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《夹层玻璃工艺讲解》课件

《夹层玻璃工艺讲解》课件

夹层结构的形成
01
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04
涂胶
在两块玻璃基片之间涂上胶粘 剂,如PVB或EVA。
合片
将涂胶后的玻璃基片合在一起 ,排除气泡和水分。
压合
通过高压釜或其它压合设备, 对夹层玻璃进行加压和加热, 使胶粘剂完全粘合玻璃基片。
裁切与组装
按需对夹层玻璃进行切割和组 装,形成最终产品。
CHAPTER 03
耐久性测试
通过长时间老化、温度变化等测试 ,评估夹层玻璃的耐久性。
CHAPTER 05
夹层玻璃的发展趋势与未来 展望
新材料的应用
新型高分子材料
利用新型高分子材料作为夹层, 提高夹层玻璃的韧性和稳定性。
纳米材料
将纳米材料应用于夹层玻璃中, 增强其光学性能和隔热性能。
智能材料
探索智能材料在夹层玻璃中的应 用,实现夹层玻璃的自适应调节
汽车行业需求
随着新能源汽车的发展,夹层玻璃在汽车行业的 需求也将逐步增加。
家居装饰行业需求
夹层玻璃具有美观、安全、节能等特点,在家居 装饰行业的需求也将不断扩大。
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《夹层玻璃工艺讲解 》ppt课件
目录
• 夹层玻璃简介 • 夹层玻璃的生产工艺 • 夹层玻璃的性能特点 • 夹层玻璃的质量控制 • 夹层玻璃的发展趋势与未来展望
CHAPTER 01
夹层玻璃简介
夹层玻璃的定义
夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹着一层或多层有机聚 合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压 工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产 品。
温度控制
严格控制加热和冷却过程 中的温度,防止因温差导 致玻璃变形。

玻璃生产工艺课件PPT(96张)

玻璃生产工艺课件PPT(96张)
均为白色粉末。与硝酸盐组合作用时,它低温吸收氧气,
在高温放出氧气而起澄清作用。 间歇压延法:将玻璃液倒在浇铸台的金属板上,
1、目的:→104Pa·S左右 配合料加热时的各种过程
由于As 0 的粉状和蒸气都是极毒物质,目前已很少使用。 1、概念:成分、温度
目前浮法玻璃生产企业更2 多3用艾立赫式混合机,不仅机内桨叶转动,混合机下底盘也转动,使物料运动轨迹更加复杂,混合效果更好
硅质原料的成分范围(%)
硅砂
SiO2 90-98
Al2O3 1-5
Fe2O3 0.1-0.2
CaO 0.1-1
MgO
H2O
0-0.2
1-3
砂岩 95-98 0.3-0.5 0.1-0.3 0.05-0.15 0.1-0.15 0.2-0.5
二、引人Al203的原料
作用:降低玻璃的析晶倾向,提高化学稳定性、热稳定性、 机械强度、硬度和折射率,减弱玻璃的脆性,减轻玻璃液 对耐火材料的侵蚀,有助于氟化物的浮浊。 1.长石
。 因此,至今它仍是广泛使用的粗碎设备。 (2)澄清温度、时间 浮法生产用横焰窑工作原理图 最大冷却速度为: hc=65/a2 ,一般技术玻璃采用该值的15~20%,有的玻璃冷却速度控制为hc=2/a2 80)×10-1N/m范围内。 1、电极材料:石墨、钼、氧化锡、铁 4、玻璃液承受最高温度而非砌体 (2)常用混合机 热分解后的Cr203使玻璃着成绿色。
硒镉红
八、脱色剂 按脱色机理可分为化学脱色剂和物理脱色剂两类。 常用物理脱色剂有Se、MnO2、NiO、C0203等 常用的化学脱色剂有As203、Sb203、Na2S、硝酸盐等。
九、氧化剂和还原剂 在熔制玻璃时能释出氧的原料称氧化剂,能吸收氧的原料称

玻璃工艺PPT

玻璃工艺PPT

玻璃工艺与现代设计的创新
玻璃工艺在现代设计中的应用
• 可以用于产品设计、室内设计等领域 • 能够体现现代感、科技感
玻璃工艺与现代设计的融合
• 要考虑设计理念、市场需求等因素 • 要注重创新性、实用性的统一
04
玻璃工艺的代表作品与艺术家
古代玻璃工艺的经典之作
古埃及的玻璃金字塔 古希腊的玻璃花瓶 古罗马的玻璃窗
DOCS SMART CREATE
玻璃工艺:历史、技术与艺术
CREATE TOGETHER
DOCS
01
玻璃工艺的历史发展
古代玻璃工艺的起源与传播
古代玻璃工艺的起源
• 公元前3000年,古埃及人开始制 作玻璃制品 • 公元前1000年,古希腊人开始研 究玻璃工艺 • 公元前500年,古罗马人开始广泛 应用玻璃制品
玻璃工艺与建筑艺术的融合
• 要考虑建筑风格、地理环境等因素 • 要注重功能性、艺术性的统一
玻璃工艺与装饰艺术的交融
玻璃工艺在装饰艺术中的应用
• 可以用于家具、灯具等生活用品 • 能够增加装饰的美感、实用性
玻璃工艺与装饰艺术的融合
• 要考虑设计风格、审美观念等因素 • 要注重工艺特点、材料特性的统一
玻璃制品的设计虑材料特性、工艺特点、市场需求等因素 • 要注重美观性、实用性、创新性的平衡
玻璃制品的制作技巧
• 要掌握火候、成型、冷却等关键工艺 • 要注重细节处理,提高产品品质
03
玻璃工艺的艺术价值
玻璃工艺与建筑艺术的结合
玻璃工艺在建筑艺术中的应用
• 可以用于建筑外墙、窗户等部位 • 能够增加建筑的美观性、采光性
中世纪欧洲玻璃工艺的主要特点
• 出现了镶嵌玻璃和彩绘玻璃等新工艺 • 产品种类丰富,包括教堂窗户、花瓶等 • 工艺水平较高,注重细节处理和艺术表现

玻璃行业:玻璃制造与加工工艺培训ppt

玻璃行业:玻璃制造与加工工艺培训ppt
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加强产业链合作和协同创新,提高产业整体竞争力和可持续发展能力。
加强国际交流与合作,引进先进技术和经验,推动玻璃行业走向世界舞台。
THANKS。
钻孔与雕刻
演示玻璃的钻孔和雕刻工艺,包括钻头和雕刻工具的选择、操作技巧以及注意事项等。
热弯与钢化
演示玻璃的热弯和钢化工艺,包括加热设备的使用、加热温度和时间的掌握以及冷却速度的控制等。
在实践操作过程中,必须严格遵守玻璃制造和加工的操作规程,确保生产安全和质量稳定。
严格遵守操作规程
操作人员必须佩戴齐全的个人防护用品,如防护眼镜、手套、口罩等,以防止意外伤害。
02
玻璃加工工艺介绍
玻璃切割
采用机械或人工方法将玻璃原材料按照所需尺寸进行切割。
玻璃磨边
对玻璃的边缘进行磨削和抛光,以达到平滑和美观的效果。
玻璃钻孔
在玻璃上钻出所需大小的孔洞,以满足特定的应用需求。
玻璃雕刻

玻璃CNC加工技术探讨(共31张PPT)

玻璃CNC加工技术探讨(共31张PPT)

素玻璃
切割
刮伤不良
CNC仿形
化强
抛光研磨 洗净检查
洗净检查 Packing
二、玻璃加工制程
2.1 切割、CNC-素玻璃切割
素玻璃切割:
将母板玻璃(大板)切割成小板以利CNC仿形,技术要点:
1、小板单边预留量0.3或0.4mm(可视玻璃强度选择),预留量越大,到CNC仿形时进刀量越大,磨头损耗
越严重,且可能发生崩刀危险;预留量过小,假设由于CNC机台晃动等原因,可能导致CNC仿形的玻璃 尺寸偏小离异。
3.2 玻璃硬度与CNC
OGS:目前业界正评估TOUCH ON COVER,即将TOUCH SENSOR线路及油墨先做到已强化后的大板 玻璃上,再进行小板切割、仿形;也就是COVERLENS和TOUCH SENSOR功能集合在one glass上,可
油墨印刷机台:
網版
油墨
刮刀
玻璃承載治具 光學玻璃 參數介面
印刷开始,网版向下移动压至 COVERLENS开始印刷;
印刷结束,网版向上移开,人员用吸嘴将已
印刷好的COVERLENS取出放置,而 后进行高温固化。
一、COVERLENS功用
1.2 COVERLENS构成-油墨
每道效果均需一道油墨印刷,印刷时每个COVERLENS机种均需有对应的承载治具,考虑到各家油墨特性 及网版、治具的制作精度,故网版、治具设计时需注意以下要点: 网版设计: 1、網版外框常用規格: ≥ 10.1 寸700mm×500mm; <10.1寸600mm×400mm 2、一般網版的尺寸公差為 ±0.03mm。 3、網版相關參數需製成表并置於網版圖中。 治具设计: 1、治具常用規格:產品≥10寸:480mm×250mm ;產品<10寸:400mm×200mm 2、置具中放置槽外型尺寸為產品尺寸,公差為(上限為最大值加 0.05 mm)與(上限為最大值加 0 mm);

钢化玻璃加工工艺

钢化玻璃加工工艺

钢化玻璃加工工艺
钢化玻璃加工主要工序为玻璃切割、磨边、清洗、钢化,不涉及玻璃熔制。

用于加工雕花玻
璃、中空玻璃或组
装门窗
图3-5 钢化玻璃生产工艺流程及产污环节示意图具体工艺流程描述如下:
①切割:用自动裁切机将外购平板玻璃切割成客户需要的尺寸。

切割过程不使用切割液。

废玻璃和玻渣置于专门的容器中。

②磨边、钻孔:将切割好的玻璃片送至磨边机对玻璃进行打磨,打磨采用湿法作业,磨边机配套有喷水装置,对砂轮与玻璃接触部位冲水,以免产生玻璃粉尘。

③清洗:玻璃在进入钢化生产线前必须将玻璃表面彻底清洗干净。

该过程采用玻璃清洗机,清洗过程主要包括普通水洗和晾干。

玻璃清洗为连续进行,采用一般水清洗,分二次清洗,清洗过程不使用清洗剂。

④钢化:清洗后的玻璃通过叉车转移至钢化炉作业区。

人工将玻璃放置在钢化炉传送带上,经进料、电热钢化、吹风急冷、出炉而得到钢化玻璃。

玻璃在钢
化过程中不发生化学反应,仅为物理结构性质发生改变。

钢化炉工艺:钢化炉为电加热炉。

根据玻璃厚度控制通过速度,一般加热时间为15-30min,加热温度约600℃,刚好到玻璃软化点,然后在冷却段,由风冷系统经多头喷嘴向玻璃两面喷吹空气,使之迅速地、均匀地冷却,当冷却至室温时,就得到高强度的钢化玻璃。

风冷系统:钢化炉风冷系统由风机、送风管路、集风箱及控制阀等组成。

冷风由风嘴往玻璃上下面,达到冷却的效果。

⑤检验发货:玻璃钢化操作完成后,对其进行外观检验(检验标准参照《钢化玻璃》GB9963),检验其有无气泡、掺杂物、爆边等,检验不合格则作为废玻璃售予玻璃厂利用,合格后则进行后续加工。

玻璃生产工艺及装备培训教材(PPT 59页)

玻璃生产工艺及装备培训教材(PPT 59页)
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二、水分
• 在配合料中加入一定量的水是必要的。湿物料
比干物料有利于减少粉尘,防止分层,提高熔制 速度,提高混合均匀度等。
• 直接向配合料加水会引起混合不均,所以常先
润湿石英质原料,使水分均匀地分布在砂粒表面 形成水膜,此水膜约可溶解5%的纯碱和芒硝,这 有利于玻璃的熔制。砂粒越细,所需的水量也越 多。当使用纯碱配合料时,水分以3~5%为宜, 使用芒硝料时,水分宜在7%以下。
• 显然,在玻璃生产过程中,必须严格控制各工艺阶段玻
璃的粘度。一定成分的玻璃在某温度时的粘度为常数,所 以,通常只要对温度进行控制,就可以间接地控制粘度。 当然,要做到这 一点,必须掌握所生产的那种成分玻璃 的准确的温度—粘度关系。
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• 新建或改建平板玻璃项目技术装备要求。
A.6.2 窑炉加料应选用密闭性良好的机械加料设备,加料口不可敞开过大, 并设吸风罩。
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• 由于粉库成横排列而得名,其布置的方案如
图所示。
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一、颗粒组成
• 构成配合料的各种原料均有一定的颗粒组成,它直接影
响配合料的均匀度和熔制速度,玻璃液的均匀度.
• 配合料的颗粒组成不仅要求同一原料有适宜的颊粒度,
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三、气体的含量
• 为加速玻璃熔制,要求配合料有一定的气
体比是必要的。它们在受热分解后所逸出 的气体对配合料和玻璃液的搅拌作用有利 于硅酸盐形成和玻璃均化。对钠钙玻璃而 言,配合料中的气体比应在15~20%内最 为适宜。
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四、配合料的均匀性
• 配合料均匀度的优劣将影响玻璃制品的产量和

玻璃及加工工艺课件

玻璃及加工工艺课件
国内玻璃及加工产业
我国玻璃及加工产业在近年来得到了快速发 展,技术水平不断提高,产品种类日益丰富, 应用领域不断拓展。同时,我国玻璃及加工 企业也在技术创新、产品质量、生产效率等 方面取得了显著进步。
国外玻璃及加工产业
发达国家在玻璃及加工产业方面拥有领先地 位,其技术水平和创新能力较高,拥有众多 知名品牌和大型企业。同时,发达国家在绿 色环保、可持续发展等方面也取得了很好的
玻璃纤维制品制造工艺
总结词
玻璃纤维制品制造工艺主要包括配料、熔制、拉丝、织造和加工等环节,其中拉丝是关键环节之一。
详细描述
玻璃纤维制品制造工艺中,配料是基础环节之一,需要按照配方将各种原料称量并混合均匀。熔制过 程中,将配合料放入高温熔窑中熔化成玻璃液态。拉丝时,将玻璃液态拉成细纤维。织造时,将纤维 编织成所需形状。最后进行加工和修饰,完成整个制造过程。
玻璃及加工工艺课件
contents
目录
• 玻璃基础知识 • 玻璃加工技术 • 玻璃表面处理技术 • 玻璃制品制造技术 • 玻璃及加工产业发展趋势 • 相关专利与技术文献
01
玻璃基础知识
玻璃的定义与特性
玻璃的定义
玻璃是一种无定形或部分无定形 的非金属固体,具有透明性、化 学稳定性、耐候性、隔热性等特性。
06
相关专利与技术文献
玻璃加工技术专利申请情况
专利申请数量
全球范围内,玻璃加工技术的专利申请数量逐年增长,尤其在发达 国家,申请数量较多。
专利申请人
主要申请人包括大型玻璃制造企业和研究机构,其中,德国肖特公 司、美国康宁公司等企业在玻璃加工技术领域具有较强的研发实力。
专利申请趋势
近年来,随着智能制造技术的发展,玻璃加工技术的专利申请趋势逐 渐转向高效、自动化和智能化的加工设备与工艺。
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玻璃的熔制
▪玻璃的熔制是指将配合料经过高温熔融, 形成均匀无气泡并符合成形要求的玻璃 液的过程,它是玻璃生产中很重要的环 节,是获得优质玻璃制品的重要保证。
▪它包括一系列物理的、化学的、物理化学的 现象和反应,其结果是使各种原料混合物变 成复杂的熔融物,即玻璃液。
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玻璃的成型
▪玻璃的成型是将熔融的玻璃液加工成具 有一定形状和尺寸的玻璃制品的工艺过 程。
▪常见的玻璃成型方法有:压制成型、吹 制成型和拉制成型。
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1、压制成型
▪压制成型是在模具中加入玻璃熔料加压 成形,多用于玻璃盘碟、玻璃砖。
▪ 玻璃压制成型示意图:
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2、吹制成型
▪吹制成型是先将玻璃粘料压制成雏形型块,再将 压缩气体吹入处于热融状态的玻璃型块中,使之 膨胀成为中空制品。
▪吹制成型可以分为机械吹制成型和人工吹制成型, 用来制造瓶、罐、器皿、灯泡等。如图所示:
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人工吹杯示意图:
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3、拉制成型
▪拉制成型是利用 机械拉引力将玻璃 熔体制成制品。
▪分为垂直拉制和 水平拉制,主要用 来生产平板玻璃、 玻璃管、玻璃纤维 等。
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4、压延成型
▪压延成型是用金 属锟将玻璃熔体 压成板状制品。 主要用来生产压 花玻璃、夹丝玻 璃等,该成型分 为平面压延和锟 间压延成型。
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玻璃的热处理:
▪玻璃的热处理,一般包括退火和淬火两种工艺。
▪退火就是消除或减小玻璃制品中的热应力的热处理 过程。对光学玻璃和某种特种玻璃制品,通过退火 可使内部结构均匀,以达到要求的光学性能。
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玻璃的运用:
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ห้องสมุดไป่ตู้16
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end~~~
玻璃及加工工艺
▪玻璃是将原料加热熔融,冷却凝固所得 的非晶态无机材料。
▪由于玻璃的非晶态结构,其物理性质和 力学性质等都是各向同性的。
▪各种玻璃的性能有很大的差别。一般通 过改变玻璃的成分及工艺条件,可使玻 璃的性能有很大的变化。
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玻璃的主要原料:
▪石英砂
▪硼酸、硼砂及含硼矿物
▪长石、瓷土、蜡石
▪淬火就是使玻璃表面形成一个有规律、均匀分布的 压力层,以提高玻璃制品的机械强度和热稳定性。
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玻璃制品的二次加工
▪ 玻璃制品的二次加工分为冷加工、热加工和表面处理三大 类。
▪ 冷加工是指在常温下通过机械方法来改变玻璃制品的外形 和表面状态所进行的工艺过程。冷加工的基本方法包括研 磨、抛光、切割、喷砂、钻孔和车刻等。
▪ 有很多形状复杂和要求特殊的玻璃制品,需要通过热加工 进行最后成型。此外,热加工还用来改善制品的性能和外
观质量。热加工的方法主要有火焰切割、火抛光、钻孔、 锋利边缘的烧口等。
▪ 表面处理包括玻璃制品的光滑面与散光面的形成(如器皿 玻璃的化学刻蚀、灯泡的毛蚀、玻璃化学抛光等),表面 着色、表面涂层(如镜子镀银、表面导电)
▪纯碱、芒硝
▪方解石、石灰石、白垩
▪硫酸钡、碳酸钡
▪铅化合物
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玻璃的辅助原料
▪澄清剂 ▪着色剂 ▪脱色剂 ▪乳浊剂 ▪助熔剂
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玻璃的工艺特性
▪玻璃的成型工艺视制品的种类而异,但 其过程基本上可以分为配料、融化和成 型三个阶段,一般采用连续性的工艺.
▪如图所示:
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