石材干挂细节施工工艺

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干挂石材的施工工程(3篇)

干挂石材的施工工程(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选择合适的石材品种、颜色、花纹和尺寸规格。

严格控制石材的抗折、抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能指标。

2. 机械设备准备:砂浆搅拌机、小型空气压缩机、无齿切割机、台钻、冲击钻、力矩扳手、嵌缝枪、专用架子车(手推车)、长卷尺、盒尺、锤子、钢凿子、靠尺、铝合金水平尺、方尺、多用尺、剪子、勾缝溜子、铅线或铜丝等。

3. 工具准备:专用工具、安全防护用品等。

二、施工工艺1. 测量放线:根据设计图纸,对石材干挂部位进行测量放线,确保石材安装位置的准确性。

2. 骨架安装:采用不锈钢膨胀螺栓固定骨架,确保骨架的稳固性。

3. 骨架焊接:将骨架焊接在一起,形成稳定的结构。

4. 石材安装:将石材按照编号就位,使用专用工具固定在骨架上。

5. 嵌缝处理:使用防水胶泥、防污染胶条等材料对石材之间的缝隙进行密封处理。

6. 罩面涂料:对石材表面进行罩面涂料处理,提高石材的防风化、防污染性能。

三、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保石材的安装位置、角度和缝隙宽度等符合规范。

2. 在安装石材时,要注意石材的稳定性,防止石材因受力不均而出现变形或脱落。

3. 施工过程中,要加强对施工现场的管理,确保施工安全。

4. 在施工过程中,要注重环保,合理使用材料,减少浪费。

5. 施工完成后,要进行全面检查,确保工程质量。

四、施工效果干挂石材施工工程具有以下优点:1. 美观大方:石材干挂工艺可以使建筑外观更加美观,提升建筑品质。

2. 耐久性好:石材干挂结构稳定,使用寿命长。

3. 抗震性能强:干挂石材施工方法可以有效地提高建筑的抗震性能。

4. 施工周期短:干挂石材施工工艺避免了灌浆工序,可以缩短施工周期。

5. 施工安全:干挂石材施工过程中,减少了高空作业,降低了施工风险。

总之,干挂石材施工工程在建筑领域具有广泛的应用前景。

通过严格的施工管理和质量控制,可以确保工程质量和施工安全,为建筑行业的发展做出贡献。

外墙石材干挂工程施工工艺

外墙石材干挂工程施工工艺

外墙石材干挂工程施工工艺随着科技的进步和建筑行业的发展,外墙石材干挂施工工艺在我国得到了广泛的应用。

这种新型的施工工艺不仅提高了建筑物的美观性和耐久性,而且具有施工速度快、成本低等优点。

本文将从施工流程、施工要点、质量控制等方面详细介绍外墙石材干挂工程施工工艺。

一、施工流程1. 基层处理:首先对墙体进行清理,去除污物、浮尘等,确保墙体表面干净、坚实。

然后根据设计要求布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2. 聚苯板保温层安装:在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板,起到保温隔热的作用。

3. 放线:按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

4. 石材加工:根据设计图纸和放线,对石材进行钻孔或切槽,为安装挂件做准备。

5. 安装挂件:根据放线的位置,在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

6. 安装石材:将石材按照放线的位置挂设在挂件上,调整位置后紧固。

石材间采用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝,并打封缝硅胶。

7. 清理:施工完成后,对墙面进行清理,确保表面整洁。

二、施工要点1. 基层处理:基层处理是保证干挂石材施工质量的关键环节。

基层必须坚实、平整、干净,无松散、脱落、空鼓等现象。

2. 钢骨架布置:钢骨架应按照设计要求进行布置,确保其稳定性和承载能力。

3. 聚苯板保温层安装:保温层应均匀分布,厚度一致,确保保温效果。

4. 放线:放线准确与否直接影响到干挂石材的安装效果。

放线时应确保线条清晰、整齐,便于施工。

5. 石材加工:石材加工应按照设计要求进行,确保孔位、槽位的准确性和石材的完整性。

6. 安装挂件:挂件的安装应牢固,膨胀螺栓的紧固力度应符合要求。

7. 安装石材:石材安装应按照放线位置进行,确保石材的排列整齐、高低一致。

三、质量控制1. 基层质量:基层处理应符合规范要求,必要时进行加固处理。

石材干挂法的施工工艺流程

石材干挂法的施工工艺流程

石材干挂法施工工艺流程1. 准备工作•确定石材干挂墙面的设计方案和要求。

•检查墙面结构是否符合石材干挂的要求,如墙体平整度、强度等。

•清理墙面,确保表面无尘、无油污等杂质。

2. 材料准备•选择适合的石材干挂板材,考虑其质量、颜色、纹理等因素。

•根据设计方案确定所需石材板材的数量,并预留一定数量作为备用。

•准备安装石材所需的金属悬挂系统,包括悬挂卡片、金属龙骨、连接件等。

3. 安装金属龙骨•根据设计方案和墙面尺寸,在墙面上标出金属龙骨的位置和间距。

•使用电钻在墙体上打孔,插入膨胀螺栓固定金属龙骨。

•在金属龙骨上安装悬挂卡片,并确保其水平度和垂直度。

4. 安装石材板•根据设计方案和墙面尺寸,将石材板按照预定的排列方式摆放在地面上。

•使用专用胶粘剂将石材板背面涂抹均匀。

•将涂抹了胶粘剂的石材板按照顺序悬挂在金属龙骨上,并使用螺丝固定。

5. 石材板间隙处理•在石材板之间设置合适的间隙,通常为3-5mm。

•使用专用填缝剂填充石材板之间的间隙,确保填充均匀、平整。

•使用刮板将填缝剂刮平,使其与石材表面齐平。

6. 石材干挂系统调整•检查安装好的石材板是否水平、垂直,并进行必要的调整。

•检查金属悬挂系统是否稳固,如有需要可以重新固定或更换悬挂卡片、连接件等。

7. 清理和保护•清理墙面和石材表面的胶粘剂、填缝剂等残留物。

•使用专用清洁剂清洗石材表面,保持其光洁度和美观度。

•在石材表面涂抹保护剂,提高其耐候性和抗污性。

8. 检验和验收•对已安装的石材干挂墙面进行全面检查,确保质量符合设计要求和施工规范。

•进行验收,并与设计方、业主等相关人员一起确认。

以上为石材干挂法施工的基本步骤和流程。

在实际施工过程中,还需根据具体情况进行调整和优化。

为了确保施工质量和安全,需要严格遵守相关的安全操作规程,并配备专业的施工人员。

室内石材干挂施工工艺流程

室内石材干挂施工工艺流程

室内石材干挂施工工艺流程
1.简介
室内石材干挂施工是一种常见的装修工艺,可以使墙面呈现出美观、大气的效果。

本文将介绍室内石材干挂施工的工艺流程。

2.准备工作
取得所有必要的施工许可和证书。

掌握设计图纸和施工图纸。

确定所需的石材种类、规格和数量。

准备好所需的施工工具和设备。

3.施工步骤
步骤一:基层处理
1.清理基层表面,确保其平整、___、无油污。

2.检查基层是否存在结构问题,如有需要先进行修补。

步骤二:石材准备
1.按照设计要求选择石材种类和规格。

2.将石材进行配切,确保尺寸合适。

步骤三:石材安装
1.在基层上涂刷石材专用胶水。

2.将石材按照设计要求进行安装,确保垂直和水平的准确度。

3.使用专用的安装夹固定石材,确保其牢固性。

步骤四:填缝处理
1.选择与石材颜色相近的填缝胶。

2.将填缝胶均匀地填充在石材缝隙中。

3.使用刮板将填缝胶刮平,并清理多余的填缝胶。

步骤五:清洁和验收
1.清洁施工区域,确保没有杂物和污垢。

2.验收施工质量,确保达到设计和施工要求。

4.安全注意事项
施工人员应佩戴好安全帽、工作手套和防护眼镜。

使用工具时要注意安全操作,避免伤害自己和他人。

在施工过程中遵循相关的安全规范和操作指南。

5.总结
本文介绍了室内石材干挂施工的工艺流程,包括准备工作、施工步骤和安全注意事项。

在实施施工过程中,务必遵循相关法规和标准,确保施工质量和施工人员的安全。

石材干挂施工工艺步骤

石材干挂施工工艺步骤

石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。

二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。

2.同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直水平线,并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3.按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角200mm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装,并在控制线的上、下做出标记。

4.清理预做基层的结构表面。

5.进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。

7.钢基层制作完成。

8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。

9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。

10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性。

11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。

12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。

13.用支架暂时固定石板,依次安装底层石板。

14.石材侧面按挂件间距开固定槽。

15.面板暂时固定后,调整水平、垂直。

16.调整面板上口的连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

17.检查,调整板缝均匀。

18.检查石板水平与垂直度,板面高低。

19.安装侧面的连接铁件,把底层面板靠角上的一块就位。

20.掀掉石材表面的防污条,用棉丝将石板擦净。

21.去除石材表面黏结的杂质。

22.对成品做相应的保护。

屋顶石材干挂施工工艺

屋顶石材干挂施工工艺

屋顶石材干挂施工工艺
本文档旨在介绍屋顶石材干挂施工的工艺流程和注意事项。

工艺流程
1. 准备工作:
- 确定施工区域和屋顶石材材料。

- 清理施工区域,确保表面平整、无障碍物。

2. 安装挂件:
- 按照设计要求,在屋顶上安装挂件,以便将石材固定在屋顶上。

- 挂件应牢固、均匀分布,以确保石材的稳定性。

3. 安装支撑结构:
- 在屋顶上建立支撑结构,以提供稳定的基础支撑。

- 支撑结构应符合设计要求,能够承受石材重量和外部压力。

4. 安装石材:
- 将石材一块一块地安装在挂件上,确保水平、垂直和间距均匀。

- 在安装过程中,采取适当的防护措施,避免石材受损。

5. 固定石材:
- 使用专用的固定工具,将石材固定在挂件上。

- 固定方式应符合设计要求,确保石材牢固而稳定。

6. 结束工作:
- 检查整个安装过程是否符合设计要求和施工标准。

- 清理施工现场,确保无余材、垃圾和安全隐患。

注意事项
- 在施工过程中,必须确保施工人员的安全。

严禁高空作业时不使用安全带等安全设备。

- 选择合适的挂件、支撑结构和固定工具,以确保石材的稳定性和安全性。

- 遵循设计要求和施工标准,确保施工质量和外观效果符合预期。

- 定期检查和维护石材干挂系统,确保其保持良好的状态和功能。

以上是屋顶石材干挂施工的基本工艺流程和注意事项,希望对您有所帮助。

如有任何疑问,请随时与我们联系。

干挂石材施工工艺三篇

干挂石材施工工艺三篇

干挂石材施工工艺三篇篇一:干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线,石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2施工要点2.1基层处理:先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装:在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。

2.3放线:按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽:采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装:按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装:在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固件连接板,在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧紧连接板螺栓。

2.7拼接缝的填塞与封闭:石材安装完毕后,经检查无误,清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀,胶缝应平整饱满,亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染,应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护,打完胶后再撕掉。

2.8擦缝及饰面清理:石材安装完毕后,清除所有的石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝,边嵌边擦干净,以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。

3注意要点:3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

3.2面层与基底应安装牢固,干挂配件为不锈钢,必须符合设计要求和国家标准。

干挂石材施工工艺及方法

干挂石材施工工艺及方法

干挂石材施工工艺及方法一、劳动力及机具准备1、主要劳动力:施工员、石材工、杂工等。

2、主要机具:冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

二、材料准备1、石材定货加工:按照设计确定得石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。

必须注意加工得质量,它关系到现场得施工质量。

2、石材进场检查:石材进场时必须按照设计要求得饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查,石材质量必须满足设计要求。

石材具有合格证与检验报告。

检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。

3、钢骨架:干挂石材使用得钢骨架主要材料8#镀锌槽钢,按照设计要求准备齐全,使用得钢材必须有合格证、检验报告,材质符合设计要求。

4、其她配件:根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架得固定螺栓,要求不锈钢挂件与螺栓具有合格证,不锈钢挂件具有受力得试验报告。

并运至现场后及时检验、保存。

5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。

三、干挂石材施工工艺流程图四、干挂石材操作方法1、基层处理:墙面基层表面用扫帚清扫干净,局部有影响骨架安装得凸出部分要剔凿干净。

饰面基层、构造层得强度、密实度符合规范要求。

根据装饰墙面得位置检查墙体,就是否有局部剔凿,保证装饰厚度。

2、放控制线:石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线与每层石材标高线,并在墙上做上控制桩,拉白线控制墙体水平位置,控制与找平房间、墙面得规矩与方正。

3、根据石材分割图弹线,确定金属胀管安装位置或石材骨架得安装位置。

4、挑选石材:石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查,并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷得石材挑出、更换。

5、预埋石材:将挑选出来得石材按照使用得部位与安装顺序进行编号,并选择较为平整得场地做预排,检查并接出来得板块就是否有色差与满足现场尺寸得要求,完成此项工作后将板材按号存放好备用。

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室内干挂石材尺寸槽钢造价高角铁固定在墙上然后在角铁上钻孔安装干挂件必要的位置在角铁上焊方管然后再上干挂件间距主要是根据石材尺寸来定的每片石材上至少要有3个承重点也就是至少三个挂件1200*600以上要4个1、两种墙面石材安装方法的比较本工程中石材装饰的墙面基底较复杂,往往在同一空间内存在多种不同构造的墙体,为保证石材装饰墙面的质量和美观,石材干挂法虽较传统湿贴法造价高、空间损失大,但鉴于本工程的重要性和基底复杂的实际情况,决定采用墙面石材干挂法施工工艺。

为尽可能地保证使用空间,在现浇混凝土墙面需干挂石材的部位,采用点挂法,即将不锈钢干挂件直接锚固于墙体中,对非承重的空心砖墙体,采用焊钢骨架,将不锈钢干挂件固定于钢骨架上的施工方法。

2、石材干挂安装工艺石材干挂安装工艺为:放控制线,石材排板放线--挑选石材--预排石材--打膨胀螺栓--安装钢骨架--安装调节片--石材开槽--石材固定--打胶调整成品保护。

2.1.基层处理(1)将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

(2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。

(3)根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。

2.2.放控制线(1)石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正。

(2)根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。

2.3.挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

2.4.预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。

2.5.打膨胀螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求,确定膨胀螺栓间距,确定膨胀螺栓,划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓,孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定,间距一般控制在500mm左右。

2.6.安装骨架(1)对非承重的空心砖墙体,干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架,采用镀锌槽钢做主龙骨,镀锌角钢做次龙骨形成骨架网(在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接)。

(2)骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

(3)按墙面上的控制线用Φ8-Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上,或采用预埋钢板,使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合规范规定。

要求满焊,除去焊渣后补刷防锈漆。

(4)槽钢骨架选用6.3号槽钢,角钢为L40*40*4(mm)或L50*50*5(mm)。

安装骨架时应注意保证垂直度和平整度,并拉线控制,使墙面或房间方正。

本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。

2.7.安装调节片调节片根据石材板块规格确定,调节挂件采用不锈钢制成,分40mm*3和50mm*5两种,按设计要求加工。

利用螺丝与骨架连接,调节挂件须安装牢固。

2.8.石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽,开槽深度根据挂件尺寸确定,一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。

为保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。

注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。

2.9.石材安装(1)从底层开始,吊垂直线依次向上安装。

对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。

(2)根据石材编号将石材轻放在T形挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入耐修胶,保证锚固胶有4-8h的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动。

(3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。

安装时应注意各种石村的交接和接口,保证石材安装交圈。

2.10.留缝要求本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中,对石材的膨胀与收缩可以忽略,因此石材板块间采用密缝拼接,不用打胶。

2.11.清理石材挂接完毕后,用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理,待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。

打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行,原则上烫硬蜡、擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。

3.关键控制点(1)石材定货加工:按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工;必须保证石材加工的质量。

(2)石材进场检查,石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查,石材质量必须满足设计及施工要求;石材应具有合格证和检验报告,检查合格后按石材排板图的编号顺序码放,保证备用。

(3)钢骨架:干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢,木工程均匀选用镀锌钢材,按规格准备齐全,槽钢、角钢须有合格证及检验报告,材质应符合设计要求;焊接部位均为满焊,焊缝处理后做防锈处理。

(4)其他配件,选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为φ12),不锈钢挂件和螺栓均应有合格证,不锈钢挂件应有受力的试验报告;运至现场后应及时检验、妥善保存,使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验,确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。

(5)按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓,一般为φ8-φ12。

(6)所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量,检查各部分节点连接情况,发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。

对墙面的垂直度及平整度应进行检查,对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。

(7)石材存放时要放入室内或在棚内保存,避免日晒雨淋,在石材下垫方木,不得使用稻草绳缠绑石材,以防着水后污染。

石材储存及搬运时应防止磕碰,安装完毕后应对墙面进行遮挡保护,避免意外损伤。

内墙石材干挂时,采用的是8#槽钢,L50*50*5镀锌角钢,其中槽钢的一般情况下是多宽呢?含量大概是多少?主要是做梁和支架来用的一般来说,槽钢是1-1.2米,角钢是按照瓷砖的高度来定的,槽钢上下需要后埋钢板固定。

具体的含量自己计算就行了。

1200宽的瓷砖,要采用三个干挂件,不锈钢干挂件注意配螺栓、螺母、平垫、弹簧垫。

按照规范做法,为了抗震,横向角钢需要一段段的分开的,一头是焊接、一头是螺栓连接,但实际操作中很少这样做的,都是直接固定槽钢后把角铁焊接到上面的。

使用瓷砖干挂,里面有个问题一定要注意:瓷砖厚度不够,需要先打磨瓷砖背面,再用硅酮结构胶在后背傍辅石材块,凝固后再开槽干挂,否则很容易受震动、潮湿而导致脱落。

一般施工图纸多采用1-1.2米的,这主要是考虑瓷砖石材重量和5#角钢的抗弯挠度来计算的。

竖向槽钢是固定的,而横向的角钢宽度是根据面砖高度来确定的。

外石材幕墙横龙骨横向龙骨角钢焊接考虑收缩怎么样做横向如果考虑收缩,也就一边焊接,一边螺栓连接,问题就解决了室内短槽式干挂石材板材厚度研究北京市建筑装饰设计工程公司董斌权摘要在建筑施工技术安全日益受到重视的今天,干挂石材施工过程中石材厚度存在着越来越薄的趋势,这便涉及到干挂石材施工安全的问题。

文章借鉴国家规范中石材幕墙对板材厚度最小厚度的规定,在分析干挂石材墙面与石材幕墙不同使用环境和安全要求的基础上,大胆地提出了北京市地方标准中对干挂石材板材墙面最小厚度应重新确定的推断。

然后,以国家现行技术规范中规定的计算公式和石材加工要求为依据,通过对短槽式干挂石材板材极限受力状态下的分析计算、石材在使用过程中抗冲击安全验算以及施工过程中石材加工对板材厚度的要求三个方面的综合叙述论证,得出室内短槽式干挂石材板材最小厚度不能小于19mm的结论;并结合得出的结论,简单分析了目前室内干挂石材施工实践中,常见短槽式干挂做法存在的安全隐患及其原因。

文章最后总结性地提出了作者自己关于短槽式干挂石材板材最小厚度数值的观点。

是对现行北京市地方标准的一种建议性补充,对于规范干挂石材施工行为,保障人民生命财产安全具有重要意义。

关键词室内短槽式干挂厚度最小值0 引言天然石材作为高档建筑装饰材料,它以其独特的风格、高雅亮丽的外形,使建筑物更具时代感和艺术感,已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一;据不完全统计,国内年均石材装饰板材用于墙面装饰的约2500万平方米左右,已经成为石材装饰板材的使用大国。

以石材干挂为代表的天然石材装饰施工工艺的应用也是越来越广泛。

干挂石材工艺是利用连接件,将饰面石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺,按其作用不同大致分为石材幕墙和石材装饰墙两大类。

石材干挂工艺可以不受施工环境控制,和其他施工方法相比较,它明显地减少了湿作业,克服了水泥砂浆粘结剂对石材渗透的弊病,能提高施工效率,又具有装饰效果好的特点。

但干挂l石材一个重要的弱点便是石材自重大,过度地消耗着自然资源,增加了建筑荷载负担。

如果因石材本身材质、安装工艺的原因发生石材脱落现象,后果不堪设想。

在建筑行业对于施工安全越来越重视的今天,干挂石材如何控制才能具备足够的安全可靠性,是技术人员必须考虑的重要工作之一。

1 问题的提出正是基于干挂石材安全性的考虑,规范上对于干挂工艺中石材的厚度有最小值的限制,比如,《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)(以下简称《规范》)明确规定:“用于石材幕墙的石材,厚度不应小于25mm”1[㈠]。

但这是对于石材幕墙的基本规定,对于施工应用更为广泛的干挂石材墙面的石材厚度,目前国标和行标中并没有规定。

室内干挂石材同样存在一个安全性的问题,需要在石材厚度方面做出规定。

在北方地区广为使用的88J1-1《工程做法》(华北地区建筑设计标准化办公室、西北地区建筑标准设计协作办公室审定,2001年)中没有关于室内干挂工艺的具体做法。

倒是《建筑安装分项工程施工工艺规程》(编号:DBJ/T01-26-2003,北京市地方标准)(以下简称《规程》)中有关于干挂石材墙面的石材厚度具体的规定,“石材厚度不得小于25mm”2[㈡],很显然,该地方标准采用了与行业标准同样的指标,目的同样是保证干挂石材施工的安全性。

笔者认为,该地方标准对于干挂石材最小厚度的规定对于室外墙面是适宜的,对于室内墙面而言,此规定偏于保守,过度地限制了对于石材的选用;石材幕墙和室内干挂石材墙面最小厚度的规定理应区别对待,这是由幕墙和室内干挂石材墙面的区别所决定的:首先,其使用环境不同,建筑石材幕墙的使用为室外环境。

石材除了承受自重、地震力、还要承受风荷载、温度变化的的影响;风力和温度变化的影响与自重、地震作用相比,其荷载效应也很大。

而室内干挂石材墙面,只承受自重、地震力的作用,可以不考虑风力和温度变化的影响。

其次,建筑石材幕墙和干挂石材外墙面安装高度一般较高,面向公共场合,一旦出现石材破损、脱落等现象,造成的危害要比室内石材大的多,因而安全度上应该有更高的要求。

第三、干挂石材一旦破损,脱落,修复的难易程度明显不同,室外石材和室内石材相比,修复起来更加困难。

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