屋面聚氨酯防水施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案摘要：聚氨酯防水涂料是一种广泛应用于建筑和工程行业的高效防水材料。
本文将介绍聚氨酯防水涂料施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、涂料的选择和施工注意事项，以帮助读者更好地理解和应用聚氨酯防水涂料。
1. 引言聚氨酯防水涂料适用于建筑物的屋面、墙面、地下室以及水池、污水处理设备等需要防水处理的区域。
其具有优秀的耐候性、抗紫外线能力和耐化学腐蚀性能，能够有效地防止水分渗透，延长建筑物的使用寿命。
2. 施工前的准备工作2.1 检查基层在施工前，必须对基层进行彻底检查，确保基层干燥、平整、无污染和结构稳定。
如有裂缝或破损，需要进行修补。
2.2 清洁基层清洁基层是施工的关键步骤。
使用清洁工具将基层表面的灰尘、油污和松散材料清除干净，确保涂料能够牢固地附着在基层上。
2.3 处理裂缝和接缝对于已有的裂缝和接缝，使用适当的填缝剂进行填充和密封，保证基层的平整度和密封性。
3. 施工步骤3.1 基层处理在进行施工前，需要对基层进行预处理。
根据基层的不同材质，可以选择不同的处理方法，如打磨、抛光、水洗等。
3.2 底漆施工底漆的施工是为了提高涂料和基层之间的附着力。
选择适当的底漆，并按照涂料生产商提供的施工指南进行施工。
3.3 防水涂料施工选择合适的聚氨酯防水涂料，并根据涂料的施工指南进行施工。
通常使用刷涂或喷涂的方式进行涂料的施工，根据施工要求进行涂装层数和步骤。
4. 涂料的选择在选择聚氨酯防水涂料时，应考虑以下因素：4.1 施工环境和使用要求根据施工环境的不同，如室内外、高温、低温等，选择具有相应性能的聚氨酯防水涂料。
如需抗压、抗穿刺等特殊要求，选择具有相应物理性能的涂料。
4.2 施工厚度和涂装层数根据防水要求，选择适当的涂料厚度和涂装层数。
一般来说，涂料厚度越大，防水效果越好。
4.3 涂料的品质和性能选择具有优良性能和可靠品质的聚氨酯防水涂料，可确保施工质量和防水效果。
可以参考涂料的技术参数、实际应用效果和用户评价来选择适合的产品。
聚氨酯屋面防水施工方案
聚氨酯屋面防水施工方案1. 引言聚氨酯（Polyurethane）是一种重要的建筑防水材料，其独特的性能使其成为屋面防水施工的常用材料之一。
本文档旨在介绍聚氨酯屋面防水施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程以及施工后的注意事项，以帮助施工人员正确使用聚氨酯材料进行屋面防水施工。
2. 施工前的准备工作在进行聚氨酯屋面防水施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 屋面准备确保屋面表面平整，清除杂物，填补和修复任何损坏的地方。
保证屋面无任何积水或漏水情况。
2.2 材料准备准备好所需的聚氨酯防水涂料、滚筒刷、腻子刀等施工工具。
检查材料的质量和数量，确保其符合施工要求。
2.3 环境要求施工过程中，应确保环境温度在5°C至35°C之间，湿度不超过85%。
如遇雨天或气温过低，应推迟施工。
3. 施工流程3.1 底层施工首先，将聚氨酯底涂料均匀地涂布在屋面表面，以加强底层的粘附性和防水性。
根据实际需要，可以进行多遍底涂。
3.2 防水层施工待底涂干燥后，开始施工聚氨酯防水层。
将聚氨酯防水涂料倒在屋面上，并使用滚筒刷均匀地涂布。
根据需要，可进行多遍涂布，每遍涂布之间需要有适当的干燥时间。
3.3 表面处理防水层干燥后，需要进行表面处理以增强聚氨酯屋面的耐久性和美观度。
可以使用特殊的涂料进行表面处理，也可以选择喷涂颜色涂料进行装饰。
4. 施工后的注意事项4.1 施工质量检查在施工完成后，进行质量检查以确保防水层的质量。
检查是否存在漏涂、涂布不均匀、流坠等质量问题，如发现问题，需要及时修复。
4.2 屋面保养在防水层施工完成后，要定期对屋面进行保养。
定期清理屋面表面的杂物，避免大物体撞击造成损坏，及时修复或更换损坏的部分。
4.3 安全注意事项在施工过程中，必须注意安全问题。
使用聚氨酯涂料时，需注意防护措施，避免皮肤接触，避免吸入气味。
在施工现场设置明显的安全警示标识，确保施工人员的安全。
结论聚氨酯屋面防水施工方案是一种高效、可靠的屋面防水方法。
聚氨酯屋面施工方案
聚氨酯屋面施工方案1. 简介本文档旨在提供关于聚氨酯屋面施工方案的详细说明。
聚氨酯屋面具有优异的防水性能和耐候性，适用于各种建筑类型。
本方案将涵盖聚氨酯屋面的施工步骤、材料要求以及注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：2.1.1 清理屋面确保屋面表面清洁无尘，移除所有杂物和积水。
2.1.2 检查基层检查屋顶基层的平整度和稳定性，修复任何损坏或不平整的部分。
2.2 施工工艺2.2.1 底涂层施工使用聚氨酯底涂材料对屋面进行涂刷，保证底涂层均匀一致。
根据材料要求，进行适当的底涂层涂刷次数。
2.2.2 聚氨酯涂层施工在底涂层完全干燥后，使用聚氨酯涂层材料对屋面进行涂刷。
确保涂层均匀覆盖整个屋面，并达到要求的涂层厚度。
2.2.3 表面处理在聚氨酯涂层干燥后，对表面进行适当处理，以增强屋面的美观和耐久性。
2.3 完工验收完成施工后，进行全面的验收工作。
确保聚氨酯屋面符合施工要求，并具备良好的防水性能和外观效果。
3. 材料要求选择优质的聚氨酯涂层材料，确保其具备以下特点：- 耐候性良好，能够承受气候变化和紫外线辐射。
- 优异的粘附性能，确保与基层牢固粘结。
- 良好的柔韧性，能够适应屋面的变形和挠曲。
- 高度耐化学腐蚀性，防止酸碱等物质对屋面的侵蚀。
- 绿色环保，无有害物质溢出。
4. 注意事项在聚氨酯屋面施工过程中，需要注意以下事项：- 施工现场必须有专业人员进行监督和指导。
- 严格按照施工方案执行，确保施工步骤正确无误。
- 根据材料供应商和制造商的指导，控制施工环境的温度和湿度。
- 防止人为损坏和外来物的污染。
以上是关于聚氨酯屋面施工方案的简要说明。
详细的施工步骤和操作细节应由专业人员根据具体情况进行制定和执行。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案一、工程前期准备工作1.确定施工范围：根据建筑设计要求以及屋面结构特点，确定需要施工的区域。
2.验收材料：对硬泡聚氨酯材料进行验收，确保材料符合规定标准，并检查材料是否完好无损。
3.清理屋面：清理屋面上的杂物、垃圾等，确保施工现场整洁。
二、工程施工步骤1.基层处理：清扫基层表面，将基层上的灰尘、污垢清除干净，确保基层表面干燥、洁净。
如有裂缝、不平整等情况，应先进行修补和整平处理。
2.导槽布设：根据设计要求，在屋面上布设导槽，导槽应保持平直，密封性好。
3.导线布设：将导线根据设计要求布设在导槽内，导线布设应整齐、有序，并保持一定的间距。
4.施工准备：混合硬泡聚氨酯材料，将A组份和B组份按照一定比例混合，并搅拌均匀，确保材料质量稳定。
5.应用剂涂布：将混合均匀的硬泡聚氨酯材料使用专业喷涂设备喷涂在基层上，均匀地覆盖整个屋面面积。
6.施工面层：在硬泡聚氨酯层未干燥前，撒布细石、短纤维、玻璃纤维等材料，使其与层面层融为一体，提高屋面的耐候性和保温性能。
7.检验验收：在施工结束后，进行工程验收，检查屋面的施工质量以及保温效果，确保其符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工环境：施工时应保持环境干燥、无风、无雨等恶劣天气条件，以免影响施工质量和效果。
2.施工技术：施工人员应具备一定的专业技术和经验，熟悉硬泡聚氨酯材料的使用方法和施工要领。
3.材料质量：施工前应对硬泡聚氨酯材料进行充分的验收，确保材料质量符合规定要求，避免因材料质量问题影响施工效果。
4.施工质量：施工过程中应严格按照施工要求操作，保证施工质量，避免出现漏水、开裂等问题。
5.施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，严防事故的发生，保障施工人员的生命安全。
四、工程后期管理1.工程验收：施工结束后，对屋面进行全面检查和验收，确保施工质量和防水保温效果符合设计要求。
2.延长使用寿命：施工完成后，要进行适当的维护和保养，定期检查屋面的防水保温状况，及时修复和维护，延长使用寿命。
聚氨酯屋面防水施工方案
聚氨酯屋面防水施工方案聚氨酯屋面防水施工方案是以聚氨酯为主要材料，通过涂刷、喷涂等方法施工在屋面表面，形成一层具有优异防水、耐候性能的涂层。
以下是聚氨酯屋面防水施工方案的具体步骤：1. 施工准备：（1）清理屋面表面的灰尘、油污等杂物。
（2）修复屋面上的裂缝、破损等问题。
（3）对屋面进行底涂处理，提高涂层与基层的附着力。
2. 喷涂底涂层：（1）将底涂层按照施工说明稀释至适当浓度。
（2）使用喷枪均匀地将底涂层涂刷在屋面表面，保证涂层的厚度均匀一致。
（3）底涂层喷涂完毕后，等待其完全干燥。
3. 涂刷面涂层：（1）将面涂层按照施工说明稀释至适当浓度。
（2）使用刮板或刷子将面涂层均匀地涂刷在底涂层表面，保持涂层的厚度均匀一致。
（3）涂刷面涂层时，应确保每一处都得到充分的覆盖，避免漏涂或涂刷不均匀的情况。
（4）面涂层涂刷完毕后，等待其完全干燥。
4. 检查和修补：（1）涂层干燥后，对涂层进行全面的检查，发现有问题的地方及时修补，确保涂层的整体性能。
（2）修补时可以采用涂刷或喷涂的方式，将聚氨酯涂层均匀地涂刷在问题区域上，修补处应与周围的涂层无明显的色差。
5. 涂刷防腐层：（1）在涂层完全干燥后，可以考虑涂刷一层防腐层，以提高涂层的耐候性和耐腐蚀性。
（2）防腐层的施工方法和涂刷面涂层类似，也要确保涂层的厚度均匀一致。
6. 清理现场：施工完毕后，要及时清理施工现场，清除所有的杂物和工具，保持现场的整洁。
聚氨酯屋面防水施工方案的优点是施工简单方便，可以快速形成一体化的防水涂层，具有良好的附着力和弹性，能够很好地适应屋面的热胀冷缩。
此外，聚氨酯屋面防水涂层具有耐候性能好，能够长期保持防水效果，并且具有耐腐蚀、耐化学品等优点。
它还具有优异的抗紫外线性能，能够有效地防止紫外线的照射，延长屋面的使用寿命。
屋顶保温防水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区屋顶保温防水施工，屋顶面积共计10000平方米。
根据设计要求，本工程采用聚氨酯防水涂料和聚苯乙烯泡沫板作为保温材料。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）聚氨酯防水涂料：应符合GB/T 19250-2003《聚氨酯防水涂料》标准。
（2）聚苯乙烯泡沫板：应符合GB/T 8810-2005《聚苯乙烯泡沫塑料》标准。
（3）保温钉：应符合GB/T 23457-2009《建筑用保温钉》标准。
（4）玻璃纤维网格布：应符合GB/T 10752-2008《玻璃纤维网格布》标准。
（5）密封膏：应符合GB/T 18644-2002《建筑密封膏》标准。
2. 工具准备（1）刮刀、滚筒、刷子等涂装工具。
（2）切割机、裁纸刀等切割工具。
（3）电钻、冲击钻等钻孔工具。
（4）水平尺、直角尺、卷尺等测量工具。
（5）电焊机、气泵等辅助工具。
3. 人员准备（1）施工队伍：由经验丰富的防水施工人员组成，确保施工质量。
（2）质量检查人员：负责对施工过程进行监督检查，确保工程质量。
（3）安全管理人员：负责施工现场的安全管理工作。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理基层：将屋顶表面的杂物、油污、松散物等清理干净。
（2）检查基层：确保基层平整、无裂缝、无起砂、无渗漏。
2. 保温层施工（1）铺设聚苯乙烯泡沫板：将泡沫板按照设计要求铺设在基层上，板与板之间留有5mm的缝隙。
（2）固定保温板：使用保温钉将泡沫板固定在基层上，间距为300mm×300mm。
（3）切割泡沫板：根据设计要求，对泡沫板进行切割，使其与屋面结构吻合。
3. 防水层施工（1）涂刷基层处理剂：在基层上均匀涂刷基层处理剂，提高基层的粘结性能。
（2）涂刷聚氨酯防水涂料：将聚氨酯防水涂料均匀涂刷在基层上，涂刷厚度为1.5mm。
（3）铺设玻璃纤维网格布：在聚氨酯防水涂料干燥后，将玻璃纤维网格布铺设在防水层上，网格布与防水层之间留有5mm的缝隙。
屋面聚氨酯防水施工方案
屋面聚氨酯防水施工方案一、施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：1.完善的工程预算和施工计划。
2.检查屋面结构是否满足聚氨酯防水施工要求。
3.准备必要的材料和工具，包括聚氨酯涂料、底漆、增强材料、滚筒和刷子等。
二、基层处理在施工前，需要对屋面基层进行处理：1.清理屋面表面，去除杂物和污垢。
2.修补和补平屋面上的裂缝和破损部分，确保基层平整。
三、底漆处理底漆的涂刷能够增强屋面基层的附着力，提高聚氨酯涂料的涂布效果。
施工步骤如下：1.搅拌底漆，确保底漆均匀。
2.使用刷子或滚筒均匀涂刷底漆于屋面基层上。
3.底漆干燥后，进行第二遍涂刷。
四、聚氨酯涂料施工聚氨酯涂料的施工是屋面防水的关键步骤。
施工步骤如下：1.搅拌聚氨酯涂料，确保涂料均匀。
2.使用滚筒涂刷一层聚氨酯涂料于屋面基层上，厚度约为0.8-1.0mm。
3.施工完一层涂料后，等待其干燥（通常需要12-24小时）。
4.再次使用滚筒涂刷第二层聚氨酯涂料，厚度约为0.8-1.0mm。
5.沿边角和接缝处使用刷子进行细致的处理，确保涂料涂布均匀。
五、增强层处理为了增加屋面的抗压强度和防水效果，需要在聚氨酯涂料上加铺增强材料。
施工步骤如下：1.搅拌增强材料胶水，确保胶水均匀。
2.将增强材料铺设在已施工的聚氨酯涂料上，确保铺设平整。
3.使用滚筒或刮刀将增强材料和聚氨酯涂料完全粘合在一起。
六、完成涂层处理为了保护聚氨酯涂层和增强材料，需要对其进行涂层处理。
施工步骤如下：1.使用滚筒或刷子涂刷一层聚氨酯涂料于增强材料表面上，厚度约为0.4-0.6mm。
2.施工完一层涂料后，等待其干燥（通常需要12-24小时）。
3.再次使用滚筒或刷刷一层聚氨酯涂料，厚度约为0.4-0.6mm。
七、验收与保养完成施工后，需要进行屋面的验收和保养：1.验收屋面涂层是否平整、无气泡、无裂缝。
2.定期进行屋面的清洁和检查，确保屋面的防水效果。
3.如有发现涂层损坏或老化，及时进行修补或更换。
聚氨酯屋面防水施工方案
聚氨酯屋面防水施工方案聚氨酯屋面防水施工方案1.施工前准备（1）制定详细的工作计划和时间表。
（2）调集所需材料，包括聚氨酯涂料、底漆、聚酯纤维布等。
（3）清理屋面，确保表面平整干净。
2.底漆处理（1）将底漆均匀涂布在屋面上，使用刷子或辊筒进行操作。
（2）保证底漆完全干燥，通常需要24-48小时。
3.漏洞修补（1）检查屋面上的任何漏洞、裂缝或损坏。
（2）用聚氨酯涂料填补漏洞，确保涂层与周围表面平齐。
4.涂层施工（1）再次搅拌聚氨酯涂料，确保均匀混合。
（2）将聚氨酯涂料倒入滚筒或喷涂机中，均匀涂布在屋面上。
（3）使用辊筒或喷涂机，从屋面的中心开始，向外辐射状涂布。
（4）在第一遍涂布完全干燥后，进行第二遍涂布以增加层厚度和防水性能。
5.聚酯纤维布处理（1）将聚酯纤维布铺设在湿润的聚氨酯涂层上。
（2）用滚筒或喷涂机覆盖聚酯纤维布，使其与底层涂料紧密结合。
（3）确保聚酯纤维布完全饱浸在涂料中，避免出现气泡或松散。
6.涂层再次施工（1）将第二次涂布的聚氨酯涂料均匀覆盖在聚酯纤维布上。
（2）使用辊筒或喷涂机，从屋面中心向外辐射状涂布。
（3）确保涂层厚度均匀，避免出现漏洞或斑痕。
7.检查与清理（1）检查涂层是否完整，有无遗漏或破损的地方。
（2）清理施工区域，包括移除多余的涂料和材料。
8.施工完毕（1）等待涂层完全干燥和固化，通常需要3-7天。
（2）进行最后的检查和测试，确保屋面完全防水。
该方案具有以下优点：（1）聚氨酯涂料具有优异的防水性能，能够有效防止水蒸气和水分渗入屋面。
（2）聚酯纤维布能够增加涂层的厚度和强度，提高防水性能。
（3）施工过程简单，操作方便快捷。
（4）施工后的屋面可以长期使用，不易出现渗漏问题。
综上所述，聚氨酯屋面防水施工方案能够有效保护建筑物的屋面，确保其在长期使用过程中不受水分侵蚀的影响。
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聚
氨
脂
防
水
施
工
方
案
编制人：
审批人：
编制单位：
编制日期： 2017 年 07月 21日
一、编制依据：
1、主要标准、规程
2、根据施工图纸和国标、地标相应规范及图集编制的本工程施工组织设计。
二、施工准备
1、技术准备
项目部组织技术、质量、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和施工设计一致，基础处理整洁施工聚氨酯防水涂料
2、作业条件
1）楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。
管周围缝隙用1:2:4细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。
2）屋面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
（施工完成至少7天以上方可允许防水施工）
3）找平层施工时必须保证不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。
凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。
4）涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。
对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用水泥砂浆（内掺建筑胶）抹面。
5）基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。
6）女儿墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。
7）根据墙上的+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。
8）晚间加班做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。
9）防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员属专业队伍施工，要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长现场指挥。
10）环境温度保持在+5℃以上。
11）操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,经检查验收合格,方可全面施工。
12）施工时注意成品保护，配合安排专人看护施工完成的部位。
4、施工机具
主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。
三、技术措施
1、施工工序
基层清理、找平层→细部附加层施工→涂膜→保护层施工→工程质量验收（隐检）
2、操作工艺
基层清理
涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。
基层表面必须平整厚度均匀、表面平整、压光，管根、墙立面交接处均抹成圆弧形，找平层施工必须确保表面光滑无空鼓等质量缺陷。
细部附加层施工
1、打开包装桶后先搅拌均匀。
严禁用水稀释产品。
2、细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏
水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂，,每层附加层厚度宜为0.8mm。
涂膜防水层施工
聚氨酷防水涂膜一般厚度为l.lmm、1.5mm、2.0mm,要根据工程图纸设计要求,规范施工，以确保防水涂膜厚度满足质量要求。
防水涂膜施工。
1、打开包装桶先搅拌均匀。
2、第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂
刮在巳涂好底胶的基层表面上,厚度为0.8mm,要均匀一致,刮涂量以0.7～
0.9kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。
3、第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第
二道涂膜防水施工。
为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍厚度略少为宜。
4、若涂刷厚度达不到设计及规范要求，仍需进行第3遍防水涂膜施工。
5、保护层或饰面层施工。
防水层细部施工
1、管根与墙角(见图4-7)
2、地漏处细部做法(见图4-8)
3、门口细部做法(见图4-9)
涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。
防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求。
防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。
经检查无渗漏,做好记录做好隐检资料,可进行防水保护层施工。
四、质量要求
项序项目允许偏差或允许值（mm）
主
控项目1防水涂料
符合设计要求和现行有关标准的规
定、进场验收且复试合格。
2
排水坡度、预埋管道、设
备、固定螺栓的密封
符合设计要求
五、应注意的质量问题
1、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,
含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。
因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。
2 地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成
倒坡或凹凸不平而存水。
因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。
4、地
六、成品保护
1、涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管
件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。
涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
2、涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在楼梯口要设醒目的禁入标志,在保
护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。
3、地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进人,确保排水畅通,
蓄水合格,将地漏内清理干净。
4、防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要
精工细做,不得损坏防水层。
七、安全措施
1、施工人员进场必须首先对其进行三级安全教育
2、防水施工人员应经专业培训，并持有上岗证，小心操作。
3、遵守现场各项安全制度，质安处罚条例。
4、防水施工队伍必须配备兼职安全员，负责现场指挥和安全管理工作。
5、施工现场安全措施必须及时安排专人进行检修、保养维护。