镀枪黑色镍、镍合金及其添加剂

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化学镀镍添加剂

化学镀镍添加剂

化学镀镍复合添加剂由于电镀本身的缺点,使化学镀得以发展,以下为我公司研制的化学镀镍复合添加剂,有意者请联系济南嘉鑫化工公司。

一.化学镀镍添加剂的特点:化学镀与电镀相比,不须消耗大量电能,工件在镀液中浸泡一段时间即可达到理想的镀覆效果,可节约大量能源,降低产品成本。

镀液安全无毒,无公害,可反复补加使用,大大改善工人工作环境并可节约污水处理费用。

使用简便,无需电镀设备,只需塑料、玻璃钢、不锈钢容器即可给工件施镀。

投资少、见效快。

化学镀镍磷合金层属于非晶态镀层,抗腐蚀性能特别优异,在各种腐蚀性介质中腐蚀速度明显低于不锈钢和硬铬层。

镀层分布均匀,不像常规电镀受电流分布的影响。

可以在形状复杂,尺寸要求精密的零件上得到十分均匀的镀层,包括盲孔、深孔、管件和缝隙内表面,并无尖角或边缘突出部分过分增厚,所以无须镀后研磨加工。

总之,化学镀镍不仅依赖于良好的镀液,更要有规范的操作和科学的维护。

现在,客户的生产走上了正轨,成本降低了,质量也很稳定。

使用本复合化学镀镍添加剂只需自购镍盐、次磷酸盐和醋酸钠就可以进行化学镀镍加工。

在化学镀镍过程中,根据镍盐的消耗量按比例补加镍盐、次磷酸盐、醋酸钠和复合添加剂就可以维持镀液的镀速和稳定性,避免了大量分析调整多种成分的麻烦,使用非常方便,镀层均匀光亮。

二、具体的工艺规范和浓缩液的配制、使用方法如下:1.化学镀镍的工艺规范硫酸镍 20g/L次亚磷酸钠 25g/L醋酸钠 15g/L添加剂 15ml/LPH 4.4-4.8温度 80-90℃镀速 15-20um/h2.浓缩液的配制方法A液: 硫酸镍 200g/L添加剂 150ml/LB液: 次亚磷酸钠 250g/L醋酸钠 150g/L3.复合添加剂的使用方法开缸时按A液100ml/L和B液100ml/L的量配制工作液。

补充时,根据化验结果或根据经验按A液:B液=1:1的量添加,开缸和添加均为同样的溶液,使用非常方便。

4.调整液的配制a、调高PH值用50%氨水。

电镀镍工艺及药水解析

电镀镍工艺及药水解析

2.5 工艺维护
(1)使用合格的硫酸镍 尤其注意锌杂质的含量,应先化验再使用,含 锌量高,低电流密度区发黑,难处理; (2)阳极可使用电解镍板或镍块(需用阳极套); (3)经常测定并调整溶液的pH值; (4)杂质的影响和去除方法(见下表)
表7-3 杂质的影响和去除方法
杂质 危害含量 (g/l) 种类
相当好的整平能力,可以减少毛坯磨光和省去工序之间抛光,有利于自 动化生产,加入添加剂(光亮剂)可以直接镀出半光亮和全光亮镀层,镀
液主要使用硫酸镍、少量氯化物和硼酸为基础。
2.2 常规的暗镍镀液组成及操作条件
表7-2 暗镍镀液的组成及操作条件
成分及操作条件 硫酸镍NiSO4· 6H2O 氯化钠NaCl
电极电位为: φ0 Ni2+= -0.250 V
电化当量: Ni2+ = 1.095 g/(A· h) 1.2 基本化学特性:
镍在有机酸中很稳定,在硫酸、盐酸中溶解很慢,在浓硝酸中处于钝 化状态,但在稀硝酸中则不稳定。镍在空气中或在潮湿空气中比铁稳 定,在空气中形成透明的钝化膜而不再继续氧化,耐蚀性好。对钢铁 基体来说,由于镍的标准电极电势比铁正,钝化后电势更正,镍镀层 是阴极镀层。
表7-1 部分镀镍电解液的成分,操作条件及主要用途
类型 镀液组成 含量 /g· L-1 pH值 温度 /℃ 45~65 Dk /A· dm-2 2.5~10 主要用途
硫酸盐- 氯化物
NiSO4· 6H2O NiCl2·6H2O H3BO3
NiSO4· 6H2O NH4Cl H3BO3 NiCl2·6H2O H3BO3
(6) 镍阳极 除硫酸盐型镀镍时使用不溶性阳极外,其他类型镀液均采用 可溶性阳极。镍阳极种类很多,常用的有电解镍,铸造镍、含硫镍、含 氧镍等。在暗镍镀液中,可用铸造镍,也可将电解镍与铸造镍搭配使用。 为了防止阳极泥进入镀液,产生毛刺,一般用阳极袋屏蔽。

常用镀种简介:黑色镀层电镀工艺

常用镀种简介:黑色镀层电镀工艺

常用镀种简介:黑色镀层电镀工艺内容:黑色镀层电镀工艺也是一种流行的仅次于仿金电镀工艺的装饰性电镀工艺。

常规的黑色镀层是黑镍,即镍—锌合金镀层。

近年来以镍—锡为主要黑色镀层获得了越来越广泛的应用,通常被称为枪色镀层或珍珠黑。

武汉风帆公司的枪黑电镀工艺在国内推广应用广泛。

它们用于光学仪器、军工产品、轻工、日用五金产品的外观装饰和消光、吸热等功能性用途。

这两种镀层均较薄,本身无法对基体起到良好的防腐效果,都应镀有铜、镍等中间镀层,以改善其外观及耐蚀性。

镀后往往还要涂油或上一层有机涂料来加以保护。

(1)镍—锌合金(黑镍)以镍锌合金为主的黑镍中含镍约40%-60%,锌20%-30%,硫0%-15%,有机物10%左右,典型的工艺配方如下表:Ni-Zn合金黑色镀层工艺组成(g/L)及工艺条件 1 2NiSO4?7H2O 90—120 76—100ZnSO4?7H2O 40—60 40—50(NH4)2SO4 20—30NiSO4?(NH4)2SO4?6H2O 40—60NH4CNS 25—35 25—35H3BO3 25—35 25—35PH 5—6 4.5—5.5温度°C 30—35 30—35DK(A/dm2) 0.1—0.3 0.1—0.4在电镀过程中,硫氰酸根离子中硫与镍生成黑色的NiS。

由于电流密度很低,所获镀层较脆,故不可能镀得太厚,其镀层光亮度,全靠底镀层的光亮效果,底镀层越亮,黑镍层越显黑,否则黑度下降。

(2)镍-锡合金(珍珠黑镀层):Ni-Sn镀层由于其黑色外观而常被称为枪色镀层或珍珠黑镀层。

镀层中一般含Ni35%、Sn65%,有时适当加入Cu以增加镀层硬度和改善外观。

黑色Ni-Sn镀层,主要是Ni和Sn在一定比例下加入发黑剂,含S、N化合物,如含硫氨基酸等。

与黑色Ni-Zn镀层一样,Ni-Sn的黑色程度也往往取决于底镀层的光亮效果,但一般来讲,Ni-Sn镀层的黑度略差于Ni-Zn镀层。

黑镍

黑镍

黑镍镀层呈黑色,具有很强的消光能力,常应用于光学仪器和摄影设备等某些有特殊要求的行业,黑镍镀层对太阳能有着较高的吸收率,可用于太阳能集热板。

近来,在国内的装饰应用方面呈上升趋势,尤其在钟表、灯具、皮革饰件等方面广泛流行。

黑镍镀层比较硬,耐磨性及耐蚀性较差,而且直接在钢铁件上镀黑镍,镀层与基体的结合力差,经抛光后颜色会变浅。

一般是在光亮镀镍层上闪镀一层较薄的黑镍层(只有2㎜左右),再进行镀后涂漆或浸油处理,从而获得典雅、别具一格的枪黑色镍光亮镀层。

黑镍镀层可由Ni—Zn合金镀液,Ni—Sn合金镀液获得。

在Ni—Zn黑镍镀层中,含有较高的非金属相,如镍的硫化物,锌的硫化物和有机物等的混合物,硫化物的形成,是由于硫氰酸根在阴极上还原游离出硫离子,现镀液中镍离子、锌离子形成,在阴极上与镍共沉积,至于黑色是镀层中存在黑色硫化镍所致,或者镀层结构本身所呈现的颜色。

从黒镍镀液中镀得的黑镍镀层,含镍40——60%、锌20——30%、硫10——15%、有机物10%左右。

硫氰酸盐的分解产物则是镀层中有机物的主要来源。

浅谈黑镍电镀[摘要]:介绍Zn-Ni黑镍电镀的工艺配方、流程及操作注意事项等。

给出了单镍电镀黑镍新工艺。

[关键词]:黑镍Zn-Ni合金1、前言在仪器、仪表、光学和电子工业中,有相当数量的零件要求黑化,消除反光和改变热性能,而黑镍电镀则可满足工艺要求。

黑镍工艺应用较多的是Zn-Ni合金。

目前,黑镍更多地应用于高档五金件的仿古电镀。

本文参见了国内最新研究资料,详述了Zn-Ni合金电镀黑镍的工艺配方,操作规程及注意事项等。

介绍了最新的单盐电镀黑镍新工艺。

2、典型工艺配方配方一:硫酸镍100 g/L硫酸锌50 g/L硫氰酸铵55 g/L硼酸30g/L硫酸镍铵50g/L三乙醇胺1ml/LpH值 4.5~5.5温度35~40。

CDK 0.4~0.6A/dm2配方二:硫酸镍110~120 g/L硫酸锌25~40 g/L硫酸钠40~50 g/L硫氰酸铵20~25 g/L硼酸25~35 g/L温度25~30。

黑镍电镀工艺及配方

黑镍电镀工艺及配方

黑镍电镀工艺及配方一、工艺介绍黑镍电镀是一种常见的表面处理方法,可以使金属表面呈现出深黑色的颜色,并且具有很好的耐腐蚀性和抗磨损性能。

黑镍电镀广泛应用于汽车、机械、仪器仪表等行业,是一种非常重要的表面处理工艺。

二、材料准备1. 镀液:黑镍电镀液,包括硫酸镍、硫酸铜、硫酸氢钠、硝酸铵等。

2. 电解槽:选用耐腐蚀性好的材料制成,如玻璃钢或不锈钢。

3. 电源:直流电源。

4. 附件:阳极板、导线等。

5. 原件:需要进行黑镍电镀处理的原件。

三、工艺步骤1. 清洗:将原件放入去污剂中浸泡清洗,去除表面油污和杂质。

然后用水冲洗干净。

2. 酸洗:将原件放入稀硝酸中浸泡清洗,去除表面氧化物和锈垢。

然后用水冲洗干净。

3. 中和:将原件放入碳酸氢钠溶液中浸泡,中和残留在表面的酸性物质。

然后用水冲洗干净。

4. 镀前处理:将原件放入活化剂中浸泡,使表面形成一层均匀的铜化学沉积层。

然后用水冲洗干净。

5. 电镀:将原件放入黑镍电镀液中进行电镀处理。

电流密度为1-2A/dm2,电压为3-5V,时间为30-60分钟。

然后用水冲洗干净。

6. 清洗:将镀好的原件放入去离子水中浸泡清洗,去除表面残留的电解液。

然后用风机吹干。

7. 烘干:将清洗好的原件放入烘箱中进行烘干处理,温度为60℃左右,时间为30分钟左右。

8. 包装:将烘干好的原件进行包装处理,以防止表面受到损伤。

四、配方介绍黑镍电镀液的配方比较复杂,下面是一种常见的配方:1. 硫酸镍 250g/L2. 硫酸铜 50g/L3. 硫酸氢钠 30g/L4. 硝酸铵 20g/L5. 氢氧化钠 10g/L6. 氨水 10ml/L以上是黑镍电镀工艺及配方的详细介绍,希望对您有所帮助。

锡钴镍枪黑配方与说明书

锡钴镍枪黑配方与说明书

锡钴镍枪黑配方之合金电镀添加剂(周生电镀导师)●简介锡钴镍枪黑电镀镀层黑色而光亮,硬度良好,色泽持久不变,深浅可调,黑中略带蓝光,极具金属感。

且镀液特别稳定,容易控制,覆盖能力强,可作滚镀用,故极适合任何黑色装饰物品,如首饰、珠宝、钟表、皮带扣、眼镜架等电镀加工之用。

●配置参数与操作条件周生电镀导师之(@q):(3)(8)(0)(6)(8)(5)(5)(0)(9●导师之[(微)(Xin)]:(1)(3)(6)(5)(7)(2)(0)(1)(4)(7)(0)●需要注意的是:我们的配方是量产的成熟商业配方,网上是找不到的,电镀手册也没有。

网上卖配方书籍几百元一本含有几百个配方,那种资料只能当做书籍读读,没有商业价值。

●配方平台不断发展完善我们的配方平台包含的成熟量产商业种类多,已有AN美特、乐思、罗哈、国内知名公司等药水配方。

我们的配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平,也有不少个人因此创业成功,帮助国内企业抢占国外知名企业市场,提升国产占有率是我们长期追求的目标。

●配方说明目前市场上有很多类似抄袭的,或者是买过部分配方后再次转卖的,他们有时候会改动数据,而且不会有后期的改进和升级。

他们甚至建立Q群或者微@信群推广配方,我们没有建立任何群。

所以,一切建&群的都是假冒。

(本*公*告*长*期*有*效)●●镀液配制1)在槽内注入1/2体积的纯水,加入开缸量的焦磷酸钾,强烈搅拌使之完全溶解,再用过滤机过滤至纯清,(冬天可考虑采用加热方式)2)加入开缸量的锡盐,强烈搅拌,使之完全溶解,过滤至纯清。

3)另取一容器,用计算好的 PM-3550A来溶解钴盐可不产生悬浮状沉淀。

或注入原槽1/4体积的纯水,加入开缸量的钴盐,使之成悬浮状,在强烈搅拌下,缓缓加入槽内,加入时,会产生紫红色沉淀,这属正常现象,搅拌直至完全络合溶解,用过滤机过滤至纯清。

4)加入开缸量的 PM-3550A、 PM-3550B ,用纯水加满槽液体积。

电 镀 黑 镍 工 艺

电 镀 黑 镍 工 艺

电镀黑镍工艺一、配方和工作规范硫酸镍70~100g/l硫酸锌40~50g/l硼酸25~35g/l硫氰酸钾25~35g/l硫酸镍铵40~60g/lPH 4.5~5.5时间根据需要电流密度Dk 0.1~0.4A/dm2温度30~36℃阴极镍板阴极移动需要二、溶液配制1. 往槽中加入所需体积约1/2 的去离子水或纯净水, 加热至40~50℃, 加入硫酸镍使其溶解,搅拌。

2. 在另外的小容器中, 用少量热纯净水搅拌溶解硫酸锌, 溶解后搅拌加入槽内。

3. 用近沸的少量纯净水在另外的小容器中搅拌加入所需量的硼酸, 溶解后搅拌加入槽内。

4. 在另外的小容器中盛入少量热纯净水, 加入所需量的硫酸镍铵, 搅拌溶解后, 在搅拌下加入槽内。

5. 加双氧水1~2ml/l, 搅拌后加热至50℃, 保温2h, 使双氧水分解。

6. 加入1~2g/l的活性炭, 搅拌15min, 静置8h, 然后过滤。

7. 在另一容器内用少量纯净水将计算量的硫氰酸钾, 搅拌溶解后, 在搅拌下加入槽内。

8. 补充纯净水至所需体积, 并将槽内溶液搅拌均匀。

9. 测定pH值, 用氨水调高, 用10%稀硫酸或盐酸调低。

至pH =4.5 。

必要时进行化学分析。

10. 试镀成功后, 即可投入生产。

三、生产注意事项1. 镀黑镍时, 工件要带电入槽, 中途不能断电。

2. 挂具使用2~3次后, 应用盐酸退去镀层后再使用, 以免电接触不良, 造成脱皮。

3. 钢铁工件镀黑镍之前, 应先镀铜、黄铜或锌、要有一定的厚度, 以便提高工件抗蚀性和避免拉丝漏底,至少镀5μm, 延长黑镍不变色时间。

4. 阴极要不断移动, 防止泛白点。

5. 当溶液的PH过低, 黑镍层结合不牢, 有白色斑点, PH值过高时镀层易于脱落。

所以应严格控制PH值。

6. 电流控制要适当, 如电流密度过高, 镀层烧焦粗糙丧失光亮度, 易于发脆剥落;当电流密度较小时,镀层呈彩虹色, 有时呈黄褐色有条纹的镀层。

化学镀黑镍配方与发黑工艺

化学镀黑镍配方与发黑工艺

化学镀黑镍配方与发黑工艺(周生电镀导师)化学镀黑镍工艺有着大量的优点,特别是和普通的钢铁发黑、铜发黑工艺相比。

镀黑镍有耐蚀性强的特点,因为本身还是化学镀镍,而发黑则是一种表面后处理工艺,耐蚀性不强,耐磨性更无法与化学镀黑镍相比。

因为镀层实际是镍-磷-铜的合金,主要还是镍-磷合金,而化学镀镍就是以优异的耐蚀和耐磨性著称的,相同的镀层厚度,其耐蚀性优于镀铬。

一、开缸参数周生电镀导师之【(@q)】:(3)(8)(0)(6)(8)(5)(5)(0)(9).电镀导师之[(微)(Xin)]:(1)(3)(6)(5)(7)(2)(0)(1)(4)(7)(0)需要注意的是:我们的配方是量产的成熟商业配方,网上是找不到的,电镀手册也没有。

网上卖配方的书籍几百元一本含有几百个配方,那种资料只能当做书籍读读,没有商业价值。

有些用户嫌贵了,尽管买书好了。

●配方平台不断发展完善我们的配方平台包含的成熟量产商业配方种类多,已有AN美特、乐思、罗哈、麦M德美、国内知名公司等-量产成熟的药水配方。

我们的配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平,也有不少个人因此创业成功,帮助国内企业抢占国外知名企业市场,提升国产占有率是我们长期追求的目标。

●配方平台说明目前市场上有很多类似抄袭的,或者是买过部分配方后再次转卖的,他们有时候会改动数据,而且不会有后期的改进和升级。

还有建立Q群或者微@信群推广配方,我们没有建立任何群。

一切建&群的都是假冒。

(本*公*告*长*期*有*效)二、有浓缩液和添加剂模式。

三、厚度可以控制,对底材没有限制。

无论钢铁、铜及其合金制品、铝合金等都可以应用。

四、环保性优于其他发黑药水,不含重金属污染物,而且着色的均匀性优于发黑药水。

不足的是成本要高于发黑药水,但是由于其优异的性能而获得日益广泛的应用。

大家都知道化学镀黑镍的原理是铜首先在工件表面被还原,形成极薄的铜层,同时镍离子以硫化镍的形式继续沉积,进而获得镍-磷-铜的非晶态结构,硫化镍与磷混杂在镀层中,一般3个微米即可。

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枪黑色镍和枪黑色镍锡合金是20.o世纪80年代末期在国际上流行起来的一种矛新的饰镀层。

这种镀层的色§泽不同于黑镍,外观不是纯黑色,而是一种铁灰色闪烁着寒寒光略带褐色的黑色,接近枪械的颜色,所以国内电镀界称这种色泽为枪黑色色,简称“枪色”。

这是一,一种典雅的色泽,流露出出高贵的气质,因而这些年受到人们的青睐,在装饰电镀设备中占了一席之地;已用在钟表、打火机、箱包、门锁、家用电器、服装配件和一些日用;金产品上。

枪色镍镀层不是靠在镀液中加入锌和钼的金属元素来达到,而是靠加入一种或几种有机添加剂来实现的。

用作添加剂的是一种有机胺与于环氧丙烷的缩合物和一种氨基酸。

这种镀层主要用于装饰的目的,镀层也不需厚,其厚度与黑宅仿,只要2Pm左右就可。

因防腐蚀的需要,须有打底镀层。

一一般的底镀层用光亮镍,要求低些的也g用光亮铜镀层作底镀层。

如是铜质的一些灯具、门锁等一类产品,也可在表面抛光后直接镀枪色镍,然后进行拉丝处理。

经拉丝处理,表面再罩上一层清漆,可获得仿古铜誓古青铜的闪光表面。

如要获取更为美观的珍珠状枪色,则可在光亮镀镍后,先镀以缎面镍,一色镍;某些添加剂的加入也能形成珍珠状枪黑色镍。

研究表明,枪色镍锡合金有比枪色镍层更好的性能。

这种合金镀层结晶密,硬度高,耐磨性和抗腐蚀性好,镀层不易变色。

镍和锡在溶液中电位不同,碱式盐类类中不共析,要形成合金镀层,镀液中需加入络合剂。

焦磷酸钾和一些能与镍、锡离子共同成络合离子的有机化合物可用来做络合剂,因焦磷酸盐容易水解,生成正磷酸盐。

如磷酸盐积累过多,就会影响镀液的覆盖能力和电流效率,所以后者的镀液配方更稳
枪色镍锡合金没有固定的色调。

它的色调是随着合金中锡含量的变化而变化。

当锡含量高时,如达到70:《左右时,这时镀层的色泽是白而略带浅的玫瑰色;随着锡含量的下降,色调逐渐变化,到一定比例时,出现枪色;当锡含量继续下降,经过过渡仓又会重新变成白色。

添加剂在镀枪黑色镍和枪黑色锡镍合金中的作用如下。

①PBN枪黑色镀镍添加剂,它是一种含氮的有机添加剂。

PBN添加剂主要作羽县增里.同时还使镀层呈现出的珍珠色调。

一次不要加入过多,过多会使镀层太黑,就不像枪色了。

②XSN-I为含氮的羧酸盐溶液,能减缓二价锡离子的氧化速度,可扩大电流密度范围。

赫尔槽试验表明,加入后能消除高电流端镀层烧焦,低电流区镀层出现彩色和条纹等弊病。

XSN-2为含硫的聚胺化合物溶液,能使镀层发黑和口晶粒细化。

XSN-2除有调色作用外,还与镀层中锡含量有关,其浓£度增加,镀展层中锡含量会降低。

如XSN-2在lOmL/L时,镀层中锡含量可达71,2%,添加40mL/I;L时,镀层中锡含量降低到65,4%;镀层的色泽也随之加深。

更多电镀设备,详见。

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