20mn锻钢标准
20MnSiNb_级螺纹钢开发
·3·
表明钢中出现脆化组织 。两炉 Φ20 mm 钢筋强度较 高而延伸勉强合格 ,也与钢中出现脆化组织有关 。 3. 3 组织及晶粒度分析
组织及晶粒度分析见表 4。 ( 1 )小型厂与棒材厂穿水生产的钢材都不同程
度存在粒状贝氏体 。当粒状贝氏体含量不多时 ,可 大幅提高强度 ,而塑性降低不明显 ;当粒状贝氏体含 量多时 ,强度虽大幅度提高 ,但脆性也大幅增加 ,屈 服表现 为连 续屈 服 (屈 服不明 显 ) 。组 织 情 况 如 图 1、图 2。
(1)转炉炼钢时采用高拉碳工艺 ,以避免终点 碳过低引起钢中氧含量高 、氧化物夹杂多的问题 ;
(2)为保证连铸坯质量 ,炼钢时尽量降低钢中 硫和氧含量 ,加强吹氩 ,减少气体与夹杂物 ;
(3)连铸过程中 ,二冷采用弱冷却制度 ,钢坯矫 直温度要求大于等于 950℃;
(4)连铸时中间包钢水尽量保持较小的过热 度。 2. 3 热轧工艺
偏低 ,甚至个别炉号延伸率不合格 。冷弯断裂的试
样断口平整 ,断口无明显的颈缩 ,呈现脆性断裂现 象。
(2) B5 - 02471为 Φ12 mm 钢筋 ,穿水冷却速度 快 ,强度比未穿水样提高 45 M Pa,而塑性严重下降 ,
第 27卷第 2期 张嘉谋 ,等 : 20M nSiNb Ⅲ级螺纹钢开发
应的穿水冷却强度 ,使钢筋得到良好边部及内部组 织 ,避免出现贝氏体和马氏体相变 。小型厂则严格 控制终轧温度 ,避免出现终轧后晶粒长大 ,充分发挥 细化晶粒强化带来的塑性提高 。
按调整后的冶炼和轧制工艺进行工业化生产 , 钢筋质量稳定 。到 2005年年底冶炼 20M nSiNb 3584 炉 ,轧制 Φ12 mm ～Φ28 mm 钢筋产量 250 8711199 t,内控达标率达 88% ,合格率为 99188%。 4. 2 力学性能
中外阀门常用材料对照表
600
深冷处理 920-940
600
冰冷处理 860-880
590
冰冷处理 860-880
590
-
深冷处理 890-910
590
-
Cu0.7-1.25 冰冷处理 890-910
590
固溶+深冷
Ti0.3-0.6 固溶+深冷
固溶+深冷
1.8-2.5 Ti≤0.7 固溶+深冷
2-3
固溶+深冷
2-3
固溶+深冷
0.6 0.6 0.6 0.6 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.75 1.0 1.5 1 2 1.5 2 1.5 1.5 2 1.75 2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.15-0.3 0.15-0.3 0.2-0.35 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
205 ≥137
485
250 ≥137
485
275 ≥137
450
240 149-187
450
230 137-187
485
275 149-187
485
275 149-187
485
275 149-187
485
275 149-187
620
415
620
415
620
450 ≤269
620
450 ≤269
485
2~3
1040-1150 快冷
2~3
Cu3~4 仅用于固溶处理
0.5
固溶
0.5
固溶
0.5
固溶+深冷
2~3
各国无缝钢管标准汇总
各国无缝钢管标准汇总中国美国钢铁产品的标准比较多，主要有以下几种: ANSI美国国家标准AISI美国钢铁学会标准ASTM美国材料与试验协会标准ASME美国机械工程师协会标准AMS航天材料规格（美国航空工业最常用的一种材料规格，由SAE制定）API美国石油学会标准AWS美国焊接协会标准SAE美国机动车工程师协会标准MIL美国军用标准QQ美国联邦政府标准对上述标准难以一一介绍他们的牌号表示方法。
本书只对使用比较广泛的ANSI，ASTM，SAE和AISI几种标准的牌号表示方法，作重点介绍。
（一）ANSI （美国国家标准）牌号表示方法1.标准代号+字母类号+序号+颁布年份如：ANSI A58.1?19822.标准代号+断开号+原专业标准号+序号+颁布年份如：ANSI/UL 560-19803.如果某个ANSI标准在内容上有补充，其补充件的表示方法是在原标准序号的后面加一英文小写字母。
a表示第一次补充，b表示第二次补充。
如：ANSI Z21.17-1979 家用煤气转换燃烧器。
ANSI Z21.17a-1981 家用煤气转换燃烧器第一次补充件4.对于经过复审，被重新确认为继续有效的ANSI标准，一般在该标准号后面注确认年份。
如：ANSI B27.6-1972 （R 1983）,表示1972年的ANSI B27.6标准在1983年复审后，重新确认有效，其内容毫无变化。
5. ANSI标准的分类ANSI标准采用字母和数字混合分类法。
其中，字母表示大类，数字表示小类。
如：B—机械，B1—螺纹。
ANSI标准一级类目字母代号如下表：（二）ASTM标准中铸铁、铸钢和锻钢表示方法见下表。
（三）ASTM、SAE和AISI标准中碳素钢和合金钢牌号表示方法在ASTM、SAE、AISI标准中，碳素钢和合金钢牌号的表示方法基本相同。
大都采用四位阿拉伯数字表示，间或在中间或末尾加入字母。
例如：1005, 94B15, 3140等。
四位数字中的前两位数字表示钢种类型极其主要合金元素含量。
20MnHR核电钢拉伸性能及钢板化学成分
20MnHR核电钢拉伸性能及钢板化学成分
1、20MnHR钢板简介：
20MnHR是压力容器用钢板,具有优良的强韧性和焊接性能。
使用温度为常温到-20℃，20MnHR主要用于制造高参数压力容器。
舞钢于1994年、1997年，有原始冶金部和核工业总公司先后组织并通过对20HR、20MnHR进行技术鉴定。
目前舞钢已研发出核电站多种用途设备制造用的系列钢种钢板材料。
2、20MnHR钢板执行标准：此牌号执行舞钢企业标准WYJ
3、20MnHR钢板交货状态：钢板以正火状态交货，正火温度：正火温度910±10℃，保温时间1.5min，空冷。
4、各国核电钢牌号：
中国牌号如下：20MnHR、20HR、16MnHR
法国牌号：A48CPR、16MnD5、18MnD5
美国牌号：SA516、SA533、SA738
欧洲牌号：P265GH、P295GH、P355GH
5、20MnHR钢板化学成分：
6、20MnHR钢板力学性能：
7、20MnHR钢板高温拉伸性能。
SWRCH22A冷镦钢检验标准
SWRCH22A冷镦钢盘条检验标准SWRCH22A冷镦钢牌号属于日标（JIS G3507-2005),在国标(GBT28906—2012）中牌号为ML20MnAl，按使用状态属于表面硬化型冷镦钢。
1。
化学成分
表1 ML20MnAl化学成分（参考国标）
2.力学性能
盘条一般不做力学性能检验。
如有需要，可由供需双方来确定。
参考值：抗拉强度≤580 MPa 断面收缩率≥45%。
3。
冷顶锻
冷镦钢热轧盘条应进行1/2普通级冷顶锻实验。
冷顶锻实验不得出现裂纹.冷顶锻性能分为：
高级……1/4;较高级……1/3;普通级……1/2.
4.非金属夹杂物
如有需要,可由供需双方来确定.
5.低倍组织
如有需要，可由供需双方来确定。
6.表面质量
盘条表面不得有裂缝、结疤、夹杂、耳子和折叠以及影响其他使
用的缺陷.盘条表面允许有深度不超过公差之半的个别划痕和麻点，以及深度不超过0.1mm的个别发纹.
7。
尺寸、外形及允许偏差
尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 14981-2009标准相应规定（B 级)，直径允许偏差为±0。
25mm,不圆度要求≤0.40。
20、20G、20g、20R四个钢号的碳素结构钢在适用标准、用途、化学
20、20G、20g、20R四个钢号的碳素结构钢在适用标准、用途、化学20、20G、20g'~ 20柱这四个钢号均为含碳量0．20％的碳素结构钢。
但它们之间存在着较大的差别，价格相差也相当悬殊。
设计与使用中若不能正确选用往往会重者发生破坏性事故，轻者也会影响使用寿命．或者也会造成优材劣用。
现将这四个钢号的区别以及设计与使用中应注重的地方分述如下:I．适用的标准及用途不同1.1 20钢用于一般钢管，有三个标准。
标准GB8162适用于结构用无缝钢管；标准GB8163适用于输送流体用一般无缝钢管；标准GB3087适用于低中压锅炉无缝钢管，该标准适用制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拨(轧)无缝钢管。
1．2 20G是制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用的优质碳素结构钢。
如广泛用来制造介质温度≤430℃的省煤器、过热器、水冷壁、给水、主蒸汽管等。
标准GB5310适用于高压锅炉用无缝钢管。
1．3 20g用于制造各种锅炉受压元件用厚度为60—120ram的碳素钢板。
标准GB713适用于锅炉用碳索钢和低应用合金钢钢也适用该标准。
1．4 20R适用于中常温压力容器受压元件用厚度为6～10Omm的碳素钢。
标准GB6654适用于压力容器用钢板。
2．化学成份上的细微差别四个钢号的化学成份。
四个钢号的化学成份基本上是一致的。
但比较其相应的适用标准后，在化学成份上还略有差别。
2．1 ct与Ni这两种元素在碳索钢中是作为杂质残留钢中，但这两种成份对钢的性质只会带来好处。
2．2 铜在碳素钢中也是作为杂质残留的。
铜含量超标时使钢的表面存在着铜的富集，热加工时的二次加热会使富铜层进一步增厚，并向表面区域的奥氏体晶界扩散，使奥氏体晶界严重脆化，导致工件在外载荷的作用下引起表面脆性断裂。
因此，在钢材需进行锻造及冲压的热加工时．过高的铜含量将引起工件的开裂。
20号钢国家标准号
20号钢国家标准号20号钢是一种常用的建筑材料，其国家标准号是GB/T 699-1999。
这个标准号对于20号钢的生产、质量控制和使用具有重要的指导意义。
本文将对20号钢国家标准号进行详细介绍，以便于广大使用者更好地了解和应用这一标准。
首先，20号钢国家标准号GB/T 699-1999是由中国国家标准化管理委员会发布的，它规定了20号钢的化学成分、机械性能、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存等内容。
这些内容的制定是为了保证20号钢的质量稳定，能够满足建筑工程和机械制造等领域的需求。
其次，20号钢国家标准号的制定是经过了严格的科学研究和实验验证的。
在制定过程中，相关专家和技术人员充分考虑了20号钢的使用环境、受力情况、加工工艺等因素，确保了标准的科学性和实用性。
因此，使用20号钢国家标准号可以有效地指导生产和使用过程，提高20号钢制品的质量和可靠性。
此外，20号钢国家标准号的适用范围非常广泛。
它不仅适用于20号钢的生产企业，还适用于建筑工程、机械制造、船舶制造、压力容器、汽车制造等领域的设计、制造和检验单位。
因此，熟悉并严格执行20号钢国家标准号对于保障工程质量、提高产品性能具有重要意义。
最后，20号钢国家标准号的实施对于促进20号钢产业的健康发展和技术进步具有积极的意义。
通过遵循国家标准，可以推动20号钢生产企业技术水平的提升，促进产品质量的稳步提高，不断满足市场需求。
同时，对于用户来说，遵循国家标准可以保证所选购的20号钢产品具有合格的质量和性能，确保工程的安全可靠。
综上所述，20号钢国家标准号GB/T 699-1999是20号钢行业的重要依据，它对于20号钢的生产、质量控制和使用具有重要的指导意义。
我们应该充分认识到国家标准的重要性，严格执行标准要求，共同推动20号钢产业的健康发展。
锻钢来料检验标准
锻钢来料检验标准
锻钢来料检验标准主要包括以下几个方面：
1. 化学成分：应符合规定，保证钢材的机械性能和工艺性能。
2. 熔炼、铸造、轧制、锻造和清理等生产工艺过程：应符合规定，以保证钢材的质量和性能。
3. 表面质量：锻件表面应无划伤、鳞片、折叠、裂纹等缺陷，对缺陷应予以清除。
4. 尺寸与形状公差：应符合图纸要求，允许有一定的公差范围。
5. 宏观和微观的夹杂物检验：应通过硫印试验检查钢中硫的偏析，并确定其偏析区。
6. 晶粒度：通过显微镜检查晶粒度，应符合要求。
7. 无损检查：应采用超声波探伤、磁力探伤或涡流检查等方法，确保锻件内部质量。
8. 力学性能：应通过拉伸试验、硬度试验、冲击试验等检验，保证钢材的力学性能符合要求。
总的来说，锻钢来料检验标准是保证钢材质量和性能的重要环节，需要按照规定的标准和方法进行检验。
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20mn锻钢标准
20Mn锻钢是一种国际标准钢材牌号，属于低合金高强度结构钢。
它含碳量约为0.17-0.24%，锰含量约为1.30-1.60%。
这种钢材具有良好的机械性能，可以在高温下保持较高的强度和韧性，适用于承受较大载荷和高温环境的部件制造。
一、化学成分
20Mn锻钢的化学成分是控制其机械性能和加工性能的关键因素。
根据国际标准，20Mn锻钢的化学成分应符合以下要求：
1．碳（C）：0.17%-0.24%
2．锰（Mn）：1.30%-1.60%
3．硅（Si）：≤0.35%
4．磷（P）：≤0.35%
5．硫（S）：≤0.35%
6．其他元素（如Cr、Ni、Mo等）：≤0.35%
二、力学性能
20Mn锻钢的力学性能是评估其承载能力和耐久性的重要指标。
根据国际标准，20Mn锻钢的力学性能应符合以下要求：
1．抗拉强度（σb）：≥450MPa
2．屈服强度（σs）：≥300MPa
3．延伸率（δ5）：≥22%
4．冲击韧性（αkv）：≥39J/cm²
5．硬度（HB）：≤197HBW
三、工艺性能
20Mn锻钢具有良好的工艺性能，可以进行热锻、热轧、焊接等
加工操作。
其工艺性能应符合以下要求：
1．热锻温度：1150℃-1200℃
2．热轧温度：1150℃-1200℃
3．焊接性能：可进行全熔透焊接，焊接后应进行消除应力处理。
四、金相组织
20Mn锻钢在热处理后应形成细晶粒和适量的片状或粒状碳化物，以获得良好的机械性能。
其金相组织应符合以下要求：
1．晶粒度：≥7级（氧化物法）
2．碳化物级别：≤2级（低倍组织）
五、质量要求
20Mn锻钢的生产和使用过程中应符合以下质量要求：
1．钢材应采用合理的冶炼工艺和连铸工艺，以保证其化学成分和力学性能的稳定性。
2．钢材应进行低倍组织检验，确保其晶粒度和碳化物级别符合要求。
3．钢材应进行超声波探伤或射线探伤等无损检测，以发现内部缺陷和保证其质量。
4．钢材应进行硬度检验，以确保其硬度值符合标准要求。
5．钢材在运输和存储过程中应采取措施防止表面损伤和污染。
6．钢材在使用过程中应进行相应的加工和焊接操作，并采取措施消除应力以防止变形和裂纹的产生。
7．钢材在验收时应对其尺寸、表面质量、重量等进行检查，并确保其符合标准和客户要求。
8．钢材应按照标准和客户的要求进行包装和标识，以便于管理
和使用。