地磅基础施工组织方案
地磅基础施工方案
地磅基础施工方案概述地磅是用于称重货物以及车辆负载的重要设备，在各个行业都有广泛的应用。
地磅的施工方案是确保地磅能够稳定、准确地工作的重要一步。
本文将介绍地磅基础的施工方案，包括选址、地基处理、土方工程、模板施工等内容。
选址1.选择平整的场地：地磅施工需要选择平整的场地，以确保地磅主体能够平稳安装，避免地基不均匀导致地磅称重不准确的问题。
2.确保场地排水良好：地磅施工的场地需要具备良好的排水条件，避免积水或水浸对地磅设备的影响。
地基处理1.确定地基类型：根据地质勘探结果，确定地基的类型，例如黏土、沙土等。
地基类型的不同将影响地磅基础的工程量和处理方法。
2.清理地基：清理地基上的杂物，如石块、树根等，确保地基的平整度。
3.处理地基软弱区域：在软弱地基的区域进行处理，例如采用灌注桩或加固土方等方式，增强地基承载力和稳定性。
土方工程1.挖掘基坑：根据设计要求，在选定的地点进行基坑的挖掘，确保基坑的规格和位置满足设计要求。
2.清理基坑底部及四周：将基坑底部以及四周的杂物和积水清理干净，确保基坑的整洁度。
3.进行夯实：根据设计要求，在基坑底部进行夯实处理，增强地基承载能力。
4.安装防水层：根据设计要求，在基坑四周安装防水层，以防止地下水对地磅基础的影响。
模板施工1.搭建模板：根据设计要求，搭建地磅基础的模板，确保模板的牢固和尺寸的准确性。
2.浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，按照设计要求进行振捣和养护，确保地磅基础的牢固和耐久性。
总结地磅基础施工方案是地磅工程的重要组成部分，合理的选址、地基处理、土方工程、模板施工等步骤，能够确保地磅的稳定性和称重的准确性。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，并且进行必要的质量检查和验收，以保证地磅基础的质量和安全性。
地磅基础施工组织方案
地磅基础施工组织方案一、工程概述地磅基础工程是为了安装地磅而进行的基础施工工程。
本方案主要包括工程概况、施工方案、安全措施、质量要求和进度计划等内容。
本工程的施工单位负责具体的施工任务。
二、施工方案1.建筑设计：根据磅计划的需求，设计地磅基础的平面布置、高程确定和施工图纸等。
2.施工准备：组织安排工作人员、土方机械和施工设备到达施工现场，确认施工所需的原材料和仪器设备是否齐全，并组织开展施工前的技术交底。
3.现场布置：根据设计要求，在施工现场设置施工标志牌和安全警示牌，并合理布置施工区域，进行现场动态管理。
4.土方开挖：根据设计图纸要求，在地磅基础施工区域内按照设计标高，进行土方开挖，确保开挖底座均匀，无松软和不夯实的地层。
5.地基处理：根据土方开挖情况，对地基进行处理。
如遇到松软土层，需要进行加固处理，一般可以采用土石方填筑、加固等方法。
6.混凝土浇筑：经过地基处理后，进行混凝土基础浇筑。
根据设计要求，合理布置浇筑顺序，并严格控制浇筑质量，确保基础的强度和平整性。
7.基础养护：施工完成后，对基础进行养护，一般需要进行湿养护，保持基础表面的湿润程度，防止裂缝和渗漏。
8.设备安装：在基础养护完毕后，按照设计要求进行地磅设备的安装和调试，确保设备正常运行。
9.环境保护：施工期间注意环境保护，减少粉尘、废水和废弃物的排放，合理处理施工废弃物。
三、安全措施1.岗前培训：对施工人员进行安全生产培训，掌握相关操作规程和应急措施。
2.安全警示：设置明显的安全警示牌和警戒线，标明施工区的危险区域，并指定专人负责管理。
3.施工工具和设备保养：定期检查和维护施工工具和设备，确保其正常运行，避免发生事故。
4.网络安全：保护施工现场的网络安全，防止黑客攻击和数据泄露。
5.应急措施：制定应急预案，确保及时有效地处理各类突发情况。
四、质量要求1.设计合理：根据地磅需求，设计合理的基础结构，保证地磅的安装顺利进行。
2.施工规范：严格按照设计图纸进行施工，使用合格的材料和设备，确保施工质量符合相关规范要求。
地磅基础施工方案
地磅基础施工方案一、施工选择地磅基础的施工选择主要取决于以下几个因素：1.地质条件：根据地质调查报告，选择适合地质环境的基础结构形式。
2.承载力需求：根据设计要求和预估荷载，选择适合的基础形式。
3.施工周期：根据项目进度，选择适当的基础施工方式。
二、施工步骤1.土方开挖：按照设计图纸进行土方开挖，开挖深度根据设计要求确定。
2.基础槽开挖：在土方开挖的基础上，按照设计要求，开挖地磅基础槽，槽的尺寸和形状要与地磅结构相匹配。
3.清理底床：清理基础槽内的杂物和泥土，并检查底床的平整度和坚实度。
4.配筋安装：根据设计要求，在基础槽的底部和四周侧面安装钢筋，确保筋的数量、尺寸和位置符合设计要求。
5.浇筑混凝土：在配筋完成后，进行混凝土的浇筑，浇筑时一次性完成预定的混凝土浇筑量，并采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性。
6.养护：在混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，包括覆盖塑料薄膜，定期喷水保持湿润等。
三、质量要求和安全措施1.承载力要求：地磅基础的承载力要满足设计要求，确保能够承受地磅及其使用过程中的荷载。
2.混凝土质量：混凝土的配合比要根据设计要求，确保混凝土强度和抗渗性能。
3.预埋件设置：对于需要预埋件的地磅基础，预埋件的位置、数量和尺寸要符合设计要求。
预埋件设置后，用胶粘剂加固，确保牢固性。
4.安全措施：在施工过程中，要加强安全管理，配备必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜等。
在高空作业时，要有安全带，并进行必要的安全培训。
5.施工技术要求：施工过程中要采用正确的施工方法，按照设计要求进行操作，并及时处理施工中出现的问题。
四、验收标准1.地磅基础的验收包括结构层面和质量层面两个方面。
2.结构层面的验收包括地磅基础的尺寸、形状和水平度等，以及与地磅结构的连接方式。
3.质量层面的验收包括混凝土强度、抗渗性能、预埋件的固定性能以及其他相关要求。
4.验收结果应该符合设计要求和规范要求，否则需要进行整改和修复工作。
地磅基坑专项施工方案
一、工程概况本工程为某公司地磅基础施工，地磅基础分为有基坑和无基坑两种类型。
本次施工方案针对有基坑基础进行编制。
基坑深度根据地磅型号和地质情况确定，预计深度为2.5米。
地磅基础施工要求确保地磅安装稳固，保证称重准确。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》3. 《建筑基坑支护技术规程》4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》5. 地磅基础施工图纸三、施工计划1. 施工进度：本工程计划工期为30天，具体安排如下：- 第1-5天：平整场地、基坑开挖- 第6-10天：基础底部清理、换填垫层施工- 第11-15天：钢筋绑扎、预埋件安装- 第16-20天：混凝土浇筑、振捣- 第21-25天：混凝土养护、拆模修整- 第26-30天：二次灌浆、地磅防雷装置安装、排水管和磅房穿线管检查2. 材料与设备计划：- 碎石：规格3-32mm- 混凝土：C15、C30、C40商品混凝土- 钢筋：按照基础施工图纸中钢筋配筋规格- 预埋钢板：按照基础施工图纸中钢板大小、厚度规格四、施工工艺技术1. 基坑开挖：首先，根据设计图纸进行场地平整，确保场地内无杂草、砖块等杂物。
然后，根据地磅基础尺寸，凿挖土石方，预留排水位和线槽位。
2. 基础底部清理：在基坑底部进行清理，确保基础底部平整、无杂物。
3. 换填垫层施工：根据设计要求，在基础底部进行换填垫层施工，确保基础稳定性。
4. 钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋网，并焊两边限位。
5. 预埋件安装：根据设计图纸，安装预埋钢板和其他预埋件。
6. 混凝土浇筑：采用高标号混凝土进行浇筑，用振动棒打好，确保混凝土密实。
7. 拆模修整：混凝土达到一定强度后，拆除模板并进行修整。
8. 二次灌浆：在地磅传感器使用位置进行二次灌浆，确保传感器称重效果。
9. 地磅防雷装置安装：按照设计要求，安装地磅防雷装置。
10. 排水管和磅房穿线管检查：确保排水管和磅房穿线管畅通。
地磅施工方案
地磅施工方案地磅施工方案一、项目概述地磅是用于称重货物或车辆重量的一种设备，主要由称重传感器、数字显示器和计算机控制系统组成。
其施工主要包括基础工程、设备安装、电气接线和系统调试等环节。
二、施工步骤1. 基础工程（1）选择施工地点，确保地面平整、坚实。
（2）根据地磅尺寸，挖掘合适的基槽。
（3）在基槽中铺设钢筋网格，并浇筑混凝土基础。
（4）待混凝土基础完全干燥，进行下一步施工。
2. 设备安装（1）根据地磅设备的安装图纸，将称重传感器固定在基础上。
（2）安装数字显示器和计算机控制系统，确保其连接稳固可靠。
（3）根据设备供应商的要求进行设备的校准和调试。
3. 电气接线（1）根据电气图纸，布置地磅设备所需的电源线路和控制线路。
（2）连接电源线路，确保地磅设备能正常供电。
（3）接线完成后，进行必要的电气安全检测和调试。
4. 系统调试（1）启动计算机控制系统，检查数字显示器是否能正确显示称重信息。
（2）通过放置标准重物进行校准，确保地磅的准确度和稳定性。
三、施工安全措施1. 进行施工前的现场勘测和安全评估，确保施工过程中无危险存在。
2. 施工过程中要使用专业的安全工具和设备，确保工作人员的安全。
3. 施工现场要设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全。
4. 操作人员必须经过培训，熟悉设备的使用方法和施工流程。
5. 严格执行动火作业管理规定，确保施工过程中无火灾危险。
四、施工时间和进度1. 根据工程的规模和施工条件，制定合理的施工计划，确保施工进度。
2. 施工时间一般不宜选择在高温和多雨时段，以免影响施工质量。
3. 施工时间根据具体情况，一般可控制在1-2周内完成。
五、施工质量控制1. 施工过程中要严格按照设备供应商提供的施工指导书进行施工。
2. 施工现场要进行必要的质量检查，确保施工质量符合要求。
3. 完工后要进行系统调试和功能性测试，确保地磅设备正常工作。
六、后期维护和服务1. 完工后要进行项目交底和培训，确保用户对设备的操作和维护有足够的了解。
地磅安装施工方案范本
本工程为某公司地磅安装工程，包括地磅基础施工和地磅设备安装两部分。
地磅基础采用有基坑基础形式，适用于重型车辆称重，地磅设备为电子汽车衡，具有称量迅速、准确、灵敏度高、数字显示、直观易读等特点。
二、施工准备1. 材料准备：（1）基础材料：碎石、混凝土、钢筋、预埋钢板等；（2）地磅设备：电子汽车衡、传感器、称重显示器等；（3）工具：挖掘机、推土机、装载机、振动棒、水准仪、测量仪器等。
2. 人员准备：（1）项目经理：负责整个工程的进度、质量和安全；（2）施工队长：负责施工队伍的管理和协调；（3）施工人员：负责地磅基础施工和设备安装；（4）质量检查员：负责工程质量检查。
三、施工流程1. 地磅基础施工：（1）测量放线：根据设计图纸，在地磅安装位置进行测量放线，确保基础轴线尺寸准确。
（2）基坑开挖：根据设计图纸，挖掘基坑，深度达到冻土线以下，清除基坑底部杂物。
（3）基础底部清理：将基础底部清理干净，确保无杂物。
（4）基础换填垫层施工：在基础底部铺设碎石垫层，厚度根据设计要求。
（5）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（6）预埋件安装：安装地磅预埋件，确保预埋件位置准确。
（7）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合规范要求。
（8）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 地磅设备安装：（1）设备进场：将地磅设备运至施工现场，进行验收。
（2）设备安装：按照设备安装说明书，安装地磅传感器、称重显示器等设备。
（3）系统调试：对地磅系统进行调试，确保称量准确、稳定。
（4）验收：完成地磅设备安装后，进行验收，确保地磅设备符合设计要求。
四、质量控制1. 地磅基础施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保基础质量。
2. 地磅设备安装过程中，严格按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装质量。
3. 对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保工程质量。
地磅工程施工
地磅工程施工组织设计一、工程概述本工程为地磅工程施工项目，主要包括地磅设备的安装、调试和验收。
工程地点位于我国某大型物流园区内，地磅设备主要用于园区内货物称重、计重和数据管理。
工程内容包括：地磅设备的选型、采购、安装、调试、验收及培训等。
二、施工准备1. 人员组织：组建一支具备丰富经验的地磅工程施工团队，包括项目经理、技术负责人、安装工程师、调试员、验收员等。
2. 设备采购：根据工程需求，选择合适的地磅设备，确保设备质量符合国家标准。
3. 技术准备：熟悉地磅设备的安装、调试和验收流程，制定详细的施工方案和施工流程。
4. 材料准备：准备施工所需的各种材料，如地磅基础、连接管道、电缆等。
5. 施工现场准备：确保施工现场平整、干净，满足设备安装要求。
三、施工过程1. 地磅设备安装：（1）基础施工：根据设备要求，施工合适的基础，确保基础平整、坚实。
（2）设备安装：按照设备说明书进行设备安装，确保设备安装稳固、可靠。
（3）连接管道：连接地磅设备的进出场管道，确保管道通畅、无泄漏。
2. 地磅设备调试：（1）设备调试：对地磅设备进行调试，确保设备运行正常、称重准确。
（2）数据测试：测试地磅设备的数据传输功能，确保数据稳定、可靠。
3. 地磅设备验收：（1）验收资料：检查地磅设备的安装记录、调试报告等相关资料。
（2）现场验收：对地磅设备进行现场验收，确保设备符合国家标准和工程需求。
4. 培训与验收：（1）培训：对园区工作人员进行地磅设备操作培训，确保工作人员熟练掌握设备操作方法。
（2）验收：验收组对地磅设备进行综合评估，确认设备达到预期效果。
四、施工进度控制1. 制定施工进度计划：根据工程量和施工周期，制定详细的施工进度计划。
2. 施工进度跟踪：定期跟踪施工进度，确保工程按计划进行。
3. 施工进度调整：根据实际情况，及时调整施工进度计划，确保工程按时完成。
五、质量保障1. 施工质量控制：严格按照国家标准和施工方案进行施工，确保施工质量。
地磅施工方案范文
地磅施工方案范文一、项目概述地磅是用于测量车辆重量的设备，广泛应用于货物运输、物流等行业。
本项目旨在建设一座地磅，提供准确的重量测量服务。
二、施工前准备1.确定地点：选择平整、稳固的场地作为地磅建设地点。
2.设计方案：根据需求制定地磅的设计方案，包括地磅桥面尺寸、承重能力、传感器选择等。
3.项目申报：按照相关规定，向相关行政部门申报项目，获取建设地磅的批准。
三、施工流程1.场地准备1.测量场地尺寸：确定地磅所需的占地面积，标出相关标志。
2.场地平整：清除场地上的障碍物，确保地面平坦。
3.场地加固：根据地面承载能力，进行场地的加固处理，确保地磅的稳固性。
2.施工地磅基础1.开挖基坑：按照设计要求进行基坑的开挖，保证基坑的尺寸和深度符合要求。
2.浇注基础：在基坑中浇注混凝土，保证基础的稳固和承重能力。
3.确保基础固结：等待混凝土固结，并进行养护，确保基础的强度和稳定性。
3.安装地磅设备1.安装传感器：根据设计要求和地磅规格，将传感器安装到地磅桥面和基础上，确保传感器的稳固性和准确度。
2.连接电缆：将传感器与显示设备之间的电缆连接好，保证数据传输的正常。
3.安装显示屏和控制系统：根据设计要求，将显示屏和控制系统安装在合适的位置。
4.调试和验收1.连接电源：适时接通地磅的电源，并进行电气系统的检查和调试。
2.校准设备：对地磅进行校准，确保重量的测量准确度。
3.功能测试：对地磅进行各项功能的测试，确保设备正常工作。
4.验收和验收报告：完成调试后，由相关部门进行验收，出具验收报告。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的人员安全。
2.使用合适的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3.施工现场设立警示标志，确保施工区域的安全。
六、质量控制1.根据设计要求，选择合适的材料和设备，确保施工质量。
2.定期检查施工过程中的质量问题，及时纠正。
3.进行强度和稳定性试验，确保地磅的功能正常。
七、施工周期和计划1.场地准备：2天2.地磅基础施工：5天3.安装地磅设备：3天4.调试和验收：2天八、施工费用预算根据地磅的规格和要求，进行具体费用的预算。
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蒙泰煤电集团集装站1-4#煤棚工程
施工方案
文件名称：地磅基础
批准：
审核：
编制：
施工单位（签字或盖章）
日期：年月日
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地磅基础施工方案
一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土强度检验评定标准》GBJ07-87
本项目地磅安装图纸
本项目地磅基础施工的相关要求
二、施工准备
材料
1、混凝土：C15、C30、商品混凝土。
2、钢筋:HRB335、HRB235
3、预埋钢板：Q235B。
主要机具：
挖掘机，铁锹，振捣棒，刮杠，抹子等。
作业条件：
1、基础轴线尺寸，基地标高和地质情况均经过检查.
2、安装的模板经过检查，符合要求.
3、在模板上做好混凝土上平的标志.
4、校核混凝土的配合比，准备好混凝土试块.
三、工艺流程：
测量放线→基础开挖→基础底部清理→垫层施工→钢筋绑扎→
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→预埋件安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
四、施工方法：
1、本工程位于蒙泰集装站东南侧，因路面下有自来水管道，施工前应先做好备用管道，在进行管道移除工作，移除过程中将影响供水2-3小时，原有防撞墩因移除，砌筑或浇筑挡墙。
后换填三合土，汽车衡位于挡墙一侧，修建地磅运煤车辆走重磅道，预计工期为15天，通勤车辆不影响通行。
2、基坑挖土
基坑开挖前应先破除路面混凝土，开挖后对基底的生活垃圾等不良土层清除干净，检验合格后采用C15砼浇筑垫层。
3、按基础几何尺寸放样。
4、钢筋制作安装
进场钢筋原材料必须有钢材质量合格证，并按规定进行外观检查和进行力学性能试验，验收合格后方可使用。
当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符时，经监理部门或建设单位同意并出具通知后，方可代换。
钢筋的连接，主筋采用搭接焊、绑扎等搭接方式。
焊接接头按规定进行质量检验，合格后，转入下道工序。
钢筋加工成型后，按不同规格型号分类堆放，挂牌时根据图纸要求核对配料单检查已加工的钢筋、品种、规格、形式、尺寸和数量是否正确，避免造成中途停歇，影响工程进度。
柱、墙结点处，按抗震要求设置拉结钢筋。
双层钢筋在绑扎时，下层钢筋经检验合格后再进行上层钢筋
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的绑扎，两层钢筋之间设Ф16＠200马凳钢筋支架，以保证钢筋位置正确。
钢筋绑扎完毕，按规定设置细石砼垫块，以保证保护层厚度。
在砼灌注前，为保证不发生钢筋位移，对于柱筋骨架易移位和板内负弯筋易下移的通病，采取专人看管及时纠正的措施。
5、模板工程：
该工程采用木模板。
模板组拼合理，接缝严密，支拆方便。
模板支撑主要采用钢管，固定在模板上的预埋件、预留洞，不得遗漏，安装牢固，位置准确。
砼浇筑时，派专人看护，发现问题及时修整加固。
侧模模板在砼强度≥1.2MPa拆除。
6、混凝土工程
混凝土浇筑：混凝土的浇筑应分层进行，分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25陪。
混凝土振捣：用插入式振捣棒时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
移动间距不得大于振捣棒作用半径的 1.5倍，振捣上一层应插入下一层5cm，以清理两层间的夹缝。
平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
混凝土应连续浇筑完成，不能连续浇筑时一般超过2小时应按照施工缝处理，施工缝留在混凝土与毛石的交接处，使毛石露出一半，并按照要求进行接缝处理。
混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。
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混凝土养护：混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖和浇水，以保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7天。
五、质量保证措施：
1、工程材料的质量保证
工程材料和辅助材料(包括构件、半成品), 都是构成建筑工程的实体。
保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
因此供应管理部门，必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。
(1)水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。
(2)地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。
(3)现场设专人收料，不合格的材料拒收。
施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。
2、施工操作的质量保证
施工操作者，是工程质量的直接责任者。
工程质量的好坏。
除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素。
施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。
因此，保证施工操作量，就必须按不同工种的质量要求，合
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理解决施工水平问题。
对一些专业技术工种，必须要做到考核持证上岗。
施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。
对工程必须本着自我控制的指导思想。
所有工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。
要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，参加操作者提高自我控制施工质量的意识。
做到操作任务明确，质量责任清楚。
同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。
做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。
3、人员素质的质量保证
在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的素。
施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用。
必须通过学习不断提高。
各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
4、正确处理进度与质量的关系
进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。
实际工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。
生产指标（任务）、
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进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。
主管领导尤其是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。
坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求施工。
绝不能因为抢工期而忽视质量。
六、安全保证措施：
1、进入施工现场必须带好安全帽。
2、施工用电必须符合规范，经检查合格后方可使用。
3、必须做好材料管理工作，防止损坏及污染。
4、施工机械必须符合国家标准和安全规范。
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