水性渗透性无机防水剂
ACM水性无机渗透防水剂
ACM 水性无机渗透防水剂一:产品介绍千瑞·科密斯水性无机渗透防水剂ACM是在永凝液DPS原配方的基础上叠加了高分子聚合技术和纳米乳化技术，并添加了改性抗裂成分，从而进一步提高永凝液DPS的各项性能，是永凝液DPS的升级产品。
ACM无毒、无味、不可燃、不含任何挥发性有机溶剂，是绿色环保产品，属于建设部《建设业10项新技术》及国家《地下室建筑防水技术规范》重点推广的产品。
二:防水机理活性物质渗透到混凝土内部20-30毫米与大量存在的游离碱（氢氧化钙等物质）产生化学反应，生成大量性质稳定的蔓枝状晶体，封闭混凝土的毛细孔和微细裂缝，通过密实混凝土实现结构的终身自防水，并且防水性能会随时间不断增强。
当混凝土结构后期因不确定因素产生新的裂纹时，活性物质遇水再次结晶修复裂纹。
三：产品特性1、更强的抗渗透能力，防水更具保障性；更强的渗透吸收和结晶固化能力；更强的结构补强作用。
2、更强的耐磨、抗冲击和抗裂、阻裂性能；更强的裂缝修复和自愈能力。
3、更强的抗冻融损伤和保护钢筋的性能；抑制碱骨料反应，促进新旧混凝土的粘结。
4、更强的封闭性能，抗酸雨、盐碱湿气及氧化物侵蚀的防腐能力和抗菌防霉能力进一步增强。
四：适用范围1、混凝土建筑地下室、厕浴间的防水工程。
2、水工、海工建筑物防水、防腐工程。
3、污水、垃圾处理等高腐蚀性项目的抗渗透防腐工程。
4、地下室、外墙、屋面等建筑渗漏维修工程。
五：施工方法1、施工面杂物、飞尘、油污用高压清洗机清洗干净，并保持湿润状态。
2、防水剂用毛刷或喷雾器均匀喷涂施工面。
3、水池、浴室、厕所、花台等内壁防水。
六：覆盖率：理论覆盖率为4-5㎡/kg，实际覆盖率会因施工方法、施工环境、基面粗糙程度不同而有所差异.七：执行标准JC/T1018-2006《水性渗透型无机防水剂》DBJ01-54-2001 《界面渗透型防水涂料质量检验评定标准》。
建筑材料行业标准规范索引
建筑材料行业标准规范索引(更新至12月14日)点击标准名称即可进入下载链接，红色标注为已作废JC79-92天然大理石建筑板材JC205-92天然花岗石建筑板材JC239-2001粉煤灰砖JC/T358.2-2007 水泥工业用电除尘器技术条件JC-T408-2005水乳型沥青防水涂料JC473-1992混凝土泵送剂JC473-2001混凝土泵送剂JC474-1999砂浆、混凝土防水剂JC475-2004混凝土防冻剂JC 476-2001 混凝土膨胀剂JC477-2005喷射混凝土用速凝剂JC478.1-1992建筑石灰物理试验方法JC478.2-1992建筑石灰试验方法JC-T479建筑生石灰JCT530-2007 建材工业用分室高压脉冲袋式除尘器JC 532-2007 建材机械钢焊接件通用技术条件JC-T540-1994混凝土制品用冷拔冷轧低碳螺纹钢丝JC623-1996钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板JC 625-1996预应力钢筒混凝土管JC-T796-1999回弹仪评定烧结普通砖强度等级的方法JCT819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JCT841-1999耐碱玻璃纤维网格布JC 860-2000混凝土小型空心砌块砌筑砂浆JCT 864-2000聚合物乳液建筑防水涂料JCT872-2000 建筑装饰用微晶玻璃JC 890—2001蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC894-2001聚合物水泥防水涂料JC 899-2002混凝土路缘石JC-T907-2002混凝土界面处理剂JC943-2004混凝土多孔砖JC/T 954-2005水泥安定性试验用雷氏夹JCT960-2005水泥胶砂强度自动压力试验机JC-T 975-2005 道桥用防水涂料JC-T984-2005 聚合物防水砂浆JC-T985-2005地面用水泥基自流平砂浆JC-T986-2005水泥基灌浆材料JC-T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂JCT1004-2006正式版陶瓷砖填缝剂标准JC/T 1011-2006 混凝土抗硫酸类侵蚀防腐剂JC/T1015-2006环氧树脂地面涂层材料JC-T 1017-2006 建筑防水涂料用聚合物乳液JC-T 1018-2006水性渗透型无机防水剂JC-T1024-2007 墙体饰面砂浆JC-T1041-2007混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料JC/T 1051-2007 铝箔面硬质酚醛泡沫夹芯板JCT1055-2007 纤维水泥夹芯复合墙板JC/T1062-2007泡沫混凝土砌块JC/T1069-2008沥青基防水卷材用基层处理剂JC/T1073-2008水泥氯离子的化学分析方法JC/T1075-2008种植屋面用耐根穿刺防水卷材JC/T1076-2008胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材特种水泥GB/T2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076-1997 混凝土外加剂GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T4131-1997 水泥的命名、定义和术语GB/T2847-2005 用于水泥中的火山灰质混合材料GB/T12957-2005 用于水泥混合材的工业废渣活性试验方法JC/T740-2006 磷渣硅酸盐水泥水泥技术检验常用标准手册（2007版）JG/T223-2007 聚羧酸系高性能减水剂GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T21371-2008 用于水泥中的工业副产石膏GB/T50448-2008 水泥基灌浆材料应用技术规范混凝土空心砌块与混凝土砖实用手册GB/T 6645-2008 用于水泥中的粒化电炉磷渣GB/T 203-2008 用于水泥中的粒化高炉矿渣水泥化验与质量控制实用操作技术手册混凝土外加剂实用技术大全GB13590-2006 钢渣硅酸盐水泥水泥技术检验常用标准手册（2007版）装饰材料的环境设计与应用JC/T1082-2008 低热钢渣硅酸盐水泥（代替YB/T057-94）JC/T1090-2008 钢渣砌筑水泥（代替YB4099-96）JC/T1087-2008 钢渣道路水泥（代替YB4098-96）。
防水剂
防水剂混凝土在硬化后，一般情况下其内部存在着空隙，因此会透过水分，即混凝土存在着渗透性，如果使用防水剂则可大大减少这种空隙，使混凝土的密实性得到提高，从而提高混凝土的抗渗性。
一、水性环氧防水剂环氧树脂有较高的表面张力，经过乳化剂处理后的水性环氧表面张力大大降低，可以渗入建筑物表面微孔及细裂纹内部，固化后可堵塞混凝土基层的微孔并在建材表面形成一层憎水膜，从而隔绝雨水或潮气与建材的接触，起到防水抗渗的作用。
与环氧树脂有较强附着力的基层，都可使用这类防水剂，因为环氧防水剂增加基层强度的作用，对于砂浆配合比不良而造成起砂的渗漏墙面，采用水性环氧就特别见效，环氧防水剂的耐久性决定了涂膜厚度及该产品的抗老化性。
环氧防水剂可以用作外墙防水，较方便有效。
水性环氧防水剂可以直接在基层上涂刷，也可以掺和在水泥砂浆中形成防水砂浆使用。
水性环氧防水剂是一种双组分防水剂，在施工时，应按产品使用说明书规定的比例进行混合/搅拌均匀，计量应准确，随配随用，二次涂刷应紧接着进行，尽量不间断。
用作聚合物防水的乳液还有很多，如丙烯酸酯乳液、EV A乳液、氯丁乳胶、丁苯乳胶等，这里从略。
二、水性渗透型无机防水剂是以碱金属硅酸盐为基料，加入催化剂、助剂、经混合反应而成，具有渗透性，可封闭水泥砂浆与混凝土毛细孔通道和裂缝功能的一类防水剂。
产品按其成分不同可分为：1型M1500是以碱金属硅酸盐溶液为主要原料；2型是以碱金属硅酸盐溶液及惰性材料为主要原料。
无机防水剂含有催化剂和载体复合的水基溶液，其最大的特点是可以渗透到内部，并和碱性物质起化学反应，在水泥内部生成乳胶体，填充堵塞水泥内的毛细管而起到作用，形成致密的永久防水层。
可防止盐、酸雨和大气中二氧化碳、二氧化硫等气体对水泥混凝土表面的侵蚀，防止碳化，可提高混凝土的强度，7天内可使水泥强度增加15%，1个月则可以提高强度的28%；用它喷涂于混凝土的表面，可防止水泥中水份的过快蒸发，使水泥得到充分的水化，从而获得足够的强度，并避免裂纹出现；本品还具有抗吸水、抗风化和提高防污染能力，易于清洗等作用。
防水层施工质量要求
防水层施工质量要求桥面防水施工必须有具有防水施工资质得专业单位进行施工,必须采用机械化施工,防水材料进场后,对材料性能进行复验,严禁使用不合格产品。
主桥部分:混凝土桥面板采用喷砂处理，防水层采用环氧下封闭层、溶剂型黏结剂。
环氧下封闭层技术指标溶剂型黏结剂得技术指标施工要求:溶剂型黏结剂用量宜为0、3∽0、６kg/㎡，为了使溶剂充分挥发,可分成实施,按JTG F４0-200４及CJJ 139-20１0中相应要求执行。
引桥部分:防水层采用聚合物改性沥青ＰB(Ｉ)(设胎体增强材料)及防水剂,下层为两涂得混凝土渗透防水剂,渗透深度不小于30ｍm;上层为带有纤维材料增强胎基得三涂涂膜增强型结构,涂膜厚度１、５mｍ,胎基材料采用无碱玻璃纤维无捻粗纱,用量为3００g/㎡，纤维长度不大于0、５∽1、5ｃm。
界面渗透防水剂用量为:100g/㎡(可加水10倍）,桥面防水涂料用量为:15０0-3000g/㎡。
材料性能指标：防水剂采用水性密封防水剂,需满足《水性渗透型无机防水剂》(JC/T 1018-20０6)要求。
其性能满足下列要求。
防水涂料及胎体增强材料指标详见ＣJJ139－２0１０第４、３节，细部结构详见ＣJJ 13９-２0１0第4、4节。
一、施工准备1、对防水层施工得桥面进行仔细清理。
凿除浮浆,并将垃圾、杂物等全部清扫干净；混凝土桥面铺装层必须牢固、结实。
2、采用喷灯或去油剂将桥面残存油清掉。
用高压气将桥面浮尘、细小砂石彻底吹净。
3、若有极个别不合要求得裂缝、凹坑应予以填实。
4、桥面铺装界面浮浆处理效果就是桥面铺装与防水施工就是否成功得关键因素之一,对桥面采用抛丸工艺施工;必要时可用高压水将桥面冲洗干净。
５、混凝土桥面铺装处理后,表面平整度必须满足相关规范要求，表面不得有浮浆、掉皮、空鼓与开裂现象。
坚直排水管上口得标高应低于铺装层顶面标高,排水口必须与混凝土铺装连接牢固,不得有任何松动现象。
６、混凝土铺装要基本干燥，含水量不大于1０% (重量比),桥面清除后进行验收( 300m２验收一处），验收合格后应封闭桥面，待涂膜完全干燥后方可解除交通封闭。
JCCP管材防腐施工方案(推荐)
JCCP管材防腐施工方案目录一、编制依据及技术标准 (3)二、工程概况 (3)2.1JCCP设计概况 (3)2.2 防腐设计要求 (3)三、防腐涂刷施工工艺流程 (9)四、防腐施工工艺 (9)4.1 防腐前期准备工作 (9)4.2 防腐施工工艺 (9)五、人员、设备、材料计划及保障措施 (12)5.1 人员需求计划 (12)5.2 设备需求计划 (13)六、质量控制措施及要求 (13)6.1 缺陷处理 (13)6.2 涂装要求 (14)6.3 涂层修补 (15)6.4 含水率及干膜厚度检测 (16)6.5 质量验收 (17)七、成品保护措施 (17)八、安全文明施工保证措施 (17)一、编制依据及技术标准（1）《水性渗透型无机防水剂》(JCT 1018-2006)；（2）《无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装》(GB/T 31361-2015)；（3）《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准》(GB/T 17219-1998)；（4）《水运工程结构防腐蚀施工规范》(JTS/T 209-2020)；（5）《钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》(SY/T 0457-2010)；（6）《聚合物水泥砂浆防腐蚀工程技术规程》(CECS 18-2000)；（7）《采用便携式附着力试验仪测定涂层的直接拉开强度》(ASTMD4541) （8）《防腐涂层质量管理工作指引》、（9）《水利工程建设标准性强制性条文》（10）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011（11）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008（12）《水工混凝土施工规范》SL677-2014（13）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015。
二、工程概况2.1JCCP设计概况本标段采用顶进施工法用钢筒混凝土管，管长3000mm,壁厚300mm,采用C50混凝土，抗渗等级W6。
管材采用承插式用0型胶圈连接，顶管的内防腐采用双层防腐涂料，底层为水性渗透型无机防水材料,面层为无溶剂环氧液体涂料，最小干膜厚度不小于400μm；顶管采用环氧玻璃鳞片重防腐涂料，干膜厚不小于600μm。
桥面防水规范
桥面防水规范篇一：桥面防水系统施工技术要求 (防水涂料)金阳大道桥面防水系统施工技术要求（讨论稿）金阳大道桥面防水层设计要求：桥面防水层应覆盖整个混凝土桥面，防水层为两道防线，第一道喷涂水泥混凝土表面防水剂二遍，第二道喷涂桥面防水涂料二至四遍，防水涂膜厚度以平均不超过2mm为宜。
一、基层要求(1) 基层混凝土强度应达到设计强度的80%以上，方可进行防水层施工。
(2) 采用防水涂料时，基层混凝土表面的粗糙度应为0.5?1.0mm。
对局部粗糙度大于上限值的部位，可在环氧树脂上撒布粒径为0. 2?0. 7mm的石英砂进行处理，同时应将环氧树脂上的浮砂清除干净。
(3)(4) 混凝土的基层平整度应小于或等于1. 67mm/m。
当防水材料为聚氨醋涂料时，基层混凝土的含水率应小于4% (质量比）。
当防水材料为聚合物改性沥青涂料和聚合物水泥涂料时，基层混凝土的含水率应小于 10% (质量比）。
(5) 基层混凝土表面粗糙度处理宜采用拋丸打磨。
基层表面的浮灰应清除干净，并不应有杂物、油类物质、有机质等。
(6) 当防水层施工时，因施工原因需在防水层表面另加设保护层及处理剂时，应在确定保护层及处理剂的材料前，进行沥青混凝土与保护层及处理剂间、保护层及处理剂与防水层间的粘结强度模拟试验，试验结果满足规程要求后，方可使用与试验材料完全一致的保护层及处理剂。
二、基层处理(1)基层处理剂可采用喷涂法或刷涂法施工，喷涂应均匀，覆盖完全，待其干燥后应及时进行防水层施工。
(2) 喷涂基层处理剂前，应采用毛刷对桥面排水口处先行涂刷，然后再进行大面积基层面的喷涂。
(3) 基层处理剂涂刷完毕后，其表面应进行保护，且应保持清洁。
涂刷范围内，严禁各种车辆行驶和人员踩踏。
(4) 防水基层处理剂应根据防水层类型、防水基层混凝土龄期及含水率、铺设防水层前对处理剂的要求按《城市桥梁桥面防水工程技术规程》CJJ 139—2010表5. 2. 4选用。
三、防水涂料施工(1) 防水涂料严禁在雨天、雪天、风力大于或等于5级时施工。
水性渗透型无机防水剂
水性渗透型无机防水剂产品简介水性渗透型无机防水剂是一种无色,无味,无毒,可以渗透到混凝土内部与碱发生化学反应,渗透深度是2厘米左右。
它不是粘贴在混凝土的表面,而是成为混凝土的一部分。
本品优于其他用于处理表面的防水剂,具有高渗透性,防水,防潮,防渗,防酸,防碱,不影响建筑物的外观,色泽,同时又达到保护表面不再受外界污染,风化的危害。
水性渗透型无机防水剂特性及应用水性渗透型无机防水剂在我国经过数以万计的工程使用,特别是在广东,浙江,福建,江苏,上海,北京等地,得到了广泛应用。
最近几年市场增长率保持在15%,在一些高等级公路,路桥工程,城市高架路,地铁隧道中也得到良好的应用,包括许多旧工程维修也都采取了水性渗透型无机防水剂1,水性渗透防水剂具有出色的防水,防潮,防渗特性可广泛应用于屋面,内外墙面,卫生间,地下室,地铁,地下通道,地下人防,水坝码头等储水设施及涉水工程的迎水面及背水面的防水防潮防渗。
另外永凝液DPS可消除水渍及墙面出汗,有效治理大面积慢渗,迅速修补裂缝及涌（漏）水点。
2,本品防粉化,防霉变,防微生物生长适用于无尘无菌车间,仓库,酒厂,食品厂,军工库等。
3,水性渗透防水剂抵抗开裂,增加砼强度,防起砂可用于机场跑道,砼路面,停车库,桥涵,并提高砼的耐用性。
4,防酸,防碱,防盐抵抗酸碱及氯化物的腐蚀可用于化工防腐工程,及沿海等特殊环境的防水防腐工程。
5,本品不影响建筑物的外观,色泽,同时又达到保护表面不再受外界污染,风化的危害可用于保护文物古迹,古建筑表面防水施工方法1.基面处理：清理混凝土表面的粉尘,浮浆,油污等；有较大的裂缝,孔洞等要预先修补好；渗漏水的部位,要先进行灌浆堵漏处理,修补好表面。
保证即将施工的混凝土基层面是完整的,干净的,密实的,没有大于0.3mm的缝隙2,待整个混凝土基层面整理好以后,清扫干净,表面不能有明水（混凝土基面潮湿没问题）。
为了达到喷量均匀的目的,宜在墙面弹出约2米宽的分格墨线；3,整个混凝土基层表面喷一道水性渗透防水剂,用量为7平方/公斤；4,时隔16-24小时后,再喷水性渗透防水剂一遍,用量为7平方/公斤；（喷涂时,均匀,保证无漏点,刷一遍即可,用量为5-7平方/公斤）5 ,再时隔24小时后,即可组织闭水试验验收。
水泥基渗透结晶型防水材料的研究现状
水泥基渗透结晶型防水材料的研究现状摘要：混凝土是工程中应用最广泛的建筑材料，但其属于疏松多孔的脆性材料，渗透性高，抗冻性、抗渗性和耐化学腐蚀性能有待进一步改善。
水泥基渗透结晶型防水材料属于刚性防水材料，作为一种新型材料，具有微裂缝自修复功能、永久防水、抗化学侵蚀、透气、施工简便、无毒和环保等特点，可改善混凝土各方面性能，从而提高结构的耐久性能。
关键词：水泥基渗透结晶；作用机理；力学性能；耐久性引言无机水性渗透结晶型防水材料（DPS）是一种碱激活的化学渗透液，利用渗透作用可以使混凝土中的游离碱和DPS中的活性物质发生反应，形成晶体，封闭孔隙，增加混凝土的密实度和强度，防止混凝土粉化及钢筋绣蚀，能有效地延长混凝土的使用寿命。
1试验1.1原材料水泥：武汉华新水泥股份有限公司生产的P·O42.5水泥；P·Ⅰ42.5基准水泥；标准砂：符合GB/T17671—2021《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》的要求；TU-TJ渗晶防水涂料：符合GB18445—2012《水泥基渗透结晶型防水材料》的要求，武汉三源特种建材有限责任公司产；活性矿渣粉：山东盛世高铁工程材料有限公司产；粉煤灰：武汉阳逻电厂；石英砂：连续级配；高性能聚羧酸减水剂：ZJ-PC8010型，减水率25%，江苏兆佳建材科技有限公司产；水：自来水；配方中其他成分由武汉源锦商品混凝土有限公司提供。
1.2 DPS渗透溶液的配制DPS渗透溶液主要由去离子水、消泡剂、渗透剂、络合剂和活性物质组成。
去离子水为溶液的溶剂组分；渗透剂是一种表面活性剂，主要作用是降低溶液的表面张力；消泡剂是消除渗透剂所带来的起泡现象，避免起泡阻碍渗透；络合剂可以络合水泥水化物质中的Ca2+，当其渗透到混凝土基体后，与Ca2+形成易溶于水的络合物，随着水在混凝土内部扩散；活性物质是DPS能够发挥防水抗渗作用的核心组分，具有很好的渗透性，遇Ca2+反应生成结晶体，充填混凝土内部的孔隙，使混凝土结构密实。
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水性渗透性无机防水剂
1 技术要求
产品应符合下表要求。
技术要求
序号试验项目技术指标
I型II型
1 外观无色透明、无气味
2 密度，g/cm3≥ 1.10 1.07
3 pH值13±1 11±1
4 粘度，s 11.0±1.0
5 表面张力，mN/m ≤26.0 36.0
6 凝胶化时间，min 初凝120±30 ——
终凝180±30 ≤400
7 抗渗性/渗入高度，mm ≤30 35
8 贮存稳定性，10次循环外观无变化
2 试验方法
2.1 标准试验条件
标准试验条件：温度（20±3）℃。
试验前试样应在标准条件下放置24h。
2.2 外观
取试样注入洁净干燥的100mL玻璃量筒内，进行色泽、透明度的目测观测，气味的判定。
2.3 密度
按GB/T 8077-2000中5.3规定进行。
2.4 pH值
按GB/T 8077-2000第7章规定进行。
2.5 粘度
按GB 1723-1993中5.3规定进行。
2.6 表面张力
按GB/T 8077-2000第8章规定进行
2.7 凝胶化时间
2.7.1 仪器
a.量筒：50mL
b.烧杯：50mL
c.天平：感量为0.01g
d.玻璃搅拌棒
e.秒表
2.7.2 试验材料
a.Ca(OH)2：分析纯
b.水：去离子水
2.7.3 实验步骤
用感量为0.01g的天平，称量Ca(OH)2 0.50g于50mL的烧杯中，加入去离子水15mL，用玻璃棒搅拌2min，然后缓缓注入20mL试样，随即开始计时，匀速搅拌5min 后放置。
放置60min后，每隔5min~10min观察一次。
2.7.4 结果评定
将玻璃烧杯左右轻晃，观察其液面波动情况，以液面开始产生凝胶，并与烧杯壁呈粘附状为初凝时间，将烧杯倾斜45°角表面无流动呈完全凝胶状时，所需时间为终凝时间。
以三个平行试验的平均值表示测定结果。
2.8 抗渗性
2.8.1 试验器具
2.8.1.2 试模：Φ175mm×Φ185mm×150mm
2.8.1.2 混凝土抗渗试验仪
2.8.1.3 钢直尺：300mm，精度1mm。
2.8.2 试验材料
2.8.2.1 水泥：符合GB 175-1999规定的强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥
2.8.2.2 砂：符合GB/T 14684-2001要求的细度模数为2.3~
3.0的中砂
2.8.2.3 碎石：符合GB/T 14685-2001要求的最大粒径不超过40mm的碎石
2.8.3 试件成型及养护条件
试件成型：温度（20±3）℃
试件养护：温度（20±2）℃，相对湿度≥95%
2.8.4 试件制备
配置C30混凝土试件按下表进行。
用机械拌合混凝土，震动台成型后，制作Φ175mm×Φ185mm×150mm混凝土标准试件12个，其中6个为基准试剂，6个为涂刷试件。
成型后24h拆模，在标准条件下养护至28d。
抗渗试块中的6个基准试剂继续在标准条件下养护7d；6个试验用试件用1.5号铁砂布除去其底面的脱模油，清洗干净，待表面晾干后，将试件的迎水面朝下浸泡在试样中24h，液面应高出试件迎水面10mm，然后取出，用滤纸抹去表面附着液，在标准试验条件下养护6d备用。
混凝土试件的配置（C30混凝土配合比）
水泥强度等级W/C 每立方米混凝土材料用量
（kg）
配合比
水泥：砂：石：水
砂
率%
坍落度
（mm）水泥水中砂石子
42.5 0.60 317 190 654 1189 1:2.06:3.75:0.60 35.5 80±10 2.8.5 试验步骤
各取基准试剂和涂刷试件6个，按GBJ 82-1985第5章进行抗渗试验。
当涂刷试件的渗透压力达到1.20MPa时，恒压8h卸下试件，破型后，在底边均匀取10点，用钢直尺测量渗水高度，取平均值，精确至mm。
2.8.6 结果评定
逐个测量涂刷试件的渗水情况，取6个试件的渗水高度的平均值作为试验结果，精确至mm。
若基准试件在0.8MPa时已经开始渗水，则应重新试验。
2.9 贮存稳定性
2.9.1 仪器和设备
a.低温箱：温度控制（-10±2）℃
b.烘箱：（25~250）℃
c.无色透明塑料瓶：250mL
d.量筒：100mL
2.9.2 试验步骤
用玻璃量筒取100mL试验样品，注入清洁干燥的250mL无色透明的塑料瓶内，加盖后放入（-10±2）℃恒温烘箱中静置4h，为一次循环。
经10次循环试验后，观
察其外观是否有变化。