机电设备全生命周期信息管理系统的研究104
煤矿机电设备全生命周期管理信息系统的研究与应用

煤矿机电设备全生命周期管理信息系统的研究与应用摘要:煤炭是工业领域生产过程中的重要组成部分,伴随着社会的发展,煤炭开采的机械化水平也在逐步提升,因此,机电设备是否能够高效、稳定地运行,对煤炭企业的发展造成了很大的影响。
所以,对矿井中的机械和机械设备进行维修和安全管理,是每个企业都必须高度关注的问题。
但是,对现有的机械设备的管理方式进行剖析后,我们发现机械设备的使用仍然面临着许多问题。
要想最大限度地发挥出煤矿机电设备的使用价值,必须要根据企业的具体情况,制订出一套健全的煤矿机电设备的安全管理与维修对策,以推动煤炭企业的可持续发展。
基于此,本篇文章对煤矿机电设备全生命周期管理信息系统的研究与应用进行研究,以供参考。
关键词:煤矿机电设备;全生命周期管理;信息系统研究;应用分析引言现代煤矿中,机电设备在线监控技术的应用具有非常重要的意义。
它不仅可以为机电设备的维护管理人员提供有效的数据支持,还有助于降低煤矿发生重大事故的可能性,并提高煤矿的经济效益。
与传统的机电设备监控技术相比,现代技术主要关注煤矿机电设备关键传动部件的运行状态,并根据是否存在运行异常来判断设备是否出现故障。
然而,这种方法无法有效地判断故障的严重程度和潜在故障趋势。
因此,在线实时监测机电设备关键传动元件及其在煤矿领域的应用成为一个非常值得研究的领域。
这项新技术的研究具有重要的工业应用意义和研究价值,并有望为煤矿带来更加安全和高效的生产环境。
1煤矿机电设备管理与维修保养不足之处1.1设备管理机制缺失在设备管理问题上,一些企业设备管理机构与其他组织之间的职责存在着很大的联系,因此很难有效地保证设备管理的成效,这就造成了在设备管理的过程中,盲目地精简设备,压缩工程设备管理流程,从而造成了设备管理的成效不佳。
在装备管理体制不健全时,管理者和运营人员之间也存在着一种“上”与“下”的关系。
当设备发生故障问题时,各责任人之间互相推诿,这使得设备管理工作的执行变得更加困难。
机电设备全生命周期信息管理系统的研究

机电设备全生命周期信息管理系统的研究1. 引言1.1 背景介绍机电设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备,其在生产过程中起着至关重要的作用。
随着科技的不断发展和工业化的加速推进,机电设备的种类和数量不断增加,管理和维护难度也不断提升。
传统的机电设备管理方式已经无法满足现代工业的需求,因此需要一种全新的管理系统来对机电设备的全生命周期信息进行管理。
机电设备全生命周期信息管理系统的出现,将极大地提高机电设备的管理效率和运行质量。
通过对设备的全生命周期信息进行实时监测和管理,可以及时发现设备的故障和问题,并做出相应的处理,从而减少设备故障造成的生产损失和安全事故。
该系统还可以对设备进行预防性维护,延长设备的使用寿命,降低企业的运营成本。
研究机电设备全生命周期信息管理系统具有重要的理论和实践意义。
本文旨在对该系统进行深入研究,探讨其概念、系统架构设计、关键技术研究、应用案例分析以及未来发展趋势,为推动机电设备管理领域的发展提供参考和借鉴。
1.2 研究意义机电设备全生命周期信息管理系统的研究意义体现在多个方面。
随着工业化进程的加快和生产规模的扩大,机电设备在各种领域得到广泛应用,其管理工作日益复杂。
采用信息化手段进行管理可以提高管理效率,降低管理成本,确保设备运行的可靠性和安全性,提高设备的利用率和生产效率。
机电设备在运行过程中会不可避免地产生大量的数据和信息,如设备的工作状态、维修记录、使用情况等。
通过建立全生命周期信息管理系统,可以对这些数据进行有效收集、分析和利用,为设备的维护、管理和优化提供数据支持,提高设备的整体性能和可靠性。
随着技术的不断发展和更新换代,机电设备的设计、制造、运行和维护也在不断演变。
建立全生命周期信息管理系统可以促进技术的交流与创新,推动机电设备行业的发展和进步。
研究机电设备全生命周期信息管理系统具有重要的理论和实际意义,对提高设备管理水平、降低成本、增强竞争力具有重要的推动作用。
机电设备全生命周期信息管理系统的研究

机电设备全生命周期信息管理系统的研究【摘要】本文旨在研究机电设备全生命周期信息管理系统,主要包括系统架构设计、数据采集与处理、信息安全保障、应用案例分析和性能评价等方面。
在将介绍研究背景、相关工作和研究内容。
随后正文将详细探讨系统的各个方面,包括设计思路、数据处理方法、安全机制、实际应用案例和性能评价。
最后结论部分将总结研究成果、指出存在问题并展望未来研究方向。
通过本研究,我们可以更好地管理机电设备的信息,并提高系统的效率和安全性,从而促进相关领域的发展与应用。
【关键词】机电设备、全生命周期、信息管理系统、系统架构设计、数据采集、信息安全、应用案例、性能评价、研究成果、存在问题、未来研究方向。
1. 引言1.1 研究背景机电设备在现代化生产中扮演着至关重要的角色,其质量和运行状态直接影响到生产效率和安全性。
随着科技的不断发展,机电设备的种类和数量不断增加,管理和维护工作变得更加复杂和繁琐。
传统的手工记录和管理方式已经无法满足日益增长的信息管理需求,因此迫切需要一种高效、智能的机电设备全生命周期信息管理系统来对机电设备进行全面管理。
当前,虽然已经有一些机电设备管理系统存在,但大多数都是针对单一方面的管理,比如维修管理、备件管理等,并没有一个系统可以完整地覆盖机电设备的整个生命周期。
研究开发一种全生命周期信息管理系统对于提高机电设备管理效率和质量至关重要。
本研究将综合利用信息技术、电子技术、网络技术等多个领域的知识,设计和实现一种能够全面管理机电设备从采购、安装、维修到报废的全生命周期信息管理系统。
通过该系统,可对机电设备进行信息化管理,实现设备状态实时监测、故障预警和数据分析,为企业提供科学决策支持,提高设备的利用率和生产效率。
1.2 相关工作目前,关于机电设备全生命周期信息管理系统的研究已经取得了一些进展。
在国内外学术界和工业界,已经有不少学者和企业开始关注这一领域,提出了一些有关信息管理系统的理论和方法。
煤矿机电设备全生命周期管理的研究与探索

煤矿机电设备全生命周期管理的研究与探索发布时间:2022-09-19T00:51:54.803Z 来源:《科学与技术》2022年10期作者:王明赵米玉[导读] 煤矿是国民经济发展的重要能源,对社会进步和人民生活有着重大影响王明赵米玉陕煤集团神南产业发展有限公司摘要:煤矿是国民经济发展的重要能源,对社会进步和人民生活有着重大影响。
国家高度重视煤矿的发展。
当今社会科学技术相对发达,出现了各种自动化设备,自动化设备的使用大大提高了社会生产效率。
目前,煤矿中有大量的机电设备。
随着技术的进步,机电设备的使用和自动化程度越来越高。
但是,机电设备经常发生故障,机电设备故障引起的事故也经常发生。
为确保煤矿的安全生产,本文就煤矿机电设备全生命周期管理进行相关探究。
关键词:煤矿;机电设备;全生命周期;机电管理中图分类号:TD79文献标识码:A引言国家和地区的经济发展与煤炭资源的开发利用密切相关。
煤炭资源丰富的地区可以为该地区的经济发展提供有力保障。
在安全环保压力日益加大的今天,在煤炭资源开发利用过程中,必须贯彻生态环保理念。
煤矿企业在生产和发展过程中,应利用先进的科学技术,不断升级改造生产工艺和机电设备。
在提高煤矿企业生产效率的同时,实现对生态环境的保护,减少因资源开发对周围生态环境造成的不利影响。
因此,在煤矿企业的生产和发展过程中,应用先进的矿山机电设备必不可少。
1 煤矿机电设备维护管理中存在的问题1.1 缺乏完善的设备管理制度我国能源行业起步较晚,很多方面都不是很完善,尤其是在机电设备的安全管理方面。
一方面,企业对其重视不够,另一方面,管理制度不健全,导致设备不能充分发挥其作用,更严重的是,会导致重大安全事故的发生。
在实际操作中,往往有一些部门对机电设备的操作和使用不规范,没有统一的管理制度,使得违规操作设备的现象时有发生。
如果技术人员不能合理操作和使用机电设备,设备在后期将处于长期不间断状态,忽视设备的检修和维护,设备的使用寿命将随着时间的推移而严重缩短。
机电设备全生命周期信息管理系统的研究

机电设备全生命周期信息管理系统的研究机电设备全生命周期信息管理系统是基于信息化技术,针对机电设备在设计、制造、运营和维护等各个阶段所涉及的有关数据、知识和技术的全面管理和应用的一种集成方案。
其核心是把各个环节的信息融合在一起,实现对机电设备全生命周期的全面管理和掌控。
该系统主要面向机电设备制造企业及设备使用单位,旨在通过对生命周期信息的管理和分析,提高机电设备制造和使用效率,降低成本,提高设备的可靠性和安全性。
机电设备全生命周期信息管理系统核心模块包括设计、制造、运营和维护四个模块,其中设计模块用于管理机电设备的设计、仿真和验证工作;制造模块用于管理机电设备的加工、装配、测试等制造过程;运营模块用于管理机电设备在运行过程中的工况、运行数据和维护情况;维护模块则用于管理机电设备的检修、保养和维护工作。
该系统的工作流程包括数据采集、数据处理和数据应用三个阶段。
首先采集机电设备相关数据、知识和技术,包括设计图纸、制造过程数据、运行数据、维修记录等。
然后进行数据处理,将各个环节的数据融合在一起,形成完整的机电设备全生命周期信息。
最后将信息应用于机电设备制造和运用的各个阶段中,从而实现对机电设备全生命周期的全面管理和掌控。
该系统的应用能够带来多方面的经济效益。
一方面,通过提高机电设备制造过程的效率和降低成本,能够增强企业的市场竞争力和盈利能力;另一方面,通过提高机电设备运行的可靠性和安全性,能够降低设备的维修成本和运营成本,从而提高用户对设备的满意度和信任度。
总体来说,机电设备全生命周期信息管理系统是应用信息化技术实现机电设备全生命周期全面管理和掌控的一种创新方案,将成为未来机电设备制造和运用的重要趋势。
机电设备全生命周期信息管理系统的研究

机电设备全生命周期信息管理系统的研究机电设备全生命周期信息管理系统是指对机电设备从设计、制造、运营、维护、废弃等全过程的信息进行系统化的管理。
该系统能够实现机电设备全生命周期信息的全面采集,存储、分析和应用,便于机电设备所有参与方进行协作,从而提高设备的运行效率,降低运维成本。
该系统的开发是针对当前机电设备管理领域的需求,可以解决传统机电设备管理过程中存在的信息孤岛和数据不通的问题。
同时,它也能够为设备管理者提供全面的技术支持,帮助他们更好地实现机电设备的管理,进而提高设备的效率、可靠性和稳定性。
该系统的研究主要体现在以下几个方面:(一)系统架构设计机电设备全生命周期信息管理系统的架构设计主要包括三个层次:数据采集层、数据集成层和信息应用层。
其中数据采集层负责机电设备全生命周期信息的采集和传输,数据集成层负责数据的处理、存储和标准化,信息应用层负责提供相关的决策支持服务。
(二)数据采集与处理机电设备全生命周期信息管理系统的数据采集和处理主要通过物联网技术实现。
在这个过程中,需要对机电设备进行传感器的配置,从而实现对设备的实时监测和数据采集。
此外,还需要对采集的数据进行预处理、过滤和整合,以保证数据的准确性和完整性。
(三)数据存储与管理(四)信息应用与服务机电设备全生命周期信息管理系统的信息应用和服务主要包括决策支持、运营监控和维护管理等方面。
通过对机电设备全生命周期信息的分析和处理,可以对机电设备的运行状态进行实时监控和分析,从而为设备管理者提供决策支持和优化方案。
总之,机电设备全生命周期信息管理系统的研究对于提高机电设备的效率和稳定性具有重要作用。
未来,该系统将不断完善和发展,为设备管理者提供更加丰富和实用的功能和服务。
机电设备全生命周期信息管理系统的研究

机电设备全生命周期信息管理系统的研究机电设备全生命周期信息管理系统是一种综合利用信息技术和管理理论,针对机电设备的全生命周期进行信息化管理的系统。
它利用先进的信息技术可对机电设备的研发、制造、运维和退役等环节进行全面、实时的信息化管理,以提高机电设备的质量、安全性和维修效率,降低设备管理成本,并为决策提供科学依据。
(1)需求分析与系统设计。
根据机电设备的特点和实际需求,对系统的功能和性能进行详细分析和定义。
通过与用户的沟通和交流,确定系统的具体功能模块和技术实施方案。
在此基础上,设计系统的整体架构和模块划分,确定系统的数据流程和业务逻辑,为系统的后续开发和实施提供指导。
(2)数据采集与管理。
机电设备全生命周期信息管理系统需要从设备的各个环节采集大量的数据,包括设备的设计参数、制造工艺、运营数据和维修记录等。
需要设计合理的数据采集方法和手段,确保数据的准确性和及时性。
还需要建立完善的数据管理机制和数据库,对数据进行分类、整理和存储,提高数据的可用性和共享性,方便后续的数据分析和决策支持。
(3)功能模块开发与集成。
机电设备全生命周期信息管理系统需要实现多个功能模块,包括设备的设计管理、制造管理、运维管理和退役管理等。
每个功能模块都需要进行详细的需求分析和设计,然后进行系统开发和集成。
在开发过程中,需要采用合适的软件开发技术和工具,确保系统的稳定性和可靠性。
还需要进行各个功能模块的集成测试,确保系统的整体功能和性能达到预期要求。
(4)系统运维与优化。
机电设备全生命周期信息管理系统的运行需要对服务器和数据库进行持续的监控和维护,及时处理系统的故障和问题。
还需要对系统的性能进行优化和调整,提升系统的响应速度和并发能力。
还需要对系统的安全性进行评估和加固,确保系统的数据和业务的安全。
机电设备全生命周期信息管理系统的研究涉及多个领域,包括信息技术、管理理论和机电设备的相关知识。
通过深入研究和探索,可以开发出适合不同行业和企业的全生命周期信息管理系统,为机电设备的管理和决策提供科学支持。
机电设备全生命周期信息管理系统的研究

机电设备全生命周期信息管理系统的研究机电设备全生命周期信息管理系统是一种用于管理机电设备从设计到报废的全过程的信息管理系统。
随着科技的不断发展和机电设备的广泛应用,机电设备的管理变得越来越复杂,需要一个集成化的信息系统来进行管理。
本文将对机电设备全生命周期信息管理系统的研究进行探讨。
我们将介绍机电设备的全生命周期,然后分析机电设备管理中的问题和挑战,接着讨论机电设备全生命周期信息管理系统的设计和实现方法,最后探讨该系统的应用前景。
机电设备的全生命周期包括设计、生产、运营和报废四个阶段。
在设计阶段,需要进行机电设备的构思和设计,确定各个部件的规格和性能要求。
生产阶段包括制造、装配和测试机电设备,确保其正常运行。
运营阶段包括机电设备的安装、调试和维护,保证其按照设计要求正常运行。
报废阶段包括机电设备的淘汰和处理,包括拆解、回收和处理。
在机电设备管理中,存在着许多问题和挑战。
机电设备的种类繁多,涉及到不同的行业和领域,需要有一个统一的信息管理系统来进行管理。
机电设备的管理需要涉及到多个部门和环节,信息的共享和传递存在困难。
机电设备的维修和保养工作繁琐,需要有一个较为实时和准确的信息系统来进行管理。
机电设备的报废和处理过程需要进行记录和监管,需要有一个全面的信息系统来进行管理。
为了解决上述问题,设计和实现一个机电设备全生命周期信息管理系统是十分必要的。
该系统应包括以下功能:设计和生产过程中的部件和规格管理、运营过程中的设备安装和维护管理、报废过程中的设备回收和处理管理等。
该系统还应具备以下特点:信息共享和传递的便捷性、数据实时更新和准确性、用户友好的界面和操作方式等。
该系统的应用前景广阔。
该系统可以提高机电设备的管理效率,减少人为的错误和疏漏。
该系统可以提供全面的数据分析和报告,为决策提供支持和依据。
该系统可以改善机电设备的维护和保养工作,延长机电设备的使用寿命。
该系统可以提升机电设备的回收和处理效率,减少资源的浪费和环境的污染。
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机电设备全生命周期信息管理系统的研究
摘要:机电设备的全生命周期管理系统主要是以机电项目的管理为主,以机电
设备的信息为核心,以信息网为前提,来达成机电设备的设计研究,采购生产、
安装调试及运行维护等全生命周期的信息共享与交互使用。
如此可以方便机电设
备运行时,对设备的购置、生产等环节进行跟踪,同时还可为新项目的采购生产
决策提供实践运行的相应参考。
在此情况下,方便一体化模式下参与机电工程的
各个单位间的沟通与协调,还可更深层的提高机电工程的集中性管控与建管相结
合的工作成效。
关键词:机电设备;生命周期;信息管理;系统的研究
中图分类号:TD76文献标志码:A
引言
现代化的煤矿企业随着机械化、自动化程度的逐步提高,煤矿机电设备管理
在企业生产管理中的重要性越来越突出,机电设备方面的投入费用在矿井采掘成
本中占有的比重也越来越大。
因此,如何提高煤矿机电设备的利用率和可靠性,
延长机电设备的使用寿命,是现代煤矿企业生产能否顺利进行的重要保障。
同时
由于煤矿企业机电设备类别众多,且具有多变的运转状况和工作环境,加上设备
逐年磨损老化等原因,使得煤矿企业机电设备难于管理。
怎样才能管理好这些设备,减少设备闲置,使其能够发挥最大的作用,为企业带来更多的经济效益,是
现代化的煤矿企业管理者所面临的重要难题。
1系统总体设计特点
一般对于网络管理系统,较成熟的体系结构有浏览器/服务器(B/S)和客户端/
服务器(C/S)两种。
相比之下,B/S更加灵活,不受时间、空间的制约,只要有一
台可以访问Internet的计算机就可以访问到系统,而不需要安装专门的软件,而
且系统具有极强的扩展性,可以实现系统的无缝升级。
另外,B/S结构的系统在
任何操作系统和浏览器上都能运行,不需要很高的配置,因此对系统的配置要求
相对来说比较低,而且用户可以根据自己的喜好,自由选择操作系统和浏览器,
所以系统采用B/S架构模式。
系统设计主要分为租赁调拨模块、设备维修模块和
设备报废模块,它们均和设备台账模块相连,设备的周转可以在台账中反映出来,便于管理者随时掌握设备的状态信息。
2核心技术简介
2.1物联网
测控技术通过应用各类型号的传感器来对机电设备的相关信息实施采集,结
合必需实施的重要控制操作,来达成信息和机电设备交互。
通讯技术重点是在设
备的现场端进行使用,选用的是工业性并且短距离的无线或是有限的通讯技术,
把机电设备的信息接到公共的网络当中。
IP网络属于信息传递的重要途径,机电
设备地区分散性会让管理范围变大,在此情况下,完成统一性管理与信息的共享
必须依靠IP网络来达成,由此可以确保全生命周期信息管理的可行性。
测控技术和通讯技术及IP网技术相结合构成物联网,由此达成人与设备间的信息互通。
2.2数据技术
首先,数据应用技术可以使信息能够直接应用,由此实现信息共享,利用信
息储存、展示与查询能够有效处理设备管理的不规范、管理策略统一性不足、管
理工作的执行无法落实等相关问题;其次,可对数据实施挖掘和分析,能够在分析过程中诞生出新数据,例如故障的事先预警、效能标准,能够为机电设备的维护
与生产提供参考性依据,由此在确保机电设备使用寿命的情况下,充分展现高效性。
数据应用技术其核心内容主要是系统模型的设计,通过使用劣化理论知识、
及复合建模的技术,依据机电设备的具体设计方案、工艺研究、管理经验等因素
来实施综合全面的设计。
3系统实现
3.1功能模块划分
通过对机电设备全生命周期过程中的信息管理特点分析,并重点考虑机电工
程建设过程的信息管理这一重点工作内容,分解出本文系统功能模块如图4所示。
EIIS中将利用组织机构引擎,实现业务处理、安全管理、进度管理、质量管理、
合同管理、查询统计、数据管理、系统管理、信息门户共9个功能模块的划分。
EIIS具体实现中,将业务处理功能集成到事务处理功能单元,存储记录有关设备、质量、安全、进度、合同管理的流程信息。
对应的设备、质量、安全、进度、合
同管理的成果文档按照各自属性,在文档管理功能单元进行归档存放。
数据管理
及系统管理通过权限限制,仅系统负责人可进行访问操作。
查询功能提供了关键字、属性等搜索方式。
3.2工作顺序
EIIS系统是TGPMS系统所使用的一种高层级的扩展,其工作流程的处理属本
系统特有的功能。
通过对机电设备业务中各部门内的处理流程、部门间的处理流程、各单位来文的处理流程、发文处理流程等各环节的清理,再加上系统本身运
行初期的可靠性和易用性特点,选择使用单节点流程方式,确切的说就是权限的
所有人能够发起流程,同时还可自主性的对下一环节或者是后面的多个环节中的
处理人进行自主定义。
单节点流程模式能够充分完成机电设备业务中的一岗多责
和多业务共同实施的管理方式。
3.3简化设备树
机电设备的全生命周期管理,必须有其连贯始终的设备编码。
目前,已运行
的系统中,运行维护阶段有针对性的逻辑设备编码,逻辑设备编码是反映水电站
机电设备的逻辑位置,该编码分为六层结构,相对比较成熟,实用性强。
招标管
理阶段有合同编号用于支持全过程的管理,合同代号包含时间、项目、供货商等
信息。
针对本文系统重点实现的机电工程建设过程信息管理,其编码应兼顾承上
启下的功能,既继承招投标阶段的合同编号信息,又对应ePMS系统逻辑设备编
码信息。
为解决此问题,提出了“简化设备树”的概念,简化设备树来自于ePMS
分层逻辑编码设计体系,但以招标采购合同的范围对设备进行分类编码,在EIIS
系统中,采用查表的形式提供与合同编码、设备逻辑编码的映射关系。
3.4运行系统的管理
首先,系统的命名。
系统构建使用的是分阶段形式的方案,结合现时期需重
点完成的工作事项与管理范围,可称此系统为机电设备协同管理系统,之后可随
着系统的不断完善和扩展,来对系统的名称进行合理的优化和改进。
其次,制度
的设置。
系统构建所用模式是技术开发与制度制定一同实施的方式,在系统功能
实现的过程中,对系统运行管理实施分析。
并制定相应的系统应用与管理的相应
办法,以对流程管理及文件存储进行确定。
3.5运行管理
3.5.1系统命名
本文系统的建设采用了分阶段实施的方案,根据目前主要实现的工作内容和
管理范围,暂命名为“机电协同管理平台”,后续随系统完善扩展,对系统名称进
行调整。
3.5.2制度建设
本系统的建设采用了技术开发和制度编制两线并举的模式,在系统技术实现
的同时,对系统上线后的运行管理进行了研究。
制定了《机电协同管理平台应用
及管理办法》,对流程处理、文件归档等具体细节进行了明确。
3.5.3文档命名规定
本文系统对归档文件命名进行了严格要求,便于文档在脱离系统后,依旧便
于查询和管理。
文档的直观命名内容包括时间、设备、制造厂、主体等关键信息,,其中设备简写均为对应设备的英文简写。
结束语
安全生产是企业生存和发展的生命线,本文研究的煤矿机电设备全生命周期
信息管理系统可以对机电设备的安全性进行实时监测和分析,提高煤矿机电设备
的检修监管力度和效率,实现了煤矿信息管理的网络化,将企业的损失最小化,
效益最大化。
该系统基本上满足煤矿机电设备管理的需求,提高了设备的利用率,降低了生产成本,提升了企业管理水平,为企业创造了良好的经济效益。
参考文献:
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