高压细水雾系统施工规程

上海亚泰消防工程有限公司

高压细水雾系统施工规程

本规程适用于亚泰消防工程有限公司高压细水雾系统的施工，对违规操作所造成的损失由违规方负责。

1. 施工准备

1.1高压细水雾系统的施工人员应通过专业培训、考核合格，持证进行施工；

1.2施工前配备必要的机具、量具和工具；

1.3对采用的组件、管件、管材及其他设备材料施工前进行检验，符合设计要求和高压细水雾系统质量保证大纲的规定，相关的检测报告、质量证明书、合格证和检验等记录应保持；

1.4施工前预制图、施工图等有关技术文件齐全，施工人员熟悉施工图纸，明确施工要求及注意事项；

1.5施工现场清理干净，保持适宜的施工环境。

2.施工过程

2.1施工流程：（见后面高压细水雾灭火系统施工流程）；

2.2管路施工

2.2.1管路的预制

a. 管路预制须在工场按预制图要求进行；

b. 管材、管件所用的材料符合质量保证大纲的规定，管路采用的冷切割方式(诸如带锯、可低温冷却带金属刀片切割设备、割管机等)，不允许用砂轮片切割，不允许损伤钢管材质，切割后应去除锯屑、毛刺；

c. 施工前矫直管材，管道按照要求清除干净，封堵开口等必要的防护，至安装完成不允许管道内有杂质、异物；

d. 管路宜采用弯管方式，弯管半径不小于管外径二倍，不宜采用弯头焊接，弯管后不得有裂痕、变径、变形等现象；

e. 在卡套不宜连接的工况下才能采取管件的焊接，焊接使用的设备、工装及夹具要符合焊接所需的基本要求，管道焊接采用氩弧焊，管内充氩气并焊透，具体焊接过程参见《高压细水雾不锈钢管道焊接工艺规程》，批量生产时每周一次抽样送检，焊后按技术要求表面处理，清除管道杂质进行防护；

f. 管径小于等于28mm时还适用螺纹卡套或扩口式卡套的方式接管，当管径大于28mm时还适用焊接活接方式接管或无螺纹液压卡套连接，具体按照工程实际情况配合使用；

g. 零部件加工制作应采用适宜的设备、工具和工装夹具，保证加工质量；

h. 管路连接后不能减小过水横断面面积；

i. 支架和吊架预制符合施工图和图集的要求，表面不允许有锐角、毛刺、锈斑等缺陷；j. 预制零部件应有标识和搬运防护措施。

2.2.2管路的安装

a. 安装管路先安装支架和吊架；

b. 支架和吊架安装须按施工图要求进行；

c. 支架和吊架之间距离、形式和采用的材料应符合设计要求；

d. 管道与支吊架的安装应有良好的防震性能，安装时请在每个吊架与管位之间用3mm橡胶板隔开，并用U型螺栓紧固；

e. 支吊架安装后应按照相应规范和图纸要求做好防腐处理；

f. 管道的安装应符合施工图的要求；

g. 管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷；

h. 管道穿过墙壁处应安装套管。穿墙套管长度应和墙厚相等，管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料填塞密实；

i. 现场安装管径小于等于28mm时适用螺纹卡套或扩口式卡套的方式接管，当管径大于28mm时适用焊接活接方式或无螺纹液压卡套连接；

j. 螺纹卡套或扩口式卡套连接时应确保连接处无杂质和毛刺，按《高压细水雾不锈钢管道现场安装作业指导书》要求操作；

k. 焊接活接或无螺纹液压卡套连接时应确保连接处无杂质和毛刺；

l. 需要法兰连接时，密封面应完整光洁，不得有毛刺和径向沟槽，非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象；

m. 排水管的支管与主管连接时、宜按介质流向稍有倾斜，末端试验放水装置外接管道应引入排水沟、地漏等排水设施；

n. 埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。

o. 当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭，安装阀门前必须复核产品合格证和试验记录。

p. 管路安装时不宜使用临时支、吊架，当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记，在管道安装完毕后应予拆除。

2.2.3管路清洗

a. 分段预置管路应在安装前进行管路清洗，采用清水清洗，清洗用水须通过10μm过滤器的干净水；

b. 管路安装后须进行管路清洗，清洗后确认泵组和阀组连接的进水管路内无杂质方为合格，将已清洗过的管路开口用塑料塞堵住，防止杂质进入；

c. 适合用水清洗的管路采用清水清洗，清洗用水须通过10μm过滤器的干净水（氯离子含量不得超过25ppm）；

d. 若现场条件不允许用清水清洗则用气体清洗管路，可采用压缩空气或工业氮气进行清洗；

e. 泵组和阀组往管路上连接之前，必须检查进水口前管路的塞子是否完好，确认进水口前的管路均已清洗，管道内无杂质，否则，必须重新进行清洗，不允许有杂质、异物进入泵组和阀组；

f. 完成清洗的标准：在开放口处放置白色方巾，直至方巾上无任何杂质、污渍等出现。

2.3泵组的安装

2.3.1泵组为全套进口产品，安装时应小心轻放，防止碰撞和损伤，泵组除需要与外部连接的部件外，严禁拆装；

2.3.2根据客户提供的安装图纸中的要求确定泵组的位置；

2.3.3泵组安装时应在建筑物四周和顶部留有足够的检修空间，操作正面至少预留1m，消防供水压力不宜低于0.2MPa且不高于0.6MPa；

2.3.4泵组基础周围应有良好排水沟或排水设施，泵组排水阀和溢流管都应与排水设施连接，连接管道内径应不小于泵组排水阀和溢流管的通径，可采用PVC管或镀锌钢管；2.3.5保持泵组安装场地干净，泵组接口等开口处应作必要的防护，防止杂质、异物进入泵组；

2.3.6泵组管路连接时，先与泵组管口连接，然后再与外部连接。不允许发生与泵组管件错位连接的现象；

2.3.7连接后的泵组应进行防护，不允许有杂质、异物进入泵体内；

2.3.8泵组安装应符合图纸和技术要求的规定；

2.3.9焊接时严禁焊机电缆接地线直接搭在泵组机架上；

2.3.10泵组未经清洗前严禁起动泵。