梳理机结构与原理
梳理机工作原理分析(完)演示幻灯片
六、出网单元
1、出网单元主要由、集棉辊、拔棉辊、平辊组成 2、拔棉辊与其他罗拉针布主要工作角度不一样，每个针齿
为正三角形，与集棉针尖对针背，反向而运行，所以为拔 过程 3、最后一支压花辊（也叫平辊）将棉网转移出去
12
梳理机针布配型
13
常见棉网问题以及处理方法
一、网面云斑 纤网云斑是指纤维经过梳理机梳理后输出的纤维网面局部或全部厚薄不均，表面像云斑一样，云斑产
④
前剥棉轮
ø111*2500MM
⑤
前锡林
ø759*2500MM
⑥
前工作轮
ø213*2500MM
⑦
中间轮
ø314*2500MM
⑧
前剥棉轮
ø111*2500MM
⑨
ห้องสมุดไป่ตู้
前道夫轮
ø504*2500MM
⑩
主锡林
ø1500*2500MM
⑪
后工作轮
ø213*2500MM
⑫
上道夫轮
ø631*2500MM
⑬
下道夫轮
ø631*2500MM
热风梳理机原理分析
编辑：吴伟刚 日期：2018年1月20
1
主要内容
※、梳理机罗拉结构图 ※、梳理机工作原理 ※、梳理机各个工作单元分析
※、梳理机针布配型表
※、常见棉网问题以及处理方法
2
梳理机罗拉结构图
编号
名称
规格
①
入料轮
ø149*2500MM
②
刺毛轮
ø314*2500MM
③
前工作轮
ø162*2500MM
9、梳理机主要对纤维梳理、剥取、反复梳理，主要由工作伦、锡林、剥棉轮来完成
梳理机操作规程
梳理机操作规程一、引言梳理机是一种常用的纺织设备，用于梳理纤维，提高纤维的质量和纺纱效果。
为了确保梳理机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、梳理机的组成和工作原理1. 梳理机的组成梳理机主要由进料系统、梳理系统、出料系统、驱动系统和控制系统等部分组成。
2. 梳理机的工作原理梳理机通过进料系统将纤维送入梳理系统，梳理系统利用梳齿对纤维进行梳理和分离，然后将梳理好的纤维通过出料系统排出。
三、梳理机的操作流程1. 梳理机的开机准备（1）检查梳理机各部分是否完好，如传动系统、电气系统等；（2）检查梳理机的供电情况，确保电源稳定；（3）检查梳理机的润滑情况，添加润滑油。
2. 梳理机的开机操作（1）按下梳理机的启动按钮，梳理机开始运行；（2）调整梳理机的转速，根据纤维的不同特性进行调整；（3）观察梳理机的运行情况，确保各部分正常运转。
3. 梳理机的操作注意事项（1）操作人员应戴好工作帽、口罩、手套等个人防护用品；（2）操作人员应熟悉梳理机的工作原理和操作流程，并按照规程操作；（3）操作人员应定期检查梳理机的各部分，并进行维护和保养；（4）操作人员应注意梳理机的运行状态，及时处理异常情况。
四、梳理机的维护保养1. 梳理机的日常维护（1）定期清洁梳理机的各部分，确保无灰尘和纤维残留；（2）定期检查梳理机的传动系统、电气系统等部分，并进行润滑和更换磨损部件；（3）定期校准梳理机的转速和张力等参数。
2. 梳理机的定期保养（1）定期对梳理机进行全面检查，发现问题及时修复；（2）定期更换梳理机的易损件，如梳齿、皮带等；（3）定期对梳理机进行清洗和消毒，确保卫生安全。
五、梳理机的故障排除1. 梳理机的常见故障及排除方法（1）梳理机无法启动：检查电源是否正常，检查电气系统是否故障；（2）梳理机运行不稳定：检查传动系统是否松动，检查梳齿是否磨损；（3）梳理机噪音过大：检查轴承是否损坏，检查传动系统是否正常。
2. 梳理机故障的处理流程（1）操作人员发现梳理机故障后，应立即停机；（2）操作人员根据故障现象和排除方法进行排查；（3）如无法解决故障，应及时联系维修人员进行修复。
梳理机工作原理分析(完) PPT
五、凝聚单元
1、凝聚单元也叫杂乱，从“杂乱”字面理解，杂乱就是 横向和纵向挤压，使纤维的排列方向改变，达到增大 横向的拉力的装置
2、凝聚辊的针布针高比较高，第一只凝聚辊的针布密度比第一只 凝聚辊密度要小，在速度差的作用下可以达到棉网挤压
3、两支辊的工作关系是：针尖对针背，同向而运行，第二只辊 比第一只辊快百分之2左右（速度可调整）
二、网面破孔破边
网面破孔破边指的是梳理机输出网面两边出现锯齿状破边，破边严重影响网面宽幅，造成大量纤维浪费
原因
1、入料两边进料厚度不均匀 2、道夫吸管处边缘有挂棉 3、道夫边缘反花严重，导致边缘网被锡林带回 4、漏底积棉，会使网面破孔 5、三角漏底挂棉，气流不顺畅
措施
调整两边进料厚度 清理挂棉位置 重新引网或调整道夫隔距 清理漏底 清理调整漏底
使用合适的针布配型的机器生产 清理针布 调整道夫隔距 调整三刺辊速度或隔距 清理回棉箱打结纤维
梳理机工作原理分析(完)
主要内容
※、梳理机罗拉结构图 ※、梳理机工作原理 ※、梳理机各个工作单元分析 ※、梳理机针布配型表 ※、常见棉网问题以及处理方法
梳理机罗拉结构图
梳理机罗拉运转方向（纤维流程图）
梳理机罗拉运转方向（纤维流程图）
梳理机工作单元分析
给棉单元主要由给棉罗拉和给棉板、给棉缓冲弹簧组成， 早期的给棉罗拉针布的工作角一般大于95度成尖角形状，后 期为了改善开松，工作角改为70度，这样增加喂入握持力， 与刺辊刚好针尖对针尖，方向相反，两者之间速度差比例大 的作用下起到开松作用，当然握持力好了，对纤维的损伤就 加大，容易产生短纤所以工作角不是越小越好，只能折中取 舍。给棉单元的刺辊除了转移喂入辊的纤维，其主要是开松 作用，
梳理机工作原理分析
清理挂棉位置
3、道夫边缘反花严重，导致边缘网
被锡林带回
重新引
网或调整道夫隔距
三、网面有棉结白点
网面棉结与白点，主要是梳理机在梳理输出的网面有打结的纤维和白点，主要呈 现在网面表面，影响网面手感和外观的质量问题，主要原因是体现在设备上，设备的针 布配型，重复梳理次数太多导致梳理过度产生的棉结
原因
1、措施纤维与针布配型不一致 使用合适的针布配型的机器生产 2、锡林针布被油蜡充塞 清理针布 3、道夫隔距偏大，转移不顺畅 调整道夫隔距 4、三刺辊过度开松
(完)，谢谢 ！
梳理机罗拉运转方向（纤维流 程图）
梳理机罗拉运转方向（纤维流 程图）
梳理机工作单元分析
给棉单元主要由给 棉罗拉和给棉板、给 棉缓冲弹簧组成， 早期的给棉罗拉针布 的工作角一般大于95 度成尖角形状，后 期为了改善开松，工 作角改为70度，这样
二、分梳单元 1、 分梳单元主要
由锡林、工作轮、剥棉 轮组成，剥棉与工作轮 主要围绕锡林工作。
六、出网单元
1、出网单元主要由、集棉辊、拔棉辊、平辊 组成
2、拔棉辊与其他罗拉针布主要工作角度不一 样，每个针齿
为正三角形，与集棉针尖对针背，反向而 运行，所以为拔
过程 3、最后一支压花辊（也叫平辊）将棉网转移 出去
梳理机针布配型
常见棉网问题以及处理方法
一、网面云斑
纤网云斑是指纤维经过梳理机梳理后输出的纤维网面局部或全部厚薄不均 ，表面像云斑一样，云斑产生的原因主要是设备不良、原料差异、环境湿度温 度不适合三个方面造成的。
⑫ 上道夫轮
⑬ 下道夫轮
⑭ 后剥棉轮
⑮ 挡风轮
⑯ 第一集棉轮
⑰ 第二集棉轮
⑱
梳理机工作原理分析(完) PPT
使用合适的针布配型的机器生产 清理针布 调整道夫隔距 调整三刺辊速度或隔距 清理回棉箱打结纤维
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
三、前道夫转移单元 1、前道夫转移单元主要由：前道夫、转移辊（中间轮）组成 2、前道夫的夫的作用主要是转移和分梳 3、从道夫的工作状态来分析，道夫属于转移作用，但是从针 运动方向以及速度差的作用，其实道夫与锡林也是梳理关 系，因为道夫与锡林是针尖对针尖同向而转，但是锡林的 线速远远大于道夫的速度，所以纤维在锡林与道夫之间又 有分的作用 4、双道夫道夫每次只能从锡林转移50%的纤维，另外50% 被锡林带回去重复梳理，道夫的转移率是表现整台梳理机 的梳理能力，道夫既要转移率高，又要释放能力好，其实 这两个功能在机械加工本身就是矛盾，如果转移好，释 放就会差，所以道夫针布配型尤为重要。 5、影响纤维转移率的因素有很多，锡林与道夫之间的隔距 它们之间的速比、针布配型等都有关系 6、道夫的针布工作角一般在50°~55°之间，有些特殊要求 针布侧面有条纹，其目的是为了增加握持力。
生的原因主要是设备不良、原料差异、环境湿度温度不适合三个方面造成的。
原因
1、车间湿度不正常，不适合 2、工作轮隔距不正常 3、原料梳理太差 4、漏底隔距过大，漏底表面不光滑导致气流不顺畅 5、锡林针布被油蜡充塞 6、给棉罗拉隔距不正常，弹簧压力不合适
措施
调整车间温湿度 调整隔距 更换原料 调整漏底隔距 清理针布 调整喂入罗拉隔距
六、出网单元
1、出网单元主要由、集棉辊、拔棉辊、平辊组成 2、拔棉辊与其他罗拉针布主要工作角度不一样，每个针齿
为正三角形，与集棉针尖对针背，反向而运行，所以为拔 过程 3、最后一支压花辊（也叫平辊）将棉网转移出去
梳理机操作规程
梳理机操作规程一、梳理机的概述梳理机是一种用于纺织行业的机械设备，主要用于纤维的梳理和整理。
它能够将纤维束进行分离和拉直，提高纤维的质量和加工效率。
梳理机广泛应用于纺纱、毛纺、棉纺等领域。
二、梳理机的工作原理1. 供料系统：梳理机通过供料系统将纤维束送入机器中。
2. 梳理系统：梳理机通过梳理系统将纤维束进行分离和拉直，梳理系统由多个梳理辊组成。
3. 清洁系统：梳理机通过清洁系统清除纤维束中的杂质和残留物。
4. 采集系统：梳理机通过采集系统将梳理好的纤维进行采集和整理。
三、梳理机的操作规程1. 操作前准备：a. 检查梳理机的各个部件是否正常运转，如有异常情况应及时通知维修人员进行处理。
b. 检查供料系统和清洁系统是否清洁，如有杂质应及时清除。
c. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 梳理机的启动：a. 按照操作面板上的启动按钮，逐步启动梳理机的各个部件，确保其正常运转。
b. 检查梳理机的供料系统和梳理系统是否正常工作，如有异常情况应及时停机检修。
3. 梳理机的操作：a. 将纤维束放入供料系统中，确保纤维束的均匀供给。
b. 观察梳理机的梳理效果，如发现纤维束未能彻底分离或者拉直，应及时调整梳理机的参数。
c. 定期检查清洁系统，清除其中的杂质和残留物，保持梳理机的清洁和良好工作状态。
d. 定期采集梳理好的纤维，进行整理和包装。
4. 梳理机的停机：a. 在完成工作后，按照操作面板上的停机按钮，逐步住手梳理机的各个部件。
b. 清理残留物和杂质，保持梳理机的清洁。
四、梳理机的维护保养1. 定期检查梳理机的各个部件，如发现异常情况应及时通知维修人员进行处理。
2. 定期清洁供料系统和清洁系统，保持其畅通和清洁。
3. 定期更换梳理机的易损件，如梳理辊等。
4. 定期对梳理机进行润滑和保养，保持其正常运转和延长使用寿命。
五、梳理机的安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
第三节梳理机
第三节梳理机一、梳理机的组成与工作过程梳理机的组成与工作过程梳理机是梳毛机的重要组成部分。
图2—1—5为BC272B型粗纺梳毛机的后车(第一节梳理机)示意图。
梳理机由三大部分组成，即喂入开毛部分、预梳理部分和主体梳理部分。
各部分主要机件的表面都包裹着不同类型的针齿或针布，以完成对混料梳理、混合任务。
如图2—1—5所示，从称毛斗落下的混料首先落在喂毛帘上，被喂毛帘送入两喂毛罗拉之间。
喂毛罗拉紧紧握持住混料，接受开毛辊的分梳，达到初步开松。
开松后的混料通过开毛辊转移给胸锡林，在胸锡林两个工作辊和两剥毛辊之间接受梳理，将块状的混料梳理成束状纤维，经过预梳理的纤维束，通过运输辊转移到大锡林。
图 2-1-5 梳理机示意图1-喂毛帘2、3-喂毛罗拉4-清洁罗拉5-开毛辊6-胸锡林7、8-胸锡林工作辊9、10-胸锡林剥毛辊11-运输辊12、27-托毛辊13-大锡林14、15、16、17、18-工作辊19、20、21、22-剥毛辊23-风轮24、25-挡风辊26-道夫28-斩刀二、梳理机的作用分析混料从喂入梳理机到以毛网的形式输出，需经过开松、预梳理和梳理几个阶段，各阶段都是依靠各种直径不同的辊子上包裹的针齿来完成工作任务的。
粗纺梳毛机的针齿分两大类，一类是金属齿条，另一类是弹性针布。
金属齿条主要使用在开毛部分和预梳理部分，如喂毛辊、开毛辊、胸锡林、预梳工作辊和剥毛辊。
因为在这个阶段梳理的对象是没有开松好的块状、束状混料，故梳理力比较大。
弹性针布用于主体梳理部分，如大锡林、道夫、工作辊、剥毛辊和风轮等。
弹性针布由钢针和底布组成，钢针弹性大，在梳理过程中可以减小纤维的损伤，加强梳理机的梳理作用和混合均匀作用。
梳理机对纤维的梳理，主要是由各工艺部件之间所形成的基本作用区来完成的。
机件对纤维的主要作用有4种，即分梳作用、剥取作用、起出作用和给进作用。
决定这4种基本作用的条件是针向、转向和针齿表面速度之间的关系。
针向关系只有两种情况，一种是针向相对(图3—2—13)，另一种是针向相顺(图3—2-14)，每一种情况由于滚筒转向的不同又各有四种不同的形式。
梳理机工作原理
、概述非织造布（Non woven）又称非织造织物、不织布、无纺织物及无纺布，在业内称无纺布最为流行。
在非织造布的加工中纤维通过一个连续的过程直接转化为织物，它具有工艺过程短、产量高、原料来源广、产品品种多样和应用范围广泛的特点，成为纺织工业中极具发展前途的新领域。
纤网成型是非织造布的关键核心技术之一，目前国内外绝大部分采用梳理成网方式。
非织造布原料的适应性极其广泛，天然纤维、人造纤维、合成纤维及一些特殊的纤维如陶瓷纤维、碳素纤维、金属纤维等均可以作为非织造的原料，但仍以合成纤维为主，主要品种为PP，PAN ，PE，PET，PA ，PVA等短纤（细度1.1～60dtex，长度38～150?）。
由于非织造的原料广泛，产品品种繁多，梳理成网用的梳理机完全不像棉纺、毛纺梳理机有基本固定的结构，特别是我国生产非织造布的早期，基本采用传统棉纺、毛纺系统所用的开松梳理设备或与之相似的所谓非织造成专用设备，这些设备至今仍有少数还在运转。
随着非织造布工业的快速发展，产品的质量越来越高，非织造布的梳理成网设备已经实现了专业设计与制造，国际上如纽马格FOR（Neumag FOR）、斯宾宝（Spinnbau）、帝博（Thibeau）、赫格特（Hergeth）、特吕茨勒（Trutzschler）、洁圣（JCAD）等著名公司，国内有青岛纺机、郑州纺机等著名公司。
近年来随着我国大量引进了国际上各种类型的先进非织造布生产线，通过消化、吸收与自主创新，国内生产的非织造布设备的有了飞速的发展，质量也有了很大提高。
由于国内外生产梳理机的厂家很多，特别是中国包括台湾地区的生产厂家更多，尚无统一的行业标准，所以梳理机的规格型号也十分繁杂。
锡林直径有520，850，1020，1230，1500等，有单道夫、双道夫、三道夫甚至四道夫，有配胸锡林与不配胸锡林，有配凝聚辊不配凝聚辊的。
机幅从1.0米到2.5米不等。
尽管如此，无论国际还是国内，非织造布用梳理机基本还是采用罗拉式梳理机的形式，并朝着高速、高产、宽幅的趋势发展。
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梳理机结构与原理
梳理机简介
梳理机是一种常见的用于处理松散物料的设备。
它主要通过旋转的梳齿对松散
物料进行分散和排列，使其达到良好的密度和稳定性。
梳理机广泛应用于各种领域，如粮食加工、化工、医药、建材等。
梳理机具有结构简单、运行稳定、处理效率高的特点，能够适应多种松散物料
的处理需求。
本文将介绍梳理机的主要结构和工作原理。
梳理机结构
梳理机主要由以下几部分组成：
1. 机身
梳理机的机身通常采用钢板焊接而成，结构坚固、耐用。
机身内装有梳齿轴和
轴承等部件，能够承受较大的松散物料压力和振动。
2. 梳齿轴
梳齿轴是梳理机的核心部件之一。
它由一组平行排列的梳齿组成，可以根据松
散物料的不同特点进行调整。
梳齿的数量和长度、形状和间距等参数都会影响到梳理的效果和处理能力。
3. 电机
梳理机需要通过电机驱动梳齿轴的旋转。
电机通常通过皮带轮和链条等传动装
置连接到梳齿轴上，驱动梳齿轴高速旋转，实现松散物料的分散和排列。
4. 减速器
梳理机通常配备减速器，将电机的高速旋转转换为梳齿轴的适当速度。
减速器
还具有调整梳齿轴旋转方向、提高梳齿轴的转矩等功能，能够适应不同松散物料的处理要求。
5. 输送装置
梳理机的输送装置主要用于输送和分散松散物料。
输送装置通常采用皮带、链
条或螺旋输送器等结构，能够将松散物料从进料口输送到梳齿轴上进行梳理。
梳理机原理
梳理机的梳齿轴和输送装置共同作用，将松散物料推送到梳齿轴上。
随着梳齿
轴的旋转，梳齿与松散物料发生碰撞和摩擦，使其分散和排列到一定密度。
梳齿轴的转速和梳齿的数量和形状等参数都会影响到梳理的效果。
当梳齿和松
散物料之间的夹角较小时，梳齿可以将松散物料从一个位置挤出并推到另一个位置。
当梳齿和松散物料之间的夹角较大时，梳齿可以将松散物料提升至一定高度，使其从自然落下，并形成一定的压实度和密度。
总结
梳理机作为一种广泛应用的松散物料处理设备，其结构和工作原理都相对简单
明了。
梳齿轴和输送装置是梳理机的主要部件，通过旋转和碰撞等作用，将松散物料分散和排列成一定密度和稳定性。
不同的松散物料和处理需求会对梳齿轴和输送装置的参数提出不同的要求，因此在选择适合自己的梳理机时需要进行合适的参数调整。