6S现场管理总结报告
6s管理总结及心得体会
6s管理总结及心得体会6s管理总结及心得体会篇一通过学习，使我从思想上深刻的认识到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础，它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。
为提高企业形象，激励员工士气，促进文明生产，增加企业效益有着极大地推动和指导作用。
6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个员工都养成一个良好的工作习惯，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6S现场管理模式的学习，谈谈我个人的认识和感受。
通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、提高人的思想意识是解决问题的关键。
所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，增强团队观念，提高主人翁意识。
促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。
只要做好这一点，其他问题就容易解决了。
二、整理，整顿。
它不仅仅只是体现物品本身的形态，同时还体现着企业的形象。
对需要的物品管理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。
定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，不乱放，按照其性质和用途合理放置。
达到井然有序，操作便利。
例：以前的数控车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清爽明朗，安全隐患自然存在。
经此次6S整改后，原有物品的摆放，标示不仅整齐且条理清晰。
卫生环境也大有改观，基本消除了死角现象。
安全隐患降到最低!三、环境是影响人情绪的一个主要因素。
有一个良好的工作和生活环境，可以改变人的精神面貌，激发人的工作热情。
6s现场管理心得体会7篇
6s现场管理心得体会7篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如述职报告、调研报告、策划方案、活动方案、心得体会、应急预案、规章制度、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as job reports, research reports, planning plans, activity plans, personal experiences, emergency plans, rules and regulations, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!6s现场管理心得体会7篇通过心得体会，我们可以将自己的经验与他人分享，互相启发，写心得体会是一种对自己经历的总结和回顾，可以帮助我们更好地认识自己和成长，下面是本店铺为您分享的6s现场管理心得体会7篇，感谢您的参阅。
6S管理工作总结
6S管理工作总结s工作总结篇一公司6S管理工作自推行以来，通过培训和现场指导、现场协助，全体员工对6S管理理念有了更深一步的了解和认识。
20xx年公司主管领导身先士卒，步入基层亲自抓带头查。
把6S管理工作的开展提升到一个新的阶段使公司各部门的6S管理工作取得了较好的成绩。
现将相关工作总结如下：一、工作成效1、在20xx年里公司6S管理紧紧围绕整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全的6个要素来开展管理工作。
建立了相关法律法规台账，环境因素清单，重要环境因素清单，危险源清单，重大危险源清单，并进行了评价通过了评审，使6S管理工作与环境管理，职业健康安全管理工作有机的结合起来。
2、在四车间试行了物品规范摆放的标识牌，让车间各种物品按照标识牌的标准要求进行摆放，此项工作的开展使四车间现场多余的物品清除了；垫板整齐堆放，通道畅通了。
一、二、三车间紧随其后对现场进行了整理，6S办还根据三车间的实际情况，协助三车间划分现场的卫生区域及明确相关的责任人，使三车间成型硫化的现场卫生得到改观。
此项工作的开展，让各车间随意摆放物品的现象逐步得到纠正和改善，干净整洁，安全舒适的工作环境在车间开始出现。
3、在伍总的指导和督促下四车间皮膜修剪和杂件生产现场发生了较大的改变。
几十年形成的习惯和现象，在6S管理的开展过程中发生了巨变。
原来的场地，生产下来的胶边堆积如山，胶边让员工不能正常通行、并存在较大的安全隐患，通过整改，胶边改用塑料筐及时回收和清扫，让场地保持了整洁、通道宽敞了，员工通行时的安全隐患消除了。
4、为使各车间设备显现本色，伍总带领6S办示范檫洗设备，反复指导，督促各车间严格按公司要求开展工作，王兴杨同志定期、定点协助了一、二、三、四车间的工作。
通过各部门、车间的高度重视和员工的广泛参与，各车间生产用的大部分设备改变了面貌，清除了多年於积的油垢、污渍、黄袍，尤其是二车间、设备科的设备改头换面，焕然一新。
5、为使6S管理工作规范有效的开展，6S办制定了6S管理办法，明确了检查明细，调整了各部门的评分系数。
6S管理工作总结
6S管理工作总结6S管理工作总结「篇一」10月中旬在公司6S管理办公室的正确领导下，我们严格按照6S管理工作标准，进行落实、推进，并取得了一定的成绩，使6S管理工作正常有序进行，现将10天来的实施情况总结如下。
一、按照6S管理工作程序，进行每日岗前5分钟和离岗前10分钟6S活动，规范整理现场物品，打扫卫生，检查标签是否完好牢固，物品存放是否合理，仪器是否能正常使用，是否存在安全隐患，对前一天存在的问题归纳解决，离岗时检查仪器是否关闭，门窗是否关好，各种物品是否归置原位等。
二、工作期间按照6S管理看板、岗位点检表，岗位操作程序进行工作，检查安全隐患，落实整改措施，实现零错位、零盲点。
三、卫生区域管理，严格按照管理看板，每日专人对路面进行清扫，花木管理责任到人，定期浇灌、除草、清理杂物，每周一进行检查、评比。
四、每日坚持岗前500秒训导活动，步调一致、声音宏亮，确保三分之二以上人员参加，每周一进行6S管理培训及军事化训练活动。
五、加强培训学习，每周二次6S理论培训，每周一次民主评议会，征求合理化建议，讨论在6S实施过程中，存在问题，整改方案等。
虽然在10月中旬6S管理中取得了一定的成绩，但仍有很多不足之处，在今后的6S管理中我们一定要发扬成绩，弥补不足，加强培训学习，强化责任意识，提高整体素质，在学习中实践、在实践中学习，通过持续不断的改善活动，使我们的管理水平不断提升。
6S管理工作总结「篇二」20xx年以来，我公司通过建章立制、宣传培训、样板示范、责任到人、严格检查、严格考核等办法将6S管理融入到具体的工作中去，提高了员工认识、培养了员工事事认真、事事讲究的好习惯。
经过员工四年来的努力和持续改善，消灭了“脏、乱、差”现象，工作方法得到优化、工作效率得到提高、员工素养方面得到提高，6S管理的不断推进，有效地促进了各项管理水平的提升。
一、建章立制，提高员工认识，明确员工行为规范。
四年来，我们制定、完善、下发了《6S工作检查、评比、奖罚标准》《6S检查组考核办法》《6S工作部门自查自纠制度》《6S成果申报评定奖励制度》《班会管理规定》《看板管理制度》《员工着装和礼仪管理制度》《目视管理规范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多个6S相关文件，制度的逐步完善和落实，让员工有章可循，个人素养不断提升。
现场管理心得报告（精选12篇）
现场管理心得报告（精选12篇）现场管理心得报告篇1十月初以来，公司进行了关于“6S”管理模式的活动，公司的各个方面都有了较大的提高。
自己也参加了关于“6S”管理活动的培训，从中学到了很多关于“6S”管理的知识，自己也深刻理解到做好“6S”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。
从中我学到了：“6S’的定义,精髓，意义和如何开展”6S”等，这些问题都是我们值得借鉴和思考的。
6S的内容包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。
正像培训中老师所讲的做好6S首先要理解他的精髓和意义。
以前对6S只是字面上的理解，但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。
它的具体含义如下：整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间;整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间;清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术;清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒;素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。
安全：严禁违章，尊重生命。
这是我们第一个课所学到的6S的内容，从中我们理解到6S的目的不是打扫卫生和大扫除，如果要是那样的话，我想很多公司也不会再去学习6S了，它的每个内容都有自己的含义。
另外，这六个方面都是密切相连的，有着相辅相成的作用，前3个S是具体内容，清洁是制度化，规范化，素养是养成习惯，安全是基础。
关于6S的精髓，培训教材所讲主要包括三个方面。
(1)全员参与：总经理——一线员工，所有部门(2)全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动(3)全效率：综合效率，挑战工作极限。
只有起点没有终点。
理解“三全”，可以发现：要做好6S就是要动员公司所有的力量，围绕着这个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环节。
就像培训课程所讲的那样，我们不要单单是为了学习那个6S的“形”，更重要的还是要学习它的“神”，不要老是说：我们的6S已经搞过了，或者说我们今天下午搞搞6S，这些明显的都是应付!说到这些我要说说平时工作中所遇到的问题：既然是全员参与，就不单单指的是我们XX科了，它包括所有部门，就拿我们那一块来说，工作中有很多其他部门的同事去分析和借用东西，但每次结束之后，桌面一团糟，即使自己做的已经很好了，但其部门还是原来的样子，致使整个公司还只是原来的样子。
现场管理安全生产工作总结(精选5篇)
现场管理安全生产工作总结难忘的工作生活已经告一段落了，回顾这段时间的工作，在取得成绩的同时，我们也找到了工作中的不足和问题，让我们好好总结下，并记录在工作总结里。
那么工作总结的格式，你掌握了吗？下面是小编为大家整理的现场管理安全生产工作总结（精选5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
现场管理安全生产工作总结16S管理推行以来，公司6S管理取得了如下阶段性成果：1、车间现场井然有序，条理分明。
车间通道黄色地坪漆已涂刷完毕。
2、各小组的工作区域已按照6S管理要求整理整顿完毕，每个作业区域都有标识，每天检查，合格后才能进行生产。
3、收集、整理了各区域标识，制定了各区域标识方案，制作了各项目看板。
4、车间原有电源箱是几块钢板利用车间钢结构立柱对接而成，安全没保障。
经讨论把车间的电源箱全部换成标准、统一的正规电源箱，每日专人检查。
5、各种设备统一摆放，配备了设备保养卡，做到专人负责，专人管理。
6、成立卫生检查小组，每天下班检查，第二天公布结果，把每天存在的不足提出来，便于改进。
7、坚持合理化建议的收集，有合理化建议三天内回复到本人，坚定提合理化建议人的积极性。
推行6S管理以来，车间管理出现了较大的变化，部分区域工作现场整洁有序，区域明确、通道畅通、标识清晰;工具柜架物品摆放整齐有序、标识清楚，有力地促进了工作质量和工作效率的提高，提高了空间利用率和工作效率。
同时治理整改了部分消防安全、生产安全隐患，提高了员工安全防范意识，生产车间整体形象得到了提高。
6S管理推行工作下一阶段工作安排1、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。
2、开展6S管理专业培训教育，开展包括质量、安全等知识在内的系统6S管理专业培训教育，培养一批既熟悉6S管理知识和推行技巧，又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。
3、开展6S管理简报、知识竞赛、6S看板和6S宣传专题等行之有效的宣传形式，逐渐形成6S管理文化氛围。
6s工作总结(14篇)
6s工作总结（14篇）6s工作总结（精选14篇）6s工作总结篇1我们盘二联合站位于山东省临邑县临盘镇，组建于1988年12月，现有职工77人，其中职工70人，干部7人，技师5人，站内设有6个生产班组。
担负着临盘采油四矿油气收集、脱水处理、油气外输、单井卸油等任务。
多年来我们发扬“科学管理管好油，节能降耗争先锋”的团队精神取得新的进展，_年获胜利油田管理局“优秀基层队”称号，_年获局“行业一强基层队”等荣誉称号，_年被管理局授予“银牌基层队”荣誉称号。
使我站现场管理实现规范化、精细化，各项工作再上新台阶，_年，我们推行国际上较科学而且适用的“5S”管理法，并且将“5S”管理与ISO9000国际质量体系认证、HSE管理相结合，积极推行了”5S“管理，全面统一整合，使得”5S“管理正在我站生根发芽。
一、因地制宜采用多种方式对“5S”管理知识进行宣贯教育为了使“5S”管理深入人心、落实到实际行动中。
我们利用各种方式进行广泛宣传教育，使全体职工深刻了解和掌握现场“5S”管理的内涵。
一是利用每周三的职工大会在队上举办“5S”管理知识讲座，让职工知道了“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、自律）的主要内容、推行“5S”管理的目的、“5S”之间的关系以及“5S”推进的基本原理等。
通过这种方式，使职工对“5S”现场管理知识不再困惑和感到深不可测，并认识到开展“5S”现场管理的具体意义。
二是由5S领导活动小组根据5S整理的要求，制定出要与不要物品的分类规范，分发给班组职工进行讨论。
经职工讨论增、删分类规范的内容，反馈回5S领导活动小组，重新整理后再发给职工，要求职工按照规范执行。
通过这种做法，使得职工在对要与不要标准进行讨论的同时，对“5S”现场管理的内涵有了更深层次的理解，为下一步深入开展此项工作奠定坚实的基础。
三是在公开栏设立了“5S评比台”，每月最后一周，由5S领导活动小组成员担任评比委员，按5S检查评分标准，轮流检查各班组5S开展情况，并打分，为使评分客观、公正。
生产车间6s工作月总结_医院6s总结报告怎么写
生产车间6s工作月总结_医院6s总结报告怎么写生产车间6S工作月总结尊敬的领导和所有员工：大家好！我是XXXX生产车间的负责人，在这个月的6S工作中，我感到深感荣幸。
在大家的共同努力下，我们取得了一定的成绩。
现在，我将向大家作月度总结报告。
一、整体情况本月我们的6S工作主要集中在车间的日常管理、设备的维护管理以及现场环境整治方面。
具体工作如下：1. 现场整理：我们对工作区域进行了全面的整理和清洁，并规定了标准的物品摆放位置。
这样不仅方便了工作，也提高了工作效率。
2. 安全管理：我们积极开展安全培训，提高员工的安全意识。
加强对设备的维护和保养，确保设备的正常运行，减少了事故发生的概率。
3. 环境整治：我们对车间进行了彻底的清洁，减少了灰尘和噪音对员工的影响。
我们还优化了车间的通风系统，改善了员工的工作环境。
5. 文明生产：我们加强了员工的文明生产教育，提倡优良的工作作风。
在工作中，我们养成了不乱丢杂物、不乱涂写等好的工作习惯。
二、存在的问题在工作中，我们也发现了一些问题：1. 部分员工对6S工作的重要性认识不够，没有形成良好的工作习惯。
2. 有些设备还存在一些小故障，需要及时进行维修和更换。
3. 车间的通风系统还有待进一步完善，以提供更好的工作环境。
三、下一步工作计划为了进一步提高6S工作的效果，我们制定了以下工作计划：1. 继续加强对员工的培训，提高他们的6S管理意识，培养良好的工作习惯。
2. 加强设备的维护和保养，定期检查设备，提前发现问题并及时处理。
4. 进一步规范材料管理，完善库存管理制度，提高材料的准确性和及时性。
5. 继续加强对员工的文明生产教育，培养良好的工作作风。
通过上述工作，我们相信下个月的6S工作会取得更好的成绩。
四、感想与展望在这个月的6S工作中，我们经历了许多的困难和挑战，也取得了一些成绩。
这让我们更加明确了6S工作的重要性和紧迫性。
未来，我们将继续坚持“用新的管理方法，创造新的工作环境”的宗旨，进一步完善6S管理，提高生产车间的整体效率和质量水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6S现场检查小结
自上周6s现场抽查以来，各车间部门积极响应，高度重视，结合部门实际，以改善生产区域卫生环境为突破口，逐步完善6S管理工作。
现场不符合6S要求的地方，逐步不断得到改善。
规范了生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。
现将6S开展情况总结如下。
一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准，废弃物分类和处理办法。
2、物品的分类、整齐摆放、都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。
二、清扫、清洁
集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对地面的灰尘、油污做了大力度的清扫、清洁。
2、自觉清洁：分组卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。
彩印：71,92平均分81.5
制袋：63.93平均分78分
圆织:91.96平均分93.5分
拉丝：69.90平均分79.5分
设备：88.98平均分93
三、在推行6S过程中存在的问题
对6S的认识不够，6S文化氛围还有待加强，员工的6s及安全意识还有待提高。
四、6S管理心得
1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。
所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。
因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。
使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。
应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。
它可能需要一两年，也可能需要三五年。
所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。
人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。
并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。