工业锅炉设计计算方法(更清晰)之工业锅炉烟囱阻力计算方法
烟风道阻力计算
273 273 + tk
−
ρ
0 y
273 )
273 + ϑyz
（8-44）
β2 ——压头储备系数， β2 =1.20。
由于风机厂产品是以标准大气压 （101325Pa）下的空气为介质，并选定温度 （对送风机为 20°C；对引风机为 200°C） 作为设计参数，因此需将风机压头折算到风 机厂设计条件下的压头为：
质量标准》的规定。
四、烟囱直径的计算
烟囱的直径（出口内径 d2）按下式计算：
d2 =
B j nVpy (ϑ2 + 273) 3600 × 273 × 0.785 ×ω 2
= 0.0188
m V yz
ω2
(8-54）
式中 Vyz——通过烟囱的总烟气量，m3/h；
n—利用同一烟囱同时运行的锅炉台数；
ω2—烟囱出口烟气流速，m/s，按表 8-7 选
∆ϑ =
A D
°C/m；
（8-51）
其中 D——合用一烟囱的所有同时运行的
锅炉额定蒸发量之和，t/h；
A—修正系数，按表 8-5 取用。
一般估算时，每 m 烟道或烟囱的温度降可采
用下列数值：砖砌烟道及烟囱约 0.5°C/m，
铁皮烟道及烟囱约 2°C/m；
（三）烟囱出口烟气温度按下式计算：
ϑ2 = ϑ py − ∆ϑ ′ − ∆ϑ ′′ °C （8-52）
H = K p H j Pa
（8-58）
对送风机：
Kp
=
T Tk
101325 b
Pa
对引风机：
式中
Kp
=
1.293
ρ
0 y
T Tk
101325 b
工业锅炉司炉试题(含答案)
工业锅炉司炉试题（含答案）一、单选题（共44题，每题1分，共44分）1.锅炉运行出力经济性较好的范围是其实际出力为额定出力的( )。
A、40%～70%B、70%～100%C、60%～90%D、50%～80%正确答案：B2.《中华人民共和国节约能源法》所称能源，是指( )和电力、热力以及其它直接或者通过加工、转换取得有用能的各种资源A、煤炭、石油、天然气、生物质能B、可再生能源和新能源C、太阳能、风能D、煤炭、水电、核能正确答案：A3.锅炉尾部受热面的传热方式为( )。
A、辐射B、以导热为主C、导热D、以对流传热为主正确答案：D4.锅炉炉墙、烟风道应当具有良好的密封和保温性能。
当周围环境为25℃时，距门300毫以外的炉体外表面温度不得超过（）A、70℃B、90℃C、50℃D、30℃正确答案：C5.长期停用的锅炉宜采用( )。
A、干法保养B、湿法保养C、充气保养D、压力保养正确答案：C6.Q235－B钢板属于( )。
A、普通钢B、合金钢C、优质钢D、低锰钢正确答案：A7.锅炉安装使用说明书应当包括()A、系统设计概况B、安装指导要求C、经济运行操作说明D、以上都是正确答案：D8.《特种设备安全监察条例》所称的特种设备作业人员，是指( )。
A、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员B、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员。
C、制造人员D、维修人员正确答案：B9.最适用于蒸汽锅炉的安全阀型式是( )。
A、杠杆式B、弹簧式C、全启式D、微启式正确答案：C10.循环泵水管路应装压力表的位置是( )。
A、进、出水管上B、进水管上C、出水管上D、泵体上正确答案：A11.燃油燃气锅炉启动初期锅炉烟道出现积水是因为( )。
A、空气湿度太大B、燃料带水C、烟气中水蒸汽冷凝D、锅炉门孔渗水正确答案：C12.批量制造的工业锅炉，在定型测试完成并且测试结果达到能效要求之前，制造数量不应当超过（）台。
锅炉设备空气动力计算
h＋（h＝mc'w—用关内的饿平均流速和烟温。
h—p194.fig8mc''h，'h—进出口阻力系数。
k V ∂）lkτ∂∂℃。
/kg 。
∂—烟道中的漏风系数。
砖烟道 每∂＝0.05 钢烟道 每 ∂＝0.01 ∂＝0.05 ∂＝0.1—排烟（尾部受热面后的过量空气系数及温度℃）冷空气温度。
mc h ，w ﹤mc h 不计。
12～25 m/s 求截面不变和做mc h 场的一段，计算出烟道的局部阻力。
mc h →mc l h ⨯h ﹤0.1，在计算不多于h ＝mc h +jb h （出口）mc h ＝i 0.02～0.03jb h —h十，烟道的全压降。
seH ＝{1h ∑（1+μ2h ∑}×1.293yse H — 烟道修正后的总水力阻力。
1h ∑—炉膛出口→除尘器的总阻力。
2h ∑—除尘器以后的阻力。
—飞灰重量浓度㎏y H =l h +Sl H -ZS H ''l h —平衡通风时炉膛出口处的真空度（燃料、炉型、燃烧方式）h ﹦mc h +部阻力。
l ∂+ky ∂（273ky ∂—空气预热器的漏风系数，一般取0.05lk τ—冷空气温度，从锅炉房内吸取冷空气时mc h 的15w ﹤10m/s mc h mc h ﹦mc h ll ∂+ky ∂（273从锅炉房内收入冷空气时，取ky ∂空气预热器中空气漏入烟道中的漏风系数，一般取风道的阻力主要取决于局部阻力2.风道中w l ∂（273热空气温度，在热力计算中已定了。
h ﹦hh ∑se H ﹦kh b ∑101325——海拨高度高度超过h ∑﹥3000Pa 2h ，b —当地平均大气压力。
h ∑≤3000Pa 自生风力的计算：（ρ-ρ）H ﹦∑H =k Se H + k ZS H。
第六章工业锅炉的通风阻力计算
第六章工业锅炉的通风阻力计算工业锅炉的通风是指锅炉正常燃烧时，向锅炉炉膛连续不断地输送燃料燃烧所需的空气，并及时地排走燃烧产物烟气的过程。
通常把向炉内输送空气称为送风，把排出烟气称为引风。
实现通风所采用的管道和设备构成锅炉房的通风系统。
工业锅炉通风阻力计算的目的就是计算通风系统的流动阻力，选择合适的通风装置，保证锅炉安全经济的运行。
第一节锅炉通风方式根据空气或烟气的流动动力不同，锅炉的通风方式可分为自然通风和机械通风两种。
自然通风是利用烟囱内的热烟气和外界冷空气的密度差形成的抽力，来克服通风系统中空气和烟气的流动阻力。
由于烟气和空气的密度差有限，一般仅适用于烟气阻力不大，无尾部受热面的小型锅炉，如容量在1t/h烧炉等。
机械通风是借助风机所提供的压力来克服空气和烟气的流动阻力。
目前采用的通风方式有三种：负压通风、正压通风和平衡通风。
(一）负压通风在锅炉烟、风系统中只装设引风机，利用引风机和烟囱一起克服烟、风道阻力，包括燃料层和炉排的阻力，因此沿着烟风系统流程气流均处于负压状态^如果烟、风道阻力过大，采用此种方式会使炉膛负压过大，炉膛漏风量增加，炉膛温度降低，热损失增加，锅炉效率降低。
这种通风方式只适用于烟、风阻力不大的小型锅炉。
(二）正压通风在锅炉烟、风系统中只装设送风机（也称鼓风机），利用风机的压力和烟囱的抽力克服全部烟、风系统阻力。
这种通风方式锅炉的炉膛及烟道均处于正压状态下工作，提髙了燃烧强度和锅炉效率，但要求炉墙和烟道封闭严密，防止烟气外泄，污染环境；同时，送风机输送的是干净的低温空气，风机使用寿命较长。
目前在某些燃油、燃气锅炉上有所应用。
(三）平衡通风在锅炉烟、风系统中同时装设送风机和引风机，利用送风机的压力克服从风170道入口到进入炉膛（包括燃烧设备和燃料层）的全部风道阻力；利用引风机和烟囱的抽力克服从炉膛出口到烟囱出口（包括使炉膛形成负压）的全部烟道阻力。
这种通风方式既能有效地调节送、引风量，满足燃烧的需要，又使锅炉炉膛及烟道处于合理的负压下运行，锅炉房的安全及卫生条件较好。
DZL1.4-0.7锅炉产品设计说明书
目录一、锅炉简介二、设计规范及技术依据三、锅炉主要技术经济指标和有关数据四、锅炉结构五、炉烘与燃烧设备设计六、锅炉辅机及其参数七、锅炉所配安全附件八、锅炉水质要求九、其他产品设计说明书一、锅炉简介：DZL1.4-0.7/95/70-AⅡ锅炉是在老式DZL型锅炉的基础上，经过优化设计的卧式快装单锅筒纵置式三回程水火管锅炉，封头采用椭圆形封头，烟管采用螺纹烟管，烟气经炉膛从锅炉筒后部两侧经翼形烟道进入前部烟箱，后经螺纹烟管进入后烟箱，经除尘器、引风机尽进入烟囱。
采用炉篦以小块炉排片为主，中间由滚轮支承，密闭风室与具有调风、放灰相匹配的轻型链条炉排，由上煤机、无级调速箱，实现机械进煤，配有鼓引风机和出渣机，实现机械通风和出渣机械化。
二、设计规范及技术依据：1、《热水锅炉安全技术监察规程》2、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》3、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》4、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》5、GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》6、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》7、GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》8、GB/T16508-96《锅壳锅炉受压元件强度计算》9、《层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算方法》中国标准出版社.200510、《工业锅炉设计计算标准方法——烟风阻力计算》，2003.11、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》12、GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》13、JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》14、JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》15、JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》16、JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》17、JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》18、JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》19、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》20、GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》三、锅炉主要技术经济指标和有关数据1、锅炉参数锅炉供热量 1.4MW额定工作压力0.7MPa出水温度95℃回水温度70℃2、设计燃料Ⅱ类烟煤Q net. ar=17694kJ/kg3、设计数据设计效率79.66％燃料消耗量375.46kg/h辐射受热面积7.4 m2对流受热面积46.4m2排烟温度155.4℃排污率 5%锅炉本体重量3575kg炉排耗钢量6118kg钢结构耗钢量1935kg总耗电功率20.75KW排烟处过量空气系数 1.55锅炉安全稳定运行的工况范围：80%--100%四、锅炉结构锅炉结构大体可分为：受热面部分，平台扶梯及炉墙部分，燃烧系统部分。
SG-1000160型火电厂锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式氨法
目录1.方案论证 ................................................. 错误!未定义书签。
1.1污染源情况 ........................................... 错误!未定义书签。
1.2系统选择 ............................................... 错误!未定义书签。
1.3系统的特点 ........................................... 错误!未定义书签。
1.4工艺流程 ............................................... 错误!未定义书签。
1.5 SG—1000/160型火电厂锅炉中废气燃烧的相关计算错误!未定义书签。
1.5.1理论空气需要量 ................................ 错误!未定义书签。
1.5.3粉尘量的计算 .................................... 错误!未定义书签。
1.5.6含S浓度 ............................................ 错误!未定义书签。
2．除尘设备说明与计算——袋式除尘器错误!未定义书签。
2.1袋式除尘器简述 ................................... 错误!未定义书签。
2.2袋式除尘器技术原理和工艺流程....... 错误!未定义书签。
2.2.1袋式除尘技术原理 ............................ 错误!未定义书签。
2.2.2袋式除尘工艺流程 ............................ 错误!未定义书签。
2.3影响滤尘效率的主要因素 ................... 错误!未定义书签。
2.3.1滤布及粉尘层的影响 ........................ 错误!未定义书签。
烟风系统阻力计算
REPORTING
2023 WORK SUMMARY
烟风系统阻力计算
汇报人：XX
XX
目录
• 烟风系统概述 • 阻力计算基本原理 • 烟道阻力计算 • 风机选择与性能评估 • 系统优化与节能措施 • 实验验证与数据分析
PART 01
烟风系统概述
定义与组成
烟风系统定义
烟风系统是指用于排放工业锅炉 、加热炉等燃烧设备产生的烟气 ，并同时提供燃烧所需空气的系 统。
主要组成
烟风系统主要由送风机、引风机 、风管、阀门、消声器等组成。
工作原理及流程
工作原理
送风机将空气送入燃烧室，引风机则将燃烧产生的烟气排出。通过调节送风机 和引风机的运行参数，可控制燃烧室内的空气和烟气流量，从而确保燃烧过程 的稳定和高效。
工作流程
空气经送风机加压后，通过风管送入燃烧室；燃烧产生的烟气在引风机的作用 下，经风管排出至大气中。
管道长度L和直径D的测量
使用测量工具进行实际测量，确保数据准确性。
局部阻力计算
局部阻力类型
包括弯头、三通、变径、阀门等局部构件产生的阻力。
局部阻力系数ζ的确定
根据局部构件的形状、尺寸和流体性质查表或计算得出。
局部阻力计算公式
ΔP2=ζ×(ρV^2/2)。其中，ζ为局部阻力系数，ρ为流体密度，V为 流体速度。
进行阻力计算
结果分析与优化
将已知参数代入计算公式，进行数值计算 ，得出阻力值。
对计算结果进行分析，评估系统的性能， 并根据需要进行优化改进。
PART 03
烟道阻力计算
烟道类型及特点
01
02
03
圆形烟道
截面为圆形，流动阻力小 ，结构强度高，适用于高 压、大流量系统。
锅炉烟风阻力计算介绍
16
软件结构示意图
? 软件界面——软件 的可视界面 。用户 直接在软件界面中 进行各项操作，主 要包括 数据的输入 和编辑 ；发出 数据 文件的打开和保存 ， 计算以及输出计结 果等命令
14
软件功能及特点
? 由西安交通大学车得福教授课题组研发的 锅炉烟 风阻力计算软件 ，采用Visual Basic 6.0 语言开发， 与Microsoft Access 和Microsoft Excel 相结合， 适合进行多种炉型的锅炉烟风阻力计算。
? 本软件基于《 锅炉设备空气动力计算（标准方 法）》编制
24软件的计算流程25所需数据数据来源烟气空气温度热力计算烟气空气流量热力计算烟道有效截面积等结构特性数据锅炉设计资料烟气空气状态参数及热物性相关手册烟风阻力计算所需数据及其来源软件的计算流程锅炉烟风阻力计算软件的任务是根据输入的参数计算所有的阻力部件的流动阻力并将计算结果汇总分别得到烟气通道和空气通道的总阻计算开始后软件按照烟气空气流程的顺序依次计算每个部件的阻力
? 计算开始后，软件按照烟气（空气）流程的顺序， 依次计算每个部件的阻力。
26
软件的计算流程
单个阻力部件计算过程介绍 ? 计算模块通过数据控件读取数据库中的数据； ? 判断部件类型，调用相应的阻力部件模块； ? 进行参数传递，将计算所需的参数传递给阻力部
件模块； ? 阻力部件模块通过内部函数进行计算，计算过程
中如需要物性参数，则会调用物性参数计算模块； ? 计算完成，计算结果通过数据控件保存到数据库
中。
27
软件的计算流程
? 完成一个部件的阻力计算之后，软件将会进行下 一个部件的计算，直至最后一个部件计算结束；
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