煤矿瓦斯治理方案
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施
2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施嘿，各位同行，我要分享的这份方案，可是我十年磨一剑的精华哦！咱们就直接进入正题，谈谈2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、项目背景近年来，我国煤矿事故频发，瓦斯爆炸事故更是让人心有余悸。
为了降低瓦斯事故风险，提高煤矿安全生产水平，我们必须要有一套完善的瓦斯治理技术方案和安全技术措施。
二、技术方案1.瓦斯监测与预警系统这个系统主要包括瓦斯浓度监测、风速监测、温度监测、湿度监测等。
通过实时监测矿井内的瓦斯浓度、风速、温度、湿度等数据，对瓦斯涌出情况进行预警，确保矿井安全。
2.瓦斯抽采技术采用先进的瓦斯抽采技术，包括地面瓦斯抽采、井下瓦斯抽采、移动瓦斯抽采等，提高瓦斯抽采效率，降低矿井瓦斯涌出量。
3.瓦斯防治技术运用瓦斯防治技术，包括瓦斯排放、瓦斯封闭、瓦斯稀释、瓦斯利用等，有效降低矿井瓦斯浓度，防止瓦斯事故发生。
4.通风技术优化矿井通风系统，提高通风效果，确保矿井内氧气充足，降低瓦斯浓度。
5.防爆技术采用防爆电气设备、防爆机械装置等，防止因电气设备故障引发瓦斯爆炸。
三、安全技术措施1.安全培训加强煤矿工人的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们在遇到紧急情况时能够迅速采取措施。
2.安全管理制度建立健全煤矿安全管理制度，严格执行安全生产法规，确保矿井安全。
3.应急预案制定完善的应急预案，包括瓦斯事故应急预案、火灾事故应急预案等，确保在事故发生时能够迅速启动应急响应。
4.安全监测加强矿井安全监测，及时发现安全隐患，采取措施进行整改。
5.安全投入加大安全投入，提高矿井安全生产水平，确保矿井安全。
四、实施步骤1.项目启动成立项目组，明确项目目标、任务分工、时间节点等。
2.技术研发与试验开展瓦斯治理技术研发与试验，验证技术方案的有效性。
3.技术推广与应用将成熟的技术方案在矿井中进行推广与应用，提高矿井安全生产水平。
4.安全管理加强安全管理，确保矿井安全。
煤矿专项整治瓦斯工作方案
煤矿专项整治瓦斯工作方案煤矿是我国的重点产业，但是煤矿生产过程中存在的危险也同样不容忽视。
其中，瓦斯爆炸是煤矿生产中的一大隐患，给矿工的生命和财产安全造成严重威胁。
因此，为了加强煤矿安全生产，打赢煤矿安全生产战役，我国制定了煤矿专项整治瓦斯工作方案。
下面，我们来详细介绍一下此方案的主要内容。
一、方案背景作为我国的重点能源产业，煤矿是我国的主要矿产资源之一。
但是，长期以来，我国煤矿生产中的安全问题一直受到关注。
特别是在瓦斯爆炸方面，我国煤矿事故频发，给矿工的生命和财产安全造成严重威胁。
因此，为了加强煤矿安全生产，减少瓦斯事故的发生，我国制定了煤矿专项整治瓦斯工作方案。
二、方案目的煤矿专项整治瓦斯工作方案的主要目的是：通过对煤矿瓦斯治理工作的整体规划和具体调控，推动煤矿安全生产工作的不断提升，保障我国煤矿生产的持续发展。
三、方案内容煤矿专项整治瓦斯工作方案主要包括以下几个方面的内容：1.瓦斯管理制度的完善。
加强对煤矿瓦斯治理的规范管理，完善瓦斯检测、通风、抽放等制度，确保瓦斯检测准确、通风系统高效运转、抽放设备安全可靠。
2.瓦斯管控技术的提升。
在瓦斯采空区采取有效措施，开展治采结合，加强防突措施，提高生产技术和管理水平，降低瓦斯浓度，避免瓦斯事故发生。
3.瓦斯危险性评估和预警的建立。
对煤矿进行瓦斯危险性评估，建立瓦斯爆炸预警机制，及时预警并闭井疏散，有效控制瓦斯事故的发生。
4.瓦斯事故应急救援体系的建立。
建立健全的瓦斯事故应急救援体系，建立瓦斯事故应急预案，多措并举、快速响应、力图将事故损失降到最低。
5.瓦斯治理技术的创新。
发展新型的瓦斯治理技术，提高瓦斯抽放和利用效率，降低瓦斯浓度和瓦斯压力，增强瓦斯治理能力和瓦斯预警能力。
四、方案实施煤矿专项整治瓦斯工作方案的实施需要政府、企业和矿工的共同努力。
政府要加大对煤矿安全生产的投入，为煤矿提供全面的技术、经济和政策支持；企业要积极响应国家号召，加强煤矿安全管理，切实履行企业社会责任；矿工要自觉遵守煤矿安全生产规定，增强安全防范意识，积极参与煤矿安全生产和瓦斯治理工作。
瓦斯治理 降本增效方案
瓦斯治理降本增效方案
瓦斯治理是指对煤矿、油田、天然气开采等工业过程中产生的有害气体，如甲烷气体，进行有效的控制和处理，以减少气体泄漏、提高安全性和环保性，并在一定程度上减少运营成本。
以下是一些降本增效的瓦斯治理方案：
1. 使用高效瓦斯排放设备：安装高效的瓦斯排放设备，如瓦斯抽采系统和瓦斯抽采管道，以捕获和回收矿井或油田中的甲烷气体。
这可以减少有害气体的排放，提高资源利用效率，并降低治理成本。
2. 利用甲烷气体：将捕获的甲烷气体用于发电、供热或其他工业过程，以便将其变为有价值的能源资源。
这可以增加收入来源，同时减少对其他能源的依赖。
3. 进行定期维护和监测：定期检查和维护瓦斯排放设备，以确保其正常运行。
同时，使用监测系统来实时监测瓦斯排放情况，以及时发现和解决问题。
4. 实施节能措施：通过优化设备、提高运行效率、改进工艺等方式，减少能源消耗和运营成本，同时降低瓦斯治理的维护和运营费用。
5. 增强安全措施：加强安全措施，包括培训工作人员、提供必要的防护装备、确保设备安全运行等，以减少事故和损失。
6. 遵守法规和标准：遵守国家和地区的瓦斯排放和环保法规，以减少法律风险和罚款。
7. 进行成本效益分析：对不同的瓦斯治理方案进行成本效益分析，以确定哪种方法最符合经济和环境利益。
总的来说，降本增效的瓦斯治理方案需要综合考虑技术、安全、环保和经济等因素。
通过有效的管理和控制瓦斯排放，可以在减少环境污染的同时提高经济效益。
同时，政府和行业组织也可以提供支持和激励措施，以鼓励企业采取更可持续的瓦斯治理方法。
煤矿瓦斯治理规划
煤矿瓦斯治理规划煤矿瓦斯治理规划是指针对煤矿开采过程中产生的煤层瓦斯问题，制定科学合理的治理措施，预防和减少煤矿事故事故发生，保障生产安全的一项工作。
下文将从煤矿瓦斯的危害、治理现状及未来发展等方面对煤矿瓦斯治理规划进行分析探讨。
一、煤矿瓦斯危害煤矿瓦斯是煤层内的一种气体，主要成分是甲烷，但也包含二氧化碳、氢、氦等气体，是一种易燃、易爆的有害气体。
煤矿开采过程中瓦斯基本都会产生，如果排放不及时，会对矿井工人造成威胁，其中包括三大危害： 1. 燃爆危险：瓦斯是易燃、易爆的气体，如果长时间不能排出，就会在矿井内积聚，一旦达到一定浓度，就很容易引发燃爆事故，造成人员伤亡和财产损失；2. 中毒危险：瓦斯不但会引发燃爆事故，还会引起矿井工人的中毒，对身体健康产生影响，甚至危及生命；3. 影响煤炭开采效果：瓦斯在煤矿开采过程中会造成一定的阻挠，影响煤炭的开采效果。
二、煤矿瓦斯治理现状近年来，我国加强了煤矿安全治理工作，通过整合资源、强化技术研究、加强管理等多种手段，煤矿瓦斯治理工作也取得了一定的进展。
具体包括以下几个方面：1. 技术手段不断升级：在日常管理中，矿井有关部门采取了一些技术手段，如自动化监测、防爆瓦斯密闭系统、新型水平回采技术、瓦斯低排放技术和V型通风技术等，提高了瓦斯集中排放的效率和管理的可靠性。
2. 制定了相关法律标准：我国有关部门制定了《矿山安全规程》和《煤矿安全规定》，规范了煤矿安全管理的各方面，其中煤矿瓦斯管理规定得到了全面加强，进一步促进了煤矿瓦斯治理工作。
3. 注重人员安全：煤矿瓦斯治理工作中，特别注重对矿工的安全保护。
加强矿工的安全教育、安全培训和技能提升，完善矿井安全监控体系，建立应急预案，及时处理瓦斯事故，最大限度地降低煤矿瓦斯对人员的影响。
三、煤矿瓦斯治理规划未来发展随着我国不断加大煤矿瓦斯治理的力度，未来治理规划的发展方向应该是在以下方面继续加强：1. 科技创新应用：注重煤矿瓦斯管理技术的创新应用，不断提高瓦斯浓度监测技术、治理技术和应急处理技术。
2024年煤矿瓦斯治理工作计划
2024年煤矿瓦斯治理工作计划一、背景分析瓦斯是在煤矿开采过程中产生的有毒有害气体，对煤矿生产安全和矿工健康带来严重威胁。
为确保煤矿生产安全和保障矿工健康，有必要制定2024年的煤矿瓦斯治理工作计划。
二、目标和任务1. 目标：推动煤矿瓦斯治理工作取得实质性进展，有效降低煤矿瓦斯事故发生率，保障煤矿生产安全和矿工健康。
2. 任务：a. 加强瓦斯测量和监测技术，提高瓦斯测量准确性和实时性；b. 完善瓦斯预警机制，提高预警能力和反应速度；c. 加强瓦斯治理技术研究和应用，开发出更加高效的瓦斯治理装备和技术；d. 加强瓦斯监管，建立健全瓦斯治理长效机制；e. 提高矿工安全意识和安全素养，加强瓦斯防治技能培训。
三、具体措施1. 加强瓦斯测量和监测技术a. 提升瓦斯检测仪器的准确性和稳定性，引进先进的瓦斯测量设备；b. 加大对瓦斯监测设备的维护和保养力度，确保设备的正常运行；c. 推广应用瓦斯测量自动化技术，提高测量数据的实时性；d. 加强瓦斯测量数据的管理与分析，及时发现异常情况。
2. 完善瓦斯预警机制a. 建立健全瓦斯预警系统，将瓦斯测量数据与预警设备连接，实现实时监测和预警；b. 加强瓦斯预警设备的维护和保养，确保预警系统的正常运行；c. 加大对瓦斯预警设备的研发和引进力度，提高预警能力和反应速度；d. 定期组织瓦斯事故应急演练，提高应急处理能力。
3. 加强瓦斯治理技术研究和应用a. 强化对瓦斯治理技术的研究和开发，提高瓦斯治理装备和技术的效率和安全性；b. 推广应用瓦斯抽采系统，减少瓦斯积聚和瓦斯爆炸的风险；c. 加强瓦斯灭火技术的研究和应用，提高瓦斯灭火效果；d. 推动瓦斯综合利用技术的推广应用，降低瓦斯排放量。
4. 加强瓦斯监管和长效机制建设a. 完善瓦斯治理的法律法规，加大对违规行为的处罚力度；b. 加强瓦斯监管力度，提高煤矿瓦斯治理的规范性和有效性；c. 建立健全瓦斯事故调查制度，追究责任并进行教训和警示；d. 加强与有关部门和单位的合作，形成合力，推动瓦斯治理工作的开展。
煤矿瓦斯治理方案
4煤矿瓦斯治理方案一想到煤矿瓦斯治理，我脑海中瞬间浮现出一幅画面：深邃的矿井，幽暗的巷道，还有那些沉默不语却暗藏杀机的瓦斯气体。
治理瓦斯，就像是在和看不见的敌人较量，每一步都要小心翼翼，每一招都要精准无误。
1.瓦斯监测与预警得有个“眼睛”盯着瓦斯。
这个“眼睛”就是瓦斯监测系统。
咱们要在矿井的每个角落都安装感器，实时监测瓦斯的浓度。
一旦浓度超标，监测系统就会发出警报，通知矿井里的工人迅速撤离。
这就像是在矿井里安装了一个个“哨兵”，时刻准备着发现敌人的踪迹。
2.通风系统改造得有个“嘴巴”来吹散瓦斯。
这个“嘴巴”就是通风系统。
传统的通风系统可能不够高效，所以咱们要对它进行改造。
采用最新的通风技术，增大通风量，提高通风效率。
这样一来，瓦斯气体就能被及时吹散，降低了爆炸的风险。
3.瓦斯抽采技术除了吹散瓦斯，还得有个“吸管”来抽取瓦斯。
这个“吸管”就是瓦斯抽采技术。
通过在矿井中布置抽采管道，将瓦斯气体抽出来，既可以降低矿井中的瓦斯浓度，还可以将瓦斯转化为能源，实现资源的合理利用。
4.瓦斯防治措施有了“眼睛”、“嘴巴”和“吸管”，还得有一套完整的防治措施。
这包括：（1）定期检查矿井内的设备，确保其正常运行，防止因设备故障引发瓦斯事故。
（2）对矿井内的工人进行安全培训，让他们了解瓦斯的危害，掌握应对瓦斯事故的正确方法。
（3）制定应急预案，一旦发生瓦斯事故，能够迅速启动救援机制，减少人员伤亡。
5.瓦斯治理新技术应用当然，光靠传统方法还不够，咱们还得引进新技术。
比如，采用无人机进行矿井巡检，无人机可以深入矿井内部，实时传输瓦斯浓度数据，提高了监测的准确性和安全性。
再比如，利用大数据和技术，对矿井内的数据进行实时分析，预测瓦斯事故的发生，提前采取预防措施。
6.瓦斯治理效果评估治理了半天，得看看效果怎么样。
这就需要开展瓦斯治理效果评估。
评估的内容包括：矿井内的瓦斯浓度是否下降，通风系统是否正常运行，抽采技术是否有效，防治措施是否得到落实等等。
治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。
瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失，因此，煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。
瓦斯防治技术方案：
1. 瓦斯抽采技术：采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来，以减少瓦斯的积累，为矿工提供更为安全的工作环境。
2. 瓦斯治理技术：例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。
3. 瓦斯利用技术：在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施，使瓦斯得到利用而不造成环境污染，同时也为企业带来经济效益。
瓦斯治理措施：
1. 瓦斯采集系统：在井下布置专业瓦斯采集设备，采集瓦斯并送至地面处理，减少瓦斯积聚，降低爆炸风险。
2. 通风系统：加强通风系统、优化通风路线，将井下空气保持流动，瓦斯消散。
3. 安全番号制度：建立瓦斯检查与报警制度，通过瓦斯感知器等设备，对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。
4. 人员培训：增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力，提高他们对瓦斯安全生产的认知，以避免瓦斯事故的出现。
5. 瓦斯利用：将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备，通过燃烧、制取化学品等多种方式，对瓦斯进行利用，减少环境污染的同时，实现瓦斯资源的最大化利用。
总之，煤矿企业必须重视瓦斯治理，严格遵守瓦斯安全生产标准，加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理，并对煤矿作业人员进行培训和教育，落实好各项瓦斯安全生产责任制，以确保矿安全生产。
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煤矿瓦斯治理方案瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。
根据上级关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步贯彻执行上级部门文件瓦斯文件治理工作精神，认真落实煤矿瓦斯综合治理的文件精神，积极开展好瓦斯综合治理活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。
一、指导思想以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。
二、工作目标全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。
三、瓦斯治理的机制及制度1、矿成立“隐患排查治理年”领导小组组长：李发贵（矿长）副组长：李再兴（矿总工程师）、王顺林(生产矿长)、卢博刚（安全矿长）、张发伦（机电矿长）组员：刘汉学（通风队长）、汤学文（运输队长）、冯建国（采煤队长）黄忠学（调度主任）2、领导小组成员职责1）、李发贵：负责全矿瓦斯综合治理全面工作。
2）、李再兴：负责全矿瓦斯综合治理具体工作的安排。
3）、王顺林：负责9103采面瓦斯治理具体工作。
4）、卢博刚：负责全矿瓦斯综合治理所需设施设备的供应5）、张发伦：负责全矿电气设备的管理工作。
6）、刘汉学：尹富平负责全矿通风系统，防尘系统健全，完善的组织实施工作。
7）、黄忠学：负责全矿瓦斯监测监控系统的完善及管理工作。
3、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律、法规为依据，实现煤矿本质安全，建立健全瓦斯综合治理各项制度。
四、瓦斯综合治理方法1、矿每月召开至少一次瓦斯综合治理工作例会，及时研究，解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。
2、安全费用的提取使用我矿为确保安全生产设施投入的资金正常运行，按原煤实际产量从成本中提取，每吨煤提取10元。
五、瓦斯综合治理措施及标准1、通风系统管理1）矿年初在安排生产计划前进行的矿井通风能力核定的工作由通风科配合技术科完成,以确保矿井不超通风能力生产。
2）为确保井下通风畅通，减小通风阻力，各井主要进风巷的净高不足2米，采区上下山和回风巷的净高不足1.8米，以及巷道的杂物清理，坑木堆放整齐等工作。
4）若要改变主要通风机运行的情况时，必须由通风队编制安全技术措施，经总工程师、安全矿长审批,方可实施。
5）因检修、停电或其他原因需停电、停风，必须由机电矿长制定安全措施，并由安全技术负责人审批，严禁无计划停电、停风。
6）井下所有风门、调节风门、密闭必须采用水泥、沙浆、砖砌碹安装并做摸面，所有风门，调节风门都安装连锁装置。
7）通风队严格按测风制度进行每月三次的测分风工作，并计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。
8）矿井实行分区通风，各个生产区域布置有独立的通风系统，不存在串联通风。
2、局部通风管理1）新购局部通风机入井前，必须由机电矿长负责检查验收合格后，方可入井安装。
2）局扇的安装必须符合《规程》规定，并实行挂牌管理。
所有工作的局扇必须保证24h连续运转，任何人不得随意停开，由专职瓦斯检查员负责管理。
3）局扇因检修、停电等原因需要停风时，必须由机电矿长制定停电、停风安全措施，经安全技术负责人审批签字，并由总工办配合机电队负责组织实施。
严禁无计划停电停风。
4）安全员、瓦斯检查员应严格风筒质量管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。
不能转直角，以确保工作面风量。
风筒必须使用阻燃，防静电风筒。
5）回采工作面上隅角瓦斯应采用设置风障法处理。
3、巷道贯通安全管理1）掘进巷道贯通前，安全员负责在巷道相距20m前，向井口、生产班组下达贯通通知书，同时向矿总工程师报告，并停止一个工作面作业。
由通风队负责编制调整通风系统的安全技术措施，事先做好调整风量，改变系统的准备工作。
2）井口接到巷道贯通的通知书后，必须安排生产班组立即停止一个工作面掘进，且停掘的工作面切断电源、设置栅栏，保持正常通风、正常检查瓦斯。
3）贯通时，各负责人必须负责现场指挥调整通风系统，并对相关区域的风量，瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。
4、瓦斯监测监控系统1）地面建立瓦斯治理监控室。
2）井下总回风巷，各区域回风巷各配备一台瓦斯监测传感器；采煤工作面及其回风巷均配备一台瓦斯监测传感器；各掘进工作面都配备一台瓦斯监测传感器，总回风巷配备一台风速传感器。
3）井下每台工作的局部通风机，都由机电矿长负责组织相关人员安装“风电、瓦斯电闭锁”装置及局扇开停传感器。
4）新购监测监控系统产品，由机电负责人负责严格检查其产品的“三证一标志”即“防爆合格证”、“产品出厂检验合格证”、“产品计量合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。
5）井下采掘工作面瓦斯传感器的悬挂位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围都由监控员负责设置，且严格按照《煤矿安全规程》规定设置。
6）监控员负责每月对监控设备进行1次调试和校正.7）每班安全员，瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据进行对照，并将结果汇报监控室，瓦斯传感器的移动，悬挂必须由瓦斯检查员负责，其他人员不得擅自移动，更不得人为封堵瓦斯传感器。
5、瓦斯检查及瓦斯排放1）井下每班每个采掘作业点都配备一名专职瓦斯检查员检查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪挂点、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。
2）每班瓦斯检查员检查次数不得少于三次，且做到当班当次“三对口”，不得空班、漏检或假检。
另有跟班安全员不定时巡回检查。
3）当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。
4）主要通风机有计划停止运转前，由机电负责人负责断开进入井下巷道内的水管、轨道、电缆等一切导电体，并在井口设置全断面栅栏。
需要排放瓦斯时，必须由技术科制定排放瓦斯安全技术措施，并严格按其措施进行瓦斯排放。
5）井下配电硐室，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查被送电区域，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。
6）局扇因故障停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须由瓦斯检查员负责首先检查局扇处的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，才能按排放瓦斯安全技术措施进行排放。
7）排放瓦斯时，应坚持低浓度排放的原则，进行多次排放，严禁“一风吹”，使排放出来的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源，撤出人员，设置警戒。
6、防灭火管理1）由技术负责人制定地面防灭火措施，井下防灭火措施，并严格按其实施。
2）建立地面消防水池和井下消防管路系统，由通风队负责把供水管路敷设到井下各作业地点，采区回风巷并兼用于防尘。
3）各井口检身工，必须负责严格执行入井检身制度，杜绝井口20米范围内的任何火源。
4）采区设计都采用后退式布置，盲巷密闭都必须用防火材料（如红土、沙砖）掏槽密闭，以防止采空区漏风产生煤炭自燃，设置一台一氧化碳传感器5）在井下各个机电硐室，电气设备旁都由机电科负责设置一台便携式干粉灭火器和一个沙箱。
6）任何人发现井下火灾后，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势并迅速报告矿调度室。
矿调度室在接到井下火灾报告后，要立即向县煤矿安全监督管理局报告，并立即按灾害预防和处理计划通知相关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
在抢救人员和灭火过程中，必须严格按照防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全技术措施实施，必须由通风科和安全科负责检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化。
7、综合防尘管理1）完善防尘管路系统。
通风队负责主要进回风巷，采区进、回风巷中每隔100米处安装一个三通闸阀；每个采掘作业点，调扩作业点必须有洒水装置；每个装车站煤仓放煤口必须有喷雾装置；并且保持供水正常。
2）洗尘队经常清除作业点及其它巷道的浮煤、粉尘，并冲洗巷道帮壁。
3）主井口必须设置净化水幕，以净化风流。
4）通风队负责控制选择合理的供风量，风速一般在1.2m/s 左右，即能稀释瓦斯又不会导致粉尘飞扬。
每季度对井下作业场所的粉尘浓度测量1次。
5）在每个采区回风巷,工作面回风巷设置一组隔爆水棚（袋），且每组水棚的水量必须有300kg ,并不定时地更换水。
6）掘进工作面钻眼采用湿式钻眼，爆破采用水炮泥。
7）对于个别作业点，除上述防尘措施以后，仍有大量粉尘悬浮于空中，则作业人员必须佩戴防尘口罩。
8、井下爆破管理1）井下每个爆破作业点的爆破工作必须由一名专职放炮员担任，使用专用发爆器，爆破母线采用绝缘好的双线，不允许有破口或明接头，且不能与电缆挂在一起（＞0.3米）。
2)必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料,并严格按爆炸材料领退制度进行领退。
3）炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥长度必须符合《规程》规定。
无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮。
4）每次爆破作业，必须严格执行“三人连锁”、“一炮三检查”制度。
5）若通电后不响，必须把母线取下扭接短路，等15min后方准沿线路检查，若因线路联接不良造成的，可重新联线起爆，若是残药瞎管，则必须待炮烟吹散后，由瓦检员、放炮员和班组长共同到迎头检查，确认一切正常后，方可通知其他人员进入迎头工作。
6）如出现瞎炮，则不准用手拉、镐创、压风吹，不得沿残眼打眼，必须在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新装药、设警戒、起爆。
放炮员必须在起爆后详细检查煤矸，找出未爆的残余炸药、雷管。
9、井下电气设备管理1）机电设备入井前必须由机电负责人组织检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全，并检验其安全性能，合格后，方准入井安装使用。
大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可入井。
2）井上、下装设防雷电装置；井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线；电气设备实行挂牌管理，电缆悬挂必须符合规定，井下机电设备硐室防火设施必须齐全，并有机电设备运行记录。
3）井下供电应做到“两全”、“三坚持”、“三无”、“四有”、“两全”，防护装置全，绝缘用具全。
“三坚持”坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电、风电闭锁。
“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
“四有”有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地保护装置。