化工企业电气管理规范
化工企业安全用电防火管理规（5篇）
化工企业安全用电防火管理规一、总则为了保障化工企业的安全运行，保护职工的生命财产安全，防止电气火灾事故的发生，根据《中华人民共和国电器安全法》等相关法律法规，制定本管理规定。
二、安全用电规划1. 进行电气负荷计算，合理规划用电设备容量，确保供电能够满足生产和办公需求，同时要考虑电路的良好分布和合理配电。
2. 使用符合国家标准的电气设备和材料，选择具有电气安全认证的产品，确保设备的可靠性和安全性。
3. 配备合适的电气保护设备，如电气开关、熔断器、漏电保护器等，进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 在企业内部划定电气设备使用范围，禁止私拉乱接电线，杜绝盗电行为。
三、用电设备管理1. 电气设备应符合国家标准，并按照规定的期限进行定期检测和维修。
2. 禁止随意改动电气设备和线路，任何改动都需经过相关部门批准和备案。
3. 安装电气设备时应保证电源的可靠性和供电线路的稳定性，确保设备正常运行。
4. 定期巡查电气设备的工作状况，发现问题及时处理，确保设备的安全可靠。
5. 尽量避免电气设备的过载使用，合理安排用电计划，确保设备的正常运行。
四、电气线路管理1. 电气线路的布局应合理，避免电线交叉或过长过长，线路距离易燃易爆物品保持安全距离。
2. 电气线路与非电气线路应分开布置，防止相互干扰和交叉感染。
3. 电线电缆的敷设要牢固可靠，不得乱拉乱扯，不得受潮损坏。
4. 线路进入仓库、办公室、生产车间等易燃易爆区域应采取防火隔离措施，禁止线缆接头折弯、密集敷设。
5. 定期检查线路的接头和绝缘情况，发现问题及时处理，确保线路的安全可靠。
五、用电安全操作1. 严禁使用不合格或损坏的电器设备，对于发现存在安全隐患的设备应立即停用，并进行维修或更换。
2. 严禁私拉乱接电线，严禁使用劣质电线电缆，确保线路的安全可靠。
3. 使用设备前必须进行安全检查，确保设备及线路正常运行。
4. 严禁在电气设备周围堆放易燃易爆物品或杂物，保持设备周围的通道畅通。
化工企业电气管理规范
化工企业电气管理规范1. 引言电气设备在化工企业中起着至关重要的作用，涉及到生产、运行和安全等方面。
为了确保化工企业的电气设备的安全性和可靠性，需要制定相应的电气管理规范。
本文将介绍化工企业电气管理规范的相关要点和注意事项，以保证企业电气设备的正常运行。
2. 设备选择与安装化工企业应根据生产工艺的需要，选择适合的电气设备。
在选择设备时，需考虑以下因素：•电气设备的额定电压和电流是否与工艺要求匹配。
•设备的负荷容量是否能满足实际使用需求。
•设备的防爆等级是否符合相关安全标准。
•设备的可靠性和维护便捷性等因素。
安装电气设备时，应遵守以下规定：•设备与设备之间应有足够的安全距离，以避免相互干扰。
•设备的安装位置应符合电气安全标准，并能够方便维修和检修。
•设备的接地和接线应符合相关规范，并进行必要的测试和验证。
3. 电气设备的维护与保养为确保电气设备的正常运行，化工企业应建立健全的设备维护管理制度。
具体措施包括：•对设备进行定期巡检和维护，及时发现和修复潜在故障。
•定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的良好状态。
•进行设备的定期检验和试验，以确保设备的安全性和可靠性。
•对设备进行定期校准，确保设备的测量准确性。
化工企业应制定完善的备件管理制度，确保备件的质量和使用。
4. 电气安全管理为确保电气设备运行的安全性，化工企业应遵守以下要求：•对电气设备进行定期的绝缘测试和漏电保护器测试，确保设备的安全性能。
•建立电气设备事故报告和处理制度，及时处理设备故障和事故。
•对电气设备进行定期的防雷和接地检查，确保设备的接地良好。
•加强人员培训和安全意识教育，提高员工对电气设备安全管理的重视程度。
5. 应急预案为应对突发情况，化工企业应制定相关的电气设备故障应急预案。
预案应包括以下内容：•突发故障的处理流程和责任分工。
•快速定位故障点的方法和工具。
•设备停电和紧急排除故障的措施。
•事故报告和处理的程序要求。
6. 环境保护化工企业在进行电气设备管理时，应注重环境保护。
化工企业安全用电防火管理规范文
化工企业安全用电防火管理规范文一、总则为了确保化工企业用电过程中的安全性，预防火灾事故的发生，保障职工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规范。
二、安全用电规范1. 电气设备的选择和安装1.1 根据化工生产的特点和用电需求，选择符合国家规定并具备相应安全认证的电气设备。
1.2 进行全面的电气设备安全评估，确保设备布置合理、安装牢固、接线正确、绝缘可靠。
1.3 安装电气设备时，应保持适当的距离，防止设备之间电气火花的相互影响。
2. 电气设备的维护和检修2.1 建立电气设备维护计划，定期对设备进行检查和保养，发现问题及时处理。
2.2 检修电气设备时，应先切断电源并采取相应的安全措施，防止触电和电弧产生。
2.3 对于存在隐患的设备，应及时更换、修理或报废，切不可违章使用。
3. 电缆线路的敷设和保护3.1 电缆线路的敷设应符合相关标准，避免与其他管道、设备产生冲突。
3.2 电缆线路应保持适当的距离，避免电气设备或其他物体对其造成损坏。
3.3 电缆线路的保护措施应完善，避免被机械损坏或暴露在恶劣环境中。
4. 用电设备的管理4.1 制定合理的用电管理制度，规范用电操作流程，明确责任人及其职责。
4.2 对重要的用电设备进行巡检，发现问题及时处理，并及时清理电缆线路上的积尘。
4.3 经常性地对用电设备进行绝缘性能测试，确保设备绝缘正常，减少漏电和短路事故的发生。
5. 用电安全教育5.1 每年组织全员参加用电安全培训，提高职工用电安全意识。
5.2 向新员工进行用电安全教育，详细介绍用电规范和相关操作注意事项。
5.3 定期组织演习，模拟电气事故，提升职工的应急处理及逃生能力。
6. 火灾应急预案6.1 制定火灾应急预案，明确各级责任人及其职责，确保火灾事故能够迅速得到有效控制。
6.2 定期组织火灾应急演练，提高员工对火灾事故的应对能力。
6.3 对火灾应急设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
化工企业电气管理制度
化工企业电气管理制度电气管理是化工企业安全生产的重要环节之一，正确制定和执行电气管理制度对于预防电气事故的发生，提高电气设备运行的安全性和可靠性至关重要。
下面是一个化工企业电气管理制度的一般内容。
一、制度目的和范围制度目的是规范化工企业电气设备的管理，确保电气设备的安全、稳定运行，预防电气事故的发生。
制度适用于全体员工、设备操作人员以及与电气设备管理相关的人员。
二、电气设备的分类和管理要求1.根据电气设备的重要性和危险性，将其分为三个类别：一类设备，二类设备和三类设备。
制度明确了各类设备的特点、管理要求和责任分工。
2.设备的购进、接受验收和入库管理，包括设备的登记、验收标准和程序等。
3.设备的使用和保养管理，包括设备的操作规程、维护计划和保养记录等。
4.设备的检测和检修管理，包括定期的设备巡检、定期的设备检修和异常情况的处理等。
三、电气设备的安全操作规程1.电气设备的开关操作规程，明确了设备的开关顺序和注意事项，避免发生电器设备误操作。
2.设备的运行、停机和紧急停工操作规程，确保设备的正常运行和安全停机。
3.设备的事故处理和报告程序，明确了设备事故的报告流程和责任分工，及时处理和上报设备事故。
四、电气设备的维修和检修管理1.设备的维修保养管理，包括设备的定期检查、保养和日常维修等。
2.设备的重大修理和扩建工程管理，包括设备的大修计划、施工过程和验收等。
3.设备的安装和改造管理，包括设备的安装验收、改造方案和安全措施等。
五、电气设备的防护和安全措施1.设备的电气防护措施，包括接地保护、漏电保护和过载保护等。
2.设备的运输和存储管理，包括设备的包装、搬运和存放等。
3.设备的清洁和绝缘管理，确保设备表面的清洁和绝缘性能的可靠。
4.设备的防雷和防火措施，包括防雷接地、防火材料和防爆措施等。
六、培训和意识提高1.电气设备的使用、保养和检修培训，包括设备的操作规程、维护保养要点和安全注意事项等。
2.推广电气安全知识，提高员工的电气安全意识，定期组织安全知识培训和宣传活动。
化工企业电气安全管理规定
化工企业电气安全管理规定第一章总则第一条为了确保化工企业电气设备的安全运行，保护员工生命资产安全，提高生产效率，本规定订立。
第二条本规定适用于本企业内全部电气设备的使用、维护、检修和管理。
第三条本规定所涉及的电气设备包含但不限于电动机、发电机、照明设备、传动设备、电气掌控设备等。
第二章电气设备安装管理第四条电气设备的安装应符合国家相关标准和法律法规的要求，由专业安装人员进行。
全部安装过程应进行安全评估，除非特殊情况，不得随便更改或修理。
第五条电气设备的安装位置应考虑到工作环境和安全要求，阔别易燃易爆物品、化学药品等不安全场合，并保证通风良好，避开受潮、受热、受尘、受振等不良环境影响。
第六条安装人员在进行电气设备安装前，应进行必需的安全培训，了解相关电气安全规范和操作要求，并戴好必需的个人防护装备。
第七条安装完成后，必需进行安全验收，确保各项安全指标符合国家规定，方可投入使用。
并及时编制相应的操作手册，以备日常操作参考。
第三章电气设备巡检与维护第八条电气设备应订立健全的巡检计划，确保每个设备定期进行巡检。
巡检内容包含但不限于设备接线、接地、电气绝缘、电压、电流、温度等。
第九条巡检工作由指定人员负责，应依照规定的时间和要求进行，巡检记录应认真准确，并及时处理巡检中发现的问题。
第十条定期维护保养是确保电气设备正常运行的关键环节。
维护保养工作应依照设备制造商的要求进行，包含但不限于清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
第十一条维护保养工作应有特地的人员负责，记录维护保养的时间、内容和结果，并及时报告设备管理部门。
第十二条定期对电气设备进行检修，检修内容包含但不限于电气元件的更换、绝缘测试、接触器的清洁和调整等。
检修工作应由专业技术人员进行，并记录检修的时间、内容和结果。
第四章电气设备事故应急预案第十三条为应对电气设备事故，化工企业应订立完善的应急预案，明确责任分工和应急措施，以减少事故损失。
第十四条应急预案应包含但不限于以下内容：事故报告程序、事故处理流程、人员疏散和救援措施、事故原因分析和事故后续处理等。
化工企业电气管理制度
化工企业电气管理制度一、前言为了确保化工企业电气设备的安全运行，有效防范电气事故的发生，保障生产过程的安全稳定，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业的所有电气设备管理工作。
三、责任及任务1. 企业领导层：负责制定电气安全管理制度以及相关政策，明确电气安全的重要性并予以重视，提供必要的资源支持。
2. 电气管理部门：负责制定电气设备安全检测、维护和管理计划，组织实施相关工作，并及时更新和完善。
3. 负责人员：负责组织实施电气设备巡检、维护和管理工作，并确保按照相关规定执行。
4. 电气设备维护人员：负责按照相关程序检查、维护和维修电气设备，确保设备安全运行。
四、电气设备管理规定1. 电气设备运行前均需进行检查，确保设备完好无损，无漏电、短路等现象。
2. 定期对电气设备进行检修和维护，确保设备的安全性和稳定性。
3. 消防设施的配备和消防演练的进行，提高电气事故的应急处理能力。
4. 严格按照操作规程操作电气设备，禁止擅自修改设备参数。
5. 电气设备维修时需停电操作，严禁带电操作，确保维修人员的人身安全。
五、电气设备管理流程1. 设备检查：定期对电气设备进行检查，及时发现并排除设备存在的隐患。
2. 设备维护：定期对电气设备进行维护，确保设备的正常运行。
3. 设备维修：对出现故障的电气设备进行维修，并及时恢复到正常状态。
4. 事故处理：当发生电气事故时，应立即组织应急处理并进行事故分析，以避免事故再次发生。
六、电气设备管理记录1. 设备检查记录：记录电气设备的检查情况、发现的问题及处理情况。
2. 设备维护记录：记录电气设备的维护计划、维护情况及解决问题的方式。
3. 设备维修记录：记录电气设备的维修记录，包括维修时间、维修内容及维修结果。
4. 事故处理记录：记录电气事故的发生情况、处理过程和事故原因分析。
七、电气设备管理的改进1. 定期进行电气设备管理的评估，及时发现问题并进行改进。
2. 不断加强电气设备管理人员的培训，提高他们的技术水平和管理能力。
化工企业电气安全管理制度
化工企业电气安全管理制度1. 引言化工企业是生产危险品的行业，其生产设备需要大量使用电器及电气设备，若电气设备使用不当，容易引发事故。
因此，制定科学的电气安全管理制度，提高电气设备的可靠性和安全性，对于保障企业正常生产、保障员工人身安全、提高企业竞争力，具有重要意义。
2. 安全管理人员及工作职责1.应聘任电气安全负责人时，应具备与担任职务相适应的电气专业、安全专业知识，并接受必要的培训，取得国家或地方有关部门认可的合格证书。
2.负责化工企业电气安全管理工作，组织起草企业电气安全管理制度，承担对电气安全事故发生的调查、分析和处理工作。
3.负责电气设备的检查、维护及维修改造，对电气设备运行情况进行监督和检查，及时发现和消除电气故障隐患。
4.负责制定电气设备定期检查计划，并按计划组织实施，对检查结果进行汇总、分析和评估，及时处理检查中发现的隐患或缺陷。
5.负责组织电气应急演练，制定应急演练计划并定期组织实施，加强应急演练对应急救援队伍的培训。
6.负责安排和组织员工电气安全培训、教育工作。
3. 电气安全设备保护1.采用符合国家标准的电气安全设备，并定期检查维护，确保电气安全设备的完好无损，有效保障电气安全装置的安全可靠运行。
2.构筑合理的电气安全装置，如安装接地、过欠电压、过流、过载、过温、短路保护等安全装置，确保电气设备安全运行。
3.合理设置电气接口，对电气接口紧密性进行检查，防止电气连接接口不牢固、因接触不良而引发电气事故。
4.对电气设备进行可靠的固定和支撑，确保电气设备的运行正常、牢固稳定。
4. 电气安全使用及维护1.确保工作人员懂得正确使用电器及电气设备，避免使用不规范引发事故。
2.定期检查电气设备及附属设备，保证其正常运行，如电气线路的绝缘性、设备的接地和保护接地、电缆线路的连接与绝缘等。
3.对电气设备及附属设备进行定期维护，如开关柜、熔断器和接触器等定期润滑、紧固，电气设备的擦洗、除尘、清洁、润滑等。
化工企业电气安全管理制度
化工企业电气安全管理制度电气安全是化工企业安全生产的重要组成部分，针对电气安全问题，化工企业应制定电气安全管理制度，确保电气设备的安全运行，减少事故发生的风险。
以下是一份化工企业电气安全管理制度的范例：一、总则1.本制度的目的是确保化工企业电气设备的安全运行，预防电气事故的发生，保护人身和财产安全。
2.本制度适用于所有电气设备的选用、安装、使用、维护和管理。
二、责任分工1.企业领导应高度重视电气安全工作，明确电气安全管理的重要性，制定电气安全的目标和任务。
2.技术部门负责检查和评估电气设备的安全性能，组织电气设备的维护和修理工作。
3.生产部门负责按照本制度的要求对电气设备进行正确使用，确保操作人员的安全。
4.安全保卫部门负责电气设备的巡查和检测，发现问题及时报告并采取相应措施。
三、电气设备选用和安装1.根据工艺要求，选用符合国家标准和行业规范的合格电气设备，禁止使用过期或损坏的电气设备。
2.严禁私拉乱接电线，禁止在电气设备周围堆放易燃、易爆等危险物品。
3.电气设备的接地必须符合相关规定，确保人身安全。
4.电气设备的安装必须由经过培训的专业人员进行，符合国家标准和行业规范。
四、电气设备使用和操作1.所有使用电气设备的人员必须进行专业培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
2.禁止擅自更改电气设备操作参数，严禁违规操作电气设备。
3.电气设备在使用过程中应定期维护，检查设备的电气连接和绝缘状态。
4.设备发现故障应立即停止使用，并及时报告，并由专业人员进行维修。
五、电气设备维护和修理1.电气设备维护保养工作必须由经过培训的专业人员进行，保证维护质量和安全性能。
2.定期巡查设备的电气连接和绝缘状态，发现问题及时整改。
3.设备发生故障时，应立即停止使用，并经过专业人员的检修方可继续使用。
六、安全应急预案1.制定电气事故应急预案，确保事故发生时能及时、有效地采取应急措施。
2.明确各部门的责任和应急流程，加强应急演练和培训，增强员工的应急意识和能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化工企业电气管理规范1.主题内容与适用范围本规范规定了化工企业电气管理的基本要求。
本规范适用于化工企业内部供用电系统的管理。
化工企业自备电站可参照使用。
2・引用标准与文件《全民所有制工业交通企业设备管理条例》1987年7月28日国务院发布《评价企业合理用电技术导则》GB3485-83《工矿企业电力变压器经济运行导则》GB/T13462-92《三相异步电动机经济运行》GB12497-90《电业安全工作规程》DL408-91《化学工业设备动力管理规定》1989年1月化学工业部颁发《化学工业企业设备动力管理制度》1989年1月化学工业部颁发《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》1987年12月原劳动人事部、公安部、化工部等八个部委颁发3.基础管理3.1管理标准3. 1. 1规章制度3. 1. 1. 1岗位责任制根据电源电压等级、负荷性质、容量大小和工艺生产的实际需要，明确本单位电气管理机构和执行部门（分厂、车间、工段），规定各级管理机构和执行部门中各类人员对电气系统管理、运行、维护与修理等工作的职责及要求。
3. 1. 1. 2交接班制度根据实际悄况确定工作班制，明确规定交接班的时间、交接班的内容、交接班前后的责任分界以及交接班手续等。
3. 1. 1. 3巡回检查制度规定巡回检查的人员、周期、内容、方法、路线等，并对巡回检查记录和查出问题的处理方法提岀要求。
3. 1. 1. 4维护保养制度规定各级各类人员对电气设备进行日常维护保养工作的任务和要求等。
3. 1. 1. 5安全操作制度规定在操作电气设备的全部过程中必须遵守的安全操作程序、注意:事项和应急处理原则等。
3. 1. 1. 6变配电所出入等级制度规定非变配电所值班人员出入变配电所应进行登记的内容及审批手续等。
3. 1. 1. 7事故管理制度遵照国家有关部门关于事故处理的有关规定，明确事故的处理方法、上报程序以及做好事故分析和采取防范措施等要求。
3. 1. 1. 8电气系统运行管理制度明确电气系统运行管理的范围、内容、权限等。
3. 1. 1. 9新增用电负荷申请制度规定企业内部用电单位新增加用电负荷时所必须办理的申请、审批手续等。
3. 1. 1. 10临时用电管理制度规定企业内部临时用电的申请内容和审批程序以及使用管理要求等。
3. 1. 1. 11供用电奖惩制度规定企业内部临时供电、用电的奖惩条件和办法等。
3. 1. 1. 12动土管理制度规定厂区范圉内动土前必须办理的手续和动土时现场管理与监护的要求等。
3. 1. 1. 13经济核算制度规定电气系统开展经济核算或技术经济评价活动的内容和形式等。
3. 1. 2管理工作程序根据电气系统综合（生产全过程、全员、设备一生）管理的原则，按不同的管理层次、隶属关系和纵横向之间的制约关系，顺时顺序的以方框图表形式规定电气管理过程中每一阶段、每一环节、每一项具体工作的步骤。
化工企业变配电管理工作程序见附录A。
3.2工作标准根据规章制度和管理工作程序，明确电气管理中每项工作的工作口标、工作内容、工作方法、工作质量标准及检查考核办法等。
工作标准一般有以下两种：a.部门工作标准；b.岗位工作标准。
3.3技术标准3. 3. 1规程3. 3. 1. 1电气运行规程根据电气设备的运行特点与安全技术要求，规定电气系统运行、调度方式，主要运行参数以及投运、停运、调整运行的操作步骤、方法、安全注意事项，操作时必须适用的工具，典型操作和事故应急处理方法等。
3. 3. 1. 2电气安全技术规程根据DL408-91《电业安全工作规程》中规定的内容，具体规定本单位电气系统安全作业的基本要求、组织措施、技术措施等。
3. 3. 1. 3电气设备维护检修规程各类电气设备的维护检修规程至少应包括以下内容：a.设备清扫、调整、加油、防腐、安全防护等方面工作的内容、方法以及应达到的标准和注意事项；b.不停车定期检查的部位、内容、周期，建议适用的检查方法和仪器；C.常见故障的现象、原因、处理方法；d.检修周期和检修内容；e.检修方法及质量标准；f.试车与验收；g.维护检修安全注意事项。
3. 3. 1. 4电气试验规程电气试验规程至少应包括以下内容；a.试验项目及周期；b.试验标准；c.试验方法。
3. 3. 1. 5继电保护及自动装置维护检验规程继电保护及电气自动装置维护检验规程至少应包括以下内容：a.装置维护保养的内容和方法；b.检验周期及项目；c.检验方法；d.检验质量标准；e.联动试验与验收。
3. 3. 2定额3. 3. 2. 1企业主要产品应具有电能消耗定额。
此外，执行计划检修的电气设备还应具备以下定额：a.检修工时定额；b.检修工期定额；c.检修资金（费用）定额；d.配件与材料消耗定额。
3. 3. 2. 2. 企业应建立定额的管理和考核办法，对定额执行情况进行控制和分析，并及时修订与完善定额，保持其先进型、合理性。
定额的制定与修订必须有严格的审批手续。
3. 3. 3电气设备完好标准各类电气设备的完好标准可按以下四方面要求制定：a.零部件质量；b.运行状况；c.技术资料；d.设备及其环境。
3. 4技术档案资料3. 4. 1图纸3.4. 1.1为满足电气管理的需要，企业至少应具备以下图纸：a.变配电所建筑、结构图；b.变配电所设备平面图；c.变配电所高、低压配电系统图；d.变配电所高压配电系统操作模拟与设备运行状况指示图；e.变配电所设备二次线路原理、接线图；f.变配电所直流系统图；g.变配电所照明平面图；h.变配电所防雷接地平面图；i.全厂架空线路、电缆及变配电所平面图；j.全厂避雷针位置图；k.各生产车间电力系统图、平面布置图、接地平面图；l.主要用电设备及非标电气控制设备原理、接线图。
3. 4. 1. 2图纸的图面表达应符合国家标准并与实际相符。
图纸的竣工、归档、修改、销毁、借阅等应由严格的管理制度。
3. 4. 2设备技术管理档案3. 4. 2. 1设备卡片应建立全部电气设备卡片，记录设备的铭牌参数，制造、安装与使用日期，设备价值，附件规格型号等。
3. 4. 2. 2设备技术档案应建立主要电气设备单机技术档案，档案至少包括以下内容：a.档案目录；b.安装适用说明书、产品制造合格证或质量证明书；c.设备履历卡；d.设备结构、原理、接线图及易损件图；e.设备累计运行时间；f.历年设备缺陷及事故情况记录；g.设备检修、调试、试验、检验、继电保护整定及技术鉴定记录；h.设备评级记录；i.设备加油、润滑记录。
3. 4. 3统计台帐3. 4. 3. 1企业应确定专（兼）职人员负责电气设备技术状况的统计、汇总、分析工作，并按国家有关部门的规定上报。
统计台帐主要有以下儿种：a.全部电气设备一览表；b.全部电气设备状况统计汇总表（用于计算设备完好率、动静密封点泄漏率等）；c.主要电气设备运行状况统计汇总表（用于计算设备运转率、出力率、负荷率等）；d.电气设备检修情况统计汇总表（用于il•算大修计划完成率、大修工时偏差率、维修费用率等）；e.电气事故统计汇总表（用于统计事故次数、事故损失等）；f.电气设备故障统计汇总表（用于计算故障频率、故障停机率等）；g.全厂架空线和电缆统计台帐（统计范围为全部高压线路、低压配电干线）;h.全厂避雷器、避雷针统计台帐。
3. 4. 3. 2统计台帐（包括原始记录）应齐全、准确、及时、清晰，并定期进行统计分析，为管理、运行、维修、改造与更新提供可靠决策依据。
4技术状况管理4.1技术状况评价考核指标4. 1. 1设备评级凡属在用（包括备用）电气设备、线路、仪器仪表、继电保护、自动装置及信号系统，均应按规定定期进行评级，并及时将评级结果统计、汇总和上报。
评级标准参见《化工设备维护检修规程》第二分册（动力部分）中电气设备完好标准。
高压电气设备完好率应大于95%；低压电气设备完好率应大于90%。
4. 1. 2变配电所和电气线路创优积极开展创“优秀（标准化）变配电所”和“电气优质线路”活动（参见附录B、附录C）,并逐步达到下列要求：a.变配电所优等率大于60%；b.电气线路优质率，高压线路大于95%；低压线路大于85%oc.4.2试验与检验在用（包括备用）电气设备、线路、仪表、保护、控制、联锁装置及信号系统、安全用具等，应按规定的周期、内容、方法、标准进行各种预防性试验和检验，及时了解和掌握电气系统和设备的技术状况。
4.3修理、改造与更新4. 3. 1企业应根据电气设备规定的运行周期、技术状况、检测试验资料，结合生产安排，编制电气设备检修计划，并与生产计划同时下达、同时检查和考核。
4. 3. 2企业应根据主产需要和原有设备状况，编制电气设备更新改造计划，对能耗高、效率低、危及安全运行的淘汰电气产品应有计划地优先进行更新或改造, 更新改造过程中，应积极釆用先进技术和设备。
4. 3. 3新上工程项目，必须同时考虑电力供应的可能性。
4. 3. 4主要电气设备的修理、改造、更新均应进行技术经济论证，选择经济合理的最佳方案。
4. 3. 5企业设备大修理与更新改造项LI计划和费用计划中，电气设备应占有适当的比例。
对已列入计划的项目应实行严格控制和核算。
4.4状态监测与故障管理4. 4. 1在做好计划检修的同时，对主要电气设备应逐步采用状态监测和故障诊断技术，预防和减少故障的发生，促进电气设备山预防维修向预知维修的过虑和转变。
4. 4. 2对各类不同电气设备应分别确定监测对象（机构、机件、部位）、内容（绝缘、温度、电流、电压、油质、振动、声音等）、方法及手段（所用仪器）。
4. 4. 3企业应准确、及时、完整地收集各类故障信息并存档。
信息内容包括故障设备的编号、名称、型号，故障发生时间、现象、部位、原因、处理过程、停运时间、修复内容和费用、停机损失等。
同时还应对故障处理的实际效果和消除故障实施情况进行分析、评价。
4. 4. 4企业应制定专（兼）职人员负责状态监测资料的收集、整理，逐步建立电气设备状态监测和故障诊断技术档案，培养能分析处理监测信息的故障诊断专业人才。
4.5事故管理4. 5. 1根据国家有关部门关于事故管理的规定，结合化工行业特点，电气事故分为以下儿类：a.人身触电伤亡事故；b.电气误操作事故；c.破坏企业内部电力系统稳定运行的事故；d.造成生产系统停车的电气事故；e.主要电气设备事故。
4. 5. 2事故等级的划分按化学工业部颁发的《设备事故管理制度》执行。
4. 5. 3事故的调查与处理必须执行"三不放过”的原则，同时制定事故的控制和防范措施。
4. 5. 4事故发生后按规定程序统计、分析、上报。
5运行管理5.1日常运行管理5.1」认真学习和贯彻电气管理的各项规章制度，并做到组织落实、管理和技术落实，围绕规章制度的执行情况，经常进行督促、检查、考核，确保电气系统安全、可靠、经济、合理地运行。