矿井六大系统
煤矿井下安全避险“六大系统”
报警处理 立即处理、措施得当、及时上报
值班管理 24小时值班，现场交接班
安装要求 井下分站、防爆电源、传感器安装位置、数量符合规定要求
运行状况 报警断电 调校维修
井下分站、传感器运行正常，数据显示准确 通气进行检查试验 检查管理牌扳、记录，微机储存资料等
监察现场， 查阅有关
资料
供电要求 检查供电电源，电缆使用情况
监察 手段
安全标志 安全标志合法，且在有效期内；入井设备符合防爆要求
系统功能
主备机管理 联网运行 显示查询
具备闭锁功能、防雷保护、接地装置、自我诊断、报警和打印功 能 主机必须双机热备份，备机5分钟内启动，双回路供电
与主管部门联网运行
屏幕显示，查询图形、报表、历史记录
查阅相关 证件、文 件、图纸、 记录等资
总容量满足避险需要，满足服务区域人员要求，备用系数符合要求
具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯照 明、人员生存保障，技术指标、基本功能、额定防护时间符合标准要 求
仪器按标准配备，数量、种类符合规定，定期维修，使用正常
食品、饮用水、照明设施等符合要求，自救器符合规定
标识清晰、明显、醒目
• “六大系统”是一个有机整体，要注重“六大系统”之间的有机衔接， 确保有效运转并发挥整体效能；要建立完善规章制度，健全管理机构， 明确工作职责，落实工作责任，对“六大系统”实施动态管理；要健 全和不断完善应急预案，科学确定避灾路线，加强人员培训和联合应 急演练，确保培训到位，力求实现系统可靠、设施完善、管理到位、 运转有效。
通知 （安监总煤装[2011] 33号） 4、煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知 （安监总煤装〔2012〕15号）
煤矿“六大系统”管理制度范文(三篇)
煤矿“六大系统”管理制度范文煤矿“六大系统”主要是指安全生产管理制度、环境保护管理制度、卫生保健管理制度、人员素质管理制度、技术管理制度和设备设施管理制度。
以下是煤矿“六大系统”管理制度的一个范本：一、安全生产管理制度1. 煤矿安全生产组织机构及职责2. 安全生产责任制3. 安全生产管理体系4. 安全培训和教育制度5. 事故和隐患排查、报告和处理制度6. 灾害事故应急预案和演练制度7. 安全设施、设备及警示标识管理制度8. 安全生产监督管理制度二、环境保护管理制度1. 煤矿环境保护组织机构及职责2. 环境保护责任制3. 煤矿环境影响评价制度4. 大气、水、声、土壤等环境污染防治制度5. 固体废弃物、危险废物管理制度6. 矿区生态恢复与环境修复制度7. 环境监测与监控制度8. 环境事故应急预案和演练制度三、卫生保健管理制度1. 煤矿职业卫生组织机构及职责2. 职业病防治责任制3. 职业健康监测及评价制度4. 作业场所卫生管理制度5. 职业病防护和职业卫生培训制度6. 职业病报告和处理制度7. 职工个人卫生管理制度8. 职业病危害因素控制制度四、人员素质管理制度1. 煤矿人员素质管理组织机构及职责2. 岗位、职业技能和安全教育培训制度3. 职工队伍建设和培训制度4. 人员考核和激励机制5. 安全投入和效益评价制度6. 劳动纪律和规范意识培养制度7. 职能部门及岗位职责分工制度8. 好人好事宣传和表彰制度五、技术管理制度1. 煤矿技术管理组织机构及职责2. 综合技术管理制度3. 生产设备维修保养和检修制度4. 煤矿通风、安全运输和通讯制度5. 生产过程监控和数据统计分析制度6. 煤矿科技创新和技术改造制度7. 技术储备和应急设备管理制度8. 技术文件和档案管理制度六、设备设施管理制度1. 煤矿设备设施管理组织机构及职责2. 生产设备设施维护保养制度3. 安全设备、器材及工具管理制度4. 仓储、使用和保管制度5. 设备设施配件管理制度6. 设备设施维护信息管理制度7. 设备设施更新和改造制度8. 设备备品备件管理制度以上是煤矿“六大系统”管理制度的一个范本，具体的制度内容应根据煤矿的特点、安全生产和环境保护要求进行调整和完善。
矿井安全避险“六大系统”简要介绍
定期进行应急演练，提高应对突发事件的 能力和水平。
03
压水自救系统
系统原理
压水自救系统利用压缩空气的原理，通过压水装置将压缩空气转化为水流， 为矿工提供紧急避险时的水源。
该系统通常配备有压力调节器，以适应不同海拔高度的矿井环境，确保水 流的稳定输出。
压水自救系统还具备自动检测功能，当水源不足或管道出现故障时，系统 会自动报警并提示维修。
确保水质清洁无污染。
管道的清洁与保养也十分重 要，应定期进行清洗和消毒，
防止细菌滋生。
此外，还需定期对系统进行压 力测试，检查管道是否有漏水 现象，确保系统在紧急时刻能
够发挥应有的作用。
04
井下通信联络系统
系统类型
有线通信系统
利用电缆传输信号，稳定可靠，适用于长距离通信。
无线通信系统
利用无线电波传输信号，灵活方便，适用于移动通信。
系统组成与功能
压风自救系统主要由气源、气路、控制 阀、压力表、减压阀、调节阀、避险设 施等部分组成。
系统的主要功能是为井下作业人员提供新鲜 空气，同时排除避险设施内的有害气体，保 障人员的生命安全。
系统还具有自动控制和手动控制两 种工作模式，以满足不同情况下的 使用需求。
系统适用范围与限制
压风自救系统适用于各种类 型的矿井，特别是对于通风 不良、易发生灾害的矿井更
人员定位系统
对井下作业人员进行实时跟踪定位 ，掌握人员分布情况，以便在紧急 情况下快速组织救援。
紧急避险系统
在危险发生时，为井下作业人员提 供紧急避难所，保障其生命安全。
压风自救系统
在矿井内提供压缩空气，保障作业人 员在紧急情况下有足够的氧气供应。
供水施救系统
在矿井内提供清洁水源，保障作业 人员在紧急情况下有足够的水源供 应。
煤矿井下安全避险六大系统
煤矿井下安全避险六大系统在煤矿井下，安全是每个人首要关注的问题。
为了保障矿工的生命安全，煤矿井下设置了六大安全避险系统。
1. 瓦斯抽放系统：煤矿井下常常会产生大量的瓦斯，这是矿工生命安全的重要威胁。
瓦斯抽放系统通过井下的瓦斯抽放设施，将井下积聚的瓦斯抽出并排放到安全地点，减少瓦斯积聚和瓦斯爆炸的风险。
2. 通风系统：通风系统是煤矿井下的重要安全系统，通过摄入新鲜空气，将有害气体、瓦斯等排出，保持井下空气流通，提供良好的氧气供应。
通风系统还可以降低井下温度，减少矿工因高温而引起的体力劳动强度，保证矿工的工作环境和健康。
3. 供电系统：供电是煤矿井下正常运转的基础，也是矿井井下减少事故发生的关键。
供电系统负责为井下提供稳定、可靠的电力供应，并配备相应的监测设备，及时检测电气设备故障，防止因电气设备故障引发安全事故。
4. 水灭火系统：煤炭是易燃物质，一旦发生火灾，后果将不堪设想。
为预防和控制煤矿井下火灾，水灭火系统成为必备装备。
水灭火系统通过管道将压缩气体与水接触形成气泡，从而对火灾现场进行冲淋，降低火灾可能带来的危害。
5. 矿井监测系统：矿井监测系统是一个集信息、短信报警、语音呼叫和视频监控于一体的综合系统。
通过传感器对井下地质、瓦斯等进行实时监测，当出现异常情况时，自动报警并启动相应的安全机制。
同时，矿井监测系统还能实时监控井下工作环境，及时预警，保障矿工的安全。
6. 逃生救援系统：逃生救援系统是煤矿井下的最后一道安全防线。
它包括应急救生设备、逃生通道、救援物资等。
在发生事故时，逃生救援系统能够保证矿工可以及时安全地撤离事故现场，并提供必要的救援物资和通信设备，以增加生存几率。
总而言之，煤矿井下安全避险系统是为了保障矿工的生命安全而建立的，包括瓦斯抽放系统、通风系统、供电系统、水灭火系统、矿井监测系统和逃生救援系统。
这些系统的建立和运行在一定程度上减少了矿难事故的发生，保障了矿工的健康和生命安全。
煤矿矿井六大系统建设及整改方案
煤矿矿井六大系统建设及整改方案一、煤矿矿井六大系统概述煤矿矿井六大系统主要包括采掘、机电、通风、水文、安全、管理等六个方面，是保障矿井运行安全稳定的重要系统。
其中，采掘系统是煤矿生产的核心，机电系统是保障煤矿设施设备正常运行的关键，通风系统是保障矿井内空气清新流通的重要部分，水文系统是防止煤矿水灾的关键，安全系统是保障煤矿工作环境安全稳定的必要条件，管理系统是保障煤矿安全生产正常有序运行的重要保障。
二、采掘系统建设及整改方案采掘系统是煤矿生产的核心，建设和整改工作应集中力量进行。
重点是加强矿井内采掘设备的使用和维护，严格执行矿井安全规程和制度。
同时应优化设备配置，配备先进的采掘设备，提高煤矿生产效率和安全性。
此外，还应在采掘现场设置检测监控装置，实现对煤炭、瓦斯等安全指标的实时监测和数据分析。
三、机电系统建设及整改方案机电系统是煤矿设施设备正常运行的关键，建设和整改工作应紧密配合采掘系统建设。
重点是对煤矿设施设备的更新、调整和改进，提高设备的效益和耐用性，增强煤矿设施设备的自动化程度，降低设备维护成本。
同时，应加强对设备的监测和维护，定期进行设备检修，避免因设备故障引发安全事故。
四、通风系统建设及整改方案通风系统是保障矿井内空气清新流通的重要部分，建设和整改工作应注重通风系统的完善和现代化。
一是应定期清理矿井内的积水和粉尘，确保矿井内环境卫生干净；二是应加强通风设备的投入，保证空气清新流通，防止毒气积聚；三是应建立完善的通风监测系统，对矿井内的空气流动情况进行实时检测，及时发现和解决存在的问题。
五、水文系统建设及整改方案水文系统是防止煤矿水灾的关键，建设和整改工作应强调防水措施的完善和改进。
首先，应建立全面的排水系统，确保矿井内及时排水；其次，应采用先进的防水技术和设备，如隔离墙、封堵剂等，提高煤矿防水能力；另外，应定期对抽水设备进行检修和更换，确保其正常运转，防止因设备故障引发水灾事故的发生。
矿山六大系统概述
矿山六大系统概述矿井安全避险“六大系统”是根据矿井生产企业的安全要求和国家及行业相关标准进行设计开发的，由监测监控系统、人员管理系统、通信联络系统、压风自救系统、供水施救系统和紧急避险系统组成。
其中，监测监控系统、人员管理系统、通信联络系统（含有线调度、无线通信、应急广播）和紧急避险系统，四个系统属自动化控制系统，各系统既可以独立成系统，也可以多个系统集中传输，实现“多网合一”，地面监测软件无缝集成；避免了井下线路的重复敷设，降低了应用和维护管理成本。
矿山六大系统结构示意图六大系统中，我公司自主研发的系统包括：KT191矿用无线通信系统、KT370矿用无线通信系统、KT304矿用广播通信系统、KJ694矿用人员管理系统、环境监测系统，以公司自主开发的“KJJ175(百兆)、KJJ175(C)(千兆)环网系统为载体，真正实现了井下数据多网合一集中传输，地面监测软件无缝集成。
所开发的五大类30余种产品，均已取得煤矿“安全标志证书”、“防爆合格证”、金属非金属“安全标志证书”、“工业产品生产许可证”。
各系统及产品在山西省的五大煤业集团均有应用，且得到用户的一致好评。
KJJ175矿用本安型网络交换机是用于连接井下工业以太网本安终端设备，各终端设备可以通过交换机相互传输数据。
交换机通过光纤收发器接收地面中心站的数据。
交换机对数据进行优化解环处理，把经过交换处理的数据传输到更远的网络交换机或者中心站。
额定工作电压：DC12V；工作电流：≤900mA；接口数量：4对；连接方式:FC接口；传输方式：1310nm单模光纤；传输速率：100Mbps；光发射功率：≤-2dBm；光接收灵敏度：-40dBm；最大传输距离：10km（采用MGTSV（2～72）B煤矿用阻燃通讯光缆）。
接口数量：4个；传输方式：TCP/IP以太网电信号传输速率：10Mbps/100Mbps自适应；信号工作电压峰峰值：1.0V～5.0V；最大传输距离：100m(采用MHY32煤矿用聚乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套电缆)。
煤矿六大系统
煤矿六大系统煤矿六大系统是指：监测监控、人员定位、通信联络、紧急避险、压风自救、供水施救。
1、煤矿安全监控系统煤矿安全监控系统主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等特大事故。
煤矿安全监控系统检测甲烷浓度、风俗、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时，自动切断相关区域的电源并闭锁，同时报警。
系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力检测与预警等功能。
煤矿安全监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要作用。
当煤矿井下发生瓦斯（煤尘）爆炸等事故后，系统的检测记录是确定事故时间、爆源火源等重要依据之一。
根据检测数据突变等信息分析爆炸时间。
根据检测的设备状态分析火源。
根据检测的局部通风机、风门、主通风机、风俗、风压、瓦斯浓度等分析瓦斯积聚原因。
根据检测的瓦斯浓度变化，分析及范围等。
煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱、主站、主机、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。
传感器、执行机构、分站、电源箱等放置在井下，其他设备放置在地面。
瓦斯检测是放置瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出预警的重要参数。
因此，采煤工作面及回风巷、掘进工作面及回风流峰地点必须设置甲烷传感器。
当甲烷浓度达到或超过报警浓度时，声光报警、提醒领导、生产调度等及时将人员撤离至安庆处，及时处理事故隐患，放置瓦斯爆炸等事故发生。
当甲烷浓度达到或超过断电浓度时，去额段被控区域电源，避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起瓦斯爆炸；避免或减少采、掘、运等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起瓦斯爆炸。
局部同等级及其风筒风量检测是防治局部通风机停风和风筒漏风造成积聚的有效措施。
因此，局部通风机必须设置设备开停传感器。
煤矿必须设置风速、风压、风门状态、主通风机等传感器，及时发现通风系统隐患，防治瓦斯积聚和瓦斯爆炸事故发生。
煤矿井下安全避险六大系统简介
•矿用程控调度交换机
•…
•…
•录音设 备
•广播控制设备
•…
•…
•矿用本 •矿用本 •矿用本 安电话 安电话 安电话
•防爆广 •防爆广 •防爆 •防爆 播设备 播设备 显示屏 显示屏
•图1 矿用调度通信系统和矿井广播通信系统
•
调度台具有通话、呼叫、强插、强拆、来电声 光提示、录音等功能。
矿用调度通信系统不需要煤矿井下供电，因此 ，系统抗灾变能力强。
❖ 临时性固定避难所（Temporary Chamber）：在矿井 工作面附近的巷道或煤层中挖掘而成，依靠氧气瓶等 设备为避难所提供一定时间的氧气。当该工作面停产 后，临时性避难所即被废弃，避难所内密封门、氧气 瓶、通讯、监测仪器等设备被转移到新的临时避难所 中。
❖ 可移动式救生舱（Portable Chamber）：多数为舱体 式结构，具有行进装置或者吊装、拖曳部件，能在巷 道中移动，随工程进度不断改变位置。氧气瓶、通讯 、监测仪器等设备均安装在舱体内。
（5）矿调度室应设置显示设备，显示井下人员位 置等。
•
（6）各个人员出入井口应设置检测识别卡工作 是否正常和唯一性检测的装置，并提示携卡人员本 人及有关人员。
煤矿井下人员位置监测系统识别卡正常工作和下 井人员每人一张卡，且仅携带表明自己身份的卡， 是遏制超能力生产、加强煤矿井下作业人员管理、 为应急救援提供技术支持的必要条件。
位置监测分站通过无线方式读取识别卡内用 于人员识别的信息，并发送至地面传输接口。
电源箱将交流电网电源转换为系统所需的本 质安全型直流电源，并具有维持电网停电后正常 供电不小于2小时的蓄电池。
•
传输接口接收分站发送的信号，并送主机处理 ；接收主机信号、并送相应分站；控制分站的发送 与接收，多路复用信号的调制与解调，并具有系统 自检等功能。
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矿井六大系统
一、监测监控系统1、要求达到的标准系统主机必须双机备份5分钟内启动。
主机或显示终端必须设在调度室。
2、本工作面使用情况在距工作面≤5m无风筒侧安设瓦斯探头T110-15m 范围内安设瓦斯探头T2。
在皮带机头处安设YW报警仪yw 报警仪。
总控上安设DD仪。
风筒传感器FT安设在距工作面5-10m范围内的风筒上。
温度传感器、CO报警仪安设在距风口10-15m范围内。
在风机负荷线上安设两台KT。
二、人员定位系统
1、要求达到的标准1实现井下坑道作业面工作人员的精确定位
2提供直观的巷道图
3矿井移动目标实时监视和屏幕显示
布情况以及个通信分站的状态;显示大巷内各人员编号及其当前所在的位置
4实现各部门工作人员考勤功能
为管理层对生产部门及个人的工作考核提供依据。
5实现井下定点考勤功能
6信息存储和历史数据回放
7突发情况报警功能
通过矿用本安型定位卡上的报警按钮进行报警。
8发出报警信息功能
9异常数据自动报警功能
10) 人机对话
11
122、本工作面使用情况本矿所有人员下井必须佩戴人员定位仪
随时掌握本工作面人员情况。
三、通信系统
1、要求达到的标准通信有效距离应不小于10km100m。
容量量、信号装置或系统内终端设备并发数量由相关标准
规定。
终端设备输出功率信号设备输
出功率无线设备工作频率
的工作频率由相关标准规定。
备用电源工作时间
续工作时间不应小于2小时。
2、本工作面使用情况安设两部有线电话
便于皮带开停时互相联系。
第二部安设在距工作面50m处
并每隔200m安设一组矿用隔爆式扩音器。
四、紧急避险矿井应根据井下作业人员和巷道断层等情况
择和布置避难硐室或移动式救生舱。
所有矿井在各水平井底车场设置固定式避难硐室。
有突出煤层的采区应设置采区避难室在防逆流
1000m范围内建设避难硐室或救生舱突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时
工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。
避难硐室的额定人数
5%
至少满足15人的避难需求。
避难硐室的设置应避开地址构造带、应力异常区以及透水威胁区
20m
井下避难硐室应具备安全防护、氧气供给、有害气体处理、温湿度控制、避难硐室内外环境参数检测、
额定避险人员生存96h以上。
矿井避灾路线图应包括井下所有避难硐室设置情况。
避难硐室
种类
全避险。
五、压风自救系统
1、
1压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT113的规定。
2GB2626的规定。
3压风自救装置应具有减压、节流、消噪音、过滤和开关等功能。
4
5
过5mm的现象。
6压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
7
8压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3~0.7MPa0.3MPa
自救装置的排气量应在100-150L/min范围内。
9压风自救装置工作时噪声应小于85Db(A)。
10150mm
100mm50mm。
2、压风自救装置安装在XX
0.8m
救装置安装高度应距底板0.50-1.0m
25-50m的距离安
200m
六、
1、系统应符合本标准的规定。
符合《煤矿安全规程》、AQ-1020-2006
1自制件经检验合格、外协件、外购件具有合格证或经检验合格方可用于装配。
2装置的水管、三通及阀门及仪表等设备的材料应符合GB.3836等相关规定。
3装置的水管、三通及阀门及仪表等设备的耐压材料不小于工作压力的1.5倍。
4装置零部件的连接应牢固、可靠。
5装置的操作应简单、快捷、可靠。
6装置的外表面涂、底层应均匀、牢固。
7装置应具有减压、过滤、三通阀门等功能。
8饮用水质用应符合CJ94-2005的规定。
9供水水源应至少2处以确保在灾变情况下正常供水。
10供水施救。
供水应保持24小时有水。
11避灾人员在 2、本工作面使用情况。
200m。