。
为了实现综采工作面的快速搬家，需要配备一套完善的装备和掌握适用的技术。
一、概述综采工作面快速搬家综采工作面快速搬家是指在矿井综采工作面采矿完成后，将矿机、顶板支护和输送设备等整体向下一个工作面或巷道迅速移动的过程。
这个过程需要协调多个环节，包括设备拆卸、运输、设备组装和顶板支护等。
快速搬家的目的是为了节约时间和人力成本，提高采矿效率。
二、综采工作面快速搬家装备：1. 矿井顶板控制系统矿井顶板控制系统是指用于监测和控制矿井顶板变形的装置。
在综采工作面快速搬家过程中，顶板的稳定性十分重要，这需要通过顶板控制系统来实现。
该系统可以实时监测顶板位移和应变，一旦发现异常情况，可以及时采取措施保证顶板安全。
2. 设备拆卸装置设备拆卸装置包括各类起重设备，用于拆卸综采工作面的矿机、输送设备和顶板支护等设备。
这些起重设备一般具有较大的起重能力和灵活性，能够适应不同矿井和工作面的拆卸需要。
3. 运输设备运输设备用于将拆卸下来的设备和材料从当前工作面运输到下一个工作面或巷道。
常见的运输设备包括输送机、装载机、卡车等，其选型需要考虑工作面狭窄、坡度大等因素。
4. 设备组装装置设备组装装置用于将拆卸的设备组装起来，准备投入下一个工作面使用。
这些装置一般需要具备较强的调整和对齐能力，以确保设备组装的精度和牢固度。
5. 顶板支护装备顶板支护装备用于在工作面迅速搬家后，及时支护现场的顶板，防止发生事故和灾害。
常见的顶板支护装备有液压支架、锚杆等，其选型需要考虑矿井条件、顶板厚度等因素。
三、综采工作面快速搬家技术：1. 协同作业技术协同作业技术是指通过智能化系统和自动化设备，对综采工作面的拆装、运输和组装过程进行协调和优化。
这项技术可以最大程度降低人工干预，提高工作效率和安全性。
2. 智能传感技术智能传感技术指通过传感器和数据采集装置，实时监测综采工作面的各种参数，如顶板变形、设备运行状态等。
综采工作面搬家和安装安全措施
未来，将进一步研究智能化、自动化的搬家和安装技 术，减少人工干预，提高作业安全性。
未来，综采工作面的搬家和安装将更加注重环境保护 和资源节约，实现绿色开采。
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03
严格控制安装质 量
对安装过程中的关键环节进行 严格把关，确保安装质量符合 要求，防止因质量问题引发安 全事故。
04
做好现场安全确 认
在安装完成后对现场进行全面 的安全确认，包括设备运行状 况、安装位置、人员操作等， 确保没有安全隐患。
安全管理措施的落实
加强人员培训
对参与搬家和安装的人员进行安全培训，提高人员的安全意识和操作技能， 确保他们能够按照规定的要求进行操作。
基础施工
根据设计要求进行基础施工，包括 设备基础、支架基础等。
设备安装
按照工艺流程将采煤机、支架、运 输机等设备依次安装。
连接调试
将设备连接起来并进行调试，确保 设备运行正常。
安装过程中的问题
01
安装质量问题
由于安装过程中操作不当或检查不严格，可能出现设备安装不牢固、
运行不稳定等问题。
02
安全问题
在安装过程中，要做好必要的安全防护措施 ，如佩戴安全帽、使用安全带等，确保人员 的安全。
安全技术措施的落实
加强监督和管理
在搬家和安装过程中，要加强监督和管理，确保各项安全技 术措施得到有效落实。
及时解决问题和纠正偏差
在实施过程中，要及时发现和解决问题，纠正偏差，确保整 个过程的安全和质量。
04
综采工作面搬家和安装安全管理措施
搬家安全管理措施
制定详细的搬家 计划
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质量 / kg 35000 37000 28000 41000 85000 3000 128000
数量 96 架 6架 1架 1架 2套 1部 1台 1部 1台 14 辆
3 回撤巷道及支架工作阻力核算
为了验证支架的工作阻力在工作面推进至回撤 巷道时，能够承载住工作空间以及上覆垮落带岩层 的重量，需要对支架的支撑阻力进行校核计算［6］。 为了保证支架所需的工作阻力，需在支架最不利工 作条件下进行计算，如图 2 所示，即垮落带基本顶 岩块前端已露出回撤巷道煤壁，后端又未触矸时， 基本顶岩块的全部重量由回撤巷道内的单体支柱及 液压支架承载。支架的合理工作阻力 P 可分别由 载荷估算法以及实测统计法计算获得。
45t
1 套 7200 1套 6 台 5000 11
支架装车 运输支架
（ 3） 工作面回撤液压支架前准备足够数量方 木，用于回撤期间三角区域的顶板维护。
（ 4） 在工作面铺网时保证支架上方平行于工 作面铺设 8 根 21. 5mm 钢丝绳，间距 800mm。3 上 1007 切眼内铺设 2000mm 轨距轨道 180m，并通 过 900mm×2000mm 井字道总成与 1008 材料巷无极 绳绞车 900mm 轨道连接。 （ 轨道规格为 38kg / m， 单节轨道长 3. 5m，回撤支架时每回撤 2 架回收 1 节轨道，每回撤完 1 组支架时用 1. 75m，38kg 轨 道替换，为回撤下组007 工作面基本顶较为坚硬，取 6
倍的采高进行计算，可知支架的合理工作阻力为： P = 8642. 7kN
3. 2 实测统计法［8］ 经我国近 30 年来的实测统计，由煤科院提出
的煤炭行业标准的综采工作面支护强度下限，可由 下式计算 （ Ⅰ ～ Ⅲ级基本顶） ：
4. 3. 3 刮板运输机的回撤 断刮板链→断开支架连接头→回撤机尾部分→
回撤刮板链→回撤中部槽→回撤机头部分。 工作面 运 输 机 通 过 回 撤 通 道 暂 转 移 到 3 上
1008 材料巷存放，待工作面支架安装完毕后转到 3 上 1008 切眼进行安装［13］。 4. 3. 4 端头支架回撤及掩护架的形成［14－15］
对转载机开关停电闭锁，拆除工作面电缆→将 转载机链断开、抽链→回撤 3 节胶带自移机尾→回 撤机头电机、减速器→回撤转载机机头→回撤第四 节胶带自移机尾→回撤转载机桥身段→回撤破碎机 → 回 撤 落 地 段 中 部 槽 → 回 撤 机 尾。转 载 机、破 碎 机、胶带自移机尾回撤后暂转移到 3 上 1008 材料 巷存放［12］。 36
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总第 142 期
煤矿开采
2018 年第 3 期
架回撤叉车及回撤平台的组装。搬家设备见表 2。
表 2 综采工作面成套机械化搬家设备选型
序号 设备名称 1 矿用液压起重机
2
回撤平台
3 支架回撤叉车
4 5 6 合计
液压装车装置 井字道
900 轨距平板
规格型号
付村煤业有限公司设计生产能力 1. 2Mt / a。3 上 1007 工作面位于－480 m 水平东十采区，东为欢 城断层，南与 3 上 1008 工作面相邻。3 上 1007 工 作面位于付村向斜轴部，向斜北翼煤层走向 47° ～ 64°，倾向 137° ～ 154°，向斜南翼煤层走向 280° ～ 320°，倾向 10° ～ 50°，煤层倾角 5° ～ 9°，平均 7°。 煤层底板标高为－455. 3 ～ －540. 0m。回采巷道布置 情况如图 1 所示。
［摘 要］ 以付村煤矿 3 上 1007 综采工作面为工程背景，通过支架载荷安全校核，确定了现有 支护方式支护条件下撤架的安全性，并通过综采工作面设备回撤工艺与轨道运输路线优化设计，实现 了综采工作面的安全高效快速撤架搬家，缩短了综采工作面设备搬家时间。
［关键词］ 综采工作面； 支护校核； 快速搬家； 优化工艺 ［中图分类号］ TD822. 1 ［文献标识码］ B ［文章编号］ 1006-6225 （ 2018） 03-0034-04
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马敬龙等： 付村煤矿综采工作面快速搬家工艺
2018 年第 3 期
害的风险，保证工作面回撤工作的安全。
顶板。综采设备数量较多且重量较大，设备参数见
此外，付村煤业有限公司 3 上 1007 工作面采 用一次采全高综合机械化采煤工艺，液压支架支护
表 1，快速搬家难度较大，属于大吨位综采工作面 搬家［5］。
表 1 综采设备参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
设备名称 中间支架 过渡支架 机尾支架 端头支架 超前支架 刮板运输机
采煤机 转载机 破碎机 设备列车
型号 ZY9000－27 /60D ZYG9000－27 /60D ZF7000－23 /47 ZT6800－27 /55D ZQL2×6000 /23 /45 SGZ－1000 /1400 MG750 /1915－GWD SZZ－1000 /400
［收稿日期］ 2018－04－23
［DOI］ 10. 13532 / j. cnki. cn11－3677 / td. 2018. 03. 009
［作者简介］ 马敬龙 （ 1972－） ，男，山东曹县人，工程师，付村煤矿掘进副总工程师，主要从事掘进技术管理工作。
［引用格式］ 马敬龙，袁辉明 . 付村煤矿综采工作面快速搬家工艺 ［J］． 煤矿开采，2018，23 （ 3） ： 34－37.
Fast Moving Technology of Fully Mechanized Working Face of Fucun Coal Mine
在矿井生产过程中，采用综合机械化采煤必须 面对的一个问题就是综采工作面拆除与回采工作面 接替。随着近年来我国煤矿开采技术快速发展与新 型采煤机械投入使用，我国矿井生产能力大幅度提 升，矿井总产和工作面单产都已接近或超过世界发 达国家的先进水平［1－3］。生产的能力提升意味着回 采推进速度的提高与搬家次数的增长，由以前的约 1a 搬家 1 次缩短到 2 次 /a 或 3 次 /a，甚至达到 4 次 / a，综采工作面接续时间越来越短［4］。因此，实 现综采工作面设备快速搬家日益重要。
自胶带运输巷向辅助运输巷为液压支架编号： 1 ～ 102 号。其中，1 ～ 3 号与 100 ～ 102 号液压支架 为过渡支架，4 ～ 99 号液压支架为中间支架。
回撤支架前，首先将通道内杂物及浮煤清理干 净，将 1008 材料巷临时泵站供液管路与 1 号支架 主液 管 连 通。 回 撤 需 要 的 工 具、 材 料 （ 包 括 2. 5mπ 钢梁、单体、方木） 必须在物料区码放整 齐，以便随用随取。 4. 3. 4. 1 回撤端头支架
通过对 3 上 1007 工作面顶板在线压力监测系 统统计数据分析，结合现场观测，在不考虑断层和 火成岩 的 情 况 下， 工 作 面 周 期 来 压 步 距 为 13 ～ 24m。
2 快速搬家技术难题
付村煤业有限公司 3 上 1007 工作面采用走向 长壁后退式采煤法。当工作面推进至回撤通道煤壁 时，上覆岩层的载荷由液压支架及回撤巷道共同承 载，为了防止工作面顶板矿压显现造成回撤巷道以 及开采空间的破坏，因此需对工作面推进至回撤巷 道时，现有的支护方式能否承载住工作空间以及上 覆垮落带岩层的重量、保证回撤巷道及工作面安全 进行验证，同时需采取相应的技术措施消除顶板灾
p = 73. 2M + 4. 5Lp + 78. 9B － 10. 24N － 62. 4 P=p ×S 式中，Lp为基本顶周期来压步距，取 24m； B 为控 顶高度，取 3m； N 为直接顶厚度与采高之比，取 0. 64。 将各参数代入上式，可知支架的工作阻力应大 于下式计算结果： P = 6580kN 上述计算结果取大值，可知支架的工作阻力应 不小于 8642. 7 kN。 考虑到支架的工作阻力为 9000kN，因此原有 的支护方案较为安全，可以防止顶板灾害的发生。
第 23 卷 第 3 期 （ 总第 142 期） 2018 年 6 月
中国煤炭期刊网
煤矿开采 COAL MINING TECHNOLOGY
Vol. 23No. 3 （ Series No. 142） June 2018
付村煤矿综采工作面快速搬家工艺
马敬龙，袁辉明
（ 山东能源枣庄矿业集团 付村煤业有限公司，山东 济宁 277605）
本文以付村煤业有限公司 3 上 1007 工作面为 研究对象，通过理论分析验证了支架回撤至回撤巷 道附近时，支护条件恶化状态下，现有支护方式的 承载能力与安全性，并通过优化设计综采工作面设 备回撤工艺与轨道运输路线，实现了 3 上 1007 工 作面快速安全的回撤，缩短了综采工作面设备搬家 时间。
1 矿井概况
依据 《山东能源枣庄矿业 （ 集团） 付村煤业 有限公司 3 上 1007 综采工作面作业规程》，采用走 向长壁后退式一次采全高综合机械化采煤法，液压
图 1 3 上 1007 回采巷道布置平面
支架支护顶板，全部垮落法管理顶板。工作面回撤 切眼 长 180m， 回 撤 通 道 高 度 4. 5m， 宽 度 3. 5m （ 从支架前梁至面前煤壁） ，支架及回撤通道顶板 采用高 强 聚 酯 纤 维 柔 性 网 （ JD PET450 × 450MS） 和金属网支护，面前煤帮采用锚网支护，工作面两 端头分别进行架棚支护。
4 工作面搬家回撤工艺
图 2 最不利工作条件下覆岩载荷示意
3. 1 载荷估算法［7］ p = （ 4 ～ 8） Mγ P=p ×S
式中，p 为支架的合理支护强度，kPa； M 为采高， 取 5. 5m； γ 为垮落带直接顶岩层的平均体积力，取 27 kN / m3； P 为支架的合理工作阻力，kN / 架； S 为
（ 5） 支架撤除前必须在材料巷通防科指定的 位置 （ 1007 材运联巷风门处材料巷侧） 安设好局 部通风机，风机功率 2×30kW，并接好风筒至待撤 液压支架的距离不超过 10m。风机采用双风机双电 源。通风机供风期间班班安排专职局部通风机司机 看管风机，实行现场挂牌管理并现场交接班，防止 无计划停电停风，确保风机的正常连续可靠运转。