高压细水雾系统检修方案

系统简介

高压细水雾灭火系统利用水作为灭火介质，采用特殊的喷头在特定的压力工作下（通常为10MPa）将水流分解成细小水滴进行灭火的一种固定式灭火系统，具有高效、经济、使用范围广等特点，已成为替代哈龙灭火系统的重要技术，具有广泛的应用前景。

丹麦Danfoss Semco公司是世界五百强企业Danfoss集团旗下的消防设备公司，是国际上既具有细水雾系统研发能力，又具有系统关键设备生产能力的供应商，是苟舟细水雾产品研发及工程应用的领先者。Danfoss Semco Sem-safe 高压细水雾产品已经通过了挪威DNV、英国Lloyd’s、加拿大ULC、美国ABS、UL、FM和中国国家固定灭火系统检测中心等国内外权威机构的认证，广泛应用于交通、店里、通讯、图书档案、金融、船舶等领域。

高压细水雾系统的组成

高压细水雾灭火系统一般由高压细水雾泵组（含高压主泵，高压备泵、稳压泵、进水电磁阀、进水过滤器、泵组控制柜、调节水箱等）、不睡增压装置、供水管网、区域控制阀组、高压细水雾喷头（包括开式、闭式喷头）以及火灾报警联动系统组成。

燕山集团采用的系统由高压细水雾泵组及约20个保护区组成，所有保护区均采用开式喷头，泵房设置于楼内五层，采用稳压泵一用一备、高压泵三用一备自压式补水的方式。

检测内容

由于贵方高压细水雾长时间放置未曾启动、缺乏维护保养，我方特制定以下测试内容，以确保贵方高压细水雾各设备可正常运行：

1.清洗水箱

由于长时间系统未使用，高压细水雾泵组水箱需重新清洗，使用专用清洗剂按照1:30的比率混合倒入水箱，充分混合并使用刷子反复清洗水箱内壁，清洗后将脏水从水箱排水球阀排除。清洗之前应拆除水箱与泵组连接管，以免脏水进入高压泵内。由于目前水箱较脏，应清洗2-3遍。

2.更换过滤器

高压细水雾系统对水质要求很高，因此过滤器滤芯应更换。

3.泵组控制箱上电测试

关闭泵组测试法与主出水阀，关闭泵组控制柜上过载开关断路器，按下紧急按钮。接通电源，电源指示灯点亮。查看“主出水阀关闭指示灯”是否点亮。同时补水电磁阀能否自动打开，对水箱补水。当水箱水满后，系统应自动停止补水。

4.稳压泵运行测试

关闭主出水阀和测试阀，将泵组打到自动状态，稳压泵启动，需注意稳压泵体的转转向，稳压泵运行指示灯亮，并查看压力是否稳定在1.0~1.2MPa，若低于1.0Mpa，稳压泵会自动启动，两台稳压泵互为备用，可以相互切换。

5.高压泵运行测试

将系统调至手动状态，关闭主出水阀，打开内循环测试阀门，手动启动1号高压泵运行2次，每次10s中，而后将水放空在重复一次此步骤，清洗泵组内部。而后再次启动泵组，观察系统压力。

2~4号高压泵需重复此步骤。

6.主备泵切换测试

泵组的贮备泵运行测试，用小一字螺丝刀波动主泵电流接触器的实验转换开关，为每台高压泵进行贮备运行测试，确保任意高压泵都可与备用泵进行自动转换。

7.主管网清洗

泵组测试正常后，需对主管网进行清洗，确保管道内没有污物，否则会堵住高压喷头喷

嘴。用高压泵对主管网冲水，压力保持在1Mpa左右，而打开阀组箱内下口球阀和电动阀，将试水装置连接至末端试水阀上，而后打开此阀门排水，直至排出的水透明没有污物，且无异味为止，期间如管网压力过低，需启动泵组补压。全楼20个保护区需逐一进行排水清洗。

8.主管网打压测试

对主管网打压以测试逛网的耐压性和密闭性。将各个区域阀组下口球阀关闭，打开泵组主出水阀，先启动稳压泵，将管网压力加至1.2MPa，目测每个连接器件是否存在泄漏，如无渗漏逐步加压至试验力后稳压5分钟，管道无损坏、变形，再讲试验压力降至设计压力稳压120分钟，以压力不降、无渗漏、目测管道无变形为合格。实验前，注水试压时应排尽空气，当出现泄漏时，应停止试压，释放压力消除泄漏后，重新再试。

本测试可能会发现原管路有泄漏点，可能会有水露出。需提前做好准备，通知各部门。

9.现场电动阀、压力开关测试

检查阀组箱内活接、阀门等连接器件是否有泄漏情况发生，手动打开、自动打开电动阀门，手动拔起压力开关用于测试，查看中控室是否能够收到报警信号。查看压力表数值是否正常。每个现场阀组都需进行此项检查。

10.保护区管网压力测试

在主管网压力测试完毕后，方可进行此项测试。

打开区域阀组箱的电动阀、上下球阀。

将喷头拆下，安装专用堵头。

将管网压力加至1.2MPa，目测每个连接器件是否存在泄漏，如无渗漏逐步加压至试验力后稳压5分钟，管道无损坏、变形，再讲试验压力降至设计压力稳压120分钟，以压力不降、无渗漏、目测管道无变形为合格。实验前，注水试压时应排尽空气，当出现泄漏时，应停止试压，释放压力消除泄漏后，重新再试。

测试完毕后，将堵头拆下，重新安装喷头。喷头连接时严禁使用麻丝、生胶带或非固化管道螺纹连接剂等，喷头直接与喷头接头连接，用扳手禁锢即可。

每次允许测试一个保护区，20个保护区需逐一完成。

此项测试可能有水渗出，需保护区内设备做好保护。

11.稳压泵、高压泵切换测试

将系统主出水阀门打开，打开各稳压泵、高压泵开关，将系统打到自动状态病使管网压力保持在1.2MPa，而后在区域阀末端试水装置处防水，管网压力逐渐降低，当低于1.0Mpa 时，稳压泵启动，稳压泵启动10s后，压力仍然没有上升到1.2MPa时，1号高压泵启动，5s后2号高压泵启动，再5s后3号高压泵启动，三台高压泵组全部启动后，可关闭系统，将压力降至1.2Mpa。

此项测试会有大量水从末端排除，应准备好软管，直接接至卫生间排水。

12.系统进水、排气

将系统管网压力保持在1.2Mpa,而打开管网顶端排气阀，会有气体排除，打开末端试水排水，再次相管网打压，排气，重复此步骤直到气体排尽为止。而后将管网压力降至

0.9Mpa,开启稳压泵，稳压泵必须能够在10s内将压力补至1.2Mpa方可认为气体排尽。

13.火灾报警联动测试

挑选一个或几个存放物品较少的保护区，用塑料布做好保护，将火灾报警系统、高压细水雾系统都打至自动状态，在保护区内激活两个烟感，查看火灾报警系统是否可以进行自动打开区域发组内电磁阀，高压细水雾系统是否可以自动启动，同时中控室应受到压力开关报警信号和泵组启动的反馈信号。