活塞式天然气压缩机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD472

活塞式天然气压缩机安全操作规程通

用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

活塞式天然气压缩机安全操作规程

通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、适用范围

本规程规定了ZW-7/-0.5-2活塞压缩机开机前的准备工作、开机运行时的维护管理及停车操作的方法，该规程只适用于ZW－7/-0.5-2型活塞压缩机的安全操作管理。

二、开机前的准备工作

1、检查电源及电源控制柜，电源电压应在380±30Ｖ范围之内，检查三相电源是否平衡，各项电压不超过10Ｖ，调整启动延长时间达到6～7s。

2、详细检查各部件附件及连接件的紧固情况，各零部件要齐全完好，机身清洁无杂物。

3、向曲轴箱内注入68＃机械油至看窗液位的2/3为止，保证油质良好，冬季开机时应使油温在15摄氏度以上。

4、打开冷却水进出口阀门，并通过排水口观察水流是否畅通，调节水压力至0.15～0.3ＭＰa范围内。

5、检查安全阀、仪表，确保安全阀灵活好用，仪表指

示准确。

6、检查机器周围清洁无杂物。

7、手动转动联轴器两周以上，压缩机无撞击声或其他异常声响，将联轴器转到最轻位置。

三、开机

1、关闭进出口控制阀，打开手动卸荷阀2～3分钟压缩机卸荷后关闭手动卸荷阀。

2、启动压缩机，待运转正常后打开进出口阀门，压缩机投入正常运行。

四、运行时的维护管理

1、保持润滑油液位在油标上下限位之间，油压在0.15～0.3ＭＰa。

2、每２小时进行一次巡回检查，认真填写运转记录。

3、仔细检查机器的运转情况，检查气路、油路、水路有无泄漏现象，机器运转有无杂音，注意电机温度是否过高。检查时注意各关键点的参数情况（以下是各点参数的规定值）

吸气压力（表压）－0.03～-0.05Ｍpa

排气压力（表压）0.1～0.2Ｍpa

润滑油压力（表压）0.15～0.3Ｍpa

冷却水压力（表压）0.15～0.3Ｍpa

冷却水温度〈35 ℃

润滑油温度〈70 ℃

4、每８小时排放一次压缩机前分离器中的残液，如果积液过多可适当加密排放频率。

五、停机操作

1、关闭进气阀门。

2、按停止按钮停机。

3、打开各气缸放水栓，放净积水（冬季尤其要注意，以防止冻裂机身）。

4、关闭排气阀门，拉下电源闸刀，挂上停机牌子。

六、在出现下列情况时应立即停机

1、压缩机任何一部分温度升高超过允许值。

2、压缩机关键点压力超出允许范围。

3、电机声音不正常，或电路部分出现过热、冒烟等现象。

4、电流表读数突然增大。

5、压缩机气路、水路、油路发生严重泄漏。

6、机器零部件发生脱落事件。

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