高压电机启动时差动保护跳闸初步分析
某发电厂1号机组高厂变差动保护动作原因分析与防范措施
某发电厂1号机组高厂变差动保护动作原因分析与防范措施一、动作原因分析：1.供电系统电压异常：高厂变差动保护的主要作用是检测供电系统的电压是否正常，当供电系统的电压超出了设定范围时，保护装置会自动动作。
原因可能包括供电系统电压突然降低或升高，供电系统电压不平衡等问题。
2.发电机故障：高厂变差动保护还能检测发电机的故障情况，如发电机的绝缘损坏、转子短路、接地故障等。
当发电机发生故障时，保护装置会将其断开与电网的连接，以保护设备和人员的安全。
3.电网故障：电网故障包括短路、接地故障等，这些故障会导致系统电压的突变，从而触发高厂变差动保护。
电网的故障通常与其他设备的故障有关，如电缆或绝缘子的损坏、设备的过负荷运行等。
二、防范措施：1.定期检查和维护设备：对高厂变差动保护装置进行定期的检查和维护，确保其正常工作。
检查范围包括外观检查、连接检查、仪表检查等，以及对设备进行及时的维修和更换。
2.加强对供电系统的监控：通过设置电压监控装置，实时监测供电系统的电压波动情况，一旦电压超出设定范围，及时采取措施，防止高厂变差动保护动作。
3.增强电网的可靠性：加强对电网设备的检修和维护工作，确保各设备的正常运行。
特别是对电缆、绝缘子等易损部位进行定期的检查和更换，减少电网故障的发生。
4.加强对发电机的检修和维护工作：对发电机进行定期的巡检和清洁工作，及时发现和排除潜在故障。
此外，还可通过安装振动监测和绝缘监测装置，对发电机的运行状态进行实时监测。
5.提高运维人员的技术水平：培训运维人员，提高其对高厂变差动保护原理和工作原理的掌握程度，以及对故障排查和处理的能力。
只有运维人员具备一定的技术水平，才能有效地防范高厂变差动保护误动作。
总结：针对高厂变差动保护动作的原因，我们可以从加强设备检修和维护、监测电压波动、增强电网可靠性、加强对发电机的检修和维护、提高运维人员的技术水平等多方面进行防范措施的制定和执行。
通过这些措施的合理实施，可以有效地减少高厂变差动保护的误动作，提高发电机组运行的可靠性和稳定性。
一起高压电机故障跳闸分析及处理
一起高压电机故障跳闸分析及处理摘要：继电保护具有可靠性、选择性、速动性和灵敏性四个特点，主要保护电力系统及其设备在系统发生故障的时候，能快速准确的切除故障，保证非故障线路的正常运行。
因此，继电保护定值的设置显得尤为重要，应确保保护装置不误动、不拒动。
关键词：继电保护；定值；可靠性；选择性；速动性；灵敏性引言电动机的定值设置关系着电动机的安全运行，当电动机发生故障时，继电保护应可靠动作保证电动机遭受进一步的损伤；同时，当电动机处于正常状态时，继电保护也应保证可靠不动作。
接下来将介绍一起由于保护定值设置有误导致继电保护误动的案例。
1 故障情况2015年9月21日8点25分，运行人员联系电气检修人员，告知1A空压机启动时，一启动即跳闸，马达综合保护器MPR469显示相间短路跳闸；8点44分再次启动1A空压机，一启即跳，故障现象与第一次一致，仍是相间短路故障。
现场检查MPR469综保继电器事件记录：1）8:25:55（相间短路故障跳闸）：启动电流（A）：；；；母线电压（V）：；；.2) 8:44:08（相间短路故障跳闸）：启动电流（A）：；；；母线电压（V）：；；.查阅空压机相间短路故障设置定值，如下：测量保护CT：200/5；满负荷电流：66A；保护定值：跳闸整定值Is=3.8%*In，延时：0S（其中In=5A，为CT二次侧额定电流）；动作对象：继电器报警跳本负荷开关。
2 故障分析处理：从继电器事件记录看，两次保护动作跳闸均为相间短路故障。
根据对称分量法分析两相短路情况如下：假设B、C相发生短路故障，此时的边界条件为；； (1-1)将式（1-1）用对称分量法表示，则；； (1-2)式（1-1）~ 式（1-2）就是以电流和电压对称分量形式来表示的故障点的边界条件。
根据故障点的边界条件，可以将以A相为基准的各序网络连接成一个复合序网。
由于，因此复合序网中没有零序网络部分。
根据上述复合序网，可以求得故障点电流和电压的各序对称分量为：；；（1-3）；（1-4）利用对称分量法，可以求得故障点各相的全电流和全电压；；（1-5）；（1-6）故障点的电流、电压向量图如图1-3所示，母线电压向量图如图1-4所示：从上面对称分量法分析可知，当发生相间短路时，A相故障电流为0，B相与C相故障电流大小相等，方向相反；故障点电压，Ua相基本不变，Ub、Uc方向相同，大小相等，为Ua的一半；母线电压，Ua变化不大，Ub、Uc大小相等，两者之间存在一定的夹角。
110kV主变差动保护跳闸故障分析
１ １ ０ ｋ Ｖ 主 变 差 动 保 护 跳 闸 故 障 分 析
龚炳 林 ，沈龙 保 ，黄 龙 林 。 ，刘银 河。
（ １ ． 中盐江 西兰太化 工有 限公 司，江 西 新 干 ３ ３ １ ３ ０ ２ ；２ ． 江 西省新 干县 窑里水库 管理局 ，江西 新干 ３ ３ １ ３ ０ ２ ） ３ ３ １ ３ １ ４ ； ３ ． 中盐新 干盐化 有限公 司，江 西 新 干
根据 差 动保 护原 理 、保 护 对象 ，初 步 判 定 故 障 范 围在
＃４ 主变本体内部及其二次侧 出线至其 出线 总断路器 （ 保护
装置） 。鉴 于 现场 条 件 有 限 ，缺 乏 必 需 的 专 用 电 力 测 试 仪
器 ，最后 采 用 ２ ５ ０ ０ Ｖ 兆欧 表 和万 用 电表 相结 合 的 方法 来 粗
所 有 盖 板后 ，在 第 １ 块 盖 板 下 即距 变 压 器 软 连 接 铜 带 最 近 处 ， 发现 Ａ、Ｂ两 相 母 线 铜 排 有 短 路 放 电烧 蚀 痕 迹 ，２根 铜 排 都有 １ 个 缺 口 。进 一 步 检查 发 现 ，对 三相母 线 铜排 起 同定 和 绝缘 作 用 的 １ 块水 平 安 装 的环 氧 树 脂 绝 缘 板 也 存 在 放 电烧 黑迹 象 ，并 且 还有 细 微 裂缝 和少 许 水 珠 。从 此 处 检 查母 线槽 内部 ，直 到 １ ０ ｋ Ｖ 总 开 关 的其 它 各 处 ，再 没有 发 现其 它 异常 现象 。
小于 ２ ５ ０ ０ ＭＤ ， ，判 定 合格 。
针对这种情况 ，要彻底消除短路故障隐患 ，就需消除
水 平 绝缘 板 积水 。 由于化 工 企业 对 无 准 备 的 意外 停 电要 求
变压器差动保护跳闸的分析与处理
变压器差动保护跳闸的分析与处理本文主要是论述变压器由于差动保护接线错误和综保装置参数的设置的不恰当引起误动作原因分析和处理。
1、故障现象我厂银山前区35kV变电站共有2台容量为31.5MVA主变压器，担负着该区域三个厂矿的电力供应，整个系统于2005年6月10号建成投运。
2005年9月13号下午4点27分，35kV变电站主控制室突然发出声光报警显示2＃主变因比例差动保护动作跳闸（差流动作电流：1.3 A），当时所带负荷为3000KW。
检修人员立即赶到现场，首先对2＃主变本体及其附属设备进行检查发现：油枕油位正常，无渗油迹象;变压器油温油色及外观正常；高低压侧绕组绝缘电阻合格;变压器高低压侧绕组做直流电阻测试数据合格;变压器高低压侧避雷装置耐压试验合格；变压器的瓦斯保护既无报警也未伴随差动保护同时动作，根据以上情况初步判断变压器本体并没有任何问题，而是一次保护的误动作。
2、原因分析及处理既然初步确定变压器本体没有异常，那么造成变压器差动保护的动作原因是什么呢？我们在对外供用户进行检查的时候发现：我们的外供10kV用户在启动大功率电动机的时间与2＃主变跳闸的时间一致，而且综合保护装置显示流经差动继电器的电流（以下简称差流）瞬间的突然升高，根据这一现象我们对变压器当时的数据进行认真地分析：根据变压器差动保护的基本原理，按环流法接线构成的差动保护，如果电流互感器具有理想的特性的话，则在正常和外部故障时，差动继电器中是没有电流的。
考虑电流互感器励磁特性不完全相同实际情况，差流也应该很小并接近零，并且是一个基本稳定的不随负荷的改变而改变的数值。
但是从综合自动化装置所采集到的数值看却是：在变压器跳闸以前变压有功负荷为3000kw，10kV侧互感器二次电流为0.38A.。
差流为1.15A并且随着负荷的增大而增大，在外部启动功率约400kW的电动机时差流数值超过了1.3A (设计院给定定值：比例差动门槛值：1.3A)，从而引发了2＃主变因比例差动保护动作跳闸造成事故。
高压电机差动保护动作的几种原因
咼压电机差动保护动作的几种原因时间：2016/1/30 点击数：526高压电机在运行过程中特别是改造初次投产时会因接线不正确、变比选择不匹配及其他疏漏，引起电机、变压器差动保护动作，这些问题如不能及时、准确的处理，便会影响到油气生产。
我们在实践中找到了很多解决此类问题的办法，供大家共享。
1电机差动保护动作原因分析1.1已经投产运行中的电机已经投产运行的电机当岀现差动保护动作时，大都不是因为接线错误了，而是因为电机、电缆或保护装置岀现了问题。
解决办法：对电机差动保护的定值和动作值进行比对，就能大致判断岀故障的主要原因并决定先对那些设备进行检查。
一般来说，依次对电机、电缆进行绝缘测试、直阻测试，对差动回路包括电流互感器进行测试，检查是否有异常，对保护装置进行检查，也可分班同时进行检查。
根据我们的经验，主要是电机内部短路、电缆短路特别是有中间接头的地方以及 CT和二次回路的问题。
投产后的电机也会因外界因素或运行方式的改变，造成电机差动保护动作。
我单位卫二变电所就出现了这种问题。
卫二变高压622注水电机在正常运行时，由于给2号主变充电，造成622注水电机差动保护动作。
这个看似没有关联的操作却引起了差动保护动作。
后经分析、查找、试验，发现差动电流互感器开关侧其二次线错接在了测量级上，其电机两侧CT的特性不一致。
当给 2号35kV主变充电时就会有直流分量和谐波串到6kV电机保护回路中（具体分析不在这里赘述），造成差流过大（动作值 1.6A左右，动作整定值1.02A ）。
更改后，再次启动电机并用钱形电流表（4只表）检测二次回路，其差流正常，保护不再误动。
2改造或新设备第一次投产时，电机差动保护动作原因分析由于安装人员技术水平不高或是粗心或是对设备了解不够、理解偏差，对电机、保护装置改造后或是新设备第一次投产试运行时，往往会岀现差动保护动作的现象。
下面就介绍我供电服务中心所管辖的变电所岀现过的几种情况。
⑴郭村变624高压注水电机改造后，几乎每次启动都会出现差动保护动作（动作值 6.2A-7.2A。
高压电机工变频切换差动保护动作原因
高压电机工变频切换差动保护动作原因在工业生产中，高压电机广泛应用于各种设备和机械中，为了保证电机的安全运行，差动保护是必不可少的一项措施。
然而，在使用工频电源供电的电机中，当电机采用变频器进行调速时，差动保护的动作可能会出现一些问题。
本文将从技术角度探讨高压电机工变频切换差动保护动作的原因。
高压电机工变频切换差动保护是指在电机正常运行时，如果出现电机的差动保护动作，而此时电机又在变频器运行状态下，那么就需要对差动保护的动作原因进行分析和探讨。
我们需要了解什么是差动保护。
差动保护是一种电气保护装置，用于监测电机的工作电流，检测电机的相电流是否平衡。
当电机的相电流不平衡时，差动保护会立即切断电路，以避免电机损坏或引发事故。
那么，为什么在工频电源下，差动保护能正常工作，而在变频器调速下会出现差动保护动作呢？原因主要有以下几点：1. 电压和频率的变化：变频器是通过改变电源的频率和电压来调整电机的转速。
在变频器调速时，电源的频率和电压会发生变化。
这种变化可能导致电机的相电流不平衡，从而触发差动保护的动作。
2. 电压谐波：在变频器工作时，由于电压和频率的变化，会产生大量的谐波。
这些谐波会影响电机的运行状态，可能导致相电流不平衡，从而引起差动保护的动作。
3. 变频器的工作原理：变频器调速是通过改变电机的供电频率和电压来实现的。
但变频器的输出电流并不是正弦波，而是脉冲宽度调制的波形。
这种波形可能导致电机的相电流不平衡，从而触发差动保护的动作。
以上是导致高压电机工变频切换差动保护动作的一些主要原因。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1. 使用滤波器：通过在变频器的输出端安装滤波器，可以有效地抑制谐波的产生。
这样可以减少电机的相电流不平衡，降低差动保护的动作概率。
2. 优化变频器设置：对变频器的参数进行合理设置，可以减少电机的相电流不平衡。
例如，可以调整变频器的输出频率和电压，使其接近电机的额定工作条件。
3. 加强维护和检修：定期对电机和差动保护装置进行维护和检修，确保其正常工作。
线路差动保护动作跳闸的原因
线路差动保护动作跳闸的原因线路差动保护，听起来是不是有点复杂？其实它就是咱们电力系统里的一位“保镖”，专门负责监控电流的变化，确保我们的设备安全运行。
就像一个随时准备冲上前的英雄，一旦发现不对劲，就会立刻发出警报，甚至跳闸，保护咱们的电力设备。
这位英雄却也会因为一些小事就选择“辞职”，把电闸跳了。
这可真让人哭笑不得呀。
咱们得聊聊“电流不对劲”的情况。
线路上的电流原本应该是稳定的，左右各一对称，像一对好兄弟，但一旦有不合拍的情况，比如说电流偏高、偏低，或者突然变得不平衡，咱们的保护装置就会“感冒”，立马跳闸。
这就好比你身边的朋友喝了假酒，突然变得不靠谱，立刻让你觉得不安全，赶紧保持距离，保护自己嘛！所以，电流一不对劲，这个保护装置就会果断出手，确保其他设备不受伤害。
再来说说接地故障。
说到这个，有点让人紧张。
就好比你在参加聚会，突然发现有个朋友失联了，急得你直发慌。
这时候，线路如果出现接地故障，电流就会像跑偏的马儿，偏离了正道，造成很大的隐患。
咱们的保护装置又得上场了，它会迅速反应，启动跳闸，避免更大的麻烦。
真是个“紧急救援小能手”，谁能不爱呢？还有一种情况，叫做“短路”。
这就像你正在安静地看书，突然外面传来一声巨响，让你吓了一跳，根本没反应过来。
这时候电流就像被打开了“开关”，瞬间狂飙，形成短路，直奔保护装置的“脸”。
这种时候，保护装置必须得立刻反应，迅速跳闸，才能把这个疯狂的电流控制住。
想想那一瞬间，简直是个“电力动作片”！此外，设备本身的老化、故障也是跳闸的重要原因。
就像咱们的身体，到了年纪，总有那么几处不太灵光。
电力设备使用久了，难免出现各种小毛病，比如绝缘层老化、元件失效等，电流在这样的情况下变得不稳定，保护装置就不得不发起“警报”，保护自己不受伤。
这就像是你穿着一双磨损的鞋子，走路时一不小心就会摔跤，保护装置就是在提醒你，小心点啊！环境因素也不能忽视，比如潮湿、温度变化。
这就像你在外面走了一天，突然下起了大雨，身上的衣服全湿透了，感觉整个身体都不好使。
35kV变电站差动保护跳闸分析
35kV变电站差动保护跳闸分析摘要：变电站主要功能是电力的传输和向各个站点之间的传输,其中一个不可缺失的重要组成部分就是主变压器。
整个电网的安全非常重要,主变压器的安全运行关系到整个电网的安全,始终影响着电网的安全经济运行,展示出非常重要的部分。
为解决变电站在送电过程中出现跳闸现象,对变电站主变差动保护动作跳闸的原因进行研究,并提出相应的解决方法,以期为相关工程提供参考。
关键词：变电站；跳闸保护；解决措施1原因分析变压器纵联差动保护动作的原因一般有几个方面：由于变压器本体及两侧间隔故障引起保护动作；外部故障引起的保护误动；电流互感器二次接线错误引起的保护误动；实际接线变比与保护定值不一致保护误动；保护装置故障保护误动。
2变压器两侧绕组接线不同而产生的不平衡电流由于该站保护装置不具备自动平衡变压器两侧绕组接线不同而产生的不平衡电流功能，所以将变压器星形侧的电流互感器接成三角形，接线系数为3，而将变压器三角形侧的电流互感器接成星形，接线系数为1。
因此，当变压器在正常运行状态，且两侧电流互感器电流接线正确情况下，通入差动保护高低压侧电流大小相等，方向相反，通入差动保护继电器电流为0，保护不动作。
当变压器在正常运行状态，保护装置处高压侧U，V相电流交叉，从相量图可以看出，在变压器正常运行情况下，始终存在电流IK通入差动保护继电器，当变压器达到一定负荷P，将使IK≧Icd，差动保护启动跳闸。
P值与运维人员反馈的跳闸时间段负荷4500kVA基本吻合，所以可以确定导致差动保护误动的原因就是差动保护装置处高压侧U，V相电流交叉接入所致。
３差动保护装置动作分析由于现场装置未进行同步校时，因此对各装置报文进行对比。
对比结果显示，当日１２：１５：１２ＪＨ８０１保护装置发生异常闭锁，１２：１９：０９保护复位完成后重新投入保护功能；总降站侧差动保护动作时刻为１２：１９：１０。
总降３１８侧ＰＣＳ－９６１８保护录波如图２所示。
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高压电机启动时差动保护跳闸初步分析摘要：在调试启动1CRF1140PO电机时，C相差动保护动作，1LGP0311开关跳闸，由此进行了差动保护跳闸的原因分析。
总结分析后所得：1CRF1140PO电机差动保护定值整定不合理，不能躲过电机启动时CT时间常数、CT误差最大因素产生不平衡电流影响，造成差动保护误动。
由此，本文主要针对1CRF1140PO电机启动时差动保护跳闸进行了简要性分析，希冀为后期工作者提供有效性建议。
关键词：1CRF1140PO电机；差动；保护；分析1初步结果分析1CRF1140PO启动时，电动机静止，其反电势尚未建立，电机呈现感性阻抗特征，在开关合闸瞬间，相当于电源电压全部加到电机的阻抗上，近似于短路状态，短路电流达到6~8倍额定电流，其电磁过程可以采用短路电流特征来描述。
启动电流（短路电流）波形近似如下图：图1 短路电流波形图电气人员对现场进行电机再次启动录波，如下图，此时两侧CT未饱和，C相启动电流为9.178A和9.228A，产生原因为两侧二次时间常数不一致引起，产生差动电压最大值为A相 25.63V，接近于27.5V。
初步结果：CRF跳闸原因根据第二次启动电流分析：主要是由两个CT二次时间常数不一致，CT未饱和情况下出现不平衡电流（差流），第一次跳闸动作值可能进入整定值边界圆内（0.95~1.05Un），是造成差动保护误动作。
1.1 一次设备故障排查CRF电机跳闸后，电气人员对历史试验数据进行检查，发现现场安装交接试验不合格，立即对一次设备进行检查和试验。
试验结果：绝缘测量合格，其他功能试验未做。
1.2差动保护误动作原因排查1.2.1 能够导致差动保护跳闸原因有：①差动保护装置SPAE010故障；②CT回路问题造成差动保护动作；③CT本体故障造成差动保护动作；④差动保护定值整定不合理造成误跳。
高阻抗差动保护装置SPAE010基本原理，是一种高阻抗制动型继电器，它可避免因CT饱和而产生误动。
特点如下：①高速度，动作时间约15ms（不包括辅助跳闸出口继电器）②灵敏性，一次侧动作电流一般约为2%的电流互感器③稳定性，区外故障时，若电流互感器的饱和，也能可靠不误动。
基本原理见下图：CT 电流互感器RCT 电流互感器二次绕组的电阻LMA 励磁电感（当CT饱和时趋向零）WCT 理想电流源的二次绕组，它具有无穷大的内阻（即使CT饱和时也是如此）RL 从差动继电器到电流互感器二次导线连接处的导线回路电阻在正常负荷电流下，电流互感器的电势E1和E2幅值相等相位相反。
若电路是对称的，在继电器两端的电压为零。
在外部故障时，若电流互感器出现饱和，则继电器的两端就会产生不平衡差压。
显然在一侧电流互感器完全饱和和另一侧电流互感器不饱和的情况下，继电器上的电压达到最大值。
假设是CT2完全饱和，则CT2的励磁阻抗变为零，从而可认为图中LMA2支路是短路的。
如果继电器阻抗比二次回路电阻R2（R2=RL2+RCT2），一般要求大得多，则短路电流IK被强迫通过CT2的二次绕组，于是在继电器两端的最大电压降等于IK*R2。
见图，以上的假设比实际可能发生的情况严重得多。
事实上，当CT2开始饱和时，通过继电器两端产生的电压降，已将负载转移到了不饱和的CT1上，这意味着二侧CT在进行负载的自动调整，使得不饱和CT的负载增加，而使饱和CT的负载减少。
这样，CT2的饱和程度会下降。
在内部故障时，二侧的电流互感器将力图使电流通过差动继电器。
这样就使得继电器两端产生很高的电压，从而使继电器动作跳闸。
如图所示。
如果内部故障短路电流很大，在极端情况下使得CT2饱和，那么CT1的电流可能也会要强迫通过CT2的二次绕组，对继电器动作不利。
但是由于CT饱和是有时间的，该继电器动作时间快，一般在CT还未完全饱和时已动作跳闸。
在内部故障时，差动回路可能出现高电压，为了保护电流互感器和继电器的安全，故在差动继电器两端并联一组独立的非线性电阻。
1.2.2故障排查①差动保护装置SPAE010故障导致CRF误跳不成立。
电气人员对差动保护装置SPAE010进行校验，A/B/C三相每个装置校验了10次，保护装置正确动作。
试验数据如下：试验结果合格。
②CT回路问题造成差动保护动作导致CRF误跳不成立。
试验结果合格。
③CT本体故障造成差动保护动作导致CRF误跳不成立。
试验结果合格。
④差动保护定值整定不合理造成误跳。
1）差动保护基本要求CRF采用SPAE010高阻抗保护继电器，保护的灵敏性和可靠性主要取决于电流互感器特性，在高阻抗保护中，应使用同一匝数比PX级电流互感器。
PX级CT基本要求：① 拐点电压Uk在进行伏安特性试验时，Uk每增加10%，Ie励磁电流就增加50%；② 拐点电压应高于穿越故障稳定电压的2倍；③ 参照IEC 60044-1-2003要求，PX级CT误差＜±2.5%。
实际情况：台山 CRF电机使用5P10 CT，不满足上面PX级CT的要求。
具体差异对差动保护影响分析：A：我们以6组CT中电机侧A相CT进行计算如下：CT伏安特性数据中，拐点电压为204.79V，取（204.79V，0.0692A）、（219.01V，0.100A）进行计算，如下：电压增长10%时，△Ie=5*0.0692*（219.04-204.79）/204.79 =0.024A＜0.05A试验结果：当前CT（5P10）饱和条件下励磁电流增大，CT漏抗Xct增大，存在CT饱和影响影响保护动作正确性。
B：拐点电压应高于穿越故障稳定电压的2倍；通过上图可知，CT的拐点电压为204.79V，差动保护最大稳态电压按10倍电机启动电流计算如下：Imax=4011A，Nct=500，Rin=3A，Rm=1.05A，计算可得：Umax=40.5V。
试验结果：当前CT（5P10）满足条件PX级CT要求。
C：参照国标CB1208-2006、GB16847-1997要求，当前5P10的CT精度误差为PX级CT的4倍。
试验结果：CT误差较大时，将直接造成差动保护存在误动。
具体分析详如下。
2）高阻差动整定计算原理分析①正常运行状态：电流互感器G和H的励磁绕组不饱和，Zeg和Zeh阻抗很大，差动继电器电压为零，保护不会误动。
∵ Ig=Ih∴ Ij=ig-ih=0.∴继电器两端电压：Uab= Ij×Rr=0.②电动机启动时：由于电动机启动电流较大，是额定电流的6～8倍且含有较大的非周期分量。
当互感器LG与LH特性存在差异或剩磁不同，可能造成一个CT先饱和。
假设LH先饱和，LH的励磁阻抗减小，二次电流Ih减小。
由于Ij=Ih-Ig 导致Ij上升，继电器两端电压Uj上升。
这样又进一步使LH饱和，直至LH完全饱和时，H的励磁阻抗几乎为零。
继电器输入端仅承受Ig在H的二次漏阻抗Zeh1和连接电缆电阻R（lh+cth）产生的压降。
继电器动作值：Uj=Ig*（Rlh+Rcth+Zeh1）为了保证保护较高的灵敏度及可靠性，就应使Uj减少，CT二次漏阻抗降低。
继电器的整定值应大于Uj，才能保证继电器不误动。
③发生区内故障：Ij=Ig-Ih≈2Ig；Uj=Ij×Rj≈Ij*Rr此时，电流流入继电器线圈、产生电压，检测出故障，继电器动作。
由于G侧CT二次电流I1可分为流向CT励磁阻抗Zm的电流Ieg和流向继电器的电流Ij。
因此，励磁阻抗Zm越大，越能检测出更小的故障电流，保护的灵敏度就越高。
继电器动作值：Uj=2Ig*Rr3）高阻抗差动保护的整定原则①保证当一侧CT完全饱和时，保护不误动。
②保证在区内故障时，CT能提供足够的动作电压。
③差动元件应能在电动机启动时，躲过CT时间常数、CT最大误差产生差流影响，差动保护不误动。
④能够一个周期内动作，没有直流消耗的全偏移波形来说，整定值取√3倍Un。
⑤校验差动保护的灵敏度：在最小运行方式下，电动机机端两相短路时，灵敏系数应大于等于2。
a）保证当一侧CT完全饱和时，保护不误动。
b）查看《TS-X-CIEP-EBCILG-GD02SL003 1@1 A CFC》整定导则，定值取1.05倍Un，电气人员对CRF电机启动进行录波试验，发现电机启动后达到临界整定值25.63V（整定值27.5V），取值不合理，存在差动保护误跳闸风险。
参照厂家技术说明书，我们整定计算如下：Ikmax取6~8倍电机启动电流，设计方取8In，Rin=3Ω，Rm=1.05Ω满足要求，我们认同。
可靠系数取1.05我们认为不合理，存在差动误动风险，如果取1.5Un，更为合理。
计算结果：Urs=1.5*3212.8/500*（3+1.05）=39.03V，0S动作于跳开开关。
c）保证在区内故障时，CT能提供足够的动作电压。
参照厂家说明书，Uk≥2US Uk为CT的额定拐点电压。
Uk（拐点电压）：此电压为额定频率下的正弦电压加于被测CT二次绕组两端，一次绕组开路，测量励磁电流，当电压每增加10%时，励磁电流的增加不能超过50％。
分析结果：CT拐点电压Uk≈230V 远大于整定值40V，满足要求。
d）差动元件应能可靠躲过电动机启动时，躲过CT饱和时间常数、CT误差最大，差动保护不误动。
参照现场交接试验报告，CT两侧误差小于+0.25%，电机启动电流为8In。
定值计算：Uzd=8*{[401/500]-[401/（500*1.0025）]}*2200=35.2V注：电流互感器匝数比只有正偏差，未出现负偏差。
本次计算参照PX级CT进行计算，整定值应大于35.2V。
e）高阻抗差动继电器能够一个周期内动作，没有直流消耗的全偏移波形来说，整定值取√3倍Un。
Uj=1.73*26.5=45.865 V（该整定需要厂家澄清SPAE是否具有移除直流分量特殊功能；对于没有直流消耗的全阻抗波形来说，这个值应取√3Uf。
）f）校验差动保护的灵敏度：在最小运行方式下，电动机机端两相短路时，灵敏系数应≥2。
g）h）式中Iprim－保证继电器可靠动作的一次电流；n、Us－同前所述；m－构成差动保护每相CT数目；Ie－在Us作用下的CT励磁电流；Iu－在Us作用下的保护电阻器的电流；Rs－继电器的内阻抗。
计算结果：Ksen=26.08/[0.5*（40/2200+0.04+0.006）]=812＞2，灵敏度满足要求。
2初步结论定值整定时未充分考虑现场采用5P10级CT、而未采用PX级CT，同时未考虑差动元件在电动机启动时，躲过CT时间常数、CT误差最大产生不平衡电流因素影响。
参照上述整定计算原则，建议将定值整定为39.2V更为合理，且灵敏度满足要求。
对于SPAE010为一个周期内动作的快速继电器，具有移除直流分量特殊功能；对于没有直流消耗的全阻抗波形来说，这个值应取√3Uf，约为45.9V。