螺旋榨油机设计任务书

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螺旋式压榨机结构设计

螺旋式压榨机结构设计

螺旋式压榨机结构设计摘要:在果蔬压榨和果汁提取的过程中,有机械榨取、理化和酶法提取三种方法。

但理化和酶法提取因其适应性的局限和副作用的产生而在使用上受到限制。

机械式榨取果汁蔬液广泛应用在番茄、菠萝、苹果、柑橘、橙的压榨上。

螺旋式压榨机就是机械法榨汁的主要机械与设备之一,螺旋式压榨机是采用压缩体积的方式使果料的固体与液体成分别离,榨取汁液。

可以为中型食品企业和餐饮业提供榨汁的需要,是一种常用的食品机械。

关键词:机械榨取;螺旋;食品机械1结构概述如图1-1为螺旋式压榨机的结构。

主要的组成有:压榨装置、传动装置、进料装置、电机、出料装置、机座。

电机与螺旋轴之间采用V带传动,起到了减速作用,可降低转速;由于电机位置较低,以及在电机与螺旋轴之间原料带入异物造成螺桿堵转、引起瞬间负荷过大时,烧坏电机,故采用V带传动,极大地降低了机械振动与噪声。

螺旋式压榨机主要用于压榨果蔬汁液,还可以用于对排水泵站、自来水厂中的拦污格子拦下的渣物进行脱水和压缩;在造纸、酿酒、食品加工、屠宰业、皮革业、纺织业等工业废水废渣的处理脱水、压缩有广泛的使用,螺旋压榨机的结构虽然简单但是在工业生产制造中却发挥着不可或缺的作用,在不断的生产使用中其结构会不断的被优化改良,不断的被人们所使用。

本论文中的螺旋压榨机采用外罩和进料斗一体式设计,外罩可以有效的隔绝局部噪音,最大限度的保护生产工人的生产环境的适宜性。

本设计的螺旋压榨机建议使用膨胀螺丝固定于生产车间地面上,这样可以减少生产中电机旋转带来的机体震动异响,以及机体的不稳定位移。

并且本设计的滤液槽被设计在机体的正下方,方便安装收集管。

排渣机构被设计于设备的最末端,并且由设计成斜坡状的钣金件将废料导出,废料导料槽可以很好的将废料导到废料池中,可以防止传统设计产品中废料容易混进压缩液中污染压缩液的情况。

2应用范围螺旋式压榨机适用于番茄、菠萝、胡萝卜、苹果、芦荟、仙人掌等果蔬类的压榨取汁。

还可以用于给水工程中拦污格子拦下的渣物的压缩、脱水作业。

毕业设计(论文)-螺旋榨油机设计

毕业设计(论文)-螺旋榨油机设计

第1章绪论1.1选题的背景、目的及意义随着我国人民生活水平不断提高,尤其是人民收入的增加,对食品的需求逐渐走向多样化、多层次化,为食品工业的开展提供了广阔的市场。

作为提供食品工业装备的行业,食品机械和包装机械行业将提供多品种、高质量的产品以满足食品工业开展的需求。

1997年,全国粮食部门所属粮油加工企业有11297个〔其中大米加工企业5777个,面粉加工企业4104个、植物油加工企业1416个〕,产值为752亿元。

我国农村市场是大市场,在油脂加工设备方面,有关专家认为应适当扩大规模。

1997年底,我国植物油加工企业〔乡及县以上〕有4957个,年产植物油894万吨。

1998年经过调整,植物油加工企业为1513家,年产植物油602万吨。

目前世界人均年食用油为14kg,我国人均年食用油约为7.4kg,只有世界人平均量的二分之一。

预计到2021年,我国人均年食用油可达10kg。

随着人民生活水平的提高,食用油脂消费向精炼油、色拉油、高级烹调油、调和油及营养保健油方向开展。

目前适应于广阔农村的油料加工机械可分为动力旋转榨油机和液压榨油机两大类,共十几个品种规格,还有清洗、脱壳、蒸炒、滤油等二十几个规格品种的配套设备,市场很大。

目前城市的大型油厂采用浸出法生产,溶剂浸出工艺开展迅速,将逐渐取代机械磨榨,且生产规模日益大型化、连续化和自动化。

我国目前常用平转式、履带式和罐组式浸出器,近年已经又研制出了环形浸出器、平转浸出器等新产品。

浸出油厂也将逐步向中、大型开展。

油料的膨化———浸出是近年来出现的新工艺,可大大提高浸出能力,其加工设备我国已经研制成功,今后将会逐步推广。

随着人民生活水平的提高,食用油脂的质量日益受到重视,精炼油所占比重越来越大。

目前我国油脂精炼机械规模较小,一般为20 ~50t/d,间歇式较多,应逐步向大型化、连续化和自动化方向开展。

有关专家指出,油脂深加工技术和设备在我国开展起步较晚,规模也不大,今后会有所开展,但速度不会太快,主要还是目前常用的机械法榨油方式。

压榨机毕业设计

压榨机毕业设计

本科毕业设计(论文) 题目:螺旋果汁压榨机的设计教学单位: 机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化学号: 1109331159姓名: 王维智指导教师: 张莉2015年 4月摘要螺旋式压榨机在当下是油汁提取,水渣分离的主要机械。

当代的提取方法中,大多是采用对提取物先预先粗压榨,再浸出的方法来提取汁液或者液态油。

因而,在预先压榨中使用的就是螺旋式压榨机,所以螺旋式压榨机在提取类工业中有不可撼动的地位。

压榨机的工作部分是螺旋叶片轴以及压榨外腔组成,提取物由叶轴和外腔中的空隙,即压榨膛,收到挤压从而提取。

因此螺旋叶片轴和压榨外腔是压榨机的“核心部分”,其结构决定着压榨机的性能。

本篇论文通过整理压榨机相关资料,对比各种压榨机结构,再选择,设计压榨机。

其中螺旋叶片轴的设计是本文重点,由压榨物和加工数目参数为依据,计算出螺旋叶片轴参数。

设计采用二级减速传动,机械运行更加平稳。

由压榨机扭矩,功率计算,选定电动机。

并且对设计中的重要零件强度校验,保证压榨机工作能力。

关键词:压榨机螺旋叶片轴工作量强度AbstractScrew type press in the moment is the oil juice extraction, the mainmechanicalwater slag separation. Method for extracting the contemporary, mostly used to extract the prior coarse crushing, methodto extract the juice or oil leaching. Therefore, in thepre press is used inscrew type press, so the spiral press in the extractionof industrial hascan not shake the position. The working part press is the spiral blade shaft and press outer cavity, extract by the void rachis and the externalcavity, namely crushing chamber, squeezed to extract. So the spiral blade shaft andpress the external cavity is press "core part", its structuredetermines the performance of the press.This article through finishingpress related data, comparison ofvarious press structure, choose again,press machine. The design of helical blade shaft is the emphasis of this paper, the number of objects by pressing and machining parameters as the basis, calculate the spiral blade shaft parameters. The design adopts two stage speed reducing drive, machine run more smoothly. By presstorque, power calculation, selection of motor. And the important parts in the design of strength checking, ensurethe press working ability.Key word: Press machine spiralshaft intensity workload目录第1章绪论 (1)第2章螺旋果汁压榨机的组成和工作原理 (2)2.1 螺旋果汁压榨机的组成设备 (2)2.2 螺旋果汁压榨机运作的原理 (2)第3章螺旋果汁压榨机的设计 (4)3.1 准备阶段 (4)3.2 设计方案 (4)3.3 结构设计 (4)3.4 螺旋果汁压榨机系统设计 (5)3.4.1 电动机的选择 (5)3.4.2 减速箱的设计 (6)3.4.3 进料装置的结构 (24)3.5 结构重点 (25)3.5.1 螺旋叶片轴的设计 (25)3.5.2 压榨腔的设计 (27)3.6 辅助装置设计 (28)3.6.1 调节装置设计 (28)3.6.2 支架结构的设计 (29)第4章螺旋果汁压榨机系统的组装 (30)4.1 螺旋果汁压榨机的组装 (30)4.2 螺旋压榨系统的组装 (30)第5章螺旋果汁压榨机的使用说明 (31)5.1 螺旋果汁压榨机的开关 (31)5.2 螺旋果汁压榨机的使用 (31)5.3 螺旋果汁压榨机的调节 (31)5.4 螺旋果汁压榨机的保养 (31)5.5 螺旋果汁压榨机的卫生标准 (31)第6章结论 (32)参考文献 (33)第1章绪论压榨机种类繁多,结构各异,虽然在功能上大体相同但对处理不同压榨物时,会有细微的结构差异。

6YL-60型螺旋榨油机设计说明书

6YL-60型螺旋榨油机设计说明书

摘要食用油作为人们生活中必不可少的物质资源,它的榨取技术始终是是我国一直以来一项重要的生产技术。

从以前的纯手工加工到现代的机械榨油,榨油技术经历了巨大的改进与变革,同时为人们提供更健康方便的生活。

其中,螺旋榨油机作为现在生产生活中使用最广泛的榨油机械,它的特点是具有连续化、单机处理量大,通常应用在高油分物料的一次压榨以及预榨工艺中。

本次设计的螺旋榨油机主要适用的榨油材料有花生,大豆,葵花籽等材料。

榨油机的种类有很多种,这次设计的主要目标是中小型螺旋榨油机。

它的总体结构设计主要包括榨油机构,齿轮传动机构及带传动机构,进料机构及出油装置等的结构设计。

这次设计的主要计算包括对电动机输入端和输出端的功率和转速的计算,再根据结果从标准中进行合适的选择;齿轮传动和带传动的设计计算选择并对进行校核,根据校核结果判断设计数据是否成立。

若成立,则可取,若不成立,则另选择数据进行计算;轴的设计,榨螺榨笼的设计,轴承、键、联轴器的选择及校核等等也都按上述过程进行。

榨油机工作时,主要部件有其中的榨螺和榨笼。

而榨螺部分主要包括榨螺轴、榨螺、调饼头、锁紧螺母和调节螺栓等。

为了保证榨螺腔装配的严密性,采用锁紧螺母将其端部夹紧,防止油饼渗入榨螺孔内,影响榨螺的顺利安装拆卸。

榨膛包括榨条和榨圈两部分,榨条位于前一部分,榨圈在后一部分后部分。

对于变速箱的设计,必须注意各相邻部件之间的配合关系是否得当,传动比是否满足传递足够的动力以及扭矩是否能承受正常载荷,以满足正常工作条件等要求。

关键词:榨油机;榨螺;榨笼;榨膛AbstractEdible oil is an essential material resource in people's lives. Its extraction technology has always been an important production technology in our country.From the former pure manual processing to the modern mechanical oil extraction, the oil extraction technology has undergone tremendous improvements and changes, while providing people with a healthier and more convenient life. Among them, the spiral oil press is the most widely used oil extraction machine in production and life. It is characterized by continuous, single-machine processing, and is usually applied to the high-pressure oil material in one-time pressing and pre-pressing process. This machine is mainly suitable for extracting soybean oil, rapeseed, peanut, sesame, tea seeds, sunflower seeds and other vegetable oils.This design is mainly designed for the overall structure of small and medium screw presses. These include the structure design of the oil extraction mechanism, gears and belt transmission mechanism, oil delivery device and feeding mechanism. Design calculations include selection of input and output motor power and speed, selection and design of gear and belt drives, design calculation of shafts, design calculation of extruding cages, selection of bearings, keys, couplings, etc. Wait. Among them, the squeezing screw and the pressing cage are the main working parts of the oil press. The main part of the crushing screw is the extruding screw shaft and the pressing screw, adjusting the cake head. Lock nut and adjusting bolt and other components. In order to ensure the tightness of the extruding screw cavity assembly, the locking nut is used to clamp the end of the screw cavity to prevent the oil cake from infiltrating into the squeezing screw hole and affect the smooth installation and disassembly of the squeezing screw. The squeezing press of a cage is composed of two parts. The front part is composed of pressing bars and the latter part is composed of pressing bars. Transmission design should pay attention to the relationship between the mutual components, transmission ratio and torque meet the working conditions and other requirements.Keywords:Oil press;Jack screw;Cage;Squeeze.目录第一章引言 (1)1.1设计目的及其意义 (1)1.2 螺旋榨油机的工作原理 (1)1.3榨油的工序 (2)1.4 榨油机的设计过程 (2)1.4.1 计划过程 (2)1.4.2 方案选择过程 (2)1.4.3 计算绘图过程 (3)第二章螺旋榨油机的设计计算 (5)2.1 确定电动机的参数 (5)2.2 螺旋榨油机主要参数的确定 (5)2.2.1 确定榨膛压缩比ε (5)V2.2.2 确定入料端的榨膛容积 (6)J2.2.3 确定螺旋榨油机功率的消耗 (7)2.2.4 确定榨油机榨膛的压力 (7)2.3 榨螺轴的设计 (7)2.3.1 确定连续型榨螺轴尺寸 (8)2.3.2 确定榨螺的齿形 (8)2.3.3 确定榨螺材料 (9)2.4带传动的设计计算 (9)2.4.1 V带的设计 (9)2.4.2平带轮的设计 (11)2.5 Ⅰ轴和Ⅱ轴齿轮传动的计算 (13)2.5.1 齿轮的选择 (13)2.5.2 确定小齿轮的齿形参数 (19)2.6 轴的设计计算 (20)2.6.1 轴的选材及其表面预处理 (20)2.6.2 轴的强度校核计算 (20)2.7 键的选择校核 (23)2.7.1 键的设计 (23)2.7.2 校核键连接的强度 (23)2.8 轴承的设计计算 (24)2.8.1 滚动轴承寿命 (24)2.8.2 轴承寿命的验算 (25)第三章螺旋榨油机的结构设计 (26)3.1 榨螺轴的设计 (26)3.2 榨笼的设计 (26)3.3 齿轮箱和入料器的设计 (26)3.4 带轮的构造设计 (27)3.5 设计调节装置 (27)3.6 键的选择 (28)3.6.1 Ⅰ轴上的键的选择 (28)3.6.2 Ⅱ轴上的键的选择 (28)3.6.3 心轴上的键的选择 (28)3.7 轴承的选择 (28)3.7.1 Ⅲ轴上的轴承的选择 (28)3.7.2 Ⅰ轴和Ⅱ轴的轴承 (29)3.8 齿轮轴与榨螺轴的联接设计 (29)第四章结束语 (31)参考文献 (32)致谢 (33)延边大学本科毕业设计说明书第一章引言1.1设计目的及其意义自我国发展至今,科技经济的快速增长使得人民收入持续上涨,物质生活越加丰富多彩,“衣食住行”的方便使得人们更加享受生活。

螺旋榨油机的设计方案毕业设计方案

螺旋榨油机的设计方案毕业设计方案

螺旋榨油机的设计方案毕业设计方案编号:毕业论文(设计>题目螺旋榨油机的设计指导教师王慧学生姓名晁栓学号 01701161专业机械设计制造及其自动化教案单位德州学院机电工程系 <盖章)二O一三年四月三十日德州学院毕业论文<设计)开题报告书12月13日起止时间: 1月1日至 5月20日.01.01-01.25 市场调研,收集国内外的资料,并对资料进行分析,充实数据,了解榨油机国内外发展的现状。

.02.01-01.14 完成开题报告,经指导老师指导,改正不足之处。

.02.15-03.05 确定榨油机的设计路线及总体方案。

.03.06-03.27 传动装置的总体设计及传动件的设计计算。

.03.28-04.12 确定榨油机的设计路线及总体方案,根据有关资料及设计手册,进行榨油机的计算,并对零部件进行强度校核。

.04.14-05.06 撰写论文。

.05.07-05.08 上交论文。

.05.15-05.20 论文答辩。

德州学院毕业论文<设计)中期检查表院(系>:机电工程系专业:机械设计制造及其自动化年 03月12日毕业论文<设计)的进度计划:.01.01-01.25 市场调研,收集国内外的资料,并对资料进行分析,充实数据,了解榨油机国内外发展的现状。

.02.01-01.14 完成开题报告,经指导老师指导,改正不足之处。

.02.15-03.05 确定榨油机的设计路线及总体方案。

.03.06-03.27 传动装置的总体设计及传动件的设计计算。

.03.28-04.12 确定榨油机的设计路线及总体方案,根据有关资料及设计手册,进行榨油机的计算,并对零部件进行强度校核。

.04.14-05.06 撰写论文。

.05.07-05.08 上交论文。

.05.15-05.20 论文答辩。

目录摘要11引言12 螺旋榨油机的工作原理1。

毕业设计任务书(螺旋输送机)

毕业设计任务书(螺旋输送机)

2014届毕业设计任务书系(部):机械工程系专业:机电设备维修与管理班级:学生姓名指导教师赵力电职称副教授课题名称螺旋输送机传动装置设计课题工作内容1.2.主要技术指标原始数据①输送机螺旋轴功率p=3.5;4.5;5.5;5.5②螺旋轴转度n=50;55;60;65r/min(允许速度误差±5%);③工作情况:两班制工作,连续单向运转,载荷较平稳。

④工作环境:室内,灰尘较大,环境温度10~35℃左右;⑤使用期8年。

3.设计内容:1、按给定条件设计传动装置;2、完成减速器装配图一张;3、零件图两张:减速器从动齿轮和输出轴;4、设计计算说明书1份。

扬州工业职业技术学院指标要求一、减速器装配图和零件图绘制利用AutoCAD2006绘制装配图(1#,打印稿和电子稿各一份)和零件图(3#,打印稿和电子稿)。

二、设计说明书的撰写1、毕业设计说明书按学院规定的撰写格式、要求和纸张格式装订成册,内容顺序为:封面、中英文摘要、目录、说明书正文、参考书目录、小结、封底。

2、设计说明书的论证要有科学根据,要有说服力;计算部分须指出公式来源并说明公式中的符号所代表的意义,公式中所有常数或系数必须正确,计算结果要足够准确,计算中采用的数据及计算结果可列表表示3、说明书要求章节分明,层次清楚,文理通顺,图表、简图规范、清晰,不得用徒手画。

进程安排1、根据毕业设计任务,收集、阅读整理有关资料,拟订并确定设计方案;1周2、设计传动装置,绘制草图,利用软件绘制装配图、零件图;6周3、编写说明书,整理并完成毕业设计论文; 2周4、毕业设计成果审阅、评阅、答辩。

主要参考文献1、机械零件设计手册,机械工业出版社2、机械设计手册,机械工业出版社3、机械制造工艺与装备,高等教育出版社4、机械设计基础,机械工业出版社5、机械设计基础课程设计指导书,机械工业出版社6、机械制图国家标准,机械工业出版社注:以实际采用的参考文献为准起止日期2013.11.5—2014.1.5系(部)盖章:教研室主任(签字):年月日年月日说明:毕业设计任务书由指导教师根据课题的具体情况填写,经系部审核盖章后生效。

螺旋榨油机的设计(可编辑修改word版)

螺旋榨油机的设计(可编辑修改word版)

毕业设计(论文)题目螺旋榨油机设计系(院)机电工程系专业班级学生姓名学号指导教师职称二〇一四年六月二十日独创声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文),是本人在指导老师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果,成果不存在知识产权争议。

据我所知,除文中已经注明引用的内容外,本设计(论文)不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。

本声明的法律后果由本人承担。

作者签名:年月日毕业设计(论文)使用授权声明本人完全了解滨州学院关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定。

本人愿意按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版,同意学校保存学位论文的印刷本和电子版,或采用影印、数字化或其它复制手段保存设计(论文);同意学校在不以营利为目的的前提下,建立目录检索与阅览服务系统,公布设计(论文)的部分或全部内容,允许他人依法合理使用。

(保密论文在解密后遵守此规定)作者签名:年月日螺旋榨油机设计摘要本论文主要是对螺旋榨油机的总体结构设计。

其中包括压榨部分,传动部分,机架部分,出油装置及进料等的结构设计。

包括对输入端电动机功率/转速的选择。

带及带轮的选择及设计。

变速箱中齿轮的设计,轴的设计,轴承、键、联轴器的选择及相关的计算、校核。

榨螺榨笼的设计等。

其中榨螺和榨笼是榨油机的主要工作部件。

榨螺部分主要有榨螺轴和榨螺、调饼头、锁紧螺母和调节螺栓等组成。

榨螺的设计应满足榨螺间的装配要求,榨螺间装配必须严密,用锁紧螺母将其夹紧,防止油饼渗入榨螺孔内,影响榨螺的顺利拆卸。

榨笼的榨膛由两部分组成,前段由榨条组成,后段落由榨圈组成。

变速箱的设计应注意互相间的配合关系,传动比及扭矩是否满足工作条件等。

本机适用于榨取菜籽、花生仁、芝麻、棉籽仁、大豆、椰子、茶籽、葵花籽等植物油脂。

(根据用户需要,可更换榨螺,用于榨取米糠等含油的油料。

)关键词:榨油机,花键轴,联轴器,榨笼,变速箱Th e D es i gn o f t h e S p i r a l O il P r essA b s t r ac tThis paper is the overall structure design of screw press. Including press parts, transmission parts, chassis parts, oil installations and the structural design of feed and so. Including the motor input power / speed selection. The selection and design of belt and belt wheel. Transmission in gear design, shaft design, bearing, bond, options and related coupling calculation, checking. Screw squeezing cage design etc.. The screw and the pressing cage is the main working parts of the press. Screw consists of screw shaft and screw, adjustable cake head, locking nut and an adjusting bolt. The design should meet the requirements of the press screw assembly between the screw, screw assembly must be strict with the lock nut, the clamping, prevent the cake into the pressing screw, screw the smooth demolition effect. The pressing cage pressing chamber is composed of two parts, front by pressing strip, after paragraph by pressing ring. Design of the transmission box should pay attention to coordination relationships, transmission ratio and torque or meet the working conditions. This machine is suitable for the extraction of rapeseed, peanut, sesame seed, cottonseed, soybean, coconut, tea seed, sunflower seeds and other plant oils. (according to the needs of the user, can replace the screw, used for extracting rice bran oil oil.)Keywords: Press, spline shaft, shaft coupling, squeezing cage, gearbox目录第一章绪论 (1)1.1选题的背景、目的和意义 (1)1.2国内外研究现状和相关领域中已有的研究成果 (2)1.3螺旋榨油机的工作原理 (3)1.4榨油的工艺流程 (3)1.5榨油机设计的一般流程 (3)第二章螺旋榨油机的设计计算 (4)2.1螺旋榨油机主要参数的确定 (4)2.1.1榨膛的容积比 (4)2.1.2电动机的选择 (4)2.2榨螺轴的设计计算 (4)2.2.1榨螺轴尺寸 (5)2.2.2榨螺齿型 (5)2.2.3榨螺材料 (6)2.3I 轴和II 轴啮合齿轮计算 (7)2.3.1齿轮的选用 (7)2.3.2确定小齿轮的齿型参数 (7)2.4轴的校核计算 (8)2.4.1选材及表面预处理 (8)2.4.2轴的结构设计 (8)2.5键的选择与校核计算 (9)第三章螺旋榨油机的机构设计 (10)3.1榨螺轴的设计 (10)滨州学院毕业设计(论文)3.2榨笼的构造 (10)3.3齿轮箱及入料口的设计 (11)3.4调节装置的设计 (13)第四章螺旋榨油机的使用安装 (14)4.1螺旋榨油机的润滑与保养 (14)4.2螺旋榨油机的安装 (14)4.3螺旋榨油机的使用 (15)4.3.1油料的预处理 (16)4.3.2压榨前的预热 (16)4.3.3压榨油料 (17)4.4注意事项 (18)第五章结论 (19)参考文献 (20)谢词 (21)第一章绪论我国是一个拥有 13 亿人口的大国,随着经济社会的发展和人民生活水平的提高,食用油的需求量巨大。

螺旋式压榨机设计

螺旋式压榨机设计
随着经济的发展大众已经不是是以前那样只解决温饱了吃出营养吃出健康才是现代人的追求所以压榨油的市场广大考虑到个人能力的问题选择了最简单也是最可靠的螺旋式压11螺旋式压榨机的工作原理是利用榨螺轴根径由大到小或者螺旋导程逐渐缩小炸膛内的容积也就是说空余体积逐渐缩小压缩逐渐增大而使油料的油脂被挤压出来


摘要……………………………………………………………………3 一、 绪论……………………………………………………………..5 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
1.1、螺旋式压榨机的工作原理
是利用榨螺轴根径由大到小或者螺旋导程逐渐缩小,炸膛内的容积也就是说空余体 积逐渐缩小,压缩逐渐增大,而使油料的油脂被挤压出来。 工作过程是现将料胚加入料斗,由转动的榨螺送入炸膛。由于榨螺轴作旋转运动, 带动油料在炸膛内运动,互相摩擦,温度升高。又由于榨螺轴根径不断增大,炸膛容积 越来越小,压力越来越大,从而挤出料中的油脂。油脂在榨条间缝隙中流出,经出油口 至接油盘;油饼从出饼圈挤出;油渣从排渣口挤出。压榨机工作时,榨螺轴逆时针旋转, 油料由进料口进入后, 随着榨螺轴的逆时针旋转, 油料会不断的往又即出料口方向挤压, 油料不断挤压会升温,破碎,随着挤压的加剧,最终油脂会被炸出来,透过滤网进入进 油盘,而残渣,则从榨螺轴的最右端,出料口出去。 取油一般分为三段:1 进料端,2 主压榨段,3 成饼段。 油料在进入油机前,需要过一系列的预处理,现以大豆为例,大豆的预处理为工序 为: 大豆-清选-破碎(分离)-(粗轧)-软化-轧胚-蒸炒-压榨-毛油(豆饼) 预榨改变了物料的容量,缩小物料的体积,提高了浸出器的生产能力和输送设备的输送 能力。 预榨浸出生产工艺改变了料胚形状,在某些方面有利于浸出: 1:预榨浸出生产大豆油,入浸物料由片状改变为块状,密度增加,溶剂渗透的阻 力小。只要掌握好预榨饼的破碎粒度,就有利于溶剂的渗透、浸泡和滴干三者的结合; 2:在大豆一次浸出中要求物料胚片轧得越薄越好,因胚越薄,细胞组织越破坏越 彻底,浸出油路越短,细胞组织破坏越彻底,浸出油路越短,扩散阻力越小,浸出效果
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[6]中国农机研究院主编.农业机械设计手册:机械工业出版社,1989
[7]南京农业大学主编.农业机械学:中国农业出版社,1996
[8]陆振曦,陆守道.食品机械原理与设计:中国轻工业出版社,2001
六、备注:
光盘一章,(
徐丽娟
教研室地址
C516
通讯联系方式
1.设计说明书一份(1.5万字);
2.榨油机装配图一张(A0);
3.减速器装配图一张(A0);
4.入料器装配图一张(A0);
5.压工艺过程卡一张;
6.非标准件零件图(A3—A1);
三、设计完成后应提交的文件和图表
(一)计算说明部分
设计说明书一份(1.5万字)。
(二)图纸部分
1.榨油机装配图一张(A0);
88028763
固定指导时间
每天下午
固定指导地点
工程制图教研室
(注:素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注!)
毕业设计(论文)任务书
题 目
螺旋榨油机设计
一、设计(论文)内容
1.分析零件的成形工艺性;
2.制品的基本参数的计算及电动机选用;
3.榨油机类型及结构的确定;
4.榨油机结构草图的绘制;
5.榨油机传动件的强度校核;
6.榨油机零件的计算;
7.绘制榨油机装配图;
8.绘制榨油机零件图;
9.编写设计说明书。
二、设计(论文)要求
五、主要参考资料
[1]胡继强.食品机械与设备:中国轻工业出版社,1998
[2]吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册:高等教育出版社,2004
[3]蒋迪清,唐伟强.食品通用机械与设备:华南理工大学出版社,2003
[4]成大先.机械设计手册第四卷:化学工业出版社,2002
[5]陈斌.食品加工机械与设备:机械工业出版社,2002
2.减速器装配图一张(A0);
3.入料器装配图一张(A0);
4.所有非标准件零件图(A3—A2)。
四、设计进度分配及最后完成日期
1.第1—2周:开题,查阅资料,提出设计方案;
2.第3—8周:设计阶段,完成草图绘制,设计计算;
3.第9—10周:完成设计工作图绘图;
4.第11—12周:计算机出图(榨油机装配图),整理设计说明书(打印)。
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