阻氧管材

冷热水用塑料管材主要用于生活用水的输送、散热器连接和地板采暖。

其结构可分为两类,纯塑料管和塑料复合管。

纯塑料管全部由塑料制造,包括聚丙烯(PP-R、PP-B、PP-H)管道系统;交联聚乙烯(PE-Xa、PE-Xb和PE-Xc)管道系统;耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统;聚丁烯(PB)管道系统;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统和冷水用聚氯乙烯(PVC)管道系统;聚乙烯(PE)管道系统。

塑料复合管由塑料和金属复合而成,主要包括铝塑复合管(搭接焊/对接焊)、塑铝稳态
管等。

虽然冷热水用塑料管材具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、运输方便、易于安装等优点,但也存在不足。

上个世纪80年代初,欧洲技术人员发现:采暖系统中应用塑料管材时,系统中金属部件易氧化、易腐蚀。

这是因为普通的塑料管材不能阻隔氧气的渗透,而氧气又有利于某些细菌和微生物的生长,使管材内部细菌和微生物大量繁殖,逐渐形成生物粘泥,造成管材内流体输送不畅,小管径甚至出现堵塞现象;同时氧气的不断渗入还会导致管材和其他相关设备寿命缩短,因此塑料管材阻氧性能好坏直接关系到管材的应用性能。

近几年,随着地暖管材的用量不断增长,人们越来越重视地暖用管的阻氧性能。

为了提高塑料管材的抗氧渗透性能,国内外管材生产厂家推出了含有EVOH阻氧层的冷热水用塑料管材,其中包括阻氧PE-RT管材、阻氧PB管材、阻氧PE-X管材。

同时,国内也开始进行
塑料管材的透氧率测试工作。

为使地暖同行更清楚地了解管材的抗氧渗透性能,进而选择合适的阻氧型地暖管,本文除了对透氧率的测试方法进行详细介绍外,还对透氧率影响因素做了分析。

在影响管材抗透氧性能的众多因素中,温度是影响塑料管材透氧率高低的重要因素,本文通过对阻氧PE-RT 管材、阻氧PB管材、阻氧PE-X管材在不同温度下的透氧率测试,研究温度对透氧率的影响。

由于不同厂家生产的管材质量不同,使得透氧率数值有所区别,但透氧率随温度增长的变化趋势是与管材原料和工艺有关的,所以本文希望通过大量透氧试验数据,对不同塑料管材透氧率随温度的变化进行分析,为冷热水管材的使用提供一些建议。

试验方法
试验样品的选择:本试验选用不同材料的建筑内冷热水用塑料管材进行透氧率试验。

由于目前国内外常用的冷热水管材一般为阻氧交联聚乙烯(PE-X)管材、阻氧聚丁烯(PB)管材、阻氧耐热聚乙烯(PE-RT)管材,所以本文选用这三种不同管材进行透氧率试验。

试验设备的选择:试验设备主要选择了冷热水循环试验机和透氧
率测试仪两种。

试验步骤的确定:试验步骤主要包括预处理试验、透氧率试验和
透氧率的计算几个部分。

试验结果
一、设备密封性能测试
透氧率试验要求试验过程中设备完全密封,不允许氧气渗透,以免影响样品透氧率的测试结果。

试验前必须先对试验设备进行预处理,再对试验设备进行透氧性能测试。

测试过程中氧含量的变化结果显示:试验过程中,试验温度监控曲线为一条水平线,试验温度稳定保持在40摄氏度左右;在5小时内,设备内氧含量变化曲线也近似为水平线,试验设备中的氧气含量变化不明显。

这说明在试验过程中渗透到系统内的氧气量非常少,对将要进行的样品透氧率试验的影响几乎可以忽略,可以开始正常样品测试
工作。

在试验设备透氧测试过程中,可能会出现如下情况:试验温度稳定保持在40摄氏度左右,氧含量随着试验时间的增长不断增加。

这说明在试验过程中,外界氧气不断地渗透到设备系统内。

出现这种现象表明试验设备没有完全密封,必须检查设备密封情况,否则会影响
样品透氧率测试。

二、样品测试。

分别对本文选用的三种管材进行透氧率测试,试验温度分别是40摄氏度、50摄氏度、60摄氏度、70摄氏度、80摄氏度。

将得到的样品透氧率数据对温度做图显示:试验温度从40摄氏度增长到80摄氏度的过程中,三个样品的透氧率随着温度的增高而增大;但不同
管材的增长趋势不完全相同。

三层共挤阻氧PE-RT管材和三层共阻氧PE-X管材透氧率随时间呈线性增长,增长速率是常数。

三层共挤阻氧PB管材透氧率随时间呈对数趋势增长,增长速率发生了变化,随
着温度升高增长速率变大。

据此还可以分析出,当试验温度在60摄氏度以上时,温度变化很小都会对三层共挤阻氧PB管材的透氧率产生很大影响,这样的管材适合于在60℃以下使用。

当使用温度在70摄氏度以上时,应该选用三层共挤阻氧PE-RT管材、三层共挤阻氧PE-X管材。

所以我们在选用冷热水管材时,最好先了解这种管材透氧率变化趋势,再选择合适的使用温度。

在同一温度下透氧率相同的管材,应该选用线性关系的管材用于高温,选用指数关系的管材用于低温。

结论
一、进行透氧率测试之前必须检查设备的密封性能,在设备完全
密封的情况下才能进行透氧率试验。

二、阻氧交联聚乙烯(PE-X)管材、阻氧聚丁烯(PB)管材、阻氧耐热聚乙烯(PE-RT)管材的透氧率随着温度的升高不断增大。

PE-RT 和PE-X管材随温度升高呈线性增长,PB管材随温度升高呈对数趋势
增长。

三、在同一温度下透氧率相近的管材,建议高温时选用线性关系
的管材,低温时选用指数关系的管材。

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PB及阻氧管热熔连接要求-

PB及阻氧管热熔连接要求-
)
最小壁厚 s(mm)
插入熔合长 度(mm)
加热时 间t
(秒)
把持时间 冷却时间 t1(秒) t2(分)
16
2.0
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2.0
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削皮 承插
热熔承插 把持
操作不当可能出现的缺陷
1、熔瘤过大(过焊) 2、虚焊 3、脱焊 4、管端损伤(剪管) 5、偏角
剪管
设置热熔温度
聚丁烯管道的热熔温度设置为 235℃±5℃的范围内 。考虑室内 温度低于5 ℃时,由于热熔机散 热快,可设置为240 ℃,并适当 延长热熔时间。如果高层建筑中 施工时有较大的风,则可设置小 挡板等用削皮器
热熔承插连接技术要求
管材的外 径 d(mm
空气干燥的条件下。 4.EVOH硬脆,弯折易龟裂。
谢谢观看!
PB及PB阻氧管热熔连接培训
热熔前准备工作 阻氧型管的削皮 热熔连接过程 检查热熔连接的质量 工地常出现的问题
热熔前准备工作
热熔连接前应检查管材端 口,如有损伤或端面与管材 轴线不垂直,则应剪去该部 分管材端口。热熔前还需对 管材端口进行清洗,檫净焊 接点管材的外壁和端面及管 件内壁和 端面 。清洗时推荐 用酒精含量不低于94%的无 水酒精和无纺布。
检查翻边情况
检查热熔连接质量
热熔深度
热熔深度是保证管道焊接质量的重要指标,各规 格的管道应符合热熔承插连接技术技术表中的相关参 数的规定。热熔深度不够会造成管材与管件连接过浅, 留下漏水的隐患,热熔过深,则会使熔流过大,造成 缩径,增大水阻。

pert-evoh阻氧管标准

pert-evoh阻氧管标准

pert-evoh阻氧管标准
PERT/EVOH阻氧管是一种地暖管道,内层是PERT,外层是EVOH 阻氧层。

EVOH阻氧层能够有效地隔绝氧气和酸碱物质的渗入对管道及系统的腐蚀,从而延长系统的使用寿命。

PERT/EVOH阻氧地暖管采用多层共挤技术,在PERT管道外部形成均匀的EVOH阻氧层,能够有效阻止氧气进入热水循环系统,减少对采暖系统设备特别是金属设备的腐蚀。

适合于对系统含氧敏感性较高的各类采暖系统。

此外,PE-RT/EVOH阻氧管还具有以下特点:
1. 耐高温性能好:PE-RT/EVOH阻氧管可以在95°C的温度下长期使用,短期使用温度可达110°C。

2. 耐低温冲击性好:PE-RT/EVOH阻氧管可以在-40°C的环境中安全使用。

3. 耐化学腐蚀性好:PE-RT/EVOH阻氧管可以抵抗多种化学物质的侵蚀。

4. 使用寿命长:PE-RT/EVOH阻氧管的使用寿命可以达到50年以上。

阻氧PB技术要求

阻氧PB技术要求

聚丁烯(PB)管技术要求一、总体要求1.材料1.1聚丁烯(PB)的原材料性能符合相关规范对材料的要求;1.2阻氧材料采用EVOH(三层阻氧)1.3原材料采用BASELL原料。

2.技术要求2.1颜色:由供需双方协商确定。

2.2外观:管材色泽一致,不允许有明显色差;管材内外表面平整、光滑、清洁,不可有影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷;管材不允许含有明显的杂质,管材端面切割平整并与轴线垂直。

2.3规格及结构尺寸2.3.1PB管采用S5级阻氧d20*2.0地板采暖管。

3.性能要求3.1检验依据:GB/T19473.3-2004《冷热水用聚丁烯(PB)管道系统》3.2静液压试验:20℃/1h,静液压应力15.5MPa无破裂,无渗漏;95℃/22h,静液压应力6.5MPa无破裂,无渗漏。

3.3纵向回缩率:纵向回缩率小于等于2%。

3.4熔质流动速度MFR(190℃/5kg):与原材料测定值之差不超过0.3g/10min。

3.5内压试验:95℃/1000h,试验压力1.19MPa无破裂,无渗漏。

3.6热循环试验:5000次循环,无破裂无渗漏。

3.7热稳定性(8760h):检测结果符合国家标准。

4.标志、包装、运输和贮存。

4.1标志PB管标记要求牢固、持久并易识别,标记至少包括以下内容:商标、生产企业名称、产品名称、规格及尺寸、本标准号、生产日期。

4.2包装管材包装至少有下列标记:产品商标、产品名称、生产企业名称、产品规格、数量、生产日期及批号、地址。

4.3运输管材在运输过程中,不得抛摔或剧烈撞击。

4.4贮存管材合理堆放于室内库房,远离热源,堆放高度不得超过1.5m。

三、资料呈审1.提交原厂提供的产品合格证。

2.提供经国家有关部门认证认可且盖章的有效质量检测报告及8760小时检测。

3.提供管材生产厂家的企业资质。

4.北京市相关单位备案证明。

5.质量管理体系认证证书。

6.近一年内的原材料报关单7. 提供使用地板采暖管道三年以上的工程业绩。

PB及阻氧管热熔连接要求

PB及阻氧管热熔连接要求
热熔连接操作步骤
管材准备
01
02
03
确保管材质量
检查管材外观,确保无裂 纹、气泡、杂质等缺陷。
管材分类
根据管径、长度、颜色等 对管材进行分类,便于后 续操作。
管材清洁
使用干净的布擦拭管材表 面,去除灰尘和污渍。
管材切割
切割工具
使用专用的管材切割工具, 确保切口平整、无毛刺。
切割长度
根据需要,确定管材的切 割长度,并确保切割后的 管材端面垂直。
操作后应检查连接处是否牢固、密封,并进行必要的 调整和修复。
应急处理措施
如发生烫伤、火灾等意外事故,应立 即停止操作,切断电源或气源,并采 取相应的急救措施。
对于热熔机具故障或其他技术问题, 应立即停止操作,并联系专业人员进 行检修或处理。
安全防护措施
操作人员应穿戴防护眼镜、手套等个人防护用品,以防止 烫伤和其他意外伤害。
预热热熔机,确保其 达到设定温度后,再 进行后续操作。
根据管材的规格和要 求,调整热熔机的温 度和时间参数。
管材热熔对接
将清洁后的管材插入热熔机中,确保两端对齐。 启动热熔机,使管材端部熔化。
迅速将熔化的管材端部对接在一起,并保持一定的压力,使其充分熔合。
冷却与固定
01
热熔对接后,定夹具或支撑架, 对连接好的管材进行固定,防止 其移动或弯曲。
04
热熔连接质量检测与标准
外观检测
总结词
外观检测是热熔连接质量检测的第一步,主要检查管件和管材的外观是否符合 要求。
详细描述
外观检测包括检查管件和管材的表面是否光滑、无气泡、无裂纹等缺陷,颜色 是否均匀,管件上的标识是否清晰。这些外观质量要求是为了确保管材和管件 的性能和寿命。

五层阻氧聚丁烯(PB)管

五层阻氧聚丁烯(PB)管

五层阻氧聚丁烯(PB)管产品简介:1、聚丁烯(PB)~~~~~在诸多方面超越了其他塑料管道2、聚丁烯(PB)树脂~~~~~~用户施工铺设(图)原料描述:80年代初,欧洲技术人员发现:在应用塑料管道的热水循环系统中,金属部件易产生异常快速的腐蚀,设备快速损坏。

1982年,德国专家得出结论:当塑料管材加热后,氧分子更容易透过塑料层,而深入到管内的水中,是空气中的氧气导致了设备中金属部件的快速腐蚀。

所以在欧洲,热水系统(采暖、空调、地暖等)大量采用的是阻氧型的塑料管材。

在采暖管道领域里,美国、欧洲和澳大利亚的均强制要求在地板采暖工程中采用防渗氧的加热塑料管道。

地暖阻氧管能阻隔氧气渗入管道系统,从而防止供暖系统内的金属部分腐蚀生锈,大大延长整个供暖系统中金属阀门、开关、锅炉、分集水器等金属件的使用寿命。

同时靠氧生存的细菌也无法滋生。

保护管材的同时,增加了壁挂炉采暖系统的寿命。

在我国,随着塑料管材在采暖、热水系统中的大量应用,此类渗氧问题也逐渐受到了专家和用户的重视。

但目前国内市场上低温地板辐射采暖及热水系统中所用的PERT(耐热增强型聚乙烯)管材主要为普通纯塑料管材,都存在一定程度的透氧性,也称氧呼吸,因此系统中便会有氧气,同时也随着温度的升高,这种透氧性也会变得加剧。

五层阻氧产品特性:EVOH(乙烯—乙烯醇共聚物)是一种具有链式分子结构的结晶性无规共聚物,是一种新型的阻隔材料。

是由美国杜邦公司于50年代通过乙烯醇醋酸乙烯蜡共需醇解到没。

1972年,日本可乐丽公司在PV A 工艺技术的基础上,研制成功了EV AL薄膜,从而最早实现了EVOH 树脂的工业化生产。

EVOH树脂是目前世界上工业化生产的三大阻隔树脂之一(PVDC\EVOH\PA)是二种集乙烯聚合物的加工型和乙烯醇聚合物的隔主性于一体的新型高分子材料。

其阻氧性(阻o2\水、CO2)比PA(聚酸胺)高100倍,比PE\PP高10000倍,比日前常用的醇阻氧性材料PVDC(聚偏二氯乙烯)高10倍以上。

阻氧型塑料管材的透氧率检测

阻氧型塑料管材的透氧率检测

行业对塑料管材的技术要求
在德国,塑料管材的应用标准DIN4726中, 规定了热水管中40℃下,氧气渗透率不超过 0.1mg/(L.day)。标准DIN4729规定了阻氧性 能的检测方法。在国内,这一问题也逐步被重视 起来。北京市于2000年颁布的地板辐射采暖工程 的地方规程中,就提及了对管材阻氧的要求。在 2002年颁布的PE.RT管行业标(CJ/T1752002)8.4中,明确规定了透氧率在40℃的温度下 应不超过0.10rag/(L.day)。在2004年颁布实施 的行业标准《地面辐射供暖技术规程》(JGJl422004)中,也提出了对阻氧型管材的要求。
塑料管材的透氧率检测
国内现在还没有专门的检测机构来对 这种复合阻氧管材进行透氧率的权威检测, 对管材的阻氧性能也还没有严格的要求, 甚至对复合阻氧管管材的阻氧性还没有一 个基本的判别依据和方法。这对消费者来 说无疑是个盲区,许多消费者也因此放弃 了选择这种管材,从而也制约了这种性价 比优良的管材的发展。Labthink兰光利用其 研发生产的OX2/230氧气透过率测试系统 ( OTR高端测试系统),成功的解决了塑 料管材透氧率检测的难题,该设备完全可 用于测试各种材料管子的氧气渗透试验。 以下简单介绍该设备的测试原理和参 数。
片材 基础应 用
容器
用于塑料、橡胶、纸、纸塑复合、玻璃、金属等 材料做成的瓶、袋、罐、盒、桶的氧气透过率测 试,如可乐瓶、花生油桶、利乐包装、真空包装 袋、金属三片罐、塑料化妆品包装、牙膏软管、 果冻杯、酸奶杯等
OX2/230氧气透过率测试系统 检测应用丰富
容器封盖 用于测试各种容器封盖的密封性能测试
OX2/230氧气透过率测试系统
指标 测试范围 试样数量 分辨率 试验温度 控温精度 试验湿度 控湿精度 试验气体 0.001 cm3/m2· d 薄膜测试 0.01~6500 cm3/m2· d(常规) 0.07~65,000 cm3/m2· d(可选)

开发新型阻氧管材势在必行


管材 更 为严 重 。 上 述 几 种 材 料 中防 渗 氧 且 较好 的P E— Xb 材 的 渗 氧 率 为 3 2毫克 管 . /( ・ ) P R、P 升 天 P B、P E— RT E— 、P
下 面 针 对 E oH 树 脂 优 点 及 缺 点 谈 谈 自 V
己看法。
塑 复 合 管 .涂 塑 复 合 管 :各 种 复 合 阻 氧 层
的 全 塑 管 . 复 合 阻 氧 层 的 五 层 或 三 层 结 如
树 脂 吸 湿 阻 氧 性 能 急 剧 下 降 的严 重 弊 端 .
P B、P E— X a由 于材 料 密 度 低 ,渗
构的塑料管 , 阻氧 P 管 、 氧P 有 B 阻 E— R T 管 、阻 氧 PP— R管 等 。 目前 国 内 具 有 的
阻 氧 全 塑 管 的 阻氧 层一 般 为 E VoH树 脂 。
将E VOH 树脂 采 取 上 述 包 装 材 料 的 方 法
将 E OH树 脂 夹 在 管 材 中 间 的 方 法 . 求 V 力 减少 E VOH树 脂 吸 湿 的 数 量 , 是 塑料 材 但
氧 的 问题 较 结 晶 度 高 .密 度 大 的 PE— Xb
中 的金 属 散 热器 、 门 及 钢 制 品产 生 电化 阀
1 5— 2 0 7 0 2 PE— RT管 标 准 中 .明 确 规
与羟基 形成氧键 , 由于 氯 键 的 形成 使 材 料 的 吸湿 透 气 性 更 大 , 样 又 加剧 了 吸 湿 这
定 了透 氧 率 在 4 0度 的 温 度 下 应 不 超 过 0 . 1 毫 克 /( ・ ;在 2 0 年 的 《 板 辐 0 升 天) 04 地 射 供 暖 技 术 规 程 ( G1 2 2 O ) 1 4 ~ 0 4 中也 提

阻氧型铝合金衬塑复合管(PE-RT、PB、PPR)的标准

阻氧型铝合金衬塑复合管(PE-RT|PB|PPR)的标准在了解阻氧型铝合金衬塑复合管标准之前,先带大家来认识一下什么叫铝合金衬塑复合管。

这是一种外管为铝合金管(变形铝合金材料经热压挤压成型的无缝圆管),内管为热塑性挤出成型的(PP-R、PE-RT、PB)管材,经预应力复合而成两层结构的管材。

接下来为大家带来铝合金衬塑复合管到底有哪些标准:一、材料1、管材材料管材外观材料为变形铝合金材料,其化学成分应符合GB/T 3190的规定,力学性能应符合GB/T 4473的规定。

2、管件材料管件材料应与管材内管材料一致。

铝合金衬塑PP-R复合管铝合金衬塑PE-RT复合管铝合金衬塑PB复合管二、产品分类1、管材分类按内管材料不同可分为:铝合金衬塑PP-R复合管材;铝合金衬塑PE-RT复合管材;铝合金衬塑PB复合管材。

2、管件分类按照与管材内管材料一致可分为:无规共聚聚丙烯(PP-R)管件;聚丁烯(PE-RT)管件;耐热聚乙烯(PB)管件。

三、外观1、管材管材表面应该光滑,不应有裂纹、腐蚀和外来夹杂物。

2、管件管件表面不应有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。

管件不应透光。

四、卫生性能用于生活饮用水的铝合金衬塑复合管材与管件,其内层材料的卫生性能应符合GB/T 17219的规定。

五、系统适应性管材与管件连接后应进行静液压和热循环二项试验,并符合GB/T 18991规定。

六、标志产品应有重要标记1、管材标志每根管材上应有完整标记,标记间距不应大于2M。

标记至少应有以下内容:商标或厂名;产品名称;产品规格;本标准号;生产日期或生产批号。

2、管件标志管件至少应用下列标志:商标或厂名;材料名称;产品规格。

七、运输管材、管件在运输时,不应磕碰、抛摔、重压和暴晒。

八、贮存管材、管件应保存在库房内,合理堆放,远离热源,不应露天存放,堆放高度不应超过1.5M。

建筑供暖管道的选择

建筑供暖管道的选择作者:聂春雷来源:《城市建设理论研究》2012年第30期摘要:主要论述金属管道的分类和选择方法,室内供暖阻氧管道在不同工作温度下的选择方法。

温度对阻氧率的影响,管材透氧率随温度升高呈线性增长。

关键词:金属管道、塑料管材、阻氧、EVOH中图分类号:F407.4 文献标识码:A 文章编号:管道是供暖系统的主要组成部分,建筑供暖管材的选择与安装关系到整个供暖系统的可靠性和安全性,随着近几年工业工程的进步,供暖管道正逐渐向多元化发展,在传统的金属管道进一步细化的同时,塑料管材正逐渐成为室内供暖的主要材料,在设计和施工中如何正确选择,正成为设计者和开发商面临的一项重要问题,正确的选择管材,能够进一步节约成本,提高系统运行安全性,保障良好的供暖运行效果。

本文主要讨论如何对供暖与空调水系统金属管材和室内供暖阻氧塑料管材进行选择,通过分析对比其主要性能,提出管材选择应注意的事项。

金属管道的选择目前,供暖用金属管道主要是焊接钢管、无缝钢管、螺旋缝电焊管等几种,不少设计图纸说明中只是简单的以管径为标准来选择管道材质,小于等于DN50mm时选用焊接钢管,大于等于DN50mm时选用无缝钢管,这种设计选择实际上对系统运行存在安全隐患。

因为在系统的运行过程中,除了管道本身自重、内压和外力作用下产生的应力外,还包括管道热胀冷缩及位移受约束时产生的应力,因此,选用的管材必须能承受系统运行过程中以上两种应力的作用。

保证管道不会因应力强度超过其钢材的屈服强度极限,产生很大变形甚至破环。

1、系统的承压能力根据静水压图的原理,系统停止运行时,最大压力为系统静水压力:系统运行初始,动压尚未形成时,水泵出口压力为系统静水压力与泵全压之和:系统正常运行时,水泵出口压力为系统静水压力与水泵静压之和:其中,为水泵出口压力,m; h为膨胀水箱液面至水泵叶轮中心的垂直距离,m; H为水泵全压,m; 为水泵出口处水流速度,m/s;g为自由落体加速度,m/s。

安热PEXc与PEXa之比较


二、PEX 系列管的生产工艺、原理、配方标准及性能比较
1. 命名 据现行标准 PEX 管以开发顺序命名为 PE-Xa、PE-Xb、PE-Xc。 即:(1) 过氧化物交联 国际上通称 PEXa 管。 (2) 硅烷交联 国际上通称 PEXb 管。 (3) 辐照交联(物理方法)国际上通称 PEXc 管。 2. 原理及工艺 (1)PE-Xa,其原理为: <1>R-O-O-R(过氧化物) → 2RO(自由基) <2>2RO+ [ CH2-CH2 ]n → [ CH2-CH-CH2-CH2 ]n +2ROH [ CH2-CH-CH2-CH2 ]n 该交联产物为平面网状结构,聚乙烯长链原子间以 C-C 单键连接,并形成 叔碳原子。在化学上,我们知道,C-C 单键极不稳定,易受到氧的攻击,导致 分子降解。交链点少,该 PEX 产品氧化诱导期短,综合物理机械性能较低,蠕变 性较大。反映在生产艺中,其固化设备在挤出设备中完成,对螺杆转速、料筒、 模具、加工温度要求严格。如温度控制高出 10C 则可能使得固化过程发生过早, 致无法正常生产,低 10C 则交联度达不到;挤出机螺杆转速过快,反应不充分, 交联度达不到,过慢,固化料(粉剂)在设备中无法生产。因过氧化物为交联剂,
最绿色环保的地暖管道 PE-Xc 管
--PE-Xc 与 PE-Xa 之比较 一、产品名称介绍
1、过氧化物交联法是在聚乙烯中加入过氧化物交联剂,在一定温度(230℃)的 作用下逐渐完成平面网状的交联过程。 这种交联方法所要求的交联条件较高, 一 旦成型后交联度不会发生变化。 它是一个先交联后成型的过程。其产品特点是表 面光洁度好,柔韧度好,但耐酸性差。所形成的产品称为 PE-Xa。 2、硅烷交联法是在聚乙烯中加入硅烷剂,成型后在水解过程中完成立体网状的 交联过程,这种交联方法所要求条件较低,只要有水和一定温度就可完成,即使 在使用中也可继续交联直到达到饱和交联,所形成的 PE-X 为立体网状结构。硅 烷交联从工艺上分为一步法和二步法工艺, 其原料的保管与包装要求较高, 否则, 原料在保管期就有可能发生预交联而报废,同时原料的保管期很短(6 个月) 。 硅烷交联法是一个先成型后交联的过程。其产品特点是表面强度和拉伸强度较 高,但耐水性较差,产品交联度会随时间游动,形成的产品称为 PE-Xb。 3、辐照交联法是一个物理交联方法,与前相比不同是在交联过程中勿需化合物 的参与,它是将由高密度聚乙烯成型的管材产品经αβγ射线或电子束辐照后, 使聚乙烯大分子主链形成新的游离基,游离基间再结合即形成交联。这种交联方 法所要求的条件极高,交联非常稳定。所形成的产品称为 PE-Xc。
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