溢洪道开挖及支护施工方案[优秀工程方案]
水利工程溢洪道施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据水库的设计要求，确定溢洪道的结构形式、尺寸、材料等。
2. 施工图纸：根据工程设计，绘制详细的施工图纸，明确施工要求。
3. 施工组织：成立专门的施工团队，明确各岗位责任，制定施工方案。
4. 材料设备：准备施工所需的材料、设备，如混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
二、基础施工1. 土方开挖：根据设计图纸，对溢洪道基础进行开挖，确保基础土质满足设计要求。
2. 基础处理：对基础进行压实、平整，确保基础稳定。
3. 钢筋加工：加工制作钢筋，确保钢筋尺寸、间距符合设计要求。
4. 模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状准确。
三、主体施工1. 钢筋绑扎：按照设计要求，对钢筋进行绑扎，确保钢筋位置、间距正确。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
3. 模板拆除：混凝土浇筑完成后，按照规定时间拆除模板。
4. 钢筋焊接：对溢洪道结构中的钢筋进行焊接，确保焊接质量。
四、施工质量控制1. 材料检验：对施工过程中使用的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程中的各个环节进行严格控制，确保施工质量。
3. 工程检测：对已完成的溢洪道进行检测，确保其满足设计要求。
五、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 安全措施：制定并落实各项安全措施，确保施工安全。
3. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、施工进度1. 制定施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。
2. 监控施工进度：对施工进度进行实时监控，确保工程按期完成。
总之，水利工程溢洪道施工是一项复杂而重要的工作。
在施工过程中，要严格遵循设计要求，确保施工质量，确保工程安全，为水库大坝的安全运行、防洪减灾提供有力保障。
第2篇一、施工准备1. 设计审查：在施工前，需对溢洪道的设计进行审查，确保设计合理、符合规范要求。
2. 施工组织设计：根据设计图纸和施工方案，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、资源配置等。
溢洪道土方开挖支护方案
溢洪道土石方开挖支护专项施工方案一、工程概况溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。
堰顶高程1164.45m，全长310m。
2、 工程项目及设计指标和主要工程量1、溢洪道高边坡挂网喷护：采用Φ25砂浆锚杆锚固，锚杆长度5m，间距2*2m，矩型布置，伸入岩石4.9m。
采用φ6钢筋挂网，间距0.2*0.2m。
喷射0.1m厚C25混凝土。
较破碎山体岩石采用锚索锚固，锚索长度25m，由6根直径15.2mm钢绞线组成，锚固长度6m，间距6m，锚固力60t。
边坡设φ50mm 排水孔，深4m、排水管长度1m，埋设深度0.9m，间距4*4m，梅花型布置。
泄槽底部沿轴线方向布设一道φ100mmUPVC管排水管、基础设Φ25砂浆锚杆，间距2*2m，矩型布置，锚杆长5m，深入岩石4.0m。
溢洪道开挖与支护工程量表序号项目单位数量1覆盖层开挖m328847.52石方开挖m366436.623喷0.1m厚C25混凝土m3573.764边坡φ6挂网钢筋t12.375Φ25砂浆锚杆t171.16边坡锚索束327边坡φ50mm排水孔m3141.18边坡排水孔φ50mmUPVC管m637.519泄槽底部φ100mmUPVC管排水管m114510泄槽底部排水管块石回填m3211.611回填爆破料m329641.2三、前期地面高程采集及测量放线本工程所进行的溢洪道测量放线，所用的控制桩是经过闭合平差（无论是原始控制桩还是通过原始控制桩引的控制桩）的成果数据。
主要用于开挖区的炮孔定位放线。
四、开挖前期准备及施工部署石方开挖及支护共布置潜孔钻机2台，手风钻4台，2m3反铲液压挖掘机2台（1台扒渣，1台装车），20 m3自卸车4辆，铲车1台，混凝土喷射机1台，混凝土搅拌机1台，电焊机1台，调直机1台，钢筋切断机1台，注浆机1台，空压机2台，φ48钢管脚手架若干；分配原则为具体施工时根据开挖面需要随时、随机调配。
溢洪道工程施工方案
溢洪道工程施工方案一、工程概述二、工程准备1.溢洪道工程施工前需要进行充分的地质勘察和水文勘测，明确地质条件和水文特征，确保施工方案的可行性。
2.确定施工队伍和人员组织，包括选派经验丰富的工程师和监理人员，以保证施工过程的质量和安全。
3.根据设计要求，采购必要设备和材料，包括钢筋、混凝土、灌浆材料、护坡材料等。
三、施工方法1.准备施工现场清理施工区域，确保施工区域平整，便于后续操作。
清理施工区域时，需要注意环境保护，确保不造成对生态环境的破坏。
2.开挖溢洪道按照设计要求，采取适当的机械设备进行开挖工作。
对于大型溢洪道工程，可以考虑采用钻孔、爆破等方式，以提高开挖效率。
3.增强边坡稳定性根据地质勘察结果，采取相应的措施来增强边坡的稳定性。
包括设置护坡，进行土工格栅加固等，以防止边坡坍塌导致工程破坏。
4.构筑堤坝根据设计要求，进行堤坝的建造。
可以采用土石方、混凝土等材料进行构筑。
在施工过程中，需要注意加固处理，确保堤坝的稳定性。
5.安装溢洪设备根据设计要求，进行溢洪设备的安装。
包括安装泻洪闸、泄洪孔等。
安装过程中，需要做好密封工作，防止泄漏。
6.进行巡视和维护完成施工后，进行巡视和维护工作。
定期检查溢洪道工程的运行情况，及时修补和更换设备，确保其正常运行。
四、安全措施1.施工过程中，严格按照安全操作规程进行施工，认真执行安全技术措施。
2.施工现场设置警示标志，对边坡、堤坝等进行临时加固，确保施工过程中的安全。
3.严禁饮酒和吸烟等危险行为，确保人员的生命安全。
4.对危险部位进行防护，设置安全警示标语，提醒工作人员注意安全。
5.在施工过程中，加强对现场人员的教育和培训，增强他们的安全意识和责任意识。
五、环保措施1.在施工现场设置沉淀池和过滤池，对排放的泥浆和废水进行处理，确保不对水体造成污染。
2.严禁违规排放废弃物，按照规定进行处理和处置。
3.施工过程中，注意保护土壤和植被，减少对生态环境的破坏。
六、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
溢洪道施工方案范文
溢洪道施工方案范文一、工程概述：溢洪道是一种用于保护大坝、水库等工程设施的重要防洪设施，当洪水超过设计水位时，通过溢洪道来排除多余的洪水，避免洪水对工程设施的冲击和破坏。
为了确保工程质量和安全性，制定科学、合理的溢洪道施工方案至关重要。
二、施工前准备工作：1.建立班组：根据施工规模和工期，建立相应的施工班组，并明确各班组的职责和任务；2.人员培训：对施工人员进行技术培训，提高其工程质量和安全意识；3.施工设备准备：确保施工所需设备的完好性和运行正常；4.施工材料准备：提前准备好施工所需的材料，并确保其符合设计要求和质量标准。
三、施工过程：1.开挖溢洪道：根据设计要求和地质环境，选择合适的挖掘方式和工具，进行溢洪道的开挖。
施工过程中应注意排水和防止塌方，确保开挖施工质量；2.坝体加固：根据土石方设计要求，在溢洪道的下游进行坝体加固工程，以确保坝体的稳定性和抗冲刷能力；3.排水施工：施工过程中应加强排水管理，确保施工现场干燥，防止雨水对施工造成影响；4.溢洪道衬砌：根据设计要求，选择合适的材料和施工方式，对溢洪道进行衬砌。
施工过程中应注意施工质量和工程安全；5.导流门安装：根据设计要求，对溢洪道导流门进行安装，确保其正常运行；6.施工质量控制：施工过程中应加强对施工质量的控制和监督，及时处理施工中的质量问题，确保工程质量符合要求；7.安全管理：加强现场安全管理，做好安全防护工作，确保施工过程中人员的生命安全和财产安全。
四、施工后工作：1.工程验收：施工完成后，进行工程验收，对工程质量进行检查和评价；2.后期维护：定期对溢洪道进行巡检和维护，及时处理问题，确保其正常运行；3.报告编写：整理施工过程中的施工日志和工程资料，撰写施工总结报告，总结经验教训，为类似工程的施工提供参考。
以上是一个溢洪道施工方案的大致内容，具体的方案应根据不同的工程条件和设计要求进行调整和补充。
在实际工程施工中，还需根据现场情况进行详细的施工计划编制和施工方案论证，以确保施工的科学性、合理性和安全性。
溢洪道开挖及支护施工方案.
溢洪道开挖及支护施工方案溢洪道的建设在水利工程中起着非常重要的作用，对于防洪和保护当地居民的安全至关重要。
溢洪道的开挖及支护施工方案至关重要，下面将从施工前准备、开挖方案、支护方案以及施工注意事项等方面进行介绍。
1. 施工前准备在进行溢洪道开挖及支护施工前，首先需要做好充分的施工前准备工作。
具体包括：•制定详细的施工方案和施工计划，明确施工的步骤和工期；•对施工现场进行勘察，了解地质和水文情况，制定相应的施工方案；•确定开挖的深度和形状，以及支护的形式和材料。
2. 开挖方案溢洪道的开挖是整个施工过程的关键环节，需要根据具体情况选择合适的开挖方案。
一般情况下，开挖溢洪道可以采用机械开挖或人工开挖的方式。
在选择开挖方案时需要考虑以下因素：•地质情况：根据地质情况选择合适的开挖方式，避免发生地质灾害；•施工工期：根据施工进度确定开挖方案，保证施工按计划进行；•安全考虑：在开挖过程中要确保安全，采取相应的安全措施。
3. 支护方案在溢洪道开挖完成后，需要对其进行支护工作，以确保溢洪道的稳定和安全。
支护方案的选择应综合考虑地质情况、溢洪道的深度和宽度等因素。
一般常用的支护方式有：•土方支撑：通过设置支撑桩或支撑墙来支撑土体，增加溢洪道的稳定性；•钢筋混凝土支撑：可以在溢洪道内部设置钢筋混凝土支撑结构，提高溢洪道的强度和稳定性；•土石方支护：在溢洪道两侧设置土石方支护，防止土体坍塌。
4. 施工注意事项在进行溢洪道开挖及支护施工时，需要注意以下事项：•严格按照施工方案和计划进行施工，确保施工质量；•加强对施工人员的安全教育，提高安全意识；•定期检查施工现场，发现问题及时处理；•确保施工设备和工具的正常运转，及时进行维护和保养。
通过以上方案的实施，可以保证溢洪道的开挖及支护施工顺利进行，最终达到保障水利工程安全和稳定的目的。
2023精选溢洪道工程施工方案任意下载 [完整版] .doc
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2023精选溢洪道工程施工方案任意 [完整版] .doc范本一：【项目名称】2023精选溢洪道工程施工方案【项目背景】该溢洪道工程为解决城市排水问题，保证城市正常运转，该方案详细介绍了施工工序、安全措施、质量要求等内容。
【项目目标】该工程旨在建造一条优质的溢洪道，确保城市在暴雨天气中的正常排水，保证城市基础设施的安全和居民的生命财产安全。
【主要工序】1. 土地勘察1.1 土地现状调查1.2 地质勘察1.3 地形测量2. 地基处理2.1 土地平整2.2 地基加固3. 溢洪道主体结构施工3.1 基坑开挖3.2 结构物建造3.3 墙体施工3.4 管道铺设4. 设备安装4.1 排水设备安装4.2 电气设备安装【安全措施】1. 安全警示标识1.1 施工现场设置警示标志1.2 危（wei）险区域设置警示线2. 人员培训与安全教育2.1 施工单位组织人员参加安全培训 2.2 岗位人员每月进行安全教育培训【质量要求】1. 建造材料合格证2. 施工资质证书3. 出厂合格认证书【附件】1. 溢洪道工程地图2. 溢洪道施工进度表3. 施工材料清单【法律名词及注释】1. 施工单位：指承担工程建设施工的企事业单位或者个体工商户。
2. 施工现场：指施工单位实施施工的具体位置。
3. 质量要求：指工程建设过程中，对材料、施工和验收的要求和规定。
4. 出厂合格认证书：指生产企业在产品出厂时提交的合格品证明文件。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本二：【项目名称】2023精选溢洪道工程施工方案【项目简介】本方案旨在解决城市排水问题，确保城市正常运转。
通过详细的工程施工方案，保证施工进度和质量。
【工程概述】该溢洪道工程计划建造一条高质量的溢洪道，以确保在暴雨天气中城市的正常排水。
溢洪道的工程施工方案设计
某某市官渡区复兴水库工程溢洪道施工技术方案某某沧海市政园林建设工程某某某某市官渡区复兴水库工程项目部二零一二年十二月1土石方开挖与边坡防护工程1.1土方开挖工程〔1〕工作内容开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以与将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
我方技术人员在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。
假如我方技术人员根据实际地质情况需要修改开挖边坡时，应经监理人批准。
我方根据本合同的施工用地X围，按发包人和监理人的指示将符合设计要求的开挖料有效储存，以用于工程的回填等。
在危险地带应设置明显的标志。
夜间施工时，安设足够的照明。
〔2〕主要提交件1〕施工措施计划，报送监理人审批。
2〕开挖施工平面和剖面布置图；3〕施工设备配置和劳动力安排；4〕开挖渣料的合理平衡利用措施；5〕质量与安全保护措施；6〕排水和降低水位措施；7〕施工进度计划。
〔3〕开挖区域场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。
其X围包括永久和临时工程料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
1〕主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑根底外侧5m的水平距离。
2〕表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤，应根据监理人指示的开挖深度开挖表土，就近临时堆放。
表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。
〔4〕土方开挖1〕土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进展施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。
2〕开挖线必须符合施工详图的规定。
开挖过程中，我方技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
3〕排水沟开挖要严格按照设计要求进展，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。
水库溢洪道工程施工方案
水库溢洪道工程施工方案一、项目概况水库是一种重要的水利工程，在水库的日常管理中，溢洪道是一个非常重要的设施。
溢洪道的作用是当水库水位超过一定高度时，通过溢洪道将多余水流出，以避免因水位过高导致水库溃坝的危险。
因此，水库溢洪道工程的施工至关重要，一旦出现问题可能会给周边地区带来灾难性的影响。
因此，水库溢洪道工程施工方案的制定非常重要。
二、工程背景本次水库溢洪道工程是位于某地的XX水库，该水库是当地重要的灌溉水源和防洪设施，水库溢洪道的施工旨在提高水库的安全性和稳定性。
根据相关规划和设计要求，本次施工的目的是对水库溢洪道进行改造和升级，以适应当前的需要。
具体工程内容包括：溢洪道壁的加固、泄洪能力的提高、设施设备的更新等。
三、工程内容1. 溢洪道壁加固水库溢洪道壁的加固工作是本次工程的重点内容之一。
在施工过程中，需要对溢洪道壁进行加固，以提高其抗压能力和稳定性。
具体做法包括：对溢洪道壁的混凝土结构进行检测和修复，确保其符合设计要求；对溢洪道壁进行加固加固处理，提高其抗压能力和稳定性。
2. 泄洪能力提高水库的泄洪能力直接影响着水库的安全性和稳定性。
因此，为了适应当前的需要，本次工程需要对水库的泄洪能力进行提高。
具体做法包括：对泄洪设备进行更新和升级，以提高泄洪的效率和速度；对溢洪道的流量进行调整和优化，以适应不同的需求。
3. 设施设备更新除了对溢洪道壁的加固和泄洪能力的提高外，本次工程还需要对水库的设施设备进行更新。
具体做法包括：对水库的泄洪设备进行更新和升级，以提高其性能和稳定性；对溢洪道的监测设备进行更新，以提高对水库运行状态的监测和控制能力。
四、施工方案1. 施工组织本次施工需要组织一支专业的施工队伍，确保工程的顺利实施。
具体组织包括：项目经理、工程监理、安全员、施工队伍等。
2. 施工工艺施工过程中需要采用合理的施工工艺，确保工程的质量和安全。
具体工艺包括：对溢洪道壁的加固采用混凝土加固和钢筋加固；对泄洪设备的更新采用新型设备替换和升级；对监测设备的更新采用新型智能监测设备替换。
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麻江县上寨水库大坝枢纽工程合同编号(米JSZ-SG-2016)溢洪道开挖及支护施工方案贵州山川秀水利建设工程有限公司麻江县上寨水库工程项目部二〇一六年五月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工布置 (2)3.1施工道路布置 (2)3.2施工用风 (3)3.3施工用水 (3)3.4施工用电 (3)3.5弃渣场 (3)四、资源配置 (3)4.1施工机械设备配置 (3)4.2人力资源配置 (4)五、工期安排 (5)六、主要施工工艺 (5)6.1土方开挖 (5)6.2石方开挖 (7)6.3土石回填 (8)6.4边坡支护 (10)七、土石方开挖质量控制 (13)7.1 施工质量保证措施 (13)7.2施工测量控制 (13)7.3 施工过程控制 (14)7.4基础质量的检查处理 (15)八、安全保证措施 (16)8.1施工过程安全保证措施 (16)8.2 施工现场安全保证措施 (17)一、工程概况上寨水库位于麻江县下司镇,地处长江水系清水江左岸支流老山河上,坝址以上集雨面积53.23千米2.上寨水库是一座以城市供水、农田灌溉和农村人畜饮水的中型水利工程,水库总库容1391万米³,年供水量1577万米³.溢洪道采用开敞式岸边溢洪道,布置于大坝右岸,由过渡段、进U 型槽段、控制段、陡坡段和下游河道护底段组成,全长共228.919米,其中控制段长20米,过水净宽16米,分为两孔,堰型为b型驼峰堰,堰顶高程为671.5米;两溢流孔各布置一扇弧形工作闸门,尺寸为8米×5米.二、编制依据上寨水库监理工程师签发的施工图纸、设计文件及其它相关的文件上寨水库招、投标文件及施工组织设计现行规程、规范要求三、施工布置3.1施工道路布置溢洪道工程主要施工道路:右岸上坝路,右岸上坝路连接弃渣场至右岸坝肩,与进场公路连接,现有道路为6米宽泥结石路面,现阶段作为新增料场石料运输道路,溢洪道施工时可作为溢洪道施工机械设备进场及出渣道路.3.2施工用风溢洪道工程石方开挖,采用YT-28手风钻钻孔,施工用风主要为手风钻钻爆用风,主要考虑采用右岸20米³空压机供风,个别部位采用2.5米³移动空压机供风.3.3施工用水溢洪道工程施工时采用水泵直接从上游和下游河道内抽水至工作面.混凝土拌合统一在拌合站拌制,拌制用水直接在老山河抽取. 3.4施工用电营地附近已设置630KVA变电站,溢洪道工程的施工用电从此变电站接出,在溢洪道部位设置配电箱,再由配电箱分配至各施工用电部位.3.5弃渣场本工程弃渣场布置在进场公路与上坝公路交接处,作为本工程指定弃渣场,溢洪道开挖弃渣运至该弃渣场堆放.四、资源配置4.1施工机械设备配置溢洪道工程开挖与支护施工主要机械设备配置如下:机械设备配置表4.2人力资源配置根据设备配置情况并结合生产需要,溢洪道施工人力资源配置如下:施工人力资源配置表五、工期安排根据上寨水库施工总进度计划及施工现场实际情况,溢洪道工程土石方开挖及支护施工安排在2016年5月20日至2016年8月31日.六、主要施工工艺6.1土方开挖土方开挖前,根据设计图纸,结合施工场地的实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、高程进行复核,定出方向桩人工配合挖掘机开挖,边坡预留20厘米改用人工清理.边坡做好相应的临时排水系统.①开挖工艺流程施工测量放样→场地清理→临时排水系统→分层开挖→自卸汽车运输→人工修整→验收.泄槽段采用挖掘机翻渣至尾水部位后再装运至弃渣场.②施工测量进场后根据设计图纸提供的施工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网,以保证施工放样、定位的准确性;每开挖一个单元前,进行边线及高程放样.③施工清理对测量出的清理范围,用人工或机械清除该范围内的全部有碍物,范围外的清理按监理单位要求进行.④土方开挖场地清理完成后,采用反铲挖掘机开挖,自卸汽车运输,土方运至指定的弃渣场.a、土方开挖工作根据施工详图决定开挖线、坡度及几何尺寸,最终开挖形成的断面必须满足施工要求的几何尺寸.b、土方开挖不得超挖或欠挖,必要时采取一定措施,防止滑坡.c、沿山坡开挖的工程,在边坡开挖前按施工图纸的要求完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工.⑤基础开挖检查处理a、基础开挖前,首先进行施工排水.b、基础开挖方法采用自上而下进行.c、基础开挖完成后,及时报请监理工程师进行验收.⑥土方工程施工质量控制a、建立健全质量检查机构,制定严格的施工操作规程,控制每一道工序的质量,防止发生质量事故.b、施工过程中,发现问题及时处理,并详细记载,建立交接班制度,值班负责人签名.对质量和重大问题,现场解决,主管技术负责人签署,做好施工质量控制的原始记录.c、发现质量问题,及时上报项目监理,并查清原因,提出补救措施,形成书面报告,待项目监理批准后进行处理.d、质量检查部门积极配合项目监理,做好分部验收工作,对隐蔽工程,详细记录工程质量情况,不验收坚决不进入下道工序.6.2石方开挖当覆盖层揭除完成或者土方开挖完成后,根据岩石的开挖难易,确定开挖方法.石质挖方采用破碎锤破碎,对风化严重节理发育的岩层采用挖掘机直接开挖.采用机械处理石方时,按照从上往下的顺序进行.对于机械人工处理较为困难的石方,采用预裂爆破或者光面爆破,挖掘机清渣装车,自卸汽车装渣外运至弃渣场.①钻孔与爆破参数的设定:本工程爆破钻孔主要采用带气腿式风钻.钻孔孔位布置按梅花形布置,钻孔间排距由现场爆破试验确定.预裂爆破及光面爆破参数:炮孔间距 a =50~60厘米.不偶合系数 Dd=2.05米.线装药密度 Qx=300g/米.钻孔直径 D= 45米米最小抵抗线W=0.5~0.6米装药结构见下图装药结构图(单位:厘米)光面爆破参数 孔径:D=45米米 孔距:a=40~50厘米 最小抵抗线:W=50~60厘米 装药密度:Qx=250~350g/米 炸药直径 b=22米米 不耦合系数 Dd 2.0 ②爆破试验为确保开挖质量,保证防护目标的安全,降低爆破成本.在石方爆破前,将持续进行爆破试验和监测,通过试验和监测,确定并及时调整各种爆破参数和相关数据,不断优化爆破方案设计,改进施工方法和安全防护措施,达到保证施工质量、确保施工安全和降低成本的目的. 6.3土石回填本工程土石回填主要为溢洪道边墙土石渣回填、导渗盲沟系统碎石回填、截流墙土石渣回填.其中土石渣回填须在相应部位混凝土浇筑完成并达到一定强度后才能进行.导渗盲沟系统碎石回填在导渗盲沟开挖到位并经过多方验收通过后才可以进行.导爆索Qx=300g/m600g/m导渗盲沟系统的开挖按照设计图纸所给尺寸、位置经测量放样后进行开挖,开挖采用小型挖掘机配置破碎头或者人工风钻、风镐开挖.开挖到位并验收通过后,排水管安装与粗砂及级配碎石回填.(1)土石回填质量控制a、土石回填在基础清理和隐蔽工程验收合格后才能进行,各部位尺寸按施工详图进行施工.b、土石回填主要采用人工或小型挖掘机回填,回填时按实际厚度进行分层回填,每层采用打夯机夯实,在设计宽度的基础上,应超填30厘米.c、回填土石料质量按要求进行控制:含有树跟、草皮、腐殖质及其他杂物的土石料、有淤泥质填土的土石料,不能作为填料.含水量必须控制好,最优含水量必须通过击实试验确定.压实后的土壤干容重一般不小于1.60g/厘米3.人工掺和料所用黏土和砂砾石的特性应符合施工图纸要求.制备好的掺合料应均匀.经加工的的各种反滤料的颗粒级配,超径颗粒含量不大于3%,逊径颗粒含量不大于5%,针片状颗粒含量不大于10%,加工好的反滤料中的小于0.1米米的颗粒含量小于5%.d、施工前完成现场碾压试验、最优含水量以及其他试验项目,根据试验结果确定填筑质量的参数和标准.e、填方每层铺土厚度和压实遍数根据土(石)质、压实系数和机具性能和试验确定.无论使用何种机具,必须搭接、交错、连环套压,防止漏压、欠压.f、建筑物的回填,按下列规定执行:回填前,清除积水和有机杂物;基础砼或建筑物浇筑砼达到一定强度,不能因填土而受到损伤,可采用人工回填,其每层铺填厚度应小于20厘米;6.4边坡支护本工程边坡支护主要为溢洪道左右岸永久边坡支护,采用网喷支护,喷C25砼厚度为15厘米.主要施工程序为:边坡开挖及验收→搭设脚手架→锚杆及排水孔施工→挂钢筋网→喷砼至设计厚度.①施工方法a锚杆及挂网边坡开挖及验收完成后,开始进行脚手架的搭设,脚手架的搭设按照相关规范及安全操作规程搭设,搭设完成后通知监理进行脚手架验收,验收完成后,进行锚杆施工.边坡锚杆采用L=4米Φ20钢筋按2米间距梅花形布置,钻孔验收完成后进行注浆插入锚杆.排水孔布置为φ50排水花管3米间距梅花型布置L=4米.待锚杆达到一定强度后开始进行挂网施工,钢筋网规格为φ8@200×200,采用镀锌铁丝绑扎固定.b喷砼配合比、配料、拌合及运输喷射混凝土配合比通过室内实验和现场实验确定,在保证喷层性能指标的前提下,尽量减少水泥和水的用量.速凝剂的掺量须通过现场实验确定,喷射混凝土的初凝和终凝时间要满足施工图纸和现场喷射工艺的要求,喷射混凝土的强度须符合设计要求,配合比实验成果报送监理人并经监理人批准后实施.拌制混合料的称量允许偏差必须符合技术条款相关规定的要求,混合料搅拌采用拌合系统拌制,搅拌时间不少于1米in.少量混合料采用人工拌制时,拌料次数不少于3次,且混合料的颜色要均一.混合料掺有外加剂时,搅拌时间适当延长,且在运输、存放过程中,严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入.c喷砼施工混凝土喷射前对工作面进行检查,清除开挖面的各种浮石和爆破振松的岩块,用高压风将基岩面岩屑、石粉、爆破泥和其它杂物吹净,并用高压水冲洗干净,使受喷面处于洁净润湿的状态,进行喷混凝土作业.若有涌水现象,先用排水管引走涌水,适当增加水泥用量和增加速凝剂量,先喷射干拌混凝土,当其与涌水融合后再逐渐加水喷射设计的混凝土.喷射采用HPZ6T喷射机进行,鉴于被喷射面凹凸不平,喷射厚度不易均匀,可预先埋设表示喷射厚度的测针标志,以保证达到设计的喷射厚度.喷头要与喷面垂直,偏角宜控制在20°以内,以减少回弹量,过远或过近都会增加回弹量.喷射作业分区段进行,区段长4～6米.喷射自下而上依次进行.喷层终凝2h后,开始洒水养护.洒水次数以保持混凝土表面充分湿润为宜.喷混凝土周围的空气湿度达到或超过85%时,可自然养护.喷射作业人员必须戴防护用具,以防止回弹物及尘粒对人体的危害,一般使用防尘口罩、护目镜、防水服和长筒靴等,在喷射作业段进行防尘处理.②质量控制所有原材料必须有出厂合格证,由试验室对原材料进行抽样检验,不合格材料不得使用.在施工过程中严格按照设计图纸文件进行施工,在施工中若发现设计图纸有问题,及时上报监理工程师,得到正确依据后方可进行施工.工程技术人员要深入现场,做好技术交底,并作好记录,积极采用成熟的先进经验、新技术、新工艺、新材料,确保施工质量.加强各工序间的衔接,每一道工序必须按照“三检制”的程序进行检查,即班组厂队自检、项目部质检人员复检、质量安全管理部质检人员进行终检.在施工过程中对发生的质量事故坚持“四不放过”原则,认真分析事故原因,总结事故教训,严肃处理事故责任者.在喷混凝土施工中,先进行混凝土配合比试验,提交试验报告经监理工程师批准后执行,严格按批准的配合比配料.混合料的拌制、运输、喷射及养护必须满足技术标准和有关规范、规程的要求.喷混凝土施工的温度必须满足要求,保证混凝土喷射质量.七、土石方开挖质量控制7.1 施工质量保证措施(1)开工前做好技术交底.加强质量意识教育,进行全面质量管理.(2)严格按照图纸、文件、规范及操作规程进行认真施工.(3)用计算机对资料进行及时整理、分析,对施工技术及时总结,以指导施工的顺利进行,并定时向监理单位呈报施工质量月报.(4)施工中做到服务到现场,每班有质检人员.严格执行“三检制”,上道工序未完,下道工序绝不施工.一旦产生质量隐患,及时采取补救措施.(5)施工中,若出现异常情况或与设计条件不符时,及时报告监理单位,请求指示.(6)严格按设计图纸进行测量放线,施工过程中对开挖断面、轴线等进行测量控制.施工过程中对模板进行测量校核.(7)施工过程中严格控制混凝土的配合比,按规范要求进行取样、送检,并及时上报监理审核.7.2施工测量控制(1)应首先测绘开挖前的原始地面线、覆盖层资料;(2)根据施工图纸和施工控制网点,测量定线并按照实际地形测放开口轮廓位置,保证开口轮廓位置和开挖断面的放样应符合规范要求.放样点的精度限差见下表(3)施工过程中,按照要求及时测放、检查开挖断面及相关高程资料,了解超、欠挖情况、边坡坡比准确性,以利于及时调整施工作业,最大程度满足设计要求;(4)断面测量应符合以下规定:a断面测量应平行坝轴线设置断面基线,基线两段应埋桩,正交于基线的歌断面装间距,应根据地形基础轮廓确定;b开挖中间过程的断面测量,可用经纬仪测量断面桩高程,在岩面竣工断面测量时,必须以五等水准测定断面桩高程.c基础开挖完成后,应及时测绘最终开挖竣工断面地形图与设计施工详图同位置、同比例的纵横剖面图.d及时、准确整理,各阶段土石方量资料;7.3 施工过程控制(1)通常情况下,开挖施工应自上而下进行,并应确保安全.未经安全技术论证不得采用自下而上或者造成岩体倒悬的开挖方式.(2)为保证基础岩体不受开挖区爆破的影响,应按照留足保护层方式进行开挖,可采取遇裂防震,在进行开挖区的松动爆破,当开挖深度较大时,应分层开挖.(3)基础开挖过程中,对设计开口线外坡面和岸坡,有不安全的因素必须及时进行处理,并采取相应的防护措施,随着开挖高程的下降,对坡面应及时测量检查,防止欠挖,避免在形成高边坡后再进行坡面处理.(4)遇有不良地质条件时,为防止边坡坍塌或裂缝,应根据具体施工条件,由施工、地质和设计单位共同研究,另行确定施工方案.(5)实际开挖轮廓应符合设计要求,对于现场软弱掩饰,其最大误差由设计和施工单位共同议定,对于坚硬或者中等坚硬的岩石,其最大误差应符合下列规定:平面高程一般不应大于0.2米;边坡误差应不大于0.5米.(6)在必要进行的爆破施工前,应根据爆破对周围岩体的破坏范围确定垂直向和水平向保护层的厚度(7)保护层的开挖时控制趾板及基础质量的关键,本部位施工保护层厚度基本控制在0.5米左右,其垂直向保护层的开挖,应符合下列要求:采用气腿式风钻钻孔(打斜孔)风镐撬挖,人工清运,对于软弱、破碎岩基,则应留足20~30厘米的撬挖层.7.4基础质量的检查处理(1)开挖后的建基面轮廓不应有反坡,若出现反坡,均应处理成顺坡;(2)对于陡坎以及两个开挖坡面的交界面,应将其顶部削成钝角或者圆滑状;(3)建基面应修整平整,建基面如有风化、破碎,或者含有有害矿物的岩脉、软弱夹层和断层破碎带以及裂隙发育和具有水平裂隙灯,均应使用人工或者风镐挖到设计要求的深度,如果现场情况发生变化,经监理、业主、设计单位同意,可以使用单孔小炮爆破,撬挖后应根据设计要求进行处理;(4)建基面附有的粘土、碳酸钙等,经设计、地质人员鉴定,认为影响基岩与混凝土的结合时,应完全清除;(5)建基面经锤击检查,受爆破影响震松的演示,必须清除干净,如果岩石块体过大,可用单孔小炮爆破炸除;(6)在建基面范围发现地下水涌出或其他情况时,应及时采取措施进行处理.八、安全保证措施8.1施工过程安全保证措施(1)针对有限场地内的高强度开挖施工、装车、除渣作业,应科学、合理的组织施工,制定严格的施工管理制度,高度重视开挖与渣料外运的协调管理,严禁无措施的采取任意上下层同时开挖作业方式. (2)随时关注高边坡开挖面的稳定情况,加强大雨、冰雹等异常天气发生前后,高边坡的检查,发现高边坡开挖基岩面出现裂隙,或有地下水异常渗出等情况,应及时上报施工管理部安排尽快处理,避免边坡垮塌造成人员、设备安全事故.(3)加强高边坡开挖边线范围外的围挡、警示,除专职安全员外,全体施工人员均有义务对高边坡、深坑等进行巡视,避免当地乡民误入施工现场、高边坡顶等危险位置,发生跌落等意外事故.(4)渣料运输道路也为新增料场出渣道路,应尤其注意行人安全,在道路各岔口、弯道设置安全警示标示及提示标语,并设置专职安全员与巡查人员,疏导交通,协调行人通行,重点做好左右坝肩作业面的警戒工作,避免过往车辆、行人发生安全事故.(5)在整个开挖施工过程中,应确保施工道路畅通,随时对路面进行清障维护.(6)严格按照爆破施工相关规范进行爆破作业.8.2 施工现场安全保证措施(1)进入施工现场须佩戴安全帽.(2)挖掘机、装载机旋转、操作范围内不准站人,防止机械碰撞、碾压或掉石块伤人.汽车运输途径陡坡、弯道、路窄地段要设专人指挥,车速应控制在25千米/h以下,装料时不能过满或超高,防止石块掉落伤人.(3) 夜间施工照明亮度应符合国家规定,路灯要经常检查维护.(4)溢洪道开挖放炮,要定时,并清场,人员和设备要撤至安全区后,由专人指挥放炮.(5)施工过程中注意用电规范,不得私搭乱接电源线,电工操作须持证上岗.带电操作须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等.(6)特种作业人员,反铲操作手、装载机操作手等须持证上岗.(7)搭设脚手架时采用合格钢管按规范要求搭设,确保脚手架的安全.在脚手架上施工时,施工平台须稳固,施工人员系安全带操作.(8)开挖边坡设警示防护措施,防止人员跌落.(9)施工过程中,安排专职安全员现场巡检,发现问题及时整改.。