地磅安装施工方案
地磅安装施工方案

地磅安装施工方案1. 引言地磅是一种用于称重的设备,广泛应用于物流仓储、工厂生产等领域。
它能够精确测量并记录物体的重量,为企业提供准确的数据支持。
本文档将介绍地磅安装的施工方案,包括施工前的准备工作、材料准备、安装步骤等内容。
2. 施工前准备工作在进行地磅安装之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 施工人员培训施工人员需要接受专业的培训,了解地磅的基本原理和操作方法,掌握施工所需的技术要求。
2.2 工程测量在安装地磅之前,需要进行现场测量,确定地磅的准确位置和布置方案。
测量过程中应注意周围环境的影响,确保地磅的安装位置符合安全和使用要求。
2.3 现场准备在施工现场,需要清理并平整地面,移除可能影响地磅安装和使用的障碍物。
同时,还需准备好所需的工具和材料,以便顺利进行施工。
3. 材料准备3.1 地磅设备选择合适的地磅设备,根据实际需求确定地磅的承重能力和规格尺寸。
3.2 基础材料地磅的安装需要使用到混凝土、钢筋等基础材料,确保地磅的承重能力和稳定性。
3.3 安装配件根据地磅设备的型号和要求,准备好相应的安装配件,如螺栓、膨胀螺栓等。
3.4 施工工具准备好施工所需的工具,如扳手、电钻、砂轮机等,以便施工过程中使用。
4. 安装步骤4.1 打地基首先,根据地磅设备的尺寸和安装要求,在地面上打出合适的基础坑或基础洞,确保地磅设备完全嵌入地面。
4.2 浇筑基础混凝土在基础坑或基础洞内浇筑混凝土,同时将预埋的钢筋固定到混凝土中,以增加地磅的稳定性和承重能力。
4.3 安装地磅设备待基础混凝土完全干固后,将地磅设备放置在基础上,并用螺栓将地磅设备与基础固定。
4.4 连接电源和信号线根据地磅设备的要求,连接相应的电源和信号线,确保地磅设备能够正常供电和传输数据。
4.5 调试和测试完成地磅的安装后,进行设备的调试和测试工作,确保地磅的准确性和稳定性。
5. 施工安全注意事项在地磅安装施工过程中,需要注意以下几点的安全事项:•施工人员需佩戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
地磅施工方案

地磅施工方案地磅是一种重要的称重设备,常用于工地、物流中心和货运站等地方对货物进行称重。
地磅的施工方案是确保地磅正确安装和运行的重要指导文件。
本文档将详细介绍地磅施工方案的步骤和注意事项,以确保施工过程顺利进行并最终实现预期的效果。
一、施工前准备工作在进行地磅的施工前,需要事先做好以下准备工作:1.确定地磅的类型和规格:根据具体称重需求,选择合适的地磅类型和规格。
常见的地磅类型有箱型地磅、平台地磅和钢板地磅。
2.选择合适的施工场地:施工场地应保持平坦,并具备良好的排水条件和通风条件。
3.安排合适的人力和机械设备:根据地磅的尺寸和重量,确定所需的人力和机械设备,并提前做好准备。
4.获取施工许可和相关手续:根据当地的规定,获得地磅施工所需的许可和相关手续。
5.准备施工所需的材料和工具:包括地磅本体、连接器、电缆、电源等材料,以及施工所需的各类工具。
二、地磅施工步骤1.确定地磅的位置和基础:根据实际需要确定地磅的安装位置,并进行基础的测量和准备工作。
确保地磅位置水平,基础牢固。
2.安装地磅本体:根据地磅型号和规格,按照供应商提供的安装说明,将地磅本体放置在已经安装好的基础上。
3.连接地磅和电源:根据地磅的电气连接图,正确连接地磅和电源供应设备。
确保连接安全可靠,符合相关电气安全标准。
4.连接地磅和计算机系统:如果需要将地磅数据与计算机系统集成,需要按照相关接口和协议将地磅与计算机连接起来。
5.进行地磅的调试和测试:在施工完成后,对地磅进行调试和测试,确保地磅的精度和稳定性达到要求。
测试数据应记录并妥善保存。
6.安装地磅的防护措施:根据需要,可以为地磅安装防护罩或围墙等设施,以保护地磅免受外界的干扰和损坏。
三、地磅施工注意事项在进行地磅的施工过程中,需要注意以下事项,以确保施工质量和安全性:1.安全第一:施工期间,必须遵守相关的安全操作规程,佩戴好安全防护装备,确保工作人员的人身安全。
2.严格按照施工方案进行施工:根据具体的施工方案执行施工工作,不得擅自更改。
地磅施工方案

地磅施工方案地磅施工方案一、项目概述地磅是用于称重货物或车辆重量的一种设备,主要由称重传感器、数字显示器和计算机控制系统组成。
其施工主要包括基础工程、设备安装、电气接线和系统调试等环节。
二、施工步骤1. 基础工程(1)选择施工地点,确保地面平整、坚实。
(2)根据地磅尺寸,挖掘合适的基槽。
(3)在基槽中铺设钢筋网格,并浇筑混凝土基础。
(4)待混凝土基础完全干燥,进行下一步施工。
2. 设备安装(1)根据地磅设备的安装图纸,将称重传感器固定在基础上。
(2)安装数字显示器和计算机控制系统,确保其连接稳固可靠。
(3)根据设备供应商的要求进行设备的校准和调试。
3. 电气接线(1)根据电气图纸,布置地磅设备所需的电源线路和控制线路。
(2)连接电源线路,确保地磅设备能正常供电。
(3)接线完成后,进行必要的电气安全检测和调试。
4. 系统调试(1)启动计算机控制系统,检查数字显示器是否能正确显示称重信息。
(2)通过放置标准重物进行校准,确保地磅的准确度和稳定性。
三、施工安全措施1. 进行施工前的现场勘测和安全评估,确保施工过程中无危险存在。
2. 施工过程中要使用专业的安全工具和设备,确保工作人员的安全。
3. 施工现场要设置明显的安全警示标识,确保施工区域的安全。
4. 操作人员必须经过培训,熟悉设备的使用方法和施工流程。
5. 严格执行动火作业管理规定,确保施工过程中无火灾危险。
四、施工时间和进度1. 根据工程的规模和施工条件,制定合理的施工计划,确保施工进度。
2. 施工时间一般不宜选择在高温和多雨时段,以免影响施工质量。
3. 施工时间根据具体情况,一般可控制在1-2周内完成。
五、施工质量控制1. 施工过程中要严格按照设备供应商提供的施工指导书进行施工。
2. 施工现场要进行必要的质量检查,确保施工质量符合要求。
3. 完工后要进行系统调试和功能性测试,确保地磅设备正常工作。
六、后期维护和服务1. 完工后要进行项目交底和培训,确保用户对设备的操作和维护有足够的了解。
地磅安装施工方案范本

本工程为某公司地磅安装工程,包括地磅基础施工和地磅设备安装两部分。
地磅基础采用有基坑基础形式,适用于重型车辆称重,地磅设备为电子汽车衡,具有称量迅速、准确、灵敏度高、数字显示、直观易读等特点。
二、施工准备1. 材料准备:(1)基础材料:碎石、混凝土、钢筋、预埋钢板等;(2)地磅设备:电子汽车衡、传感器、称重显示器等;(3)工具:挖掘机、推土机、装载机、振动棒、水准仪、测量仪器等。
2. 人员准备:(1)项目经理:负责整个工程的进度、质量和安全;(2)施工队长:负责施工队伍的管理和协调;(3)施工人员:负责地磅基础施工和设备安装;(4)质量检查员:负责工程质量检查。
三、施工流程1. 地磅基础施工:(1)测量放线:根据设计图纸,在地磅安装位置进行测量放线,确保基础轴线尺寸准确。
(2)基坑开挖:根据设计图纸,挖掘基坑,深度达到冻土线以下,清除基坑底部杂物。
(3)基础底部清理:将基础底部清理干净,确保无杂物。
(4)基础换填垫层施工:在基础底部铺设碎石垫层,厚度根据设计要求。
(5)钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
(6)预埋件安装:安装地磅预埋件,确保预埋件位置准确。
(7)混凝土浇筑:按照设计要求,浇筑混凝土,确保混凝土强度、密实度等符合规范要求。
(8)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
2. 地磅设备安装:(1)设备进场:将地磅设备运至施工现场,进行验收。
(2)设备安装:按照设备安装说明书,安装地磅传感器、称重显示器等设备。
(3)系统调试:对地磅系统进行调试,确保称量准确、稳定。
(4)验收:完成地磅设备安装后,进行验收,确保地磅设备符合设计要求。
四、质量控制1. 地磅基础施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保基础质量。
2. 地磅设备安装过程中,严格按照设备安装说明书进行安装,确保设备安装质量。
3. 对施工过程中的关键工序进行严格控制,确保工程质量。
地磅安装施工方案

地磅安装施工方案摘要本文档旨在介绍地磅的安装施工方案。
地磅广泛应用于物流仓储、货运站点等场所,对于安装施工方案的制定和执行是确保地磅正常运作的重要环节。
1. 地磅安装前的准备工作在进行地磅安装之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。
1.1 确定安装位置在选择地磅的安装位置时,需要考虑以下因素: - 地面的承重能力是否满足要求; - 是否方便车辆进出; - 是否满足准确称重的需求。
1.2 测量地面水平度和硬度地磅需要安装在水平的地面上,因此需要使用水平仪进行测量。
同时,还需要检测地面的硬度,确保地面能够承受地磅的重量。
1.3 检查电力和网络供应地磅需要接入电力和网络供应,因此需要确保现场有足够的电力和网络接口。
1.4 准备施工所需材料和工具根据地磅的型号和规格,准备所需的施工材料和工具,如螺栓、螺丝刀、电缆等。
2. 地磅安装施工步骤根据上述准备工作,可以开始进行地磅的安装施工。
以下为地磅安装施工的基本步骤:2.1 清理安装区域清理安装区域的杂物,确保地面干净整洁。
2.2 固定底座将地磅底座按照设计要求固定到地面上。
在固定过程中,需要确保底座水平并且稳固。
2.3 安装传感器和测量仪表根据地磅的型号和规格,按照说明书安装传感器和测量仪表。
2.4 连接电源和网络将地磅的电源线和网络线连接到室内的电源和网络接口上。
在连接过程中,需要注意线缆的安全和可靠性。
2.5 测试地磅功能在安装完成后,进行地磅的功能测试。
通过放置已知重量物体,检验地磅的称重准确性。
3. 地磅安装施工注意事项在进行地磅安装施工时,需要注意以下事项:3.1 安全环保施工期间要注意安全,采取相应的安全防护措施,避免人员和设备可能发生的事故。
同时,要注意环保,合理处理施工过程中产生的废弃物。
3.2 操作规范施工人员必须熟悉地磅的安装说明书,按照要求进行施工操作,避免错误安装或损坏地磅设备。
3.3 质量控制施工过程中,要进行严格的质量控制,验证每个施工步骤的质量和合规性。
地磅施工方案范文

地磅施工方案范文一、项目概述地磅是用于测量车辆重量的设备,广泛应用于货物运输、物流等行业。
本项目旨在建设一座地磅,提供准确的重量测量服务。
二、施工前准备1.确定地点:选择平整、稳固的场地作为地磅建设地点。
2.设计方案:根据需求制定地磅的设计方案,包括地磅桥面尺寸、承重能力、传感器选择等。
3.项目申报:按照相关规定,向相关行政部门申报项目,获取建设地磅的批准。
三、施工流程1.场地准备1.测量场地尺寸:确定地磅所需的占地面积,标出相关标志。
2.场地平整:清除场地上的障碍物,确保地面平坦。
3.场地加固:根据地面承载能力,进行场地的加固处理,确保地磅的稳固性。
2.施工地磅基础1.开挖基坑:按照设计要求进行基坑的开挖,保证基坑的尺寸和深度符合要求。
2.浇注基础:在基坑中浇注混凝土,保证基础的稳固和承重能力。
3.确保基础固结:等待混凝土固结,并进行养护,确保基础的强度和稳定性。
3.安装地磅设备1.安装传感器:根据设计要求和地磅规格,将传感器安装到地磅桥面和基础上,确保传感器的稳固性和准确度。
2.连接电缆:将传感器与显示设备之间的电缆连接好,保证数据传输的正常。
3.安装显示屏和控制系统:根据设计要求,将显示屏和控制系统安装在合适的位置。
4.调试和验收1.连接电源:适时接通地磅的电源,并进行电气系统的检查和调试。
2.校准设备:对地磅进行校准,确保重量的测量准确度。
3.功能测试:对地磅进行各项功能的测试,确保设备正常工作。
4.验收和验收报告:完成调试后,由相关部门进行验收,出具验收报告。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程,确保施工过程中的人员安全。
2.使用合适的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜等。
3.施工现场设立警示标志,确保施工区域的安全。
六、质量控制1.根据设计要求,选择合适的材料和设备,确保施工质量。
2.定期检查施工过程中的质量问题,及时纠正。
3.进行强度和稳定性试验,确保地磅的功能正常。
七、施工周期和计划1.场地准备:2天2.地磅基础施工:5天3.安装地磅设备:3天4.调试和验收:2天八、施工费用预算根据地磅的规格和要求,进行具体费用的预算。
地磅安装工程组织方案和措施

地磅安装工程组织方案和措施一、工程概况地磅是用于计量车辆重量的设备,广泛应用于货运站、港口、物流园区等场所。
它可以准确地测量车辆的重量,为货物的运输和结算提供重要的依据。
地磅安装工程是一项重要的工程,需要精心组织和安排。
本文将针对地磅安装工程进行组织方案和措施的详细介绍,旨在提高工程施工质量和效率,确保工程顺利完成。
二、工程组织方案1.项目背景本次地磅安装工程是为一家物流公司进行的项目,主要目的是安装一台新的地磅设备,以提高货物的称重准确性和工作效率。
2.工程范围本次地磅安装工程包括以下主要内容:(1)地磅设备的安装:包括地磅底座的设置、称重传感器的安装、称重控制器的安装等。
(2)电气连接:包括地磅设备与电源的接线、地磅设备与称重控制器的连接、称重控制器与计算机的连接等。
(3)软件系统调试:包括称重控制器软件与计算机软件的安装、调试与联网测试等。
3.工程组织结构为了保证工程的顺利进行,我们将组建一个专门的工程组织结构,包括以下部门和岗位:(1)项目管理部:负责整个工程的计划和管理,包括工程进度、安全、质量、成本的控制和协调。
(2)技术部:负责工程的技术支持和指导,包括设备安装、电气连接、软件系统调试等工作。
(3)安全部:负责工程的安全管理和监督,包括施工安全、现场巡查和安全督导。
(4)质量部:负责工程的质量管理和监督,包括设备安装质量、电气连接质量、软件系统调试质量等。
4.工程进度安排根据项目的实际情况和工期要求,我们将制定详细的工程进度安排,包括设备安装、电气连接、软件系统调试等各个环节的具体时间和工作内容。
5.工程施工方案根据工程的具体要求,我们将制定详细的施工方案和工艺流程,包括设备安装的顺序、电气连接的步骤、软件系统调试的方法等。
6.安全环保措施为了保障工程的安全和环保,我们将采取一系列有效的措施,包括设备安装的安全操作规程、电气连接的电气安全措施、软件系统调试的环境保护措施等。
7.质量控制措施为保证工程施工质量,我们将严格执行质量管理制度,包括设备安装的质量要求、电气连接的质量检查、软件系统调试的质量验收等。
地磅安装方案

地磅安装方案一、背景介绍地磅,也被称为汽车称重系统,是一种用于测量车辆重量的设备。
它通常由一个称重传感器和一个数据采集系统组成。
地磅广泛应用于物流行业、仓储行业、工地等场所,对确保货物准确称重起着重要作用。
在安装地磅时,需要考虑多个因素,以确保其功能正常,并能满足客户的需求。
二、安装前的准备工作1. 客户需求分析:与客户沟通,了解他们的具体需求,包括地磅的尺寸、承载能力、称重精度等。
确保地磅能够满足客户的业务要求。
2. 施工环境检查:检查安装地点的地面情况,确保地面平整坚固,能够承受地磅的重量。
3. 车辆通行考虑:考虑到车辆通行的需求,选择合适的地点安装地磅,避免对交通造成不必要的干扰。
4. 电力供应:检查电力供应情况,确保有足够的电力支持地磅的正常运行。
5. 安全考虑:安装地磅时需注意安全措施,确保工作人员和周围环境的安全。
三、地磅安装步骤1. 安装地磅平台:根据地磅的尺寸和承载能力,选择合适的地磅平台。
将地磅平台固定在地面上,并使用水平仪进行校准。
2. 安装称重传感器:将称重传感器与地磅平台连接,确保传感器与地磅平台之间的连接牢固可靠。
3. 安装数据采集系统:根据客户的需求,选择合适的数据采集系统。
将数据采集系统与称重传感器连接,并将其固定在合适的位置。
4. 连接电源线:将电源线连接到地磅系统,确保电力供应正常。
5. 调试地磅系统:在安装完成后,进行地磅系统的调试。
校准传感器,确保地磅的称重精度符合要求。
同时,测试数据采集系统的功能,确保数据的准确采集和传输。
6. 进行安全检查:完成地磅系统的安装后,进行安全检查。
确保地磅周围没有杂物或障碍物,以免影响地磅的正常使用。
四、安装后的维护保养1. 定期清洁地磅:定期清洁地磅和传感器,以确保地磅的准确度和稳定性。
2. 定期校准地磅系统:地磅系统需要定期校准,以保持其称重精度。
3. 注意保护地磅系统:地磅系统应避免受到冲击和震动,避免损坏其工作原理。
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地磅安装施工方案篇一:地磅施工方案2021年11 现场施工方案审核批准月概述本施工方案主要包括AVS车辆自动称重系统在用户现场施工时的注意要点,作业要求以及施工规范要求等。
关于汽车衡的安装请参照相关汽车衡的使用说明书。
特殊环境下的低压电器(如防爆电器、热带型、高原型、化工防腐型等),其安装方法应符合相应国家现行标准的有关规定。
1 准备工作:工作人员必须阅读过项目的方案或技术协议,并对方案或协议里所规定的事项或技术有较深的认识。
工作人员必须熟知本项目的各类图纸。
工作人员所需带去现场工作的文件资料有:方案或技术协议、齐全的图纸、装箱清单、系统及流程说明书、软件说明书、非标软件流程说明书、现场施工规范等。
? 工作人员现场工作所需的工具及材料:2 施工流程:2.1施工流程基础验收放线→设备安装→电气安装→调试 2.2情况勘查检查基础及磅房的施工情况是否已满足系统的要求及安装的条件,主要检查事项有:基础的布置情况, ? 基础保养及强度情况管路敷设情况 ? 磅房内装修的情况 ? 磅房电源系统对电器安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除,场地应清扫干净基墩的水平情况,预埋件及预留孔的位置和尺寸,应符合设计要求,预埋件应牢固。
任何不便于设备安装或其他不合理的情况。
2.3系统安装图纸消化2.3.1基础布置图 ? 设备总装图 ? 系统原理图 ? 现场接线图 2.3.2 设备及电气安装传感器底板找正→水平复检→跨距复检→假固定支座安装→安装平台→完成焊接→安装传感器电缆的敷设和支架的安装可以并行实施。
? 电气设备安装 2.3.3 系统接线系统接线前必须先用万用表检测各电缆内芯线是否导通,电缆号是否相对应,及电缆号所对应的设备是否正确。
检测正确无误后,方可开始接线。
2.4 2.5系统调试系统验收3 现场施工注意事项:安装设备前必须准备一个纸箱,用来存放各个设备的资料。
每拆一个设备箱把该设备的说明书、合格证、保修卡等资料存放在纸箱中,最后根据纸箱填写设备资料移交清单,一起移交给客户归档。
在系统安装、调试阶段,若需要使用工程机械的,须与客户现场负责人联系,并由对方负责确保安全。
工程施工期间已经安装完毕的设备,必须联系客户的现场负责人负责保管,确保我方工作人员不在场时已安装设备的安全。
工程施工期间我方应尽量满足客户的合理要求,并遵守、执行客户内部的有关管理程序。
4 附表:4.1 安装安装检测记录表1. 按下图要求复核各部基础尺寸篇二:地磅基础施工方案地磅基础施工方案一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2021《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2021《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2021《混凝土强度检验评定标准》GBJ07-87本项目地磅安装图纸本项目地磅基础施工的相关要求二、施工准备材料1、碎石:3-32mm。
2、混凝土:C15、C30、C40商品混凝土。
3、钢筋:HRB335、HRB2354、预埋钢板:Q235B。
主要机具:挖掘机,铁锹,振捣棒,刮杠,抹子等。
作业条件:1、基础轴线尺寸,基地标高和地质情况均经过检查.2、安装的模板经过检查,符合要求.3、在模板上做好混凝土上平的标志.4、校核混凝土的配合比,准备好混凝土试块.三、工艺流程:测量放线→基础开挖→基础底部清理→基础换填→垫层施工→钢筋绑扎→→预埋件安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
四、施工方法:1、基坑挖土及换填基坑开挖后对基底的生活垃圾等不良土层清除干净,检验合格后采用300mm 后碎石换填,压实系数不得低于0.95。
2、基础梁垫层施工根据基础梁的几何尺寸,支模浇筑混凝土垫层。
3、钢筋制作安装进场钢筋原材料必须有钢材质量合格证,并按规定进行外观检查和进行力学性能试验,验收合格后方可使用。
当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符时,经监理部门或建设单位同意并出具通知后,方可代换。
钢筋的连接,主筋采用搭接焊、绑扎等搭接方式。
焊接接头按规定进行质量检验,合格后,转入下道工序。
钢筋加工成型后,按不同规格型号分类堆放,挂牌时根据图纸要求核对配料单检查已加工的钢筋、品种、规格、形式、尺寸和数量是否正确,避免造成中途停歇,影响工程进度。
柱、墙结点处,按抗震要求设置拉结钢筋。
双层钢筋在绑扎时,下层钢筋经检验合格后再进行上层钢筋的绑扎,两层钢筋之间设Ф12@500马凳钢筋支架,以保证钢筋位置正确。
钢筋绑扎完毕,按规定设置细石砼垫块,以保证保护层厚度。
在砼灌注前,为保证不发生钢筋位移,对于柱筋骨架易移位和板内负弯筋易下移的通病,采取专人看管及时纠正的措施。
4、模板工程:该工程采用木模板。
模板组拼合理,接缝严密,支拆方便。
模板支撑主要采用钢管,固定在模板上的预埋件、预留洞,不得遗漏,安装牢固,位置准确。
砼浇筑时,派专人看护,发现问题及时修整加固。
侧模模板在砼强度≥1.2M Pa拆除。
5、混凝土工程混凝土浇筑:混凝土的浇筑应分层进行,分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25陪。
混凝土振捣:用插入式振捣棒时应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。
移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上一层应插入下一层5cm,以清理两层间的夹缝。
平板振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
混凝土应连续浇筑完成,不能连续浇筑时一般超过2小时应按照施工缝处理,施工缝留在混凝土与毛石的交接处,使毛石露出一半,并按照要求进行接缝处理。
混凝土振捣密实后,表面用抹子抹平。
混凝土养护:混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖和浇水,以保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7天。
五、质量保证措施:1、工程材料的质量保证工程材料和辅助材料(包括构件、半成品), 都是构成建筑工程的实体。
保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
因此供应管理部门,必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。
(1)水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证,并做材质试验,水泥应在有效期内用完。
(2)地方材料应先调查料源,取样试验,试验合格并经监理认可后方可进料。
(3)现场设专人收料,不合格的材料拒收。
施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。
2、施工操作的质量保证施工操作者,是工程质量的直接责任者。
工程质量的好坏。
除了设计方面的原因外,单就工序质量来说,施工操作者就是关键,是决定因素。
施工操作者,必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程,操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。
因此,保证施工操作量,就必须按不同工种的质量要求,合理解决施工水平问题。
对一些专业技术工种,必须要做到考核持证上岗。
施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度。
对工程必须本着自我控制的指导思想。
所有工序要坚持样板制,有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。
要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。
要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,参加操作者提高自我控制施工质量的意识。
做到操作任务明确,质量责任清楚。
同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。
做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保工程质量。
3、人员素质的质量保证在工程质量管理中,“人、机、料、法、环”这五要素,人是决定的素。
施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏,对施工工程质量起着决定性的作用。
必须通过学习不断提高。
各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定,保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
4、正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度。
实际工程项目施工与管理过程中,必须正确处理质与量的关系。
生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。
主管领导尤其是项目篇三:地磅施工措施地磅施工措施一、工程概况本项目(地磅)布置在瓦朗沟桥上游通乡公路临河侧,对工地现场进出货物运输车辆的称重计量管理。
地磅额定称重:80吨,称台台面尺寸14m长*3.4m 宽,全钢三段平板结构。
为确保边坡稳定,在地磅临河坡脚处修建一面高约5m C15片石砼挡墙护坡。
修建一个长9m*宽4m的值班房,安排专职人员对地磅称量,养护等工作进行管理。
主要施工项目包括地磅基础、值班房和坡脚挡墙施工。
主要工程量表如下:工程量为估算,以后期实际发生工程量为准进行核算。
二、施工布置道路:施工期间所需的材料及设备均利用场内通乡公路进入施工现场。
1、供风:利用3.5m3移动柴油空压机供风。
2、供水:利用木里河流水或19#公路边坡渗水。
3、供电:从现有供电系统接线。
4、临建:水泥、钢筋、砂石料在施工现场灵活布置,拌和站采用一台JS350型搅拌机,布置紧凑、合理、方便使用,不影响营地内正常交通。
三、施工方法 1、挡墙施工(1)施工顺序测量放线→开挖基槽→清基→立模→C15片石混凝土浇筑→拆模养护→回填1.1、清槽测量放线后划线采用挖机进行基础开挖,基础需坐落在基岩上。
挖机往下开挖时,将原边坡修理放缓坡度,再将底下的渣土翻转至通乡公路外侧运走,基础开挖完成后,进行清理基础进行模板安装。
1.2、立模1.对模板工程的质量要求:必须有足够的强度、刚度和稳定性,符合设计和规范要求2.模板采用P3015\P2021拼装,模板安装前,表面应清理干净并涂刷隔离剂,模板接缝处要求严密,保证模板接缝不漏浆。
保证模板及其支架应牢固,能可靠地承受浇筑砼的侧压力。
3.模板在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施,固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
3.模板必须在达到满足拆模的规定时才能拆除,拆除后应及时对模板进行清理并按照要求进行堆放和保管。
1.3、混凝土浇筑和养护工艺流程施工准备→混凝土运送到溜槽→浇筑及养护(1)砼浇筑前的准备:a管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
b组织班组对模板及砼溜槽进行检查,如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。
c组织施工设备、工具用品、通道等,确保良好,。
d浇筑前应对模板刷油。
(2)混凝土浇筑:按1.5~2m一层,20m一仓进行浇筑,片石掺量不超过25%,且片石强度不小于30MPa,最薄处厚度不小于20cm。
a开动振动棒,振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管,快速插入砼内部,振捣时,振动棒上下略为抽动,振捣时间为20-30秒,但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。